Перейти к публикации

Пуансон со скошенными кромками


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток!

Для вырубки детали, имеющей некоторый рисунок (штампованый) в пуансоне необходимо сделать обнижение, в виде, например, сферической лунки (см. рис).

Будет ли жить такой пуаснон (и как долго)?

Режущая кромка (скошенная) должна сходится в ноль или должен оставаться как-то плоский участок?

Материал: сталь оцинкованная; S=0,5 мм;

П.С. Перевернуть изделие и подводить плоский пуансон с другой стороны не катит

post-13759-1245318803_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Будет ли жить такой пуаснон (и как долго)?

Жить будет. "Как долго" будет зависить от множества факторов, состоянии: оборудования, оснастки, смазки, материала и т.д 1000-2000 постоит до перешлифовки.

Режущая кромка (скошенная) должна сходится в ноль или должен оставаться как-то плоский участок?

Материал: сталь оцинкованная; S=0,5 мм;

плоскость должна быть, как на вашем эскизе.

П.С. Перевернуть изделие и подводить плоский пуансон с другой стороны не катит

Подумайте над пересмотром конструкции штампа, пуансон снизу (неподвижный)+подпружиненый съёмник и подвижная матрица сверху с выталкивателем детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1000-2000

Этого мало

Подумайте над пересмотром конструкции штампа, пуансон снизу (неподвижный)+подпружиненый съёмник и подвижная матрица сверху с выталкивателем детали.

При таком раскладе деталь будет оставаться (выпадать) на пуансоне (или на рабочей части) и ее придется сдувать?

Подумать действительно стоит, но вроде сложновато получается, нет?

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пуансон должен простоять столько, сколько и с плоским торцем.

Этого мало

Примените соответствующий материал, смазку и т.д.

Ширина пояска должнабыть такой, чтобы не смяло рисунок, и учитывать, что при переточках придется восстанавливать освабождение.

Тонкий поясок будет оставлять отпечаток на детали.

Подумайте над пересмотром конструкции штампа, пуансон снизу (неподвижный)+подпружиненый съёмник и подвижная матрица сверху с выталкивателем детали.

А что это изменит? Если:

П.С. Перевернуть изделие и подводить плоский пуансон с другой стороны не катит

Хотя, это зависит от причины, из-за которой нельзя переворачивать деталь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пуансон должен простоять столько, сколько и с плоским торцем

Кажется, будто поясок (в 0,5 мм) менее стойкий чем плоскость и может, например, крошиться.

А что это изменит?

Прошу прощения, я неправильно выразился. Переворачивать деталь нельзя. Изменять положение пуансона можно.

это зависит от причины, из-за которой нельзя переворачивать деталь.

Причины - предшествующие операции (в обратном порядке):разбортовка, пробивка, формовка. Если переворачивать ленту, то первую и третью операции придется делать наверх. И если с формовкой такое прокатит, то с разбортовкой, как мне кажется будет слишком много проблем.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • maxx2000
      @gudstartup но тем не менее они метафорически предсказали будущее. Всё, от волшебной кнопки до разбивания черепушек молотом, просиживание у окна (Windows)  слежение за звёздами (лайки )  
    • maxx2000
      ага, привязать двойным морским узлом 
    • gudstartup
      текнология это вам не группа из 90-х
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
×
×
  • Создать...