Перейти к публикации

Ротационная вытяжка


Рекомендованные сообщения

Добрый день! необходимо разработать техпроцесс изготовления полусферы с фланцем для ротационной вытяжке с программой выпуска 500шт\год

<noindex>Изображение</noindex>

Мне дали понять что за 1 переход деталь из заготовки круглой формы толщиной 2мм не получить тк при данном виде вытяжке идет уменьшении толщины материала от полюса ( максимальная толщина) до краев (минимальная) . Как это сделать и если не затруднит ответьте также чем можно проконтролировать отверстия коих 4 штуки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...


Всем здравствуйте!

Схема формообразования: РВ производится из заготовки, закрепленной на вращающейся оправке, роликами, сателлитно вращающимися от заготовки, которые перемещаются вдоль образующей оправки с необходимым заданным зазором.

Вопрос: требуется получить на трубке конус(толщина трубки 0,4мм, D=8.4мм,материал - золото, серебро) Кто сталкивался с таким методом подскажите где можно заказать оснастку? Или же можно получить конус другим способом?

Очень актуальный вопрос.

Пока делаем конус на токарном станке с помощью одного ролика (низкая производительность, большая волнистость конуса, плюс 3 промежуточных отжига)

Буду очень признателен за помощь т.к. метод для нас новый

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте!

Схема формообразования: РВ производится из заготовки, закрепленной на вращающейся оправке, роликами, сателлитно вращающимися от заготовки, которые перемещаются вдоль образующей оправки с необходимым заданным зазором.

Вопрос: требуется получить на трубке конус(толщина трубки 0,4мм, D=8.4мм,материал - золото, серебро) Кто сталкивался с таким методом подскажите где можно заказать оснастку? Или же можно получить конус другим способом?

Очень актуальный вопрос.

Пока делаем конус на токарном станке с помощью одного ролика (низкая производительность, большая волнистость конуса, плюс 3 промежуточных отжига)

Буду очень признателен за помощь т.к. метод для нас новый

Может не сомсем то ,что надо. Видел как делаются духовые музыкальные инструменты. Все конуса они делали из ЛИСТОВОЙ латуни. Развертка для конуса,затем сгибали и паяли по образующей, затем на оправке на станке, практически как токарный. Выглаживали инструментами наподобии роликов на рукоятке. Проще тем, что конус практически уже есть, после пайки выкройки. Остаётся выгладить его на оправке. Правда оправка - люкс. Способ дедовский, но результат впечатляет. И быстро, но сноровка и того кто выглажевает обалденная. Ещё. Он использует несколько разных роликов для выглаживания. В Вашем случае наверное сложно делать конус из трубки. Требуется много материала перегнать. Наверное заготовку лучше иметь уже конусную и роликами только довести до нужного качества.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все конуса они делали из ЛИСТОВОЙ латуни. Развертка для конуса,затем сгибали и паяли по образующей, затем на оправке на станке, практически как токарный. Выглаживали инструментами наподобии роликов на рукоятке. Проще тем, что конус практически уже есть, после пайки выкройки. Остаётся выгладить его на оправке.

Добрый день!

Думали об этом, посчитали трудоемким. Да и шов надобудет шлифовать, полировать, следовательно потери.(золото, серебро)

Почти же получается, но в чем недоработка понять не можем. Может обжимать тремя роликами? Но как реализовать на токарном с ЧПУ не представляем.

Если кто знает, где можно заказать оснастку, подскажите. Может есть другой способ?

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Думали об этом, посчитали трудоемким. Да и шов надобудет шлифовать, полировать, следовательно потери.(золото, серебро)

Почти же получается, но в чем недоработка понять не можем. Может обжимать тремя роликами? Но как реализовать на токарном с ЧПУ не представляем.

Если кто знает, где можно заказать оснастку, подскажите. Может есть другой способ?

Заранее спасибо.

А почему Вы это делаете на ЧПУ? Форма получающегося конуса будет определяться оправкой на которой Вы его получаете. Зачем ЧПУ? Или я отстал от жизни? А какая деталь-то должна получиться из вашей трубочки? Какой нибудь рисуночек приложили бы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему Вы это делаете на ЧПУ? Форма получающегося конуса будет определяться оправкой на которой Вы его получаете. Зачем ЧПУ? Или я отстал от жизни? А какая деталь-то должна получиться из вашей трубочки? Какой нибудь рисуночек приложили бы.

На ЧПУ, потому что реализован цикл: сведение конуса, подрезка торца, накатка рисунка и отрезка в размер. (по принципу п/автомата)

Чертеж_конуса_низ.PDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На ЧПУ, потому что реализован цикл: сведение конуса, подрезка торца, накатка рисунка и отрезка в размер. (по принципу п/автомата)

А каким способом вы начальную трубку делаете? Нельзя её изначально делать с конусом? Лить например. Это сколько же у вас материала уходит в отходы если всё делается резаньем. Обрезать в размер нужно, наверное, лазером. Да и нанесение рисунка наверное то же. Т.е. ту технологию , которую вы выбрали, наверное оптимальной не назовёшь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да мы не резанием делаем...трубка сводится на конус роликом...там только подрезка торца - резание. Литьем нельзя...длина трубки 80 мм

Составной тоже не хотим

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да мы не резанием делаем...трубка сводится на конус роликом...там только подрезка торца - резание. Литьем нельзя...длина трубки 80 мм

Составной тоже не хотим

Литьем под давлением. Не прольется? Думаю получится. У меня племянник ювелиркой занимается, так он льет так: расплав(золото или серебро) заливает в стальной стакачик который стоит на форме. Затем вставляет поршень и "со всей дури" по поршеньку молотком. Проливает ещё как! Это "на коленке" а если сделать нормальную оснастку то думаю проблемм не будет. Зато выигрыш какой будет!

Р.С. так торец всё таки режете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Добрый день! необходимо разработать техпроцесс изготовления полусферы с фланцем для ротационной вытяжке с программой выпуска 500шт\год

<span class="inv"><![CDATA[<noindex>]]></span><noindex>Изображение</noindex><span class="inv"><![CDATA[</noindex>]]></span>

Мне дали понять что за 1 переход деталь из заготовки круглой формы толщиной 2мм не получить тк при данном виде вытяжке идет уменьшении толщины материала от полюса ( максимальная толщина) до краев (минимальная) . Как это сделать и если не затруднит ответьте также чем можно проконтролировать отверстия коих 4 штуки.

посмотрите здесь - <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=35335</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Вопрос: требуется получить на трубке конус(толщина трубки 0,4мм, D=8.4мм,материал - золото, серебро)

А какой угол конуса? Или диаметр на нет сходит?

Не рассматривали вариант штамповки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Добрый день!

Думали об этом, посчитали трудоемким. Да и шов надобудет шлифовать, полировать, следовательно потери.(золото, серебро)

Почти же получается, но в чем недоработка понять не можем. Может обжимать тремя роликами? Но как реализовать на токарном с ЧПУ не представляем.

Если кто знает, где можно заказать оснастку, подскажите. Может есть другой способ?

Заранее спасибо.

Вы случайно не реализовали задуманное?

А то данная тема заинтересовала. В принципе сделать можно на станке с ЧПУ, только нужно знать технологию, реализованную уже в NC-кодах. Мб там какая-то хитра программа получается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...
В 23.04.2010 в 10:20, Rustam сказал:

Здрасти где вы нашли этот документи ешо ест таки подскажите плз 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      когда рг не крутится привод должен быть в состоянии stanby если только реле  servo enable залипвет. а с другой стороны во время работы ошибка тоже возникает. если не мотор то привод виноваты пусть проверяет
    • Guhl
      Не знаю  Я бы индикацию на приводе смотрел по нагрузке.
    • gudstartup
      а где тогда ошибка по этому сигналу станок что с не зажатой головой едет работать или стоит. уж это электроавтоматика в первую очередь проверяет
    • Guhl
      Может не снимается сигнал "включения привода", потому что, например, не срабатывает сигнал "рг зажата"?
    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • Bot
      ModuleWorks объявляет о выпуске своих программных компонентов 2024.04 для цифрового производства. Эта свежая версия ModuleWorks SDK содержит ряд новых функций для эффективного создания траекторий инструмента, от улучшений в 2-осевой обработке до многоосевой чистовой обработки поверхности. Смотреть полностью
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
×
×
  • Создать...