Перейти к публикации

Детали типа шнек


Рекомендованные сообщения

Кто нибудь обрабатывал в SprutCAM шнековые детали, или детали типа экструдеров .

Поделитесь опытом

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Кто нибудь обрабатывал в SprutCAM шнековые детали, или детали типа экструдеров .

Поделитесь опытом

Я делал так:

1) Выбрал четырехкоординатный фрезерный станок (XYZ + поворотная ось).

2) Использовал операцию "Выборка".

3) В качестве базовой поверхности задал поверхность вращения(либо если у тебя цилиндр, можешь задать через значение радиуса)

4) Направляющие шнека добавил как впадину в рабочем задании

Получилась такая картинка...

post-16895-1239276340_thumb.jpg

Главное торохоиду не забудь отключить...

ну а дальше инструмент выбирай..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Такие детали можно делать на токарном станке используя операцию нарезания резьбы.

В задании на обработку указывается профиль шнека.

Тип резьбы: Специальная.

Вид контура: Фасонный,

Способ формирования: Черновая и чистовая обработка

Для точения лучше подобрать канавочный резец для обработки торцовых канавок. Если таких нет то, в зависимости от угла наклона стенки шнека, на резце следует подправить часть. В управляющей программе синхроницация организована функциями G32 (G33)

post-717-1241436295_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что и переменый шаг можно выточить в SprutCAM-е?

а что, есть токарные станки которые могут точить с переменным шагом? :smile:

В SprutCAM можно фрезеровать переменный шаг, более того, можно фрезеровать шнеки с переменным шагом и переменным диаметром оси шнека одновременно. Для предотвращения отжима нужно применять спецоснастку, что то типа люнета но перемещается всегда вместе с фрезой.

post-717-1241503765_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...
  • 3 недели спустя...

Токарной операцией нельзя. При постоянном шаге можно точить операцией резьбонарезания по фасонному профилю , но у детали  переменный профиль.
​Можно фрезой операцией Ротационная. ​А вообще очень интересно, в какой  CAM системе такая возможность имеется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
В ADEM, оказывается, можно

 

Ух ты! Неплохо! А можно глянуть на текст программы? Не очень понятно как отводится резец при натыкании на эти ограничения, и что при этом получается на самой детали. Чистовая тоже есть?

Изменено пользователем Rinats
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С вопросом насчет чистовой поторопился, при таком способе ее не может быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно я сам недавно наткнулся на такую возможность и сейчас изучаю эту программу, с текстом УП проблема, т.к это сделано в студенческой версии ADEM, с теми постпроцами что там есть она выглядит не совсем корректно, необходимо настраивать постпроцессор под свое оборудование, но в вышеобозначенной версии ADEM это не получится...надо в коммерческой


Судя по траектории на быстром ходу отводится, но я так думаю в реальности будут зарезы, т.к деталь продолжает вращаться..это с какой скоростью должен отвод происходить тогда?..

 


Может у Спрута тоже есть какие-нибудь недокументированные процедуры чтобы так сделать? потому что в ADEM тоже нет отдельного функционала для точения подобных вещей, но, погуглив, нашел инструкцию от разработчика как это претворить в жизнь) 

plent00010002.tmp.txt

Изменено пользователем dencrown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Официально такой возможностии нет. Но недокументированным способом  можно. Точно так же делаем профиль запрещенной зоны, получаем траектории. 

...
X-224.17 
G0Z63.0 
X14.4 
Z43.148 
G1X-224.47
G0Z63.0 
X14.4
Z37.713
...
 
Потом в генераторе постов надо поколдовать  скорее всего, прописать преобразование из такого текста в такой
 
...
G32 Z-X224.17 F12.0
G0 Z63.0 
Z14.4  
X43.148  
G32 224.47 F12.0
G0 Z63.0 
Z14.4 
X37.713
 
Можно организовать отвод под углом на рабочей, но угол отвода должен быть больше угла конусной части шнека. Деталь получится, но без верификации средствами SprutCAM,  это придется делать в каком но внешнем верификаторе.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это в операции Нарезание резьбы делать? просто в рабочем задании добавить контур запрещенной зоны?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но недокументированным способом  можно.

 

Задумано неплохо, но в операции Нарезание резьбы ограничивающая поверхность работает не так как в АДЕМ,  происходит не обрезка траектории а общий отскок. Поэтому этот способ тут не прокатывает

 

post-717-0-55160000-1465917107_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Не смотря на то, что начальство продавливает чтобы работали в NX.
Вот винт сделан в SPRUT 10. Дали ключ на демку, помогли советом, не смотря на то, что давно брали только SPRUT 8/
Как говорится "своих не бросают".
Если модель не очень удачная, а конструктора по другому не строят, её ОЧЕНЬ сложно обрабатывать в NX

 

post-30124-0-44300100-1468769442_thumb.jpg

Изменено пользователем Vraja13
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не верю не единому слову, кроме "Дали ключ на демку, помогли советом, не смотря на то, что давно брали только SPRUT 8" .
Вот чем "порадовал" спрут на выставке Металлообработка 2016
Дмитрий Плужник, зам. директора по развитию компании "СПРУТ-Технология": "На эту выставку мы привезли новые версии программных продуктов: это обновление для SprutCAM 10 ........."

..здец вааще, привезли очередное внеочередное обновление под видом новой версии!

Вообще на стендах CAMпроизводителей было просторно и лишь у спрута толпилась толпа .

sprut.jpg

 

можно видеть замученных , измождённых , потерявших всякую надежду и веру людей. ВСЕ ОНИ ОБРЕЧЕНЫ...

Так же можно витеть как представители компании судорожно правят код спруткама, залатывая дыры в одних местах и делая новые заделы для следующего обновления!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот винт сделан в SPRUT 10

Вопрос был о токарной обработке примерно такой детали. А у вас, как я понял, фрезеровка.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос был о токарной обработке примерно такой детали. А у вас, как я понял, фрезеровка.

 

Да, фрезеровка.

Там два диаметра и переход по спирали Архимеда в определенном месте.

Не уверен что токаркой можно сделать.

не верю не единому слову, кроме "Дали ключ на демку, помогли советом, не смотря на то, что давно брали только SPRUT 8" .

Чему не верите?

То что винт сделан в SPRUTе?

Это как бы констатация факта, ничего другого я не писал. Сегодня до делал чистовые и все.

А вот вы бред какой то написали, и вообще к чему?

Это фото как доказательство, что это плохой CAM?

NX тоже выпускает обновления, и допиливают свои версии. В чем проблема?

Изменено пользователем Vraja13
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там два диаметра и переход по спирали Архимеда в определенном месте.

Не уверен что токаркой можно сделать.

 

Если верить тому что написано выше то Адем позволяет сделать токарную обработку такой детали, конечно, если там правильно организован отвод резца при "натыкании" на зону ограничения. Но участок перехода между диаметрами все равно придется дорабатывать либо чистовой фрезеровкой либо слесарю бормашинкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В чем проблема?

 

У меня теперь нет никаких проблем.

Более того, как поставил NX v10.0.3.5 так вообще никаких обновлений для успешного выполнения самых сложных заданий ненужно.

Для моей версии уже вышло 5(пять) обновлений, я их проигнорировал т.к. "У меня теперь нет никаких проблем."

А вот с покойным ныне СПРУТом была сплошная порнография. Такого извращённого секса мир ещё не знал. 

 

Чему не верю ?

 

Если модель не очень удачная, а конструктора по другому не строят, её ОЧЕНЬ сложно обрабатывать в NX

 

Это как понимать? Кривожопую модель спрут щёлкает как орехи а NX как импотент что ли.

Ситуация как раз имеет место быть, только в обратном направлении. Даже чёткие модели спрут делает как опытный извращенец со стажем.

Особенно он "старается" на симметричных объектах. (А симметрия лежит в основе мироздания, она всюду, посмотри на себя в зеркало- две руки, две ноги.... )

Так вот , спрут может половину детали сделать хорошо а вторую половину так , что за такие слова на этом форуме банят.

А стабильность работы - в Древнем Риме за такую стабильность просто казнили без лишних слов.

А контроль зарезов при симуляции - спрут может всю деталь пустить на стружку и пометить операцию зелёной галочкой(нет зарезов).

Спрут делает обновления каждый день на основе претензий пользователей. Они даже запустили "updates on a regular basis" что б латать дыры ещё быстрее, что бы  разъярённые пользователи не успели их поубивать. Всё пользование спрута и состоит в бесконечных обновлениях.

NX - поставь и забудь про обновления, просто работай.

И вообще начальство надо слушать - сказали NX , значит NX. Совсем распустились.......................................

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борис Е
    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
×
×
  • Создать...