Перейти к публикации

Плунжерная обарботка VS фрезерование


Рекомендованные сообщения

Господа подскажите на основе собственного опыта или знаний.

Какие приемущества в плунжерной обработке по сравнению классической фрезеровкой на ЧПУ?

имеется детали Д16Т (сплав алюминия) и требуется отфрезеровать карман. Геометрия кармана 140х60 и глубина 80мм.

Сейчас мы просто фрезой d20 расфрезеровываем его. Врезание по спирали. Фрезеруется с шагом по глубине.

Задумались черновую операцию делать плунжерной обработкой ( высверливанием сновной массы материала (черновая обработка)) а потом фрезеровка стенок и дна чистовыми проходами.

Кто опыт имеет подскажите плюсы и минусы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Есть плюсы. Все будет определять сверло. Я бы взял плунжерное сверло диаметром 26, как раз на глубину 80-85 может сверлить, и с хорошей подачей и оборотами (не буду приводить конкретных цифирек) весь этот карман открыл, с небольшим перекрытием. И останется только 20-кой стенки почистить. Делал подобные вещи, хорошо получается. СОЖ через инструмент желательно. Минусы? На шпиндель осевая нагрузка заметно выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делал подобные вещи, хорошо получается. СОЖ через инструмент желательно. Минусы? На шпиндель осевая нагрузка заметно выше.

Тут специальный шпидель нужен, с повышенной осевой нагрузкой. Это проверьте в первую очередь.

Плюс то, что фрезу от стенок не отжимает. Минус уже сказали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие приемущества в плунжерной обработке по сравнению классической фрезеровкой на ЧПУ?

Геометрия кармана 140х60 и глубина 80мм.

Сейчас мы просто фрезой d20 расфрезеровываем его.

Т.е. глубина обработки всего 4D фрезы. Из чего можно смело сделать вывод, что преимуществ нет никаких.

Преимущества начинаются примерно с глубины в 7D.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. глубина обработки всего 4D фрезы. Из чего можно смело сделать вывод, что преимуществ нет никаких.

Преимущества начинаются примерно с глубины в 7D.

+1 :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

основная задача уменьшить время обработки.

Напиши поподробнее что, чем и на каких режимах обрабатываете. Требуемая точность, чистота поверхности какая, ... ? Картинки прицепи.

Может быть у народа и найдётся что посоветовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Напиши поподробнее что, чем и на каких режимах обрабатываете. Требуемая точность, чистота поверхности какая, ... ? Картинки прицепи.

Может быть у народа и найдётся что посоветовать.

IBV Можете поделиться опытом в плунжерном фрезеровании? хотелось бы знать каков съём применяется ( % перекрытия от диаметра фрезы) , а так же режимы резания отличаются от обычного фрезерования?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делиться особо нечем т.к. опыт в плане плунжерной обработки небольшой. А режимы я не изобретал, брал от производителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делиться особо нечем т.к. опыт в плане плунжерной обработки небольшой. А режимы я не изобретал, брал от производителя.

Да я что-то не всегда верю производителям) у них в роликах всё хорошо и подачи и обработка и неизвестно сколько инструмент живёт!

Хотелось бы узнать как ведут себя монолитные фрезы, в роликах в основном это корпусные фрезы с большим диаметром. И преимущество заключается только при фрезеровании глубоких карманов или ещё при фрезеровании трудно обрабатываемых металлов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюсы есть, Меньше нагрузка, меньше износ при обработки стали. Для дюраля эффективно выполняется выем большого объёма стружки,

Минусы - промежутки между отверстиями в несколько рядов. Иногда их приходится выламывать. В данном случае оптимально 3 больших отверстия 45, сверло типа бур и 4 отверстия по углам, но можно и без них.

В чистовых проходах плунжерная обработка может выиграть по времени у строчной за счёт лучшей шероховатости у фрез большого диаметра..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюсы есть, Меньше нагрузка, меньше износ при обработки стали. Для дюраля эффективно выполняется выем большого объёма стружки,

Минусы - промежутки между отверстиями в несколько рядов. Иногда их приходится выламывать. В данном случае оптимально 3 больших отверстия 45, сверло типа бур и 4 отверстия по углам, но можно и без них.

В чистовых проходах плунжерная обработка может выиграть по времени у строчной за счёт лучшей шероховатости у фрез большого диаметра..

А Вы ничего не напутали? Какая еще плунжерная чистовая обработка?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А Вы ничего не напутали? Какая еще плунжерная чистовая обработка?

Делают чистовую, не от хорошей жизни конечно. Например для штампов и прессформ - если стенка очень высокая и по-другому не подлезть. Выложу картинку на днях.

Вот, выложил: здесь конечно при такой глубине можно и боковой частью фрезы, но я просто принцип хотел показать, в каких случаях.

post-6764-1356599807_thumb.jpg

Изменено пользователем volodja
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изображение

Обработка ведётся строчками вниз-вверх с большим шагом для создания товарного вида после черновой обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это можно назвать плунжерной обработкой с некоторой натяжкой..

Я бы даже сказал "с очень большой "

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выложил картинку, как обещал, в предыдущем сообщении.

Обработка ведётся строчками вниз-вверх с большим шагом для создания товарного вида после черновой обработки.

Так это не плунжерная обработка, а самая обычная стратегия, похожая на плунжерную только при движении сверху вниз.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С определением неважно, всё зависит от авторов учебников. Создать небольшой угол не влияет на определение. Тем более направление. Важна стратегия, как заметил V.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Не указано вами какой радиус нужно оставить в углах.... если 10 то на углах засверлить сверлом 20-ой а потом фрезой с главным углом в плане 13 градусов или 11 на подаче 2 метра все это минут в 10 уложитесь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
×
×
  • Создать...