Перейти к публикации

Как лучше обработать эту деталь?


sas0501

Рекомендованные сообщения



Ха, уели, уели Борю-допингиста)).

Чего-то я последнее время стал хуже понимать русский язык :unsure: ...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пиво - не допинг, пиво - стимул.

Да ладно, спалили твой нечестный подход. Стены в том свидетели)).

Так мерятся не будем?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так мерятся не будем?

Нет. Лениво и главное бесполезно. У каждого есть свой опыт, свой подход и из-за какого-то одного замера никто свою точку зрения менять не будет. Тем более критерии выбрать - и то затруднительно.

Да и стенку искать.... :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот обработка этой детали из toolmakera

по спирали и радиальная (в прое нету такой)

сравните с проешной небо и земля

Вот, набросал по-скорому. Чистовая обработка - Surface milling (спираль), хотя поверхности с большим уклоном лучше обработать Profile milling.

Для снижения веса - фичеры подавлены, TOOL_PATH файл удалён. Размораживаем сначала PRT, потом MFG и делаем REGEN. При реальной обработке шаг, конечно, нужно уменьшить.

Эскизы прикрепленных изображений

helical поинтересней будет (но она глючит) а спиралью я и сам делал, а вообще надо 3D equidistant (но если честно в том же toolmaker она покрасивее выглядит)

Я в школе хорошо учился. rolleyes.gif

Эскизы прикрепленных изображений

Уменьшено до 81%

Прикрепленное изображение

1680 x 1050 (329,94 килобайт)

Уменьшено до 81%

Прикрепленное изображение

судя по картинкам модель не та что я выкладывал (моя модель не круглая!!!)

post-3933-1239029713_thumb.jpg

post-3933-1239029724_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день всем,

Содержательная беседа, присединюсь.

По поводу спиральной обработки согласен с Sulla, здесь это наверное идеально.

Только вот на примерах обработки я заметил, что почти у всех одна операция потребовалась. А как вы тогда избегаете перехода с попутного на встречное фрезерование, ну или наоборот?

Неужто это ProE или какая-то система делает автоматически? Или просто не обращаете на это внимания?

Все правильно, при обработке поверхностей траектория фрезы получается иногда непонятно какая, зато чистота поверхности- всегда идеально одинаковая в любом месте.

Это как-то противоречит моему представлению, наверное у ProE философия другая.... Я допускал подобное только в пяти осях, когда уже некуда деваться было.

Я вот свои картинки выложил, что Tebis может для этого предложить. Эквидистанта и по Z, всё спиралью и CLW (встречное??), поэтому 4 операции; шаг я делал большой, 1мм, чтобы равномерность переходов показать и побыстрее считалось.

За одну операцию не вопрос, выглядит даже равномернее, но тогда будет смена со встречного на попутное.

post-6764-1239106562_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я конечно понимаю, тут такие "перцы" собрались, куда уж мне из провинции. Но вообщем посмотрел на ваши картинки, не лежит душа у меня к таким траекториям. Ну вот не лежит и все. Может станки и нас не идеальные (если были бы идеальные на фига бы тогда Решетову и честной компании целый трактат "Точность металлорежущих станков" писать?), может Симатрон не идеальная программа. Вообщем пораскинув мозгами минут эдак 5, накидал я в Симатроне аж 8 процедур, при работе которых, согласно моего опыта, без надежд на идеальные станки, на идеальные условия окружающей среды и идеальные руки кривых рабочих, получится лялечка как на экране, так и в металле (алюминьке).

Конечно можно было уменьшить количество процедур до 5, но тогда нужно было бы потратить уйму драгоценного времени на затыкание этих выемок под сигареты. Вот не умеет Симатрон так классно закрывать переходы как Тебис. Надеюсь в 9 ке сделали. Нет времени копать.

План примерно такой:

1. Послойная обработка наружного конуса с постояным шагом.

2. Послойная обработка донышка(обрабатывается спиралью с переменным шагом зависимым от скалопа) и внутреннего конуса с переменным шагом чтобы радиус подобрать точно.

3. 4 процедуры на обработку верхней обечайки проходами близкими изопаралельным линиям повехностей. Здесь можно было бы подсократиться, но Симатрон очень плохо соединяет переходы

4. 2 процедуры обработки выемок паралельными проходами.

Смотрим картинку - и критикуем.

Pepel_1.TIF

Могу лишь добавить что на написание этого поста я потратил больше времени, чем на написание траектории и доп. построений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это как-то противоречит моему представлению, наверное у ProE философия другая.... Я допускал подобное только в пяти осях, когда уже некуда деваться было.

Володя, у тебя примерно такая же картина, как и у IBV. Донышко с вершиной и вертикальные стенки получатся совершенно разными по чистоте.

Как бы я сделал это в ПРОЕ:

1. Обдирка, оффсет от детали- 0.5 мм, плоская фреза. Задается только наружный контур, который разрешается пересекать с наружи, а внутри- врезание по спирали.

2. Получистовая обработка. Фреза- шаровая, оффсет до детали- 0.2 мм. Толеренс- сотка, высота гребешков- сотка.

3. Чистовая обработка. Фреза- шаровая, естественно. Толеранс- один микрон, высота гребешков- один микрон.

Вот, собственно, и все.

При чистовой обработке в ПРОЕ высота гребешков является определяющим фактором для величины смещения фрезы. Т.е. в данной детали, на донышке фреза делала бы очень плотные спирали, а на наружной стенке- более редкие. Все эти величины смещения фрезы программа просчитывает САМА и сама принимает решение относительно конфигурации траектории. Главное- это единая заданная чистота поверхности на ВСЕЙ ДЕТАЛИ АБСОЛЮТНО.

Есть, конечно, и масса других вариантов в самой чистовой обработке, но я бы делал именно так.

Если честно, Володя, после твоей свиньи на выставке мне даже как-то неудобно спорить с тобой :rolleyes: .

ART, у тебя на наружной стенке все равно останется вертикальная линия в месте подхода- отхода фрезы.

Скажи, что это за цветок внутри детали сверху?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я лишь добавлю что писалось все из расчета на станок со стойкой без излишеств ну скажем на Fanuc нулевой серии без высокоскоростной обработки и без сплайнов и с медленными приводами.

Sulla

ART, у тебя на наружной стенке все равно останется вертикальная линия в месте подхода- отхода фрезы.

С чего вы это взяли? Вход по касательной в разных точках если и будет линия то будет косая а не вертикальная, но и ее не будет - проверено.

Скажи, что это за цветок внутри детали сверху?

Шо за цветок в картинку ткните?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Шо за цветок в картинку ткните?

Или ты перестаешь мне ''выкать'' или я перестаю тебе отвечать :smile::smile::smile: .

Я имею в виду зеленого цвета траекторию возле впадин для сигарет.

Все, погнал я домой, продолжим завтра, хорошо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

Я имею в виду зеленого цвета траекторию возле впадин для сигарет.

Вход по касательной. Неважно что материала там нет, я специально достроил конус чтобы фреза не проваливалась во впадины для сигарет и в этой и в наружной обработке .

Или ты перестаешь мне ''выкать'' или я перестаю тебе отвечать smile.gif smile.gif smile.gif

Был, есть и буду есть - менталитет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Володя, у тебя примерно такая же картина, как и у IBV. Донышко с вершиной и вертикальные стенки получатся совершенно разными по чистоте.

Как бы я сделал это в ПРОЕ:

1. Обдирка, оффсет от детали- 0.5 мм, плоская фреза. Задается только наружный контур, который разрешается пересекать с наружи, а внутри- врезание по спирали.

2. Получистовая обработка. Фреза- шаровая, оффсет до детали- 0.2 мм. Толеренс- сотка, высота гребешков- сотка.

3. Чистовая обработка. Фреза- шаровая, естественно. Толеранс- один микрон, высота гребешков- один микрон.

Вот, собственно, и все.

Есть, конечно, и масса других вариантов в самой чистовой обработке, но я бы делал именно так.

Если честно, Володя, после твоей свиньи на выставке мне даже как-то неудобно спорить с тобой :rolleyes: .

Я их сделал так специально, чтобы равномерность показать, как и IBV.

Не, это не спор по поводу как достичь суперчистоты поверхности и я совершенно согласен, что различные пути ведут в Рим (а я бы взял 10R4 для поверхности и 6 шариковую для кармашков, к примеру :smile: ); мне просто интересна дисскуссия, что в частности ProE умеет в принципе на практике.

Мы наверное по разному поняли слова "непонятно какая траектоиря". Я представил себе пересекающиеся, скрещивающиеся друг с другом пути инструмента; видимо что-то другое имелось ввиду....

При чистовой обработке в ПРОЕ высота гребешков является определяющим фактором для величины смещения фрезы. Т.е. в данной детали, на донышке фреза делала бы очень плотные спирали, а на наружной стенке- более редкие. Все эти величины смещения фрезы программа просчитывает САМА и сама принимает решение относительно конфигурации траектории. Главное- это единая заданная чистота поверхности на ВСЕЙ ДЕТАЛИ АБСОЛЮТНО.

Вот это Tebis не умеет.... Если это на практике работает, то с первого взгляда впечатляет. Но а как тогда с переходом от попутного фрезерования к встречному и наоборот, если вся деталь выделена и есть зоны подъёмов и спусков. Я в предыдущем посте спросил уже это, но кажись никто не обратил внимания....

Вот не умеет Симатрон так классно закрывать переходы как Тебис.

ART, Tebis тоже не умеет это автоматом :smile: , но есть специальные CADовские функции для этого, около 3-4 минут на закрытие понадобилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я их сделал так специально, чтобы равномерность показать, как и IBV.

Я тоже не понимаю почему Sulla упорно утверждает, что будет разная шероховатость, если я в примере обработки тоже задавал шаг через высоту гребешков.

Но а как тогда с переходом от попутного фрезерования к встречному и наоборот, если вся деталь выделена и есть зоны подъёмов и спусков. Я в предыдущем посте спросил уже это, но кажись никто не обратил внимания....

Mastercam определяет попутное и встречное в хайспидовской обработке. Но не уверен, что для всех стратегий. Нужно поиграться. Завтра уеду в командировку, а вот послезавтра...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но а как тогда с переходом от попутного фрезерования к встречному и наоборот, если вся деталь выделена и есть зоны подъёмов и спусков. Я в предыдущем посте спросил уже это, но кажись никто не обратил внимания....

В Pro/E можно добиться обработки разных зон одним типом фрезерования автоматом, но не для всех стратегий.

Да и не всегда это эффективно. Иногда проще сделать два перехода вместо одного, чтобы добиться этого.

Ниже на одном рисунке обработка одой операцией с переходом от попутного фрезерования к встречному. На втором две операции, но поддержка одного типа фрезерования.

post-5448-1239142098_thumb.png

post-5448-1239142112_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Guest_by, я правильно понимаю, вы использовали метод "финишинг - 3D эквидистанта" для обработки? Выложите, пожалуйста, файлы с вашей обработкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот это Tebis не умеет.... Если это на практике работает, то с первого взгляда впечатляет. Но а как тогда с переходом от попутного фрезерования к встречному и наоборот, если вся деталь выделена и есть зоны подъёмов и спусков. Я в предыдущем посте спросил уже это, но кажись никто не обратил внимания....

Володя, вот что я имел в виду. Обрати внимание на совершенно разный шаг спирали на разных участках по конфигурации и которые под разными углами. Я не верю, что Tebis или Симатрон не умеют делать этого :rolleyes: .

Что касается встречного и попутного фрезерования, то есть стратегия Constant Load, при которой фреза в той же самой операции сама меняет направление движения в зависимости от внутреннего или внешнего фрезерования. Находится, правда, при обработке Volume. Может есть что-то подобное и в поверхностях или в финишинге- надо просто покопаться.

post-3567-1239168869_thumb.jpg

post-3567-1239168885_thumb.jpg

post-3567-1239169490_thumb.jpg

post-3567-1239169590_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Володя, вот что я имел в виду. Обрати внимание на совершенно разный шаг спирали на разных участках по конфигурации и которые под разными углами. Я не верю, что Tebis или Симатрон не умеют делать этого :rolleyes: .

Что касается встречного и попутного фрезерования, то есть стратегия Constant Load, при которой фреза в той же самой операции сама меняет направление движения в зависимости от внутреннего или внешнего фрезерования. Находится, правда, при обработке Volume. Может есть что-то подобное и в поверхностях или в финишинге- надо просто покопаться.

Да, Tebis конечно умеет определить требуемую ширину шага при задании желаемой чистоты. Но это работает только для пальчиковой фрезы и шаг будет постоянный на протяжении всей операции независимо от геометрии. Другого Tebis в моем понимании не умеет.

Я вот посмотрел картинки обработки.... Понятно, что это утрировано, мне кажется, что по стенке шаг должен быть например 1мм, на полу например 0.5мм, и тогда на радиусе перехода он должен плавно менятся от 1мм к 0.5мм. Это с точки зрения идеальной шероховатости 100% правильно, чего ясно никогда не бывает. На картинке на узком горлышке шаг (где красный овал) должен быть меньше, чем на дне или сливе. А он на глаз ощутимо больше. На дне тоже шаг должен быть по идее почаще, чем на стенке. На второй картинке у радиуса шаг меньше (как бы правильно), но на дне и на сливе опять больше. По-моему, уж лучше равномерно, при заданной шероховатости 0.001мм разницу наверное и не заметить будет.

В черновой обработке Tebis переход от попутного к встречному был и есть, это почти само собой разумеется; я имел ввиду операции, не связанные с заготовкой.

post-6764-1239173554.jpg

post-6764-1239173565.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mrVladimir
      Решил поупражняться в написании PMC, используя эмулятор. Но тут возникла проблема. Почему-то не отображаются аварийные сообщения. Вот создал, к примеру, A3.6. Включил его (то есть A3.6- On), а сообщения не появляется. Это я что-то не дописал (не указал) или же это эмулятор так себя ведет. Подскажите пожалуйста кто знает.  
    • Пронин
      Добрый день. Понадобились такие ГЦ в прессформу или подобные, не подскажите какие и где можно купить. И как они в работе. 
    • vladimir.songin
      Здравствуйте. Есть пресс с контролёром DELEM 65. Имеются оси: Y1, Y2, X, X1, R, Z1, Z2. Некоторые оси отключены, некоторые работают хорошо, некоторые плохо. Например ось z2 сама по себе двигается постепенно в бок. Это начало раздражать и попытались эту ось отключить. Процедура понятная, некоторые оси уже были отключены раньше. Но после отключения появилась ошибка: MSA missing for module 2012391. Ошибка появлялась всегда после перезагрузки и оси даже не начинали инициализироваться. Проблема по CAN шине. Своими силами разбираться желания особо у меня небыло. Нашёл ребят в польше, которым выслал весь компьютер с расширениями и они как бы его починили, но... не совсем. После ремонта, контролёр видит все блоки, через 50 меню видим все входы, управляем всеми выходами, в том числе аналоговые. После включения соответствующих выходов, все оси (у которых рабочие сервомоторы) управляются и слушаются. Но при старте не инициализируются и станок не запускается. Никаких ошибок нет. Кода заходим в 50 меню, а затем в какой либо блок расширения, в верхней строке видим счётчик энкодера. Во время управления конкретной осью, либо просто если ось подвинуть вручную или повращать энкодер, показания счётчика меняются. Кроме оси Х. А с осью Х происходят чудеса. При входе в блок DM02, который управляет осями Y1, Y2, X, и компенсатором нижней балки, в верхней строке должен высвечиваться счётчик энкодера, а справа сверху параметр аналогового входа. Аналоговый вход, в нашем случае, э то обратная связь положения компенсатора. При активации соответствующих выходов, включается мотор компенсатора и в одну либо другую сторону и  меняется значение обратной связи аналогого входа. А теперь самое интересное - в поле счётчика энкодера высвечивается то же самое значение, что и в окне аналогого входа.  Я не знаю это ли является причиной, лишь предполагаю, но ось Х не инициализируется и станок не запускается. Если отключаю ось X, X1, Z1, Z2, а оставляю только Y1 Y2 и R, то станок запускается и работает. Как только добавляю X, инициализация не проходит и станок не работает.  Прилагаю видео:  https://1drv.ms/v/s!Agwfggcm6YCVweRffGg_8KeuB2SeJA?e=lleTFw Если вдруг не качается напишите, размещу как-то по другому.  Прицепляю ещё BackUp, который был сделан сразу после ремонта компа, но станок ещё не был запущен.  TOOLS Внимание вопрос: Что за фигня и что можно с этим сделать. Очень буду благодарен за любые подсказки и направления движения.     
    • ID_Hacker
      Для помощи, нужен текст программы. Возможно циклы в Sinutain и станке различаются. Используйте версию Sinutrain такую же, как версия системного ПО в ЧПУ станка
    • ID_Hacker
      Если будут проблемы по энкодеру, SMC модуль перейдёт в аварийное состояние, у вас будет ошибка активного или пассивного датчика, в зависимости от активности измерительной системы. Если откажет связь с SMC модулем, он так же упадёт в аварию, но при этом будут ошибки устройств приводной системы. Провод датчика температуры даст ошибку по температуре. Короче не туда копаете.   Вы описание параметра читали? Из какой справки взяли рекомендацию? В руководстве по диагностике всё предельно чётко   У вас пропадает разрешение привода. Так как SL скорее всего, придётся лезть в STEP 7 и смотреть как собирается DB3x.DBX2.1. Какой порядковый номер у оси S1/C11?
    • dommast
      Тогда пусть это будет не благодарность, а простое человеческое спасибо. Спасибо за уделенное время для решения моего вопроса.  
    • BASH_HD
      По CNCNUMID   1112 = 4      значит более 4 осей без вмешательства не получить выходит.   по опциям не совсем ясно - в списке каталога функций нашлась только одна совпадающая строка:   A02B-0307-J948                       31i-A     Part Program Memory, 2 MB  другие опции есть, судя по всему они касаются Manual guide и языков.  но номера не совпадают с PDF от 12 года.    могу предположить что сама стойка сразу шла с активированными 4 осями и это как то заложено в ее номере, поэтому доп опций нет по активации осей. файл maintinf что я выше прикрепил содержит все названия модулей и опций.   остается главный вопрос - как теперь купить/доустановить опцию.  
    • gudstartup
      у вас есть коды активации и точное название опций??
    • ID_Hacker
      Эти программы меняют серийный номер раздела. К серийному номеру карты он не относится.
    • Maik812
×
×
  • Создать...