Перейти к публикации

4-я ось вращения через Арткам


neorum69

Рекомендованные сообщения

Вот модель, Бойтесь

УППС!!!! все прочел

получается...

Изменено пользователем as-mechanic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...


вот , модельку 3D MAX обработал...

сорри за качество фото...

<noindex>Фото модельки</noindex>

<noindex>Обработка</noindex>

Изменено пользователем as-mechanic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сразу же и вопрос к ГУРУ 4-х осевой обработки.

В <noindex>этой модели</noindex> есть плоские поверхности, параллельные оси поворота. ArtCAM отлично импортирует и сворачивает модель, а после генерации УП видны искажения этих поверхностей в траекториии, и соответственно деталь получилась с искажениями - плоские поверхности - вогнутые, и углы скошены(((

<noindex>картинка УП</noindex>

есть ли какие нибудь особенности при задании параметров УП? Сам ничего сделать уже не смог(((

Косяк, конечно, самого ArtCAM-а - то , что он УП поворачивает на 180 градусов отностительно изображения модели....

Изменено пользователем as-mechanic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что только люде не делают, чтобы новый софт не изучать)).

это точно.

Я думаю, что вариант "голь на выдумку хитра" в данном случае неуместен, поскольку "другие программы" сейчас доступны также, как Арткам. Но их надо изучать.

Я сторонник использования программ по назначению. Есть области, где Арткам удобен и достаточен. Но есть задачи, которые лучше решать другими средствами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Косяк, конечно, самого ArtCAM-а - то , что он УП поворачивает на 180 градусов отностительно изображения модели....

Косяк извратного подхода, скорее.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Косяк извратного подхода, скорее.

Косяк извратного подхода к чему?

Я конечно понимаю, что ArtCAM, программа, так сказать, низшего уровня для работы, понимаю, что есть программы сильнее и умнее (в части генерации УП),...

но мне прийдется потом обучать работника заказчика работе со станком, и желательно,

чтобы программы не были сложными для простого мальчика, который второй раз в жизни комп видит (условно).

Вот и приходится извращаться....

ладно. вопрос снимаю, видимо ни кто не углублялся... или реально программа косячит...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот модель, Бойтесь

Бедный Микеланджело буонарроти,хорошо ,что Вы не дожили до наших дней...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Косяк извратного подхода к чему?

К обработке полноценного 3D на полноценном 4ех осевом. На кой убивать потенциал цепочки вставлением в нее заведомо гнилого звена?

но мне прийдется потом обучать работника заказчика работе со станком, и желательно, чтобы программы не были сложными для простого мальчика, который второй раз в жизни комп видит (условно).

Ну, они вам, конечно, спасибу-то скажут потом...

или реально программа косячит...

В PowerMill я бы это решил постпроцессором. А тут ... не знаю...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В PowerMill я бы это решил постпроцессором. А тут ... не знаю...

спасибо....

Эта проблема, по-моему, вообще не возникнет в нормальных CAM-ах...

а сам постпроцессор тут ни причем, тут генерация самой траектории с ошибкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а сам постпроцессор тут ни причем, тут генерация самой траектории с ошибкой.

Пост всегда при чем. Им можно было бы эту ошибку исправить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пост всегда при чем. Им можно было бы эту ошибку исправить.

Не знаю, может в Powermill и можно поправить это постпроцессором, но ведь на лицо именно косяк генерации траектории

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но ведь на лицо именно косяк генерации траектории

При нештатном способе создания траектории как-то странно предъявлять претензии-то)).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При нештатном способе создания ираектории как-то странно предъявлять претензии-то)).

я не предъявляю претензии, я спрашиваю, почему такое происходит? может кто-то уже сталкивался с подобными вещами и уже знает решение?

Кстати, это штатный вариант генерации УП для ArtCAM, и импорт рельефа для развертывания - тоже штатное решение.

собственно, как я и предполагал, силами ArtCAM-а это не решается....

Как я уже писал... вопрос снимаю, т.к. кроме меня и доброго админа ни кто в обсуждение не включился, делаю вывод, что ни кто не углублялся.... буду делать в другой системе.

Всем спасибо!

Изменено пользователем as-mechanic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Здравствуйте все, давно не заходил, задумал сделать видеоурок по четвертой оси, а то что-то вопросов много у людей возникло, так что дня два жду вопросы, какие возникли по поворотной оси. Пишите на почту или в Skype, координаты на моем сайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я уже писал... вопрос снимаю, т.к. кроме меня и доброго админа ни кто в обсуждение не включился, делаю вывод, что ни кто не углублялся.... буду делать в другой системе.

Подобные чудеса видел как то в комплекте с каким то китайским станком. Каким, честно говоря, не помню. Там в обеспечении лежала прога, которая делала подобные развертки. Восприняли как экзотику и делали работы в VisualMill. Оно, все же, проще. И с обучением Вы не совсем правы. Думаю, работе в проге, заточенной под поворотник, обучить проще, чем развить столь тонкую интуицию для правки Ваших моделей. Я бы, откровенно, просто не взялся бы за подобную работу.

Но, упорство и целеустремленность, безусловно впечатляет!

:clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем, вопросов не дождался, поэтому сделал как сделал. Это первый сделаный мной урок, поэтому не обессудте.

Иатк Урок по развертке 3Д модели в Арткам

<noindex>http://depositfiles.com/files/frkz2gzbp</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

помоему развертку лучше делать в rhinoceros. все же он работает не только с полигонами.... и доредактировать можно то что получилось... и в других программах уп создовать ... (мы работаем в powermil e)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

neorum69 очень интересный урок спасибо!

но вот беда 0_0 как вы считали формулу чтобы растянуть модель ??

не разу не понял... поясните ешё раз будьте любезны =) только письменно )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Как получается что модель точно совпадает с радиусом окружности? надо выточить шестерню, обработки в градусах нет, приходится рисовать гребенку и вместо икса подключать ось вращения, проблемма попасть в радиус окружности....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ка

 

Как получается что модель точно совпадает с радиусом окружности? надо выточить шестерню, обработки в градусах нет, приходится рисовать гребенку и вместо икса подключать ось вращения, проблемма попасть в радиус окружности....

как-то не очень понятно описана проблема... что есть - оработка в градусах? и зачем что-то подключать (и куда?), если все пересчеты делает постпроцессор? и в чем пролема попасть в радиус? когда модель строится, ноль вроде бы указывается и выставится по нему что, такая проблема? или я что-то недопонял? тогда скришот в студию

пс - делать шестеренки в Арткаме - вот это экстрим )) а 4-я ось(хоть и не совсем полноценная) фишечка очень lf;t нужная и полезная (Майкл, это я тебе :tongue:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...