Викки

Вопросы по оформлению КД

55 posts in this topic

Можно я сюда буду задавать вопросы по КД, которые уточнить больше негде?

Вопрос первый.

Есть пластина. На ней есть 2 одинаковых прямоуг. выреза. К этой пластине приваривается ещё по 2 одинаковые детали Деталь 1 и деталь2 (итого приваривается 4). Деталь1 имеет вырез, такой же, как и на пластине (по этому вырезу она стыкуется с пластиной, с её вырезом). Также эта деталь имеет круглые отверстия Этими отверстиями она стыкуется с такими же отверстиями на Детали2. Вопрос: на чертеже я показала стыковку в одном месте (по одному прямоугольному отверстию пластины, и детали1 с деталью 2 по круглым отверстиям). А как теперь показать по второму прямоугольному?? Написать над местными видими- 2 места? post-21556-1235128170_thumb.jpgpost-21556-1235128303_thumb.jpgpost-21556-1235128230_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


ID: 2   Posted (edited)

Можете считать, что это отдельная сборка. Она выполняет роль крышки. Крепится гайками которые накручиваются на шпильки (там резьба видна оранжевая)

А буквы... Это я так обозначила поверхности (или кромки их назвать?) и отверстия. Т.е. я собираюсь в ТТ написать что-то типа:

Перед сваркой совместить кромку Н дет. поз.3 с кромкой М дет. поз.8; отв. К дет. поз.9 с отв. Л дет. поз.8

Edited by Викки

Share this post


Link to post
Share on other sites

есть ещё вопрос: как образмерить шестигранное отверстие? видела где-то, что рисуют описанную окружность и ставят на неё размер. Это по ГОСТу будет?

Share this post


Link to post
Share on other sites

видела где-то, что рисуют описанную окружность и ставят на неё размер. Это по ГОСТу будет?

ГОСТ это не регламентирует.

Размер ставится нужный Вам в конкретном случае.

А образмерить его можно по разному.

Но лучше ставить размер более удобный для контроля, например размер под ключ (зависит от требований к этому элементу) или диаметр вписанной окружности.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите как писать материал в осн. надписи - дуб? Что там пишется? Дерево- дуб? или что? И какой ГОСТ на допуски и пред. отклонения на дерево?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите как писать материал в осн. надписи - дуб

Можно использовать в обозначении <noindex>ГОСТ 2695-83</noindex> (форма записи есть в примере условного обозначения)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Большое спасибо.

Есть вопрос по чертежу относящийся к такой фразе из ГОСТа: Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а соответствующие изображения расположены на одном и том же листе в непосредственной проекционной связи и не разделены какими – либо другими изображениями, для горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов не отмечают положение секущей плоскости, и разрез надписью не сопровождают.

Вот чертёж: вопрос по разрезу А-А. Надо его обозначать буквами или нет?

post-21556-1235634510_thumb.jpg

В основной надписи слово Сборочный чертёж должно быть шрифтом меньше по размеру, чем наименование сборки? что-то в ГОСТе я этого не нашла.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вот вопрос поэтому и возник, что на моё усмотрение я поставила. А в ГОСТе сказано что не надо.

Вопрос по сварным швам. Объясните пожалуйста разницу между усиление шва снять и плавный переход. Какая у них физическая разница?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ещё вопрос: если нужно разрезать стандартное изделие. Можно? Это нужно, что бы показать, как его выставить по отношению к отверстию (есть отверстие в детали, на деталь приваривается гайка, т.е. выставляется по этому отверстию). Если нельзя, то как дать указание, что мне нужно приварить гайку именно по этому отверстию?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Занималась я и конструированием и черчением. Элементарные вопросы... просто совершенно нет времени искать справочники, т.к. на выпуск КД дали нереальные сроки, а консультироваться тут не с кем. КД выпускала, но нам не нужно было строгое соответствие ЕСКД. А теперь понадобилось.

Про усиление мне объясняли, что детали свариваются (стыковое например), а потом шов зачищается так, чтобы не было видно сварнго соединения. А плавный переход... примерно я себе представляю это исходя из названия. А вопрос возник в связи с тем, что у меня завариваются углы, и я не совсем понимаю что тут применить, либо переход к материалу либо усиление снять.

Про стандартные. В ГОСТе сказано, что не режутся винты, болты. А вот гайки и шайбы сказано, что "как правило показывают нерассечёнными". Вот отсюда и вопрос.

Share this post


Link to post
Share on other sites

сегодня встретил резьбу, которую раньше не видел

M10x0.757H

M16x17H

M16x1.57H

Как определить шаг?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Да ничего страшного! Для меня это тоже очень познавательно :) Не ругайтесь ;)

Если сделан разрыв на виде спреди например, то на проекционном виде (допустим всерху) обязательно должен быть такой же разрыв? Или проекционный вид можно показать без разрыва (он получится визуально длиннее)?

И вид с разрывом... Если разрыв проходит по отверстию, внутри отверстия линии разрыва должны быть?

Share this post


Link to post
Share on other sites

GriSt

спасибо за ответ, допуск обычно через дефис пишу =)

и что значит чужая тема? этот размер стоял в кд, вот и поинтересовался что это. Новую тему создавать ради вопрос-ответ, это форум засорять, а тут тема подходит

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здравствуйте господа!

На первый вопрос темы будет полезен ГОСТ 2.109, Так же добавлю, что на изделии можно показать несколько сечений или видов, обозначенных одной буквой.

По остальным вопросам: исходите из здравого смысла, тогда все будет по ЕСКД.

Share this post


Link to post
Share on other sites

В солиде то можно выровнять 2 вида, а вот в компасе приходится подгонять :(

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вопрос про покупные. Мы покупаем отдельно замок и отдельно ключ. Замков допустим 10, ключей 3. На сборке изображаем замок. Но ключ не изображаем. Т.е. собираем 10 изделий (в каждом по замку), ставим в ряд. получается ОДНО изделие. Единый чертёж на это изделие мы не делаем. Куда нужно записать, что есть ещё и ключи к этим замкам? Замки входят в СП каждого из 10 изделий.

Share this post


Link to post
Share on other sites

А как назвать? У меня замок идёт отдельной позицией в разделе прочие изделия.

А как про ключи написать?

Позицию как я понимаю не ставят (ни разу не оформляла Сп с комплектами :()

Комплекты:

Наименование Обозначение Кол-во Примеч.

Ключ для замка ... 203-1-1 (например) 3 ОАО "Метизы"

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите ГОСТ на размеры изделий из резины и на шероховатость для них.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите ГОСТ на размеры изделий из резины и на шероховатость для них.

Поищите тут:

<noindex>http://www.dbases.ru/frame.htm</noindex>

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 20   Posted (edited)

У меня в сборке используется клей. Нужно ли в СП писать его кол-во и в каких единицах это записать (граммы, мл, упаковки и т.п)?

В ТТ будет запись: уплотнитель поз.1 посадить на клей. И что-то слово "посадить" мне не очень нра. Как его можно перефразировать?

Нужно ли писать на какой клей, если его марка указана в СП? И ещё... знаю, что клеевое соединение показывают графически, выноской. Обязательно ли это делать или хватит записи в ТТ?

Всё, нашла.

Оказывается клей не пишется в СП , т.к. его кол-во коструктор не может посчитать.

Edited by Викки

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите, если у меня деталь дорабатывается, какой знак шероховатости надо поставить в углу? т.е. надо ли там ставить знак в скобках?

Share this post


Link to post
Share on other sites

А ли она совпадает с шероховатостью заготовки?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всегда ли нужно указывать катет? У меня есть плоская деталь. в ней есть отверстие. В это отверстие вставляют шпильку и приваривают со стороны, где шпилька заподлицо в поверхностью. Есть допуск, т.е. шпилька может быть заподлицо, а может быть утоплена в толщину металла. Как я понимаю это тавровый шов? После сварки шов зачищается (ставлю знак усиление шва снять и шероховатость). Нужно катет ставить? Ведь он всё-равно будет срезаться полностью.

post-21556-1237275280_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 25   Posted (edited)

Да вот я тоже смотрю - вроде стыковой... А катет... Знать бы как его для стыкового выбирают.

Edited by Викки

Share this post


Link to post
Share on other sites

Это в каком это ГОСТе стыковой шов катетом варится? Всю жизнь думал, что катет указывают только для Т1, Т3, Н1 и Н2. См. ГОСТ 5264-80 и 14771-76.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 27   Posted (edited)

Вы знаете, тут <noindex>http://www.chertilka.ru/index.php?sid2=81</noindex> сказано, что у стыковых не ставят катет...

катет указывают только для Т1, Т3, Н1 и Н2

А у угловых не ставят разве?

post-21556-1237282219_thumb.jpg

Edited by Викки

Share this post


Link to post
Share on other sites

Она варится и там и там :) Вот я всё время путаю угловой и тавровый... эх :( стока переделывать... ну да ладно...

А вот это-то хоть угловой?

post-21556-1237283328_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Как однажды заявил моему начальнику сварщик в цехе: "Я сам знаю как варить. Вы мне только покажите только где, и разделку в детали нарисуйте."...

Так что, ставить надо наиболее похожее на картинку в ГОСТе обозначение. Даже если ошибетесь, все равно сварят как надо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

эх, я делаю КД не для рабочих , а для военных :(

Share this post


Link to post
Share on other sites

есть :) швы на 4-ёх углах будут.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Изображение

есть две формы допуска, хотел уточнить, а то давно ими не пользовался

что означает буква М в кружочке у базы, и у значения?

что такое Т/2?

Share this post


Link to post
Share on other sites

post-21556-1238153085_thumb.jpg

как обозначить эту сварку? Все овальные отверстия должны быть полностью заварены и зачищены, т.к. они с лицевой стороны изделия.

Share this post


Link to post
Share on other sites

GriSt

я не собираюсь изучать госты, просто хотел услышать ответ на свой вопрос...

в вашем стиле на все вопросы можно отвечать "читайте гугл" и тему закрыть

Share this post


Link to post
Share on other sites

Викки

спасибо большое

GriSt

то есть вы хотите сказать, чтобы сделать какую-нибудь деталь автомобиля, нужно знать весь автомобиль, всю его конструткорскую документацию, технологию изготовления и сбора?

есть конкретный вопрос, на который есть ответ, на который вы не знали ответ =) можно было бы и промолчать, а не флудить

Share this post


Link to post
Share on other sites

amethyst85

Не стоит задавать вопросы на базовые знания, Вы должны их знать. Или хотя бы желание узнать.

Никто по полочкам Вам их рассказывать не будет.

Заниматься обычением, нет никакого желания, да еще бесплатно.

Если нет желания, то может стоит сменить профессию? Найти что то по душе?

Share this post


Link to post
Share on other sites

amethyst85

Не стоит задавать вопросы на базовые знания, Вы должны их знать. Или хотя бы желание узнать.

Никто по полочкам Вам их рассказывать не будет.

Заниматься обычением, нет никакого желания, да еще бесплатно.

Если нет желания, то может стоит сменить профессию? Найти что то по душе?

вот что вы все накинулись?

ну забыл, с кем не бывает, не использовал хз сколько...все что мне нужно, все знаю, ну вот потребовалось.....

и все мои знания я получил не от института...а от того, что сам занимался, искал, распрашивал....

Share this post


Link to post
Share on other sites

У меня в сборке есть уплотнитель. Он одевается под двери на корпус. Дверей несколько и разные. Очень не хочется делать разрезы и т.п., чтобы показать куда именно одевается уплотнитель т.к. чертёж и так очень большой. Как можно обойтись без этого? Я вынесла позицию ступенькой - дверь и уплотнитель, но вот думаю как теперь сказать что он одевается не на дверь а на корпус?

Share this post


Link to post
Share on other sites

К сожалению, придётся делать местный разрез. Догадаться можно, конечно, как его ставить, но если неправильно поставили, ошибка будет вашей.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • karachun
      Модели с одинаковой сеткой должны давать похожие результаты даже в разных пакетах. Там и одного элемента на толщину должно хватить.
    • SAPRonOff
      @Greenleon ,   Вариант 1. для СВ есть платная приблуда -  DriveWorks (или посмотрите DriveWorksXpress) Вариант 2. или посмотреть в сторону других параметрических САПР с штатными возможностями по параметризации.  
    • SAPRonOff
      есть - повторяюсь: настроить шаблон документа ТФ и при экспорте в dxf указывать просто нужную страницу.   эм... то есть после экспорта в АС с километровой основной надписью вам не надо будет размер(видового экрана) подгонять под формат печатающего устройства или у вас плотер позволяет сразу "корабли" в натуральном масштабе печатать? :)    
    • jumper99
      Надо наверное мне сетку не на 10 мм, а сделать на 5 мм - может результат более приближен был бы Походу я видел видео, что вводят кривые а потом что то нажимают и получают коэффициенты Муни-Ривлина  
    • karachun
      https://google.gik-team.com/?q=fea+large+deflections Уже лучше, только в Настране у меня вышло 350 мм (0,35 м). Есть математическая Модель гиперэластика, модель Муни-Ривлина это одна из моделей. Для модели достаточно ввести несколько коэффициентов, если они известны, модель этими коэффициентами описывает сложную зависимость напряжения от деформации. Есть данные результатов - это кривые Напряжения-Деформации. Чтобы решатель мог их использовать надо подобрать такие коэффициенты в Модели гиперэластика чтобы построеная по ним кривая лучше всего повторяла экспериментальные данные, это и называется Curve Fitting. После такого натягивания модельных коэффициентов на результаты испытаний полученные коэффициенты можно использовать вместо кривых напряжений-деформации. Вроде-бы возможно использовать кривые по результатам экспериментов даже не получая коэффициенты для модели - кривые они и в Африке - кривые. Но я эту опцию не пробовал. В общем - если есть коэффициенты то надо сразу использовать их, если есть только результаты экспериментов то надо превратить их в к-ты через Curve Fitting.Если нет ни того - ни другого можно выкрутится и в этом случае через твердость по Шору но точность будет плюс-минус лапоть. На самом деле точность и так не будет очень высокой так как данные берутся из доступных источников и они вряд-ли будут совпадать с тем материалом, который используют в реальности.
    • SAPRonOff
      иногда справка сливается в одну калитку знаниям людей, пользующихся системой на уровне выше среднего, ибо в справке не отражены методики работы, а описывает сухие базовые принципы. Иногда это происходит в силу некоторого недопонимая технического писателя описываемой команды, иногда разработчик даже не подозревает сам, на сколько инструмент универсальный. Правда, как показывает местная практика, пользователи бояться универсальности, ввиду прирученности к методикам забугорной системы а-ля СВ.. Уважаемый неверующий, всё ради вас (только нужно понять : конфигурации в СВ  - это ограничение, хотя бы на заранее ограниченный набор векторов параметров модели СВ, недаром в версии 2020 Дассо уже заявило о появлении гибких элементов, которые в ТФ были лет 19 назад в штатных возможностях без всяких прикладных докупаемых модулей):   только в самых тяжелых случаях:), в зависимости от свободного времени и желания.   на СВ2019 не пробовали построить 40х40 таких труб с отверстиями?      
    • Sergei
      Должны передаваться специфические данные из 3D детали в основную надпись чертежа, в спецификацию и в ведомость покупных, плюс линии относящиеся к заготовке должны быть сплошные тонкие.   Текст "ИСТИННЫЙ РАДИУС" можно поменять на R.   Нужно чтобы допуска и предельные отклонения автоматически проставлялись согласно ГОСТ Р 53464-2009.   То есть сначала строим деталь, затем вставляем эту деталь в файл отливки, дерево построения теряем и начинаем прибавлять материал на припуски. Удобнее делать конфигурациями в одном файле, потому что в конфигурации "Отливка" проще погасить какие-то отверстия из детали, получаемые мехобработкой, чем убирать их каким  о другим способом. На пресс-формы заказчику они дают 3D модели и сборочный чертёж. причём пресс-форма может и не соответствовать 3D моделям и сборочному чертежу. :-)))) Да, именно так.
    • jumper99
      @karachun вот что получилось у меня как учил piden я задал через перемещение( на 20) а теперь на 400 очень странно что при 400 меньше гнется край чем при 20
    • SAPRonOff
        по сравнению с КРЕО есть нюансы, ну как вариант очень даже не плохая альтернатива для этого случая. А в КРЕО можно не ставя размеры в эскизе образмерить чертеж(проекцию) так, что модель автоматически перестраивалась за размерами, установлены впервые на проекции? =)  
    • Ева_Слободянюк
      @Zzz123456789 спасибо большое за такой подробный ответ! попробую реализовать 2 вариант. "В противном случае у Вас в какой-то момент времени процесс будет просто блокироваться - рабочий с деталью придет в станцию, где уже лежит деталь - и все, приплыли" поэтому и прописывала условие, если станция занята, нести деталь на склад, потом по идее, когда станок нужный освободился, он должен брать детали со склада и везти их дальше по маршруту учитывая приоритет, чем меньше операций обработки осталось, тем раньше он забирает именно эту деталь со склада и отвозит дальше(но еще этот момент не продумывала, не знаю еще возможно ли это реализовать).