Ищу замену дробеструйной обработке стальных заготовок

[Часовщик 0]

Заготовки дробеструим колотой чугунной дробью, для придания шероховатости, заготовки - тела вращения (кольца, стержни). Стоит дроби подработаться, или дробеструйщик утомится, идет брак.

Поверхность так готовим под нанесения праймера и дальнейшее обрезинивание. Плохая поверхность - все в брак после вулканизации.

Нет ли чего нового из технологий, для получения развитой поверхности каким нибудь другим способом по стали?

Давно как-то читал мельком рекламную статейку, кажется в старом номере "Изобретатель и Рационализаатор", что мол изобрели в Отечестве какую то хитрой формы дисковую накатку (на токарном станке), и мол поверхность после нее имеет развлетвленую структуры, нужную нам "пилу" и развитую поверхность... Найти б такое чудо.

Может быть есть дробеструйные машины с автоматической подачей деталей или что то в этом роде? Что ыб исключить человеческий фактор.

Изменено 14 января 2009 пользователем Часовщик

[Художник 47]

Судя по описанию, вам нужна не дробеструйка, а пескоструйка. Варианты получить развитую поверхность - травление, электроэррозия.

[_SAM_ 2]

А классическая накатка не подойдет (прямая или перекрестная)?

Ну, или использовать спец. ролики с другим профилем.

[Часовщик 0]

Судя по описанию, вам нужна не дробеструйка, а пескоструйка. Варианты получить развитую поверхность - травление, электроэррозия.

По тех процессу именно дробь, песок матирует, но развитой поверхности не дает. По поводу травления и эл.эррозии. Кислотами можно протравить неоднородный материал для нужного эффекта, стальные заготовки так не травятся. С эррозией дела не имел.

Нам нужны имено механические микро-риски, как после качественного хонингования...

А классическая накатка не подойдет (прямая или перекрестная)?

Ну, или использовать спец. ролики с другим профилем.

Не подойдет. Максимум на отрыв и сдвиг обеспечивает пока дробеструйка, в плане подготовки поверхности.

В ИиР кажется речь шла о "дисковой" накатке, перемещающейся с малой подачей, и формирующей глубокий профиль, с полузакрытыми полостями, что нам и надо.

Праймер обеспечивает адгезию на физическом уровне, резина с праймером - вступает в химическую реакцию. ПРоблемы с адгезией. Т.е. если дробеструйка сделана качественно, то нас устраивает такое положение как 4 балла из 5, а если брак - то вообще не устраивает.

Вот и ищу, что бы сделать такого автоматизированного, с гарантией получения нужной структуры.

на офто - примеры макроснимков и шероховастости, нам надо бы чуть погрубее

Изменено 15 января 2009 пользователем Часовщик

[Nikona 7]

Часовщик

А может что-то типа <noindex>Иглофрезерования</noindex> подойдет

Вот <noindex>Здесь</noindex> подробней

Изменено 15 января 2009 пользователем Nikona

[shtein 4]

Попробуйте обработку механической карчеткой..

[Часовщик 0]

Попробуйте обработку механической карчеткой..

карщеткой? десятки тысяч деталей...

[Measuring 0]

может вот это подойдет

экструзия абразивом.

<noindex>http://www.elstank.com/doc/11.htm</noindex>

[Часовщик 0]

может вот это подойдет

экструзия абразивом.

<noindex>http://www.elstank.com/doc/11.htm</noindex>

буду иметь ввиду, готового решения на сайте я не увидел.

Пока нашел автоматизацию - дробометные уставноки, где вместо компрессора, дробь крыльчатка метает а детали или в барабане или на столе вращаются. При качественной и дорогой импортной дроби + подборка режима, результат будет получше, чем руками.

[Художник 47]

А если медью покрыть, а затем вулканизировать?

Классика однако...

[Часовщик 0]

А если медью покрыть, а затем вулканизировать?

Классика однако...

не в курсе... но гальваника будет конски дороже, и скорее всего срок жизни свежего покрытия медью будет исчисляться часами, а мы не для космоса делаем.

Праймер пользуем лучший в мире, надо только обеспечить качественную подготовку поверхности...

[ssv22 16]

Экзотика. Сильно не бейте, это не я придумал!

Лет 5 назад, может даже на этом форуме читал, или рекламу где видел о дробеструйке кусочками сухого льда!

Как вот процесс этот назвать даже не знаю.

Помню, там подчеркивали преимущества: после обработки лед удалять не нужно - он сам тает.

[Часовщик 0]

Экзотика. Сильно не бейте, это не я придумал!

Лет 5 назад, может даже на этом форуме читал, или рекламу где видел о дробеструйке кусочками сухого льда!

Как вот процесс этот назвать даже не знаю.

Помню, там подчеркивали преимущества: после обработки лед удалять не нужно - он сам тает.

сухим льдом в основном очищают, например формы под покрышки от остатков резины, краску и прочее. Стальную деталь лед не тронет

[dinizzzz 0]

буду иметь ввиду, готового решения на сайте я не увидел.

Пока нашел автоматизацию - дробометные уставноки, где вместо компрессора, дробь крыльчатка метает а детали или в барабане или на столе вращаются. При качественной и дорогой импортной дроби + подборка режима, результат будет получше, чем руками.

Да, сами пользуемся такой установкой, для большого количества деталей удобно (ок. сотни тыс деталей в мес). Поверхность обрабатыватся довольно равномерно, остается задать нужное время обработки и менять истертую дробь