Сравнение универсальной и ЧПУ токарной обработки

[Mel 0]

В этой теме прошу высказать свое мнение, основанное на опыте, по поводу

Вопрос 1: во сколько раз уменьшится трудоемкость (или возрастет производительность) при переходе от универсальных токарных станков к ЧПУ токарным станкам в серийном производстве. Полагаю, что вопрос делится на 2 пункта:

обработка из прутка на автоматах,

обработка отливок и проч, что требует постоянного присутствия оператора.

Вопрос 2: .

У кого какие мысли есть, пожалуйста высказывайтесь. Только прошу не употреблять имена производителей станков, иначе разговор уйдет от темы.

[Mel 0]

Значит никто из присутствующих не имеет опыта...?

Есть предположение, что производительность увеличится в три раза.

[konpf 0]

Есть такое предположение, что время на выставку заготовки в станке и инструмента (резцов) останется прежним, время обработки тоже. Время смены инструмента уменьшится.

+ данного решения в том, что достаточно одного токаря в смену для обслуживания 10- 15 станков.

[lameruga 0]

Сугубо имхо, смотря на что менять и как организовывать работу.

Если купить станок с ЧПУ, а пользоваться им для "точения валиков", выставляя ин-т вручную, меняя и выставляя заготовку вручную, инструмент и режимы брать без корректировки - с техпроцесса для универсальных станков - то можно время не только не сэкономить, но и потерять.

ежели инструмент брать нормальный, выставлять его с помощю измерительной "руки", режимы подобрать грамотно, загрузочного робота поставить - то можно и время повысить, и качество приподнять, и ... главное - не швырять деньги на ветер и не экономить "на спичках". Примеров потерь от "экономии" - на любом крупном гос. предприятии хватает. Купят "навороченный" станок - и пользуются самопальным инструментом, экономят на обучении рабочих и технологов и т.п. Сам на таком заводе работал. Недавно.

[OldCAM 6]

Совершенно верно, без правильной организации работ, особенно без выверенной технологии только потери. А при нормальной организации и без

подсчёта сиуминутной выгоды раза в 2,5-3 абсолютно достижимый результат.

[alex0800 124]

я 35 лет занимаюсь чпу

занимался внедрением токарных и фрезерных станков

на заводах различных отраслей промышлености

сейчас живу и работаю в израиле

производительность а также целеобразность применения станков с чпу

зависит от многих факторов

1 сокращение времени на установку и снятие детали

(загручные устройства для прутковых материаллов

пневмо зажимные для штучных заготовок)

2 сокращение времени на наладку станка

применение измерительной машины для замеров вылетов режущих инструментов

3 сокращение времени на составление управляющих программ

(применение сапр у нас в израиле это симатрон и солидкам )

4 применение специальных видов заготовок в зависимости от вида

производства

(периодический прокат и т д

[IBV 112]

Вряд ли можно дать корректную оценку повышения производительности не зная геометрии изделия и требованиям к точности обработки.

А если очень усреднённо, то я думаю, что повышение производительности в 3 раза - не самая оптимистичная оценка. Можно и больше. Конечно при условии использования современного инструмента, правильного выбора модели станка, опций станка и т.д.

На мой взгляд чуть ли не главный плюс от внедрения ЧПУ - предсказуемость качества и простота планирования.

[yevogre 0]

На мой взгляд чуть ли не главный плюс от внедрения ЧПУ - предсказуемость качества и простота планирования.

<{POST_SNAPBACK}>

Точнее высказаться ОЧЕНЬ трудно