Перейти к публикации

Выбор стратегии обработки


Рекомендованные сообщения

Какую стратегию выбрать для обработки такой детали (см. аттач) при условии что в станок можно закрепить только фрезу (резец - нельзя). То-есть другими словами как обработать контур круглой детали не резцом а фрезой.

post-20187-1230983570_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какую стратегию выбрать для обработки такой детали (см. аттач) при условии что в станок можно закрепить только фрезу (резец - нельзя). То-есть другими словами как обработать контур круглой детали не резцом а фрезой.

  • тип станка
  • чертеж детали
  • материал

    ?

Изменено пользователем Baribal
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- Тип станка XZC.

- деталь смотри на рисунке. или даже проще - любая цилиндрическая деталь.

- материал - какая разница . Пусть будет сталь.

Вопрос в статегии. Solidcam не позволяет (или я не знаю как это сделать) обработать контур цилиндрической детали фрезой. Он может только делать различные карманы/выступы на поверхности цилиндра. Для контура он хочет резец. Во всяком случае я пересмотрел много примеров и сам очень долго пытался это сделать - никак :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Закрепить фрезу в токарный станок? :g: или в фрезерный. Если в фрезерный, то нет проблем, создавайте фрезерную операцию, закрепляйте деталь вертикально. А дальше как нравится, контур или 3d модель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Здеся можно использовать фрезерно-токарную операцию. Я не люблю возиться с 4-х осевыми операциями, поэтому взял фрезерно-токарный постпроцессор, создал в солидкаме фрезерную пятиосевую операцию, зафиксировал 5 ось и указал что ось инструмента проходит через ось вращения и вуаля! надо только чуток постпроцессор подрихтовать под соответствующий станок (чтоб начало и конец программы соответствовали оборудованию). И надо чтобы ключ солидкамовский был прошит на пятиосевые операции.

post-24708-1254833326_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Здравствуйте, какую стратегию и режимы выбрать для обработки данной детали. При стратегии карман с шагом по z 5мм в углах образуются рытвины от фрезы. Фреза твердосплав D18 мм длина реж. части 80мм. Материал заготовки Д16. Обработка производилась на 3500 об\мин.

post-56774-0-70862400-1479023321.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, какую стратегию и режимы выбрать для обработки данной детали. При стратегии карман с шагом по z 5мм в углах образуются рытвины от фрезы. Фреза твердосплав D18 мм длина реж. части 80мм. Материал заготовки Д16. Обработка производилась на 3500 об\мин.

Попробуйте оставить пару десяток, а потом контуром пройти чистовую, видимо что то с режимами у вас не то, если 18 фрезу у вас по дюрали затягивает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте оставить пару десяток, а потом контуром пройти чистовую, видимо что то с режимами у вас не то, если 18 фрезу у вас по дюрали затягивает

Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?
 

Радиус фрезы должен быть меньше внутрених радиусов на детали. Это в стратегиях обработки (внутренние радиусы сопряжения) аксиома.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?
 

Вот просмотрите о стратегии аймашининг (кое-что о вибрациях описано там).

https://cloud.mail.ru/public/9b1p/YB3QUehnm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

факторов влияющих на обработку много

 

общий принцип такой:

1. черновая выборка кармана, фреза большого диаметра, например Ф18, с припуском 0.1 шаг по Z 2мм, F1500 S4000, врезание по спирали с углом 2 градуса в металл по центру, или опускание по Z  по воздуху в открытой части кармана, или вертикальное врезание в предварительно просверленное отверстие

2. черновая доработка  углов после Ф18, фрезой меньшего диаметра, например Ф6 (если радиус скругления в углах по чертежу R3), с припуском, 0,1, шаг по Z 1мм. F800 S6500

3. чистовая контуром или карманом, фрезой Ф18, с припуском 0, шаг по Z  15-20 мм F1500 S4000

3. чистовая контуром или карманом в углах после Ф18, с включенным режимом доработка, фрезой Ф6, с припуском 0, шаг по Z 3 мм. F800 S6500

режимы плюс минус, но абсолютно рабочие

 

не стоит проходить на всю глубину начисто если не выбран припуск в углах

по опыту припуска 0,1 на черновую более чем достаточно для Д16

если же даже 0,3 не хватает, то не правильно выбрана технология обработки в принципе, возможно деталь жестко не закреплена

 

фреза должна быть для обработки алюминия, 2-х или 3-х перая, с соответствующим профилем стружечной канавки, а не просто твердосплавная, иначе рискуете получить налипание металла.

 

 

обязательно пользовать СОЖ

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вот просмотрите о стратегии аймашининг (кое-что о вибрациях описано там).

https://cloud.mail.ru/public/9b1p/YB3QUehnm

 

Спасибо! Очень нужная литература!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

аймашининг бесспорно хорош, но во 1-ых, не всегда применим иногда лучший результат получим классическими методами обработки, во 2-х, на него отдельная лицензия нужна

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

факторов влияющих на обработку много

 

общий принцип такой:

1. черновая выборка кармана, фреза большого диаметра, например Ф18, с припуском 0.1 шаг по Z 2мм, F1500 S4000, врезание по спирали с углом 2 градуса в металл по центру, или опускание по Z  по воздуху в открытой части кармана, или вертикальное врезание в предварительно просверленное отверстие

2. черновая доработка  углов после Ф18, фрезой меньшего диаметра, например Ф6 (если радиус скругления в углах по чертежу R3), с припуском, 0,1, шаг по Z 1мм. F800 S6500

3. чистовая контуром или карманом, фрезой Ф18, с припуском 0, шаг по Z  15-20 мм F1500 S4000

3. чистовая контуром или карманом в углах после Ф18, с включенным режимом доработка, фрезой Ф6, с припуском 0, шаг по Z 3 мм. F800 S6500

режимы плюс минус, но абсолютно рабочие

 

не стоит проходить на всю глубину начисто если не выбран припуск в углах

по опыту припуска 0,1 на черновую более чем достаточно для Д16

если же даже 0,3 не хватает, то не правильно выбрана технология обработки в принципе, возможно деталь жестко не закреплена

 

фреза должна быть для обработки алюминия, 2-х или 3-х перая, с соответствующим профилем стружечной канавки, а не просто твердосплавная, иначе рискуете получить налипание металла.

 

 

обязательно пользовать СОЖ

Спасибо за развернутый ответ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...