4-axis головоломка

[Balaganov 0]

Кстати по поводу интересных технологических решений.

Помню на одном заводе , где я работал надо было сделать вал, который имел несколько переходов по диаметрам, наружнюю резьбу и спиральный паз.

Точно не помню почему, но начало и конец этого паза были круто привязаны по углу к началу и концу резьбы.

При чем нельзя было делать на валу каких либо иных меток или отверстий маркирующих угоол начала резьбы. Как только деталь снимали с токарного станка и ставили на шлифовку паза, так сразу получали брак по углу совместимости.

Короче все уже голову себе сломали, когда какой-то дядя Ваня не сказал - А почему бы нам не поставить на обычный токарный станок дополнительную небольшую шлифовальную головку.

Эту головку дружными усилиями сделали за пол-дня. А уже на следующий день новоявленный токарно-шлифовальный агрегатт выдавал требуемые валы, как дед Мороз подарки к новому году.

Это я к тому, что на безрыбье и рак рыба.

Я вдруг подумал, что может завод где делают эти "бутылки" находится в какой нибудь Хацапетовке,

и сколько времени ему потребуется что бы реально купить и еще важнее получить к себе на завод эти Искаровские фрезы. Вэтом случае твое решение несомненно просто ЗОЛОТО!

[Racer 0]

Обратите внимание на вид слева (торец) . Два вертикальных зуба имеют поднутрение, а два горизонтальных зуба сходятся точно в центре БЕЗ ПОДНУТРЕНИЯ. Такой тип фрез работает всей поверхностью - как боковой так и нижней. И может работать без проблем точно находясь своим центром над центром вращения детали.

Эта заточка обеспечивает возможность осевого врезания. ИСКАР тут притянут за уши. Угол в плане и в данном случае никто не отменял. Не вводите людей в заблуждение речь вобще не о том. Для тех кто в танке-возми расфрезеруй такой фрезой глухое отверстие глубиной 0,5-1мм диаметром на 1-2мм больше диаметра дрезы, посмотри на дне отверстия останется коническая бобышка.

[doktor22 0]

Вообще у одноперьевой фрезы ведь есть оочень весомое преимущество. У неё рабочая кромка отведена от центра фрезы. (по крайней мере те что мне доводилось видеть)

Учитуя тот фактор, что чем ближе срезаемый материал к центру фрезы тем сильнее снижается её угловая скорость по отношению к подаче в плоть до затирания центром фрезы материала. У однопёрой фрезы мы не имеем реж. кромки у центральной части основания, от чего и задирания избегаем.

Еще не испытал вариант с однопёрой фрезой, пока занят станок но как только так сразу отпишусь. Сразу приходит в голову мысль, почему бы не переточить обычную 2-ух пёрую фрезу с углом поднутрения у основания по типу однопёрой но только с двумя перьями, сохранив примерно 50% поднутрения. Горизонтальный шаг мы не увеличим но возможно таким способом получится увеличить подачу.