Перейти к публикации

Инструментальный цех


Рекомендованные сообщения

Я к тому, что особо упростить набор станков не получается, особенно шлифовочных.

Ну и что же нужно, кроме плоской шлифовки?

Профессиональные наборы стоят 1500-2000 баксов :), о таких не будем.

А почему нет? Ведь качество и некачество можно оценить, а раз можно оценить, то можно сделать однажды единственно верный выбор! Мы же не на 2 месяца инструмент покупаем! Вы же сами писали, что "стоит заранее подумать об экономически выгодном вложении средств".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 ALL

1. спасибо за ответ по шлиф. станкам.

2. выношу на общее обсуждение вопрос:

какие параметры станка, по-вашему, являются наиболее значимыми при обработке п/ф? Их значения?

Понятно, что точность, жесткость, магазин ин-та, у-во смены палетт, 4-, 5-я координаты и т.п. Например, для 4-коорд. станка (3к+поворотный стол) достаточно ли позиционирования +-5мкм и повторяемости +-3мкм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ежели, вдруг, МНОГО работы... :smile: Хотя может пострадать точность, если не щупать каждую вновь установленную деталь измерительной головкой/насадкой.

Изменено пользователем lameruga
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To Mel

Установку естественно не сами делаем, процесс очень не простой, поэтому отдаём на сторону. Результаты нас устраивают. Глубина азотирования - 0.8, твёрдость ~ 60 HRс , что ещё надо чтобы спокойно встретить старость :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И всё равно, самое главное не станки а ЛЮДИ. Без них даже с HAAS получится полное фуфло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Совершенно забыли про горизонтально-расточной станок.

В большенстве случаев можно обойтись фрезерным ЧПУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И всё равно, самое главное не станки а ЛЮДИ. Без них даже с HAAS получится полное фуфло.

А ХААС это теперь синоним супер качества?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не пинайте HAAS. Для многих это свет в окошке после раздолбанного оборудования, "доставшегося в наследство". Может быть, станки и не лучшие в мире :smile: , но при тотальном безденежье...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня , может даже не очень скромный, вопрос с открывателю темы Mel. Сколько денег вы предпологаете вложить в организацию такого производства.

Просто цифры могут показать границы ваших возможностей в приобретении оборудования. Если конечно же это не коммерческий секрет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Единственно верный первый вопрос :clap_1:

Именно он определяет всё остальное.

П.С. раз за пару тысяч собираемся наборчики для слесарей покупать, то можно и дальше помечтать :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ХААС это теперь синоним супер качества?

Нет, просто первое что пришло в голову.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mel

На вашем месте , я бы закупал все по высшему разряду. Даже в случае фиаско проекта, известные бренды всегда распродаются лучше.

P.S.Где бы мне инвестора надыбить. :helpsmilie:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фиаско всеми возможными и невозможными способами будем стараться избегать...

На вашем месте , я бы закупал все по высшему разряду.

Не согласен. Есть цели, задача в том, чтобы достичь их наилучшим, оптимальным путем. Здесь Вам не государственное финансирование, не грант; бизнес-план нужен в конце-концов.

Если бы у меня был спрос на нечто, для чего нужен был бы например 5-коорд. станок..., но у меня его нет (спроса) такого, поэтому и веду речь про 3-коорд. и т.п.

P.S.Где бы мне инвестора надыбить.

Инвестор - не проблема, свободные финансовые ресурсы всегда есть, если не ограничены госудаством или проч. нечистью. Проблема - каналы сбыта, ресурсы, ..., хороший бизнес-план!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На счет инвестора я пошутил. У меня нет проблем в деньгах , но есть проблема в кадрах. Хорошие специалисты устроены и получают хорошую зар. плату.

Чтобы переманить его нужно платить минимум процентов 20 больше чем на старом месте, и это еще не значит что он перейдет ко мне. Еще много других факторов влияющих на его желания поработать на меня (растояние от места работы до дома, количество дней отпуска , различные отчисления в накопительные фонды, наличие машины от работы, питание за счет фирмы, организация отдыха за границей в праздничные дни, подарки на праздники за счет заведения) да мало ли еще чего. Некоторые фирмы , что бы удержать спецов дают им проценты от прибыли. Так что , как говорил товарищ Сталин - кадры решают всё. И в первую очередь , если у вас есть деньги и бизнес план, ищите хорошую команду , желательно с опытом работы на западные фирмы.Железо вторично. Причем я заметил , эту мысль высказал я не первый в этой теме.

Изменено пользователем Gari
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ресурсы, ..., хороший бизнес-план!

А можно хороший бизнес-план написать на создание инструментального участка?

Инвестор - не проблема, свободные финансовые ресурсы всегда есть

Деньги как правильно было замечено есть и не маленькие.

Какие реальные сроки окупаемости могут быть у такого участка? На мой взгляд никак не меньше 2-3 лет. Реальная стоимость оборудования от 100 до 500 т. долл. (это я грубо так).

Я год назад разговаривал с одним инвестором по поводу покупки станка. Просил 30 000 долл. на 2 года. Он сказал что это смешно. Предложил заняться стрительством. Объяснил что вкладывая 1000 000 в постройку дома через год получит как минимум 2 000 000. А долгосрочные вложения его вообще не интересуют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну давайте прикинем сколько обойдется такой цех что мы описали. Берем без учета оборотных средств ( аренда помещений, электричество , вода , телефон,

интернет, какое то время зарплата сотрудникам, расходные материалы как для цеха , так и для офиса).

станки ЧПУ фрезерные - 2 шт- 120.000долларов (новые , 1000х500х500 мм ход стола)

Набор державок и инструментов - 10.000 дол. ( на два станка)

Токарный ЧПУ- 30.000дол ( пусть будет с инстрементами)

Фрезерный и токарный универсальные- 10.000дол (с оптическими линейками и инструментом)

Эрозионный универсальный (без ЧПУ)- 20.000 дол

Эрозионный проволочный ЧПУ- 40.000 дол

Плоско шлифовальный- 10.000 дол

На все остальное ( слесарный участок , мерительный инструмент

и всякое по мелочам)- 10.000 дол

Переходим в офис

Орг техника и переферия - 5.000

Одна станция САМ и одна станция САД- 15.000 дол ( за обе)

Ну и какя писал выше на оборотные средства нужно хотя бы 10.000 дол

Итого- 280,000 дол.

Все цены взяты на новое оборудование , но не самые высокие.

Конечно можно спорить и уменьшать или увеличивать расходы на то или иное,

но порядок цен останется таким.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Токарный ЧПУ- 30.000дол ( пусть будет с инстрементами)

это, если не секрет, чьего производства, с какими характеристиками, и где?

FOB страны-производителя - это одно, а "со склада в Москве" - совсем другое, особенно для некрупных и свежеобразовавшихся фирм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Богоманшин Игорь
      Эта пластина не совсем походит для вашего чугуна, производитель пишет "для стали и нержавейки", чугун как опция, рекомендует для К25, а у вас К10 (перлитный). Посмотрите в том же магазине пластины, у которых диапазон применения К05-К30. Но не факт, что пойдут без задиров.  Придется нескольких производителей пробовать.
    • FAV83
      Кто может помочь по расчету полноконусной форсунки для воды, в трубопроводе? Расход  требуется 5,53 м3/ч, разница в давлении 0,434МПа. Требуется разработать чертеж под изготовление, если есть желающие - пишите в личку 
    • Zergus
      Выкладывайте сюда свои "чудеса", может по модели получится понять, что в ней не так. А если есть возможность писать в техподдержку - кидайте им свой файл, думаю разберутся.
    • FAV83
      Интересует аналогичная задача по расчету полноконусной форсунки для воды, но мне требуется разработать чертеж по опросному листу, если есть желающие - пишите в личку 
    • Богоманшин Игорь
      А есть подтверждение в каких либо нормативных документах? Или только из соображений "максимально минимальная себестоимость"?
    • ANT0N1DZE
      Это не поможет ответить на этот вопрос конкретными числами. Судя по всему, там металлические частички внутри материала. Подобные эластомеры существуют и применяются. 
    • gudstartup
      как перевести шпиндель снова первоначальный режим управления скоростью когда ему пофиг число импульсов на оборот? резьбу пока резать не будут а в подпрограмму смены можно что нить добавить или в реализацию m19  чтобы чпу из режима контроля позиционного кодера вышло?
    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
×
×
  • Создать...