Barvinsky

Проблемы литья пластмасс

246 сообщений в этой теме


Вопрос друзья, проблема в следующем! Льём изделие (тремпель) на тпа Хмельницкий 125гр 

на вторичном материале ящик пп из под мандарин и.т.д

при литье проблема следующая 

дробенка которая пошла через Дробилку через мелкую сетку гонит брак недоливы постоянные проблема при загрузки , а брак который передробеный вторично и ещё раз пролит вопросов при литье нет ! В чем проблема ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо, что успевает набраться воды... сушите материал в течении часа. Да, вроде ПП не сушат, но бывает это необходимо, ибо зависит от поставки/хранения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, Игорь Анатольевич!

Помогите решить проблему!

Льем прозрачное изделие из поликарбоната WONDERLITE PC-122U для защиты LCD дисплея. По периметру с целью скрыть неровности, было принято решение придать матовость на изделии по контуру. 

Эскиз изделия:

5a16835a770e9_111.png.cb5426ea737133b793dcd7d15bc97442.png

Отдали форму на доработку в граверную мастерскую, где при помощи лазерной установки согласно эскизу нанесли в одном из 4-х мест матовую окантовку.

На форме это выглядит вот так:

5a1682d545f4c_111.jpg.2a9528d67b1623d3a9cb7eb196fa4e6c.jpg

После нанесения начались проблемы!!!

Внутри матовой окантовки, недалеко от впускного канала начала появляться тонкая полоска (спай), от которой никак не можем избавиться.

Фото изделий с окантовкой и без:

5a1679c22b2ea_2.jpg.ffdf796139082eb157eb2404bfa4f1ab.jpg

Фото под микроскопом:

5a1681cdced13_222.jpg.d91c2902ea77cb9a2126e82b99ed84ac.jpg

5a16812c757da_111.jpg.eaba8b98d92a84d369ad232a14f338c6.jpg

 

5a168240e5f2b_333.jpg.f531876769c0f0717bdeb3cf270cab5a.jpg

 

5a1684ff79e4c_444.jpg.15d0ca7b1d8138fa5ac6b44251fab889.jpg

 Стоит заметить что меняя режимы полоса меняла размеры, но все же окончательно избавиться от нее мы так и не смогли...

Проливали полистиролом проблема в виде полоски исчезала, но из-за своей хрупкости данный материал не подходит.

Будем очень признательны совету.

 С уважением, Денис.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменено пользователем megaliteishik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да уж... Очень "удачный" способ нашли наносить матовость.:smile:

 

Ну, попробуйте сделать по касательной впрыск, может будет получше. Хотя при одолении массой таких борозд кто ещё знает, какая картина получится...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! К сожалению не видны первый и последний рисунки.

 

А след возникает с противоположной стороны от матовой поверхности или с той же стороны?

И какая толщина детали в области впуска и толщина впускного литникового канала на входе в полость?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Morimonsta
      @psix1488 Попробовал "P" , - не реагирует. А на "P" с точкой ругается. ((
    • piden
      Попробуй это: http://getdata-graph-digitizer.com/   thnx to @soklakov!
    • hr4d
      @pidenА заделись ресурсами, которые читаешь/мониторишь по поводу CAE, а?  Если не сложно конечно. 
    • vesnoplias
      Проверяйте состояние оборудования. Возможно люфт - это проблема механическая, а не проблема задания параметров программы.  Можете попробовать профрезеровать квадрат или шестигранник по согласованному движению осей X и C. Если грани будут не ровные, значит возможны проблемы механики станка.   По поводу задания угла - если в стойке есть встроенные циклы фрезерования торцевых пазов или сверления сетки аксиальных отверстий - можете попробовать приспособить их
    • hr4d
      Парни,  подскажите пожалуйста. Есть набор вот таких вот графиков. Офк в бумажном виде. Можно ли как то перегнать их в электронку, там аппроксимировать, ну и дальше использовать в своих темных делах. Вроде @AlexKaz давал ссылку на бесплатные проги,  но поиском не могу найти. 
    • Чингачгук
      надо лечить    
    • sloter
      Некоторые другие части из этой модели то же не преобразуются. При таких эскизах не мудрено.
    • piden
      Т.е. получается, что имеется какой-то эксперимент, но пока результаты расчета с ним не сходятся. И ищите, что можно подкрутить в расчете?   В справке ансиса есть два валидационных примера для Флуента: VMFL036 - Turbulent Round Jet и VMFL014 - Species Mixing in Co-axial Turbulent Jets Можно их разобрать и попробовать повторить в CFX.   Вы задаете струю как просто профиль скорости на входе? Насколько вы уверены в точности заданного профиля скорости? Может, стоит моделировать и течение жидкости в трубе перед выходом, чтобы успел сформироваться профиль?   В какой постановке считаете? Адаптацию сетки используете?    Короче, все нужно обсуждать предметно)
    • psix1488
      Так угол же задаётся параметром Р. M19 Ориентация шпинделя (Необязательные значения P
      и R)
      P - Число градусов (0 - 360)
      R - Число градусов с двумя десятичными разрядами (0.00 - 360.00).
      M19 приводит шпиндель к фиксированному положению. Без дополнительной
      функции ориентации шпинделя M19 шпиндель будет ориентирован только в
      положение нуля градусов. Функция ориентации шпинделя допускает адресные коды
      P и R. Например:
      M19 P270. (ориентирует шпиндель на 270) ; (градусов) ; ;
      Значение R позволяет программисту указать до двух десятичных разрядов,
      например,
      M19 R123.45 (ориентирует шпиндель на) ; (123.45 градусов) ; ;
    • oblaev
      Да и слава богу! Я уже сам все нашел а вы все жопы показываете)))