Перейти к публикации

Проблемы с заливкой...


Рекомендованные сообщения

Вариант "B" не спасет и даже хуже будет. 

 

1. Нужно понять где первая точка замерзания. Отсюда делать выводы что увеличивать и как. Причин "плохо проливается" может быть ооочень много.
2. Первое, что бросается в глаза -  Отношение длины течения к толщине стенки L/t = (535+137)/2 = 336 уже проблема. Тонкостенное литье - все, что выше 250. Двух точек впрыска для такого изделия явно мало. В данном случае добавить впрыски не очень получается.

3. Потери давления при туннеле намного больше, чем при щелевом впрыске. (хотя можно и щель нарисовать хуже, чем туннель)))) Там выше было про сменные знаки на впрыск. Можете попробовать и посмотреть результат. Если конечно мерзнут впрыски.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@@VIKT0R, вопрос понятен. Второй раз спрашивать нет смысла )) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Во втором примере получается более красивое место отрыва литника.
Это на опыте или как? Теоретически разницы "в красоте" нет. И там, и там, идет срез литника. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из практики. Особенно на стенке с уклоном. Даже теоретически, разрыв происходит по наименьшему сечению, и во втором варианте это сечение проходит по стенке, а в первом- перпендикулярно оси литника. Обратите внимание, эти варианты показаны для случая, когда литник расположен в неподвижке, и в первом варианте к тому же, бывает, остается в канале кусочек литника. Он мешает следующей заливке.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разница есть. Во-первых, во втором варианте литник толще, а значит застывать будет дольше. Тем самым деталь питается дольше. Ну и во-вторых, эффективное сечение больше, течь будет лучше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Во-первых, во втором варианте литник толще, а значит застывать будет дольше. Тем самым деталь питается дольше. Ну и во-вторых, эффективное сечение больше, течь будет лучше.

Неее.... Там в картинке же ясно показано, что параметры d1, d2, l1 и beta одинаковы. В отличие от совета в 11-м сообщении, где предлагается увеличить сечение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Во-первых, во втором варианте литник толще, а значит застывать будет дольше. Тем самым деталь питается дольше. Ну и во-вторых, эффективное сечение больше, течь будет лучше.

Неее.... Там в картинке же ясно показано, что параметры d1, d2, l1 и beta одинаковы. В отличие от совета в 11-м сообщении, где предлагается увеличить сечение

 

 

пускай будут равны. что это меняет? пускай даже альфа будут не равны. Материала в питателе возле точки впрыска в первом варианте будет меньше, чем во втором.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
пускай даже альфа будут не равны. Материала в питателе возле точки впрыска в первом варианте будет меньше, чем во втором.

По картинке как раз суть в том, что альфа разные. Иначе не получить при одинаковом сечении туннеля одинаковый диаметр при впрыске.  А раз все одинаково, откуда материалу быть больше?

 

PS По 11-му посту да, смысл в увеличении сечения и изменения конструкции впрыска (т.е. одновременно два момента, которые помогают в вопросе). По 22-му же разница только в конструкции (один момент "в помощь").

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А раз все одинаково, откуда материалу быть больше?


оттуда)) посмотрите, что будет происходить с питателем и точкой впрыска при заданных параметрах и изменении этой самой альфы. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы было наглядней, нарисовал схематично. Разница двух вариантов (туннель один и тот же):

post-25558-0-21853300-1427462995_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, и?.. Я про то и говорил, что одинаково (справа объем "туннеля" даже больше, хоть не чувствительно). Или ты хотел сказать, что прямо около точки впрыска скопление материала при варианте слева (локальное т.е.)? Ну, если так, то это очевидно. Не спорю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Или ты хотел сказать, что прямо около точки впрыска скопление материала при варианте слева (локальное т.е.)?


да, именно в этих местах быстрее всего начинает замерзать. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рац. предложение :smile: - если сделать шарик на конце, то литник извлекаться будет легче, и сечение впуска будет больше и красивше:

 

А, нет, будет поменьше. Ну тогда не шарик, а хотя бы радиусок закатать.

post-1614-0-38998900-1427476922_thumb.jpg

post-1614-0-77922200-1427476932_thumb.jpg

post-1614-0-47598500-1427478947_thumb.jpg

Изменено пользователем VIKT0R
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вобщем, я применил в текущем проекте этот тип литника (тупиковый, наверно, называется). Можно сравнить с предыдущим аналогичным проектом с туннельным литником:

 

Кстати, литейщики помню, были недовольны тогда именно туннельными литниками (материал - полисульфон). Надеюсь, этот литник покажет лучшие результаты. Всем спасибо, отдельная благодарность Mja4 за четкое объяснение (как я сам не додумался..).

post-1614-0-85588000-1428164686_thumb.jpg

post-1614-0-49693700-1428164698_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа прессформщики, а какую сталь и термообработку применяете при выполнении тоннельных литников?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не критично. Ст.3 все равно не заложишь  :smile: А между 40Х, 40Х13 и 4Х5МФС (именно в смысле прожига и дальнейшей работы) разницы никакой. Да, там острая кромка скалывается. Но особого влияния на литье это не оказывает, поскольку величина изменения геометрии не такая большая 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...