Перейти к публикации

Рынок дозревает до фрезеровки художественных изделий!


Рекомендованные сообщения

Фрезер оказался незаменимым инструментом в работе с современным нетерпеливым и капризным клиентом. Всегда можно оперативно внести коррективы и поправки не затевая работу с нуля. А трудоемкость работы с этим отнюдь не уменьшилась, а наоборот стала гораздо сложнее. Модельер сталкивается с эффектом "компьютерности" художественных изделий. Клиент не всегда любит идеальную геометрию и максимальную точность. Вот как раз избавить модель от "компьютерности" самое сложное. Работая с штихелем, вручную с помощью микроскопа эффект объемности не пропадает, а вот смотреть в плоскость экрана и трансформировать модель в полноценное 3D у себя в голове доставляет больших умственных напряжений. Вобщем будущее за 3D, но для настоящих творцов нет еще ни железа ни софта.!! Рановато говорить о триумфе)

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&...st&id=12700</noindex>

А вот эта восковая модель для перстня наверно большей частью сделана в ручную? Если на станке то какая часть модели и какая последовательность действий при изготовлении , хотя это уже наверное секрет ( хотя секретов сейчас наверное не на что нет при нынешней скорости распостронения информации).

Изменено пользователем Men
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&...st&id=12700</noindex>

А вот эта восковая модель для перстня наверно большей частью сделана в ручную? Если на станке то какая часть модели и какая последовательность действий при изготовлении , хотя это уже наверное секрет ( хотя секретов сейчас наверное не на что нет при нынешней скорости распостронения информации).

Перстень с Левиком, это пока что цифра, планирую вырастить на SOLIDSCAPE, иначе думаю трудно будет вырезать до полной готовности. Внутри перстень полый.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, модельки людей в масштабе от 1:40 до 1:100 реально выполнить, используя файлы Poser? Во что это выльется?

Модельки нужны для архитектурного макетирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, модельки людей в масштабе от 1:40 до 1:100 реально выполнить, используя файлы Poser? Во что это выльется?

Модельки нужны для архитектурного макетирования.

Да, согласен, лучше отливать их чем каждого резать))))

Ну а если резать то вобщем в 100м масштабе из пластика получится по 1000р (примерно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изображение

здоровская штучка получилась....! Изменено пользователем bersek
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изображение

<noindex>SAPR_ альбом</noindex>

Вот как обещал ранее прямо со станка под фотоаппарат :smile:

Всем успехов! Отдельное спасибо Sculptorr.....

Изменено пользователем STAHY
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот как обещал ранее прямо со станка под фотоаппарат :smile:

Всем успехов! Отдельное спасибо Sculptorr.....

:clap_1:

Можно подробнее....

согласно вашего первого поста:

предлагаю пообсуждать возможности развития

различных систем (моделинг→просчёт→станок→результат) в сфере применения САПР

для изготовления, производства художественных изделий

Хвалитесь :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрите <noindex>здесь</noindex>, ребята занимаются подобным давно.

Нее... Уважаемый SeVal, смотрите внимательнее: то 2D гравировка (пусть и глубокая), а

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Кстати, у кого ещё есть примеры не своих или своих ресурсов, буду рад узнать,

что называется "чисто для сравнения" :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Вот по этому, и интересно!!!

Хочется подробностей:

Сколько составило время обработки изделия?

На каком оборудовании? (я не прошу называть конкретно марку, достаточно общих характеристик)

Много ли было брака? (сколько образцов запороли, прежде чем получить деталь представленного качества)

Приходилось ли дорабатывать в ручную?

Ну и т.д. и т.п.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нее... Уважаемый SeVal, смотрите внимательнее: то 2D гравировка (пусть и глубокая), а

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Кстати, у кого ещё есть примеры не своих или своих ресурсов, буду рад узнать,

что называется "чисто для сравнения" :wink:

Может на сайте плохо видно....

Ребята делаю полноценные 3D изделия из дерева (стеновые панели 500х500). Разработка ведется в Type3, потом режется на станке с ЧПУ.

Еще оди <noindex>сайт</noindex>, делают формы на станке с ЧПУ, затем заливают пенополиуретан. Разработка ведется в Unigraphics.

Еще <noindex>один сайт</noindex>, технологии схожи, разработка, в основном, в Type3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько составило время обработки изделия?

На каком оборудовании? (я не прошу называть конкретно марку, достаточно общих характеристик)

Много ли было брака? (сколько образцов запороли, прежде чем получить деталь представленного качества)

Приходилось ли дорабатывать в ручную?

Ну и т.д. и т.п.

Увеличивайте картинку и смотрите внимательнее! Видны следы фрезеровки и отсутствие ручной доработки.

Работаем за один раз :bleh: - без проб и права на ошибку (для этого придуманы программные симуляции).

Станок стандартный (немецкий) с рабочим полем 550мм х 400мм, весьма медленный 1000 мм/мин.,

время обработки суммарно всех стратегий, учитывая твёрдость материала (самшит) около 6 часов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К stany А каким инструментом пользуетесь?Какой у Вас дольше работает?

Для данного изделия Сколько проходов?И какой иструмент самый маленький?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К stany А каким инструментом пользуетесь?Какой у Вас дольше работает?

Для данного изделия Сколько проходов?И какой иструмент самый маленький?

Меня зовут Stahy!!! :mad:

Инструмент самый стандартный: Slot Drill, Radiused Slot Drill, Radiused Flat Engraving, и т.п.

Самый мелкогрызущийй - Radiused Flat Engraving 30-ти градуснйй с пяткой 0,1мм.

Проходов: Черновая, Чистовая, Фоны, Обрезка.

Удачи Всем! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

так ведь это зависит не от станка, а от модели. Как модель смоделировали, так станок и выпилит. Если сделано симметричное лицо, таким неестественным оно и останется. А если сама модель сделана не "синтетической", а "живой", то и станок такую выпилит. Самое сложное не в станке, а как раз в том, чтобы создать "живую" модель.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так и я о том же. Должно быть дыхание, движение. А такую модель может создать только тот, кто вживую что-то делал прежде.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

Все это ерунда и обычно вызывает зависть тех людей, которые сами режут,а у некоторых резчиков вообще вызывает восхищение.Последнюю картинку я показывал резчикам , да и некоторые мои готовые работы им очень нравятся. Говорят, что не многие,да и вообще никто не смог бы повторить такое.

Все зависит от самого построения модели,а как известно ее делает человек.Впечатление от самой "картинки ,а не от того кто ее делал. Здесь sculptorr профессионал , его руку сразу видно.

А клиенту плевать кто делал и он не разбирается в этом. Ему только должно нравиться изделие....

Изменено пользователем ukussi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Честно говоря, нисколько не завидую. Просто меня уже давно не интересует синтетика, какой бы слащавой она ни была.

Ну, а клиенты разные бывают. Есть ценители искусства, а есть и другие... Их, к сожалению, большинство. Ин не только в вашей сфере.

Думаю, вы об этом сами прекрасно знаете. Может, просто боитесь признаться самому себе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так ведь это зависит не от станка, а от модели. Как модель смоделировали, так станок и выпилит. Если сделано симметричное лицо, таким неестественным оно и останется. А если сама модель сделана не "синтетической", а "живой", то и станок такую выпилит. Самое сложное не в станке, а как раз в том, чтобы создать "живую" модель.

Очень мудро сказано..,хотя многие этого не понимают и в общей массе среднестатистический клиент визуально не отличит ручную работу от станочной, если кто-нибудь из "доброжелателей" не шепнет на ухо, что ,мол, это отстой типа ЧПУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
×
×
  • Создать...