Перейти к публикации

Сверление 40Х13


Рекомендованные сообщения

Богоманшин Игорь

Ещё о перемычках:post-6158-1207312675.gif и вообще про заточку сверл можно спросить на этом форуме: <noindex>Затачивание и контроль спиральных сверл, Устройства, идеи, технология.</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый "Саурон", все таки вернемся к теме, мы тоже делаем все формующие из 40Х13 но проблем таких не ведаем, сверлим плиты насквозь при чем легко нашим отечественным инструментом. Может у Вас возникла проблема после термообработки, (Вы не указали твердость детали) тогда другое дело. Вопрос можно решить по другому: до ТО выполнить отверстия предварительно, например Ф5-5,5 а затем после ТО расточить или разфрезеровать ТВ-сплавными фрезами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Nazar, заготовка сырая. Я, конечно, отчаяный, но не до такой степени, чтобы сверлить деталь после закалки, когда ничто не мешает мне сделать это до :) Основная проблема видимо в режимах резания. На жетскость станка жаловаться не приходится. Да и, в принципе, российскийе Р6М5 сверлят отверстие... Одно. Потом перетачивать надо :) А мне хочется не прерывать цикл обработки детали, в который заложена автоматическая смена инструмента. Хочется выставить весь инструмент, заготовку и сидеть глядеть как стружка летит. Все в принципе получается, кроме сверления. Вот и допытываюсь у бывалых, где я не прав.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первоначальные режимы брались из умной книжки "Режимы резания металлов. Под ред. Барановского. - М., Машиностроение, 1972" Там сверление нержавеющих сталей отдельной строкой идет. Но, видать, все это хорошо для неглубоких отверстий. В моем же случае, необходим жизненный и производственный опыт, который у меня пока исчисляется месяцами, а не годами. Программы писать - одно. Стоять за станком - совсем другое. Потому и стараюсь задавать вопросы заранее, или сразу по появлении проблемы, чтоб не наступать на одни и те же грабли постоянно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Внимательно прочитал вопросы ответы, никто не задал вопрос о подпрограмме сверления. Я бы рекомендовал воспользоваться циклом глубокого сверления с отскоком с небольшими глубинами резания и отскоком в начальную плоскость после каждого второго-третьего прохода (на больших глубинах можно и после каждого). Времени это конечно займет побольше, но выиграете за счет стойкости инструмента. (У HAAS цикл G73.) Сам так не делал, поскольку являюсь сервис инженером, а не оператором и не технологом, но возможности станков приходится знать. Если получится сообщите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

первую-то страницу читал? Там чуть ли не через одно сообщение про сверление с выводом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Фанука это G73 и G83, если мне маразм не изменяет :) Все циклы закладываются еще на стадии программирования в САМ-системе. Вопрос не в способе сверления, а в материале заготовки, сверла и режимах резания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Обещал рассказать про испытание новых свёрел от OSG. Рассказываю:

Сверло D=4, материал - порошковый (спечённый) HSS.

Сверление на глубину 55 мм, S=1150, F=70, цикл сверления - G81 (т.е. без подскоков!!!).

Материал детали - STAVOX.

Охлаждение - наружное (!!!).

Просверлили правда всего 2 отверстия, но никаких следов на сверле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Российский аналог STAVOX подскажите, пожалуйста?

И есть какие-нибудь объяснения чем достигнуты такие рекордные показатели работоспособности?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Российский аналог STAVOX подскажите, пожалуйста?

Тут в разделе "Материалы" - ]]>http://www.uddeholm.com/b_186.htm]]>

И есть какие-нибудь объяснения чем достигнуты такие рекордные показатели работоспособности?

Японцы... Как говорит Злобный Суслик:"Самураи - они, сука, молчаливые". :smile:

А вообще Михаил наверное прав - заточка. Покрытие наверное тоже и спираль на сверле интересная (считай тоже заточка).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дядь Борь!

Я так понимаю сверлился сразу же длинным, без пилотного?!

Отклонение положения оси отверстия не промерял? На сколько ушло?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю сверлился сразу же длинным, без пилотного?!

Нет, всё-таки сверление на глубину почти 14D (55/4=13.75) без пилотного - это несерьёзно.

Последовательность была такая:

1. Центровка.

2. Сверление пилотного отверстия на 16 мм. Для этого сверла рекомендуется 3...5D, можно было сверлить на 12мм.

3. Само сверление на глубину 55 мм, начало от Z=0.

Увод сверла не мерял, но визуально - его нет.

P.S.

Таки пошёл приложился угольником. Нет там увода сверла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:smile: а я то думал!

А если серьезно, я имел ввиду увод положения оси по Х_У.

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит (центровки не применяю как класс, тем более что для твердосплавных их применять не рекомендуют - кромка выкрашивается) , ежели пилотное (центровочное, как минимум на 1D) делаешь G83 - положение центра отверстия гораздо точнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит

HAAS Minimill, да?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит

а что есть опыт?!

Опыт работы на нежёстких станках - есть. С жёстким коротким инструментом увод может быть только из-за недостаточной жёсткости станка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну у нас не ОКУМА, к сожалению...

У нас тоже. :smile:

Но направляющие по 0Z на предмет люфтов вам проверить не грех бы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • EnKlL
      Станок Samsung Pl1600m, такарно-фрезерный, проблема с револьверной головой выдаёт ошибку "EX22831 SERVO TURRET AMP ALARM!" что это такое и что с ней делать? Невозможно сменить инструмент, не в ручную, не через MDA
    • Eng.Destructor
      Сделал так: Добавил новый формат fs2 25 0 4 0 3t #No decimal, absolute, 3 поменял  result = newfs (25, thddepth$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdfirst$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdlast$) # изменил 16 на 25 result = newfs (25, thdfinish$) # изменил 16 на 25 Спасибо за наводку
    • arsenev
    • teqn1c
      Есть динозавр stratos plus на io mb -  В нем всего 256 КБ памяти  есть ли возможность через режим rtm подгружать программу с ПК через rs 232 ? В шкафу ещё есть разъем под карту но с нее получается только считать и опять таки сохранить на память станка. Соединение ПК-станок настроил ,есть возможность отправлять на него через альфакам программы ,но они сохраняются в память станка. В альфакам есть непрерывная отправка - она отправляет - но в режиме rtm ничего не происходит 
    • Metal_Cutter
      @arsenev В FC такого нет.
    • Bot
      HCL CAMWorks 2024, новая версия программного обеспечения CAM, полностью интегрированного с SOLIDWORKS и Solid Edge включает в себя передовые технологии, позволяющие сократить время программирования, уменьшить время цикла обработки и увеличить срок службы инструмента. Смотреть полностью
    • Александр1979
      Руководство для дусь взял здесь: https://www.cnczone.com/forums/daewoo-doosan/413426-every-doosan-service-manual-currently-auto-updated.html
    • ss_162
      Может есть у кого оригинальные резцы на продажу? Нужен резец SFCC 50 - это маркировка D`Andrea, или Искаровский, он такой же, только маркировка у него другая.
    • Aveovar
      Подскажи, как ты сделал несколько экранов с разных ракурсов
    • Kaktusito
      Всем доброго времени суток! Только начал заниматься редактированием постпроцессоров и сразу же столкнулся с проблемой. Суть в том что я нашел по форумам постпроцессоры с SolidCAM 2015 года, ибо у меня в версии 2022 года их почти нет, а мне нужен был более менее адекватный пост под токарку.  Закинул все файлы Gpptool 2015 года в свою папку, выбрал подходящий мне станок и начал генерировать УП.  Как вы поняли ничего мне не сгенерировало. Пишет ошибку "please change the name "Bore" in the VMID. This name is reserved for use in the GPP"  Сделал то что просит ошибка и был уверен что это не поможет, так оно и вышло. По итогу начало долбить другие ошибки. Очень еще не понятно с файлами которые я кидал в папку Gpptool потому что вместо стандартных двух у меня их аж 4 штуки.: gpp с циклами, gpp обычный, PRP и vmid. Хотя я знаю что в версиях вроде после 2017 уже идет по 2 файла. Что я только не пробовал кидал только 2 файла, кидал все 4, кидал содержимое файла с циклами в основной gpp, шёл по пути ошибок и исправлял что меня просили. В общем ничего не помогает  От безисходности пишу сюда, вы моя последняя надежда понять что происходит и почему ничего не работает. Заранее благодарю за ответы!
×
×
  • Создать...