Перейти к публикации

Сверление 40Х13


Рекомендованные сообщения

Богоманшин Игорь

Ещё о перемычках:post-6158-1207312675.gif и вообще про заточку сверл можно спросить на этом форуме: <noindex>Затачивание и контроль спиральных сверл, Устройства, идеи, технология.</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый "Саурон", все таки вернемся к теме, мы тоже делаем все формующие из 40Х13 но проблем таких не ведаем, сверлим плиты насквозь при чем легко нашим отечественным инструментом. Может у Вас возникла проблема после термообработки, (Вы не указали твердость детали) тогда другое дело. Вопрос можно решить по другому: до ТО выполнить отверстия предварительно, например Ф5-5,5 а затем после ТО расточить или разфрезеровать ТВ-сплавными фрезами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Nazar, заготовка сырая. Я, конечно, отчаяный, но не до такой степени, чтобы сверлить деталь после закалки, когда ничто не мешает мне сделать это до :) Основная проблема видимо в режимах резания. На жетскость станка жаловаться не приходится. Да и, в принципе, российскийе Р6М5 сверлят отверстие... Одно. Потом перетачивать надо :) А мне хочется не прерывать цикл обработки детали, в который заложена автоматическая смена инструмента. Хочется выставить весь инструмент, заготовку и сидеть глядеть как стружка летит. Все в принципе получается, кроме сверления. Вот и допытываюсь у бывалых, где я не прав.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первоначальные режимы брались из умной книжки "Режимы резания металлов. Под ред. Барановского. - М., Машиностроение, 1972" Там сверление нержавеющих сталей отдельной строкой идет. Но, видать, все это хорошо для неглубоких отверстий. В моем же случае, необходим жизненный и производственный опыт, который у меня пока исчисляется месяцами, а не годами. Программы писать - одно. Стоять за станком - совсем другое. Потому и стараюсь задавать вопросы заранее, или сразу по появлении проблемы, чтоб не наступать на одни и те же грабли постоянно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Внимательно прочитал вопросы ответы, никто не задал вопрос о подпрограмме сверления. Я бы рекомендовал воспользоваться циклом глубокого сверления с отскоком с небольшими глубинами резания и отскоком в начальную плоскость после каждого второго-третьего прохода (на больших глубинах можно и после каждого). Времени это конечно займет побольше, но выиграете за счет стойкости инструмента. (У HAAS цикл G73.) Сам так не делал, поскольку являюсь сервис инженером, а не оператором и не технологом, но возможности станков приходится знать. Если получится сообщите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

первую-то страницу читал? Там чуть ли не через одно сообщение про сверление с выводом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Фанука это G73 и G83, если мне маразм не изменяет :) Все циклы закладываются еще на стадии программирования в САМ-системе. Вопрос не в способе сверления, а в материале заготовки, сверла и режимах резания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Обещал рассказать про испытание новых свёрел от OSG. Рассказываю:

Сверло D=4, материал - порошковый (спечённый) HSS.

Сверление на глубину 55 мм, S=1150, F=70, цикл сверления - G81 (т.е. без подскоков!!!).

Материал детали - STAVOX.

Охлаждение - наружное (!!!).

Просверлили правда всего 2 отверстия, но никаких следов на сверле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Российский аналог STAVOX подскажите, пожалуйста?

И есть какие-нибудь объяснения чем достигнуты такие рекордные показатели работоспособности?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Российский аналог STAVOX подскажите, пожалуйста?

Тут в разделе "Материалы" - ]]>http://www.uddeholm.com/b_186.htm]]>

И есть какие-нибудь объяснения чем достигнуты такие рекордные показатели работоспособности?

Японцы... Как говорит Злобный Суслик:"Самураи - они, сука, молчаливые". :smile:

А вообще Михаил наверное прав - заточка. Покрытие наверное тоже и спираль на сверле интересная (считай тоже заточка).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дядь Борь!

Я так понимаю сверлился сразу же длинным, без пилотного?!

Отклонение положения оси отверстия не промерял? На сколько ушло?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю сверлился сразу же длинным, без пилотного?!

Нет, всё-таки сверление на глубину почти 14D (55/4=13.75) без пилотного - это несерьёзно.

Последовательность была такая:

1. Центровка.

2. Сверление пилотного отверстия на 16 мм. Для этого сверла рекомендуется 3...5D, можно было сверлить на 12мм.

3. Само сверление на глубину 55 мм, начало от Z=0.

Увод сверла не мерял, но визуально - его нет.

P.S.

Таки пошёл приложился угольником. Нет там увода сверла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:smile: а я то думал!

А если серьезно, я имел ввиду увод положения оси по Х_У.

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит (центровки не применяю как класс, тем более что для твердосплавных их применять не рекомендуют - кромка выкрашивается) , ежели пилотное (центровочное, как минимум на 1D) делаешь G83 - положение центра отверстия гораздо точнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит

HAAS Minimill, да?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечено: ежели вход делаешь G81 - сверло (зависит от сверла, но даже короткое твердосплавное) по координатам уводит

а что есть опыт?!

Опыт работы на нежёстких станках - есть. С жёстким коротким инструментом увод может быть только из-за недостаточной жёсткости станка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну у нас не ОКУМА, к сожалению...

У нас тоже. :smile:

Но направляющие по 0Z на предмет люфтов вам проверить не грех бы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mannul
    • FitchKrause
      Ранее на этом станке успешно запускали нарезку 5-и уплотнителей, нарезали две штуки, и в момент смены инструмента нажали reset. Посыпались ошибки, их вроде устранили, попутно сбросив нули станка(не специально) и восстановив их, после он проработал примерно час и проблем не было. Ещё ранее, его пару раз запускали и нарезали уплотнители, работал без проблем. А про разборку двигателя не известно, скорее всего как он приехал, включили, дабы проверить на работоспособность и все.
    • karlf
      Ну, интересный момент в том, что на этом бэкапе, который загружается полностью, ключ не видится и на блоках в шкафу горит красная лампочка. А на бэкапе, который не грузится полностью, на блоках загорается зелёная. То есть сам ключ физически работает
    • Ветерок
      Самое сложное тут - разобраться в чертеже :)
    • malvi.dp
    • gudstartup
      в общем не читает он ваш ключ поэтому и уровни доступа не активируются жаль что у вас нет второго ключа обычно dmg поставляет два да и бэкапа 100% рабочего нет... это проблема если не ключ тогда база ключа или соединения с plc у вас навернулись
    • gudstartup
      на новых серво вытаскивать не нужно наконец то фанук внесли изменение в конструкцию @Koels вентилятор на ралиаторе если радиатор вне зоны электрошкафа а во внешней среде подвержен загрязнению особенно если станок использует сож. индикация на приводе F / вынимаете и чистите можно на некоторых сериях чпу даже скорость посмотреть. если не помогает и вентилятор точно вращается тогда можно эту ошибку отключить 8901 # 0  FAN A fan motor error is: 0:    Detected. 1:    Not detected. 1807 # 2  SWP This parameter specifies the operation of the αi series servo amplifier in its warning state (for example, with the fan stopped). 0:     An alarm is issued when the amplifier is placed in the warning state. Automatic operation enters the feed hold state and the servo axis is decelerated to a stop. 1:     An alarm is not issued even when the amplifier is placed in the warning state. Automatic operation is kept. The servo is deactivated if the amplifier shifts from the warning state to the alarm state.
    • karlf
      Вот так сейчас выглядит при загрузке с родного диска
    • Beliko
      Добрый день форумчане! Нужна помощь. Суть такая – есть проект, составленный на FeatureCam. При сохранении управляющей программы формируются несколько файлов. Из них два текстовых, один с расширением .t2.TXT , второй .TXT. В первом, я как понимаю, описаны вспомогательные функции, то есть это как бы подпрограмма или флаг, а вторая это основная программа с описанием всех операций. В тексте есть кадры – М400, М401, М402…….( Wait ), это обращение и вызов тех операций, которые находятся в файле .t2.TXT. Эти два файла работают вместе. Подскажите пожалуйста как их объединить. У нас станок со стойкой Fanuc 18i TB и чтобы записать рабочий файл необходимо присвоить ему имя типа О0111 (или другие цифры). А как в этом случае, чтобы работали два файла вместе в нашей стойке?  Прошу прощения за безграмотность, мы только учимся. За ранее всем благодарен.
    • MagicNight
      Добрый день. Каким образом можно сохранить или экспортировать проект из PowerMill версия 2023, чтобы была возможность открыть его в PowerMill версия 6? Кто-то сталкивался с этим?
×
×
  • Создать...