Подскажите вырубка деталей на пробивном прессе?

[sas0501 0]

Народ подскажите после вырубки деталей из листа (сталь толщиной 2 и менее мм) на револьверно-пробивном прессе нужно эти детали осоеденить от остатков листа т.е. отгрызть все перемычки.

Сейчас у нас это делается вручную отвёрткой и зачищают балгаркой вот а хотелось бы типа шлицевыми ножницами или чем то похожим чтобы негемороиться.

Кто может подсказать такой интструмент (ширина отрезаемой полоски ножницами не более 4 мм т.к. у нас инструмент на прессе в основном имеет туже ширину иначе не подлезешь перемычки кусать)???

или может ещё чего посоветуете???

[sas0501 0]

неужели никто не сталкивался с такой проблемой??

[shtein 4]

Так деталь при штамповке, что, не отделяется? Может я не понял вопроса.

[VOleg 228]

Ну мы сталкиваемся каждый день.

Здесь мы идем двумя путями - во-первых кромки с перемычками у нас не имеют значения - лишь бы в упоры гибочного станка не попадали, а если нужна ровная кромка - перемычки выносим за габарит (это во-вторых).

Есть еще и третий путь - отверстия на пробивном, а габарит на гильотине.

Ножницы есть и проспект по ним у меня где-то валяется, но сейчас не вспомню.

Да, забыл написать - кусаем бокорезами.

[TVM 264]

VOleg

Оптимизировать количество и ширину перемычек.

Применять контурный инструмент "ласточкин хвост"

(перемычка квадрат соединяющий деталь и основу

листа двумя вершинами) ломается лучше.

Существует инструмент типа зубила подрубающий

перемычку у детали, но не до конца.

Вместо отвертки - зубило или заточенный плоский

напильник с хорошей ручкой.

Хороший стол с массивной железной столешницей.

Оставить несколько широких перемычек чуть

меньше контурного инструмента и последними

ударами их перерубить. Требуется количество перемычек

необходимое только для извлечения листа.

Обрабатывать контур сразу двух деталей.

Ножницы для обрезки перемычек не прижились,

хотя для утилизации остатков листа пригодились.

Можно отправить программистов на месяц на

зачистку :-).

[sas0501 0]

а что вы думаете по поводу электролобзика по металлу чтобы перемычки резать ??

да забыл сказать что деталей бывает многои разных и все на одном листе сталь 2 мм 2х1.5 м

[Богоманшин Игорь 294]

Можно отправить программистов на месяц на

зачистку :-).

Отличный вариант решения проблемы :-))) Электролобзик хороший инструмент, но пльзоваться им тоже надо уметь, чтоб не испортить детали и не сжечь пилку: по стали скорость 2-3-4 (из 6), маятниковый ход лучше отключить (0), лист и отрезаемая деталь плотно прижаты к столу, в столе прорезан паз 5-10 мм для хода пилки.

Все же лучше менять технологию (см #5)

[TVM 264]

Электролобзик не очень хороший вариант т. к. постоянно приходится

вращать лист + вес лобзика.

К концу смены руки отвалятся и производительность мала.

Самый оптимальный вариант, это напильник, заточенный как стамеска.

Рубить надо сбоку.

Потом можно этим же напильником и остаток перемычки можно шикнуть

(если останется) и острую кромку притупить.

Повторюсь, ручка должна быть очень хорошая.

[sas0501 0]

в настоящее время как раз хотят избавится от ручного труда так как деталей будет много (крупная серия) то рубить вручную задалбаются и оператор и те кто будет помогать

вопрос такой как облегчить труд этих бедолаг ??

а по поводу лобзика (есть же наверное лёгкие для оддной руки варианты) мне кажется если им можно будет ровно отпиливать то не придётся потом и болгаркой зачищать

да и что по поводу электроножниц посоветуете фирму напишите какими кусачками бокорезами пользуетесь (очень интересует фирма, модель и ширина головки чтобы мона было в пазы 4мм подлазить)

[Богоманшин Игорь 294]

а по поводу лобзика (есть же наверное лёгкие для оддной руки варианты) мне кажется если им можно будет ровно отпиливать то не придётся потом и болгаркой зачищать

Не получится, это только в штучном-мелкосерийном применяется

[TVM 264]

sas0501

Варианты, когда инструмент ниже листа, по-моему мнению-

тупик.

Рассмотрите вариант с применением электро или пневмо зубила

с разными насадками.

В свое время, при работе на зачистке после КРП,

просто дописывал в конце программу, удаляя

лишние перемычки только чтобы лист не

развалился в станке.

Так же можно программно уменьшить скорость

перемещения стола перед пробитием контура

детали, это дает возможность уменьшить

количество перемычек.

Если возможно:

Марка станка?

Ширина перемычек и их шаг?

Судя по контурному инструменту похоже на Euromac.

[ZaBull 1]

Ничего умного не могу сказать, кроме как

+1 к этому:

Так деталь при штамповке, что, не отделяется? Может я не понял вопроса.

Просто если всё равно детали потом надо отделять, почему нельзя это сделать последней операцией штамповки?

[TVM 264]

Просто если всё равно детали потом надо отделять, почему нельзя это сделать последней операцией штамповки?

Если на станке есть лоток для готовых деталей и

они в него проходят- то можно.

В основном детали перемычками крепятся к образующейся

при обработке "сетке".

Бывало программист, вставлял в программу деталь без

перемычек, а оператор зевал этот момент, станок

такое оригами сворачивал из деталей - ужас.

[sas0501 0]

Если возможно:

Марка станка?

Ширина перемычек и их шаг?

станок FINNPOWER револьверно-пробивной

материал листы сталь 2х1.5м толщина 2мм

перемычки оператор ставит толщиной 0.5 мм а расстояние между по своему усмотрению

так как деталей сейчас будет много вот и встал вопрос как облегчить и ускорить работу слесарей

[TVM 264]

станок FINNPOWER револьверно-пробивной

материал листы сталь 2х1.5м толщина 2мм

перемычки оператор ставит толщиной 0.5 мм а расстояние между по своему усмотрению

так как деталей сейчас будет много вот и встал вопрос как облегчить и ускорить работу слесарей

Если у вас нет технолога-програмиста+програмное обеспечение - то вы просто очень

богатые люди и можете себе это позволить.

Перемычки даже узковаты для двойки, но как правильно и в каком

месте их поставить оператор не в состоянии.

[dicty 0]

Перемычки даже узковаты для двойки, но как правильно и в каком

месте их поставить оператор не в состоянии.

Позвольте не согласиться, ставил на тройку перемычки 0.25 мм (правда в углах деталей, ибо без "ласточкиного хвоста" ставить перемычки на прямой линии контура религия не позволяла. ) А двойку рубили с перемычками 0.2 мм.

Станок - Трумф, лист 2500х1250.

После обработки лист встряхивался и детали сами выпадали (почти все).

Экономили во времени до 100 процентов по сравнению с выгрузкой в люк или убиранием вручную.

sas0501, кажется, ваши программисты не участвуют в запуске программы, иначе не делали бы так.

Если можно, эскиз детали вставьте с указанием мест перемычек.

[TVM 264]

Позвольте не согласиться, ставил на тройку перемычки 0.25 мм (правда в углах деталей, ибо без "ласточкиного хвоста" ставить перемычки на прямой линии контура религия не позволяла. ) А двойку рубили с перемычками 0.2 мм.

Угловые ставим меньше.

По контуру применяем простые перемычки.

Если начинаем уменьшать их ширину, то происходит выворачивание

перемычки вокруг ее оси, это так же зависит от зазора матрицы.

Если габаритная деталь, то ее инерция начинает ломать

слишком узкие перемычки.

Применяем листы 2500Х1250.Станки AMADA.

После обработки лист встряхивался и детали сами выпадали (почти все).

Детали тоже вытряхиваем, когда их много на листе.

sas0501, кажется, ваши программисты не участвуют в запуске программы, иначе не делали бы так.

Если можно, эскиз детали вставьте с указанием мест перемычек.

Как я понял, программистов у них нет - программу пишет оператор станка.

Хорошо бы посмотреть эскиз.

[sas0501 0]

sas0501, кажется, ваши программисты не участвуют в запуске программы, иначе не делали бы так.

Если можно, эскиз детали вставьте с указанием мест перемычек.

Как я понял, программистов у них нет - программу пишет оператор станка.

Хорошо бы посмотреть эскиз.

программист то есть и оператор тоже, но как я понял либо у нас металл не тот либо у вас

наш программист пробовал оставлять перемычки 0.4 мм на листе толщиной 2мм детали вырывало

вот раскрой листа

[VOleg 228]

А блоками не пробывали? Имея запас свободного металла - и все в кучу.

[sas0501 0]

А блоками не пробывали? Имея запас свободного металла - и все в кучу.

я немного не понял вопрос ????