Перейти к публикации

Подскажите вырубка деталей на пробивном прессе?


Рекомендованные сообщения

Влюбом случае чемто надо жертвовать, либо экономия металла, либо время обработки листа и тут никуда вы не уйдете, или все делает грамотный технолог который программу пишет или делаем карточку и дальше накладные и транспортные расходы связаные с увеличением трудоемкости.

а по поводу инструмена, что то я не видел пуансона с 2-мя рабочими частями( тем более матрицу) сменные вставки на пуансон есть, но и там одна рабочаая поверхность!

только грамотная технология спасет.

Вырезано

Изменено пользователем ART
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


а по поводу инструмена, что то я не видел пуансона с 2-мя рабочими частями( тем более матрицу)

Как раз у Трумфа, например, есть матрицы со сменными режущими кромками. Может и еще кто-то использует из производителей.

Это так, офф-топ..

А на мои вопросы уважаемый nikolos так и не ответил. Жаль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Объясните понятие "двусторонний". Если имеете в виду верх и низ, то у пробивного тоже кагбэ... есть верх и низ, он вроде не односторонний. И износ идет и там, и там.

И огласите, пожалуйста, порядок цен на комплект.

Когда я писал о том что инструмент "двухстронни" то предпологал и предпологаю то что пуансон- тело пуансона имеет две рабочие стороны(части),(см.вложение).А обычный пробивной-вырубной инструмент имеет одну рабочую часть(которая в период использования-применения, имеет свойство изнашиваться,как и все инструменты.Стоимость инструмента мне не известна, так как не приобретал. так же есть информация от производителя инструмента про сам инструмент.

Безымянный.pdf

Bayview_Metals_Uses_Mate_EasySnap_Tool.pdf

Изменено пользователем nikolos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

поднимаю данную тему несколько с другим вопросом.

при пробивке деталей на крп finn-power всплыла проблема:

на поверхности ,ездящей по столу, остаются глубокие царапины.

кто с подобным встречался, как решали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Народ подскажите после вырубки деталей из листа (сталь толщиной 2 и менее мм) на револьверно-пробивном прессе нужно эти детали осоеденить от остатков листа т.е. отгрызть все перемычки.

Сейчас у нас это делается вручную отвёрткой и зачищают балгаркой вот а хотелось бы типа шлицевыми ножницами или чем то похожим чтобы негемороиться.

Кто может подсказать такой интструмент (ширина отрезаемой полоски ножницами не более 4 мм т.к. у нас инструмент на прессе в основном имеет туже ширину иначе не подлезешь перемычки кусать)???

или может ещё чего посоветуете???

А размером перемычек не сыграть? У нас всё встряхиванием скелетов отделяется, угловые перемычки от -0.35 до -0,25, внешние перемычки через 550мм от 0.5 до 0.6мм, используемые толщины материала от 0.8 до 3.0мм. В конкретных случаях когда раскладываю инструмент на деталь-определяю на глаз её вес и степень привязки к скелету в процессе обработки, изменяю параметр перемычек вручную, внешние перемычки убирают проводкой обыкновенного напильника.

Если детали типовые в большинстве случаев-то вообще рациональней изготовление из вырубленной заготовки

Пример

<noindex>Изображение</noindex>

Пример раскладки

<noindex>Изображение</noindex>

Деталь практически во весь лист, но перемычек на ней-угловых 8шт и внешних для баланса 6шт, ни что не вываливается и кусать ни чего не надо

<noindex>Изображение</noindex>

поднимаю данную тему несколько с другим вопросом.

при пробивке деталей на крп finn-power всплыла проблема:

на поверхности ,ездящей по столу, остаются глубокие царапины.

кто с подобным встречался, как решали?

Это не проблема, это высота матриц не соблюдена при установке в держатели

–Высота матриц на станциях равняется – 30.15мм, шлифованные матрицы выставляются в данный размер регулировочными шайбами.

При обработки цветнины ставим 30мм, для минимизации соприкосновения с матрицами. Можете приобрести полиуретановые прокладки, которые устанавливаются на поверхность матриц.

автор, а что за прога у вас на скринах? nc express или в прое наловчились?

Ncexpress это, походу ещё 3 версия

программист то есть и оператор тоже, но как я понял либо у нас металл не тот либо у вас

наш программист пробовал оставлять перемычки 0.4 мм на листе толщиной 2мм детали вырывало

вот раскрой листа

Я не вижу тут зазор между инструментами? Как это вы с нагрузкой на одну полку отрубаете? Тут по сути вообще в общую линию можно ставить, да и сама раскладка не эффективная, меня б уволили за такие расходы

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...