гибка и измерение пластмасс

[Slavdos 63]

Поликарбонат замечательно режется лазером, но остаётся угольная кромка от которой надо избавляться (если деталь изолятор), также режется водой.

на полтолщины???

так-то мы его и вырезаем гидрорезом

[cadzero 0]

подрез можно обсудить с конструкторами. Кстати у вас деталь силовая или изоляционная? или и то и другое? а толщина какая?

Вообще, лучше бы картинку посмотреть..

Миллиметр поликарбоната держит 30-35кВ.

Клеить изоляционные детали не есть хорошо, однако. Лучше этого избегать.

[Slavdos 63]

подрез можно обсудить с конструкторами. Кстати у вас деталь силовая или изоляционная? или и то и другое? а толщина какая?

Вообще, лучше бы картинку посмотреть..

Миллиметр поликарбоната держит 30-35кВ.

Клеить изоляционные детали не есть хорошо, однако. Лучше этого избегать.

изоляционная.3мм

обычная 4-хгибовая коробочка.

вот стыки-то и требуется проклеить .

[Di-mann 1 547]

на полтолщины???

Ленточнопильный станок

[cadzero 0]

изоляционная.3мм

обычная 4-хгибовая коробочка.

вот стыки-то и требуется проклеить .

похоже это проще сделать вакуум-формованием или обтяжкой по пуансону

[alexPt 0]

похоже это проще сделать вакуум-формованием или обтяжкой по пуансону

При обтяжке и размер легче выдержать и греть меньше, а главное ничего клеить не надо

[Slavdos 63]

При обтяжке и размер легче выдержать и греть меньше, а главное ничего клеить не надо

cогласен.

только нет у нас такого оборудования.

для вакуум формовки.

а для обтяжки уж чересчур большой пресс нужен

[alexPt 0]

Простейшую установку для вакуумной или пневматической формовки изготовить не проблема. А почему чересчур большой пресс нужен? Если не секрет, какой размер коробки?

[Slavdos 63]

Простейшую установку для вакуумной или пневматической формовки изготовить не проблема. А почему чересчур большой пресс нужен? Если не секрет, какой размер коробки?

~800x800x70

и - у нас не только она. есть еще уголки/швеллера, другие коробочки и номенклатура растет

[cadzero 0]

Slavdos

А велико ли испытательное напряжение в том устройстве, где применяется пресловутая коробочка?

[Slavdos 63]

Slavdos

А велико ли испытательное напряжение в том устройстве, где применяется пресловутая коробочка?

42кВ

[cadzero 0]

42кВ

тяжела судьба Ваша горькая :)

похоже проще изменить конструкцию, например убрать две стенки из коробочки, чтоб швеллер получился.

А варить и клеить изоляционные детали из поликарбоната не есть хорошо.

[Slavdos 63]

Поднимаю тему. сменили поставщика поликарбоната с израиля на казань. попер брак.

переделали нагреватель. сделали 2-хсторонний.

коробление.

Посему опять вопрос - кто богат установками для нагрева / гибки ???

уже готовы купить .

или хоть опыт позаимствовать.

[Booster 103]

Старый дедовский способ- кипятить полчасика не пробовали? Часто это помогает.

[Slavdos 63]

а если в детали 4,5 гибов ??? а деталей в партии сотни...

да и номенклатура под сотню

[Booster 103]

Так пробовали или нет? Какие результаты? Причем поварить можно попробовать и лист заготовки.

[Slavdos 63]

Так пробовали или нет? Какие результаты? Причем поварить можно попробовать и лист заготовки.

Заготовка 3000х2000

кипячение ВОДОЙ недостаточно. насколько я помню температура размягчения поликарбоната ~ 150

[OOO 0]

Заготовка 3000х2000

кипячение ВОДОЙ недостаточно. насколько я помню температура размягчения поликарбоната ~ 150

Общее собирательное название оборудования - термодизайнеры. Googl бьет их легко. Видел много европейского производства, наше в основной массе г..., достойных не встречал. То что первое вспомнил <noindex>http://www.crclarke.co.uk/Products/Line%20Bending.htm</noindex> , есть еще куча европейских "контор". Некоторые модели позволяют гнуть до 25 мм толщины акрила. С поликарбонатом сталкивался очень редко, очень вреден материал к температуре обработки, как писали выше требует сушки. Где то был мануал по технологии термической обработки листовых пластиков. Найти только не могу

Нашел Формовка.rar

Изменено 17 февраля 2010 пользователем OOO

[Slavdos 63]

спасибо

провентилирую

погуглил

все для гибки в 1 плоскости

как гнуть коробочки?

и наша основная проблема сейчас - сильное коробление при нагреве. причем что нагреваем с 1 что с 2 сторон

[OOO 0]

спасибо

провентилирую

погуглил

все для гибки в 1 плоскости

как гнуть коробочки?

и наша основная проблема сейчас - сильное коробление при нагреве. причем что нагреваем с 1 что с 2 сторон

спасибо

все для гибки в 1 плоскости

как гнуть коробочки?

Коробочки не самое сложное! Жаль "разгильдяи??" и фоток не делаем, так что показать нечего, а на некоторые вещи авторские права

На коленке без специальных методов и оборудования очень редко можно получить "конхфэту". Очень не плохо перед гибом нагреть всю! заготовку градусов до 90, догреть место гиба на "струне", зафиксировать в оснастке и засунуть обратно в печь. Это в идеале! Обычно делаем в месте гиба локальный сильный прогрев, а на зоны за местом гиба примерно 25-40 мм, прогревая заготовку 70-75 С0. Но это акрил. Метод дает меньше коробление, но оно есть и от него никак не избавится, сама физическая суть материала. Почитай мануал! Это перевод буржуйских рекомендаций как с чем работать. С практикой сходится на все 100%, проверенно не один раз. Хороший результат дает метод гибки с предварительной V-образной фрезеровкой и последующей заливкой полимеризационным клеем, например, Acrifix 190. С поликарбонатом совместим. Но применение метода на практике ограниченно, очень большая трудоемкость. Выручал не раз.

Успеха!

Если это какой то смотровой элемент, то его действительно лучше формовать, есть довольно простые методы получения "фонарей"!

Изменено 18 февраля 2010 пользователем OOO