GOLF_stream

Всякие Простые Вопросы

4 609 сообщений в этой теме
50 минут назад, fenics555 сказал:

Вообще сама операция mirror - не лучший вариант!

Если не секрет, то почему?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, fenics555 сказал:

Вообще сама операция mirror - не лучший вариант!

Не лучший для чего? Если геометрия (особенно сложная геометрия) должна быть симметричной, то как иначе? Разумеется отверстия лучше не зеркалить, а делать массивом. Но речь, наверное, не про отверстия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Не лучший для чего?

 

Да для чего угодно. Именно mirror в крео почему-то совсем сделан никчемным, что при использовании в детали, что при зеркалинии моделей. В первом случае при редактировании модель постоянно сыпется, во втором- почему-то не сделали нормальную операцию: вроде хотели "зависящую"  типа объединения, но до конца это направление должным образом не работает.

 

При Объединении/наследовании есть вариант включения в дерево построения родителя с автообновлением, с возможностью нужное исключать/подавлять, вот туда бы добавить еще и "зеркальное исполнение" - вот тогда вроде уже и не плохой инструмент.

 

1 час назад, Ветерок сказал:

Если геометрия (особенно сложная геометрия) должна быть симметричной, то как иначе?

Наверно стараться рисовать ее в самую последнюю очередь и зеркалить, чтобы была возможность удалить зеркало без переопределения половины дерева модели. Быстро, но не стабильно при правке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, fenics555 сказал:

при редактировании модель постоянно сыпется

Если не работать бездумно, то ничего не сыпется. Хотя, конечно, зеркалирование реализовано не лучшим образом и может добавить некоторые проблемы, но это вовсе не повод отказываться от него.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При отключенной ленте Creo 3 и Creo 5  при нажатии на "Печать" зависают.   У всех так ?   Сrео 2 печатал ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, s-v-n сказал:

при нажатии на "Печать" зависают

Никогда не печатал напрямую из Крео. Только через PDF.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня. Подскажите, как в CREO 2.0 в стратегии обработки сделать так, чтобы в данной детали выбирать только "рабочий" объём цилиндра D??? Чтобы фреза видела как будто линия границы под 45 град. уже есть и без лишних ходов делала только само отверстие? В древнем ПРОЕ была функция заготовки и "TRIM WORKPIECE", в Крео тоже есть, но не получается настроить.

prt0001.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Построить "Объём фрезерования"

vol.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, на простой геометрии получается, но задача другая. На сложной геометрии как то коряво строит линии. Она почему то границы видит, но выбирает только стенки, хотя стоит rough only. Как быть с более сложной геометрией?

matrix.jpg

obrabotka.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, belkina сказал:

Как быть с более сложной геометрией?

используйте "черновая обработка" с окном, там идет полный учет заготовки. 

 

2 часа назад, belkina сказал:

Она почему то границы видит, но выбирает только стенки, хотя стоит rough only.

кирпичи всегда работают стабильно, что-то Вы делаете не так.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, fenics555 сказал:

используйте "черновая обработка" с окном

с окном вообще ничего не строит, в режиме "черновое фрезерование" с окном просто не строит, ошибок не выдаёт, в режиме "черновое фрезерование объёма" выдаёт сбой регенерации и всё! Но если делать не в режиме "заготовки", а детали - то объём видит корректно, но здесь получается много холостых ходов. Вот что здесь, геометрия не нравиться или это косяк обработки?

Изменено пользователем belkina

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, belkina сказал:

Но если делать не в режиме "заготовки", а детали

тут я чет совсем не вкурил

9 часов назад, belkina сказал:

объём видит корректно, но здесь получается много холостых ходов.

ну это уже проблемы в параметрах

9 часов назад, belkina сказал:

Вот что здесь, геометрия не нравиться или это косяк обработки?

мне кажется Вы что-то не правильно делаете, осталось лишь понять что. 

Может выложите свой проект, тогда хоть посмотреть можно будет.

Изменено пользователем fenics555

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

13 часа назад, fenics555 сказал:

тут я чет совсем не вкурил

Я так помаю там в Mfg есть 2 способа привязать деталь для обработки 1) - "ссылочная модель" и "заготовка". До конца не понятно, чем они отличаются, но в первом варианте TRIM_WORKPIECE не активен. Из всех вариантов получается строить только объём с отсечением по модели. Здесь всё в порядке, но много х.х., а оптимизировать не получается. Я уже модель много раз пересматривала, но проблемы начинаются только при обработке в режиме "заготовки". 

matrix.stp

Изменено пользователем belkina

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Ссылочная модель" - это деталь, которую нужно получить в результате обработки. "Заготовка" - моделирует материал, который нужно удалить. Т.о. в обработке должны быть две модели - и детали и заготовки. Тогда всё получится.

 

Вот три вида черновой обработки (через задание окна фрезерования, с параметром TRIM_TO_WORKPIECE FULL_TRIM):

1. Классическое фрезерование объёма (вроде норм)

2. Фрезерование объёма (почему-то пропустило несколько слоёв).

3. Черновая обработка (фреза зачем-то нарушает контуры окна, хотя её об этом никто не просил).

 

001.jpg

002.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, DJ Astro сказал:

"Заготовка" -

модель, из которой будет производится обработка. 

Именно с её учетом и идет расчет траектории по ссылочной модели.

1 час назад, DJ Astro сказал:

Черновая обработка (фреза зачем-то нарушает контуры окна, хотя её об этом никто не просил).

Там всё просто как валенки: 

если есть возможность ввести инструмент вне окна и не зарезая заготовку (тобишь opened area entry - открытая область обработки) крео ВСЕГДА выведет инструмент  для врезания по глубине.

Если closed area entry - закрытаяобласть обработки- с учетом параметра closed area entry ramp.... и т.д.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, fenics555 сказал:

модель, из которой будет производится обработка. 

Именно с её учетом и идет расчет траектории по ссылочной модели.

Спасибо, теперь всё ясно. Всё получилось во всех вариантах, без пропусков.  Но надёжнее всё таки наверное фрезеровать полноценным объёмом, он всё же гарантирует, что фреза точно не выйдет из рабочего контура и не сделает зарезов. 

 

Спасибо всем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые Господа! 

Есть деталь, есть отливка (наследованная деталь, далее лишнее подавляется, добавляется необходимый припуск на те поверхности, где необходима обработка...).

Необходимо  сделать чертеж, в котором надо указать отливку и деталь, указав где и на сколько добавлен припуск. 

Поделитесь своими вариантами оформления! Что-то под конец дня в голову вообще ничего не идет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, fenics555 сказал:

надо указать отливку и деталь

А если прямо в лоб: так и показать - отливку и деталь. Одну показать пунктиром или тонкой линией.

Можно сделать сбоку, в которой их совместить.

Можно просто наложить в чертеже два вида двух двух деталей, совместив начало вида (предварительно задав его по общим координатам).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Ветерок сказал:

Можно сделать сбоку, в которой их совместить.

Сделал сборку, добавил в чертеж. 

В дереве чертежа скрываю отливку, выбираю стиль линии у всех линий мастер модели, допустим, пунктирную.

Далее в дереве показываю отливку. Но местами, где у отливки есть припуск на мех обработку линии мастер модели не видны, т.к. находятся "внутри" отливки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

АПД: решил проблему с помощью: 

1.thumb.jpg.7a2fd5fda2628325d9f4c5b5082dda75.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Creo Parametric 5.0.1 - Создание дуги в окне "Стиль"

При редактировании дуги (круга) необходимо сохранить ее форму, для этого нужно поставить галку - "Опции > Равномерное обновление". Ставлю галку, при перемещении точек кривая меняется так же как если "Равномерное обновление" отключено.

Как решить?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, sla3000 сказал:

Как решить?

Попробовать поставить следующую версию. Первые всегда очень сырые.

И вообще правильные линии (прямые, дуги, параболы) лучше строить не в Стиле, а в обычном эскизе. Там их и образмеривать проще. Стиль - он для всякого криволинейного-безразмерного.

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день всем, подскажите пожалуйста какой параметр в конфиг добавить что бы при открытии крео окно браузера не разворачивалось, могу просто в опциях галочку снять, но мне нужно через конфиг можно ли это и если да то как, спасибо

 

Снимок1.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Werjal сказал:

могу просто в опциях галочку снять

Снимите галочку в опциях. Потом нажмите кнопку Импорт/экспорт чтобы сохранить эти изменения в конфиг. В конфиге добавится строка с этой опцией.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может кто-то выложить пример заполненной катушки для модуля Cabling, интересует масса проводов. К примеру на провод МГТФ.

Изменено пользователем exs

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как сделать автоматическую сборку.

В сборку вставлены 10 гаек. Нужно автоматически вставить в каждую гайку болт.

Болт ставится автоматически только в первую гайку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Dmitryi_ сказал:

В сборку вставлены 10 гаек.

Массивом иди просто по-одной?

1 минуту назад, Dmitryi_ сказал:

вставить в каждую гайку болт

Где Вас такому учили? Вставлять болт в гайку! Обычно гайка "надевается" на болт, а не наоборот. Болты вставляют в отверстия, а не в гайки.

2 минуты назад, Dmitryi_ сказал:

автоматически вставить

Что значит "автоматически"? Вы подумали, а болт сам вставился?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Ветерок сказал:

Что значит "автоматически"

Автоматически это значит автоматически.

Да болт вставился сам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если болт сам вставился, тогда все вопросы к этому болту.

 

Если Вы не считаете нужным излагать свои мысли развернуто и понятно для других, тогда не стоит рассчитывать получить ответ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Automatic Assembly

If you declare the same datum in two different models, it creates a placement correspondence between them. When Pro/ENGINEER is adding a component to an assembly, it gathers all correspondences between the new component and the rest of the assembly; as a result, it can determine the placement
constraints of the new component. When this occurs, the AUTO/MAN menu displays the commands Automatic and Manual. If you choose Automatic, the system places the component instantly; if you choose Manual, the PLACE menu appears, and you must specify the placement constraints yourself.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть же Хелп на русском языке.

Это называется Интерфейс компонента. И реализуется он тоже не усилием мысли, а нажатием кнопок.

Если использовать массивы, то всё должно работать очень хорошо и правильно, включая изменение количества элементов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не Интерфейс

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Dmitryi_ сказал:

Это не Интерфейс

А что тогда? Про-Программ? Впрочем, если для Вас это так трудно, можете не объяснять.

 

В любом случае лучше использовать массивы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Массив я использовать не могу.

С помощью Интерфейс я могу поставить одну деталь указав привязки. Или это не так?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините, я Вас не понимаю.

Краткость далеко не всегда сестра таланта.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Dmitryi_ сказал:

Массив я использовать не могу.

С помощью Интерфейс я могу поставить одну деталь указав привязки. Или это не так?

При правильно заданном интерфейсе можете вставить много. Еще вы можете воспользоваться кнопкой Повторить. Еще есть модуль IFX. 

Однако какой смысл вы вкладываете в слово "автоматически" не понятно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, kcin сказал:

При правильно заданном интерфейсе

 

7 часов назад, Dmitryi_ сказал:

Это не Интерфейс

 

29 минут назад, kcin сказал:

Однако какой смысл вы вкладываете в слово "автоматически" не понятно.

 

7 часов назад, Dmitryi_ сказал:

Автоматически это значит автоматически.

Да болт вставился сам.

Может, ещё по третьему кругу?

Мы же не фашисты, чтобы пытками выбивать из человека... то, что нам-то и не нужно на самом деле.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.
Знает ли кто , какой параметр отключает окраску тех поверхностей деталей, которые получены сплитом ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10/24/2018 в 14:41, Dmitryi_ сказал:

Как сделать автоматическую сборку.

В сборку вставлены 10 гаек. Нужно автоматически вставить в каждую гайку болт.

Болт ставится автоматически только в первую гайку.

?может речь об этом:

http://support.ptc.com/help/creo/creo_pma/russian/#page/assembly%2Fasm%2Fasm_three_sub%2FExample_Automatic_Assem_Using_Declared_Datums.html%23

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При написании программы в Крео, почему при указании точки захода (0,0) при некоторых диаметрах фрезы (концевой), фреза не выходит в т. 0,0 а выдаёт смещение? Например

 

S 2000 M3

G1 X-0.025 Y0. Z10.....

Z1.

Z-0.5

(D11.95)

 

таже для (D11.9)

 

S 2000 M3

G1 X0. Y0. Z10....

Z1.

Z-0.5

X-0.5......

точка захода границам объёма не противоречит

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Anat2015
      Должна быть большая кнопка в рабочей зоне, на шпиндельной головке, или рядом где-то.
    • s_liam
      https://www.renishaw.ru/contacts/ru/Представительства-по-всему-миру?/RU/Precision-measurement/Sales-and-support/Ural
      Вот страница с контактами. Позвоните или напишите им, объясните ситуацию. Они должны помочь. У них и документация есть. Я думаю, они будут рады помочь.
    • Anat2015
      Определяйтесь с моделью датчика, качайте даташит от производителя, там и будет правильная методика настройки. Как я понимаю, там надо точно отрегулировать зазор между шестеренкой и считывающей головкой.
    • РоманВ
      Мне это видится действием из разряда сбрасывания таймера СВЧ печи на ноль. Если неопределенность каких-то деталей может повлиять на что-то, кроме чисто морального восприятия, то понятно. А вот масса лишних телодвижений ради невращения гайки, что вообще никак функционально не влияет на сборку, этого не понимаю. Может где-то и есть какие-то правила хорошего тона в построении моделей, ритуалы какие-то, но имхо это все основано на эмоциональной части и никакого практического назначения не имеет. Впрочем это я не в укор, а просто поговорить)  Вот смотри. Ты строишь отдельные тела, потом их объединяешь. Зачем? При вытягиваниях бобышек они сразу строятся слитыми с прилегающим телом, убрать это слияние можно снятием соответствующей галочки в меню операции, но по умолчанию галочка стоит и солид все строит слитым в единое тело, если конечно ты не делаешь специально зазор между элементами. Так вот строй сразу целое тело, а не отдельные, и тогда подобные проблемы у тебя вовсе не возникнут и не надо будет потом тела объединять. Строить отдельными телами иногда нужно, например, когда солид не может отразить некоторые операции, которые слиты с исходным телом. Тогда да, делаешь отдельное тело, отражаешь как тело, потом сливаешь. Но это редкие случаи.
    • don108
      @aleksej799  убери ссылку в посте id:14025 ... если не желаешь по сопатке получить 
    • s_liam
      TRANS отменяет ROT и наоборот! Будьте внимательны. Можно пользоваться командой AROT. Тогда AROT не отменит TRANS. Но последующий TRANS или ROT отменит ATRANS или AROT. Но в данном случае в этом нет необходимости. В вашем случае вместо команды ROT у вас работает поворот стола по координате B и паз встанет параллельно инструменту. Поворачивать систему координат необходимости нет. Вам нужно правильно вычислить смещение нулевой точки после поворота. По методике вроде как все верно, но я не уверен в правильность в формулах. Я подобное через ATAN2 высчитывал. Мне попроще - я симулятор использую для проверки подобных расчетов. В нем можно отловить ошибки в формулах, знаках. Я вот такое использую. Указываю угол поворота стола, на который нужно развернуть. Постпроцессор сам рассчитывает смещение нулевой точки. Из G54 пересчитываю в G57 и при повороте в ней обрабатываю. Можно, конечно, вместо этого использовать TRANS по осям в плоскости поворота. G54 B=DC(359.141)
      ;*******START COMPUTING TRANSLATIONS ON G57*******
      R31=$P_UIFR[1,X,TR]
      R32=$P_UIFR[1,Z,TR]
      R33=$P_UIFR[1,Y,TR]
      R34=$P_UIFR[1,B,TR]
      R29=359.141 ; TABLE ANGLE VALUE
      R30=SQRT(POT(R31)+POT(R32))
      R37=ATAN2(R32,-R31)
      R38=R37-R29
      R35=R30*COS(R38)
      R36=R30*SIN(R38)
      $P_UIFR[4,X,TR]=-R35
      $P_UIFR[4,Z,TR]=R36
      $P_UIFR[4,Y,TR]=R33
      $P_UIFR[4,B,TR]=R34
      G57
      ;*******G57 IS ACTIVE*******
      ;*******END COMPUTING TRANSLATIONS ON G57*******
    • Игорь Цветков
    • don108
      @aleksej799  https://yadi.sk/d/IFuwAV14trZW_Q   SW 2018 
    • Liudmila-Lar
      сборка (рама пластины).x_t @soklakov Это нормально, что у меня каждый раз зависимости слетают? В архиве файл сборка(рама пластины), папка рольганг.
    • vasyam
      применять ГКМ (горизонтально ковочная машина) для такой детали нет смысла, они применяются для деталей типа полуосей где есть длинная часть которая не деформируется, а деформация сосредоточена на конце. КГШП (кривошипный горяче штамповочный пресс) самое то, экономия металла и хорошая структура (волокна будут вытянуты, а не перерезаны) по сравнению с прокатом, хорошая структура по сравнению с литьем. Из недостатков требуется дорогая штамповая оснастка, и оборудование. Можно кстати и на молоте заготовку делать, но там уклоны и кузнечные напуски больше чем при штамповке на КГШП, расход металла будет больше.