Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

для начала, я сисадмин. не имеющий опыта работы со станками с ЧПУ

Есть станок токарный GILDEMEISTER CTX 400 б.у. купленный в Германии

стойка (если я правильно понимаю) Heidenhain CNC Pilot 3190

задача: подключить станок к ноуту чтобы закачивать и выкачивать с него программы

у станка есть 25 пиновый порт, подозреваю COM

вопросы:

1. как это организовать, алгоритм действий ?

2. может у кого нибудь есть документация к этому станку желательно на русском или на английском.

P.S. Был опробован следующий вариант:

подключал стандартным кабелем порты 25пин станка - 9пин-переходник на USB, определялся ноутом как COM4

использовал программу ConnectCNC выставлял все параметры в соответсвии с инструкцией, кроме параметров на станке (не смог разобратся как к ним попасть - все на немецком)

В итоге ничего не получилось :(

Буду благодарен за любую информацию и помощь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


для начала, я сисадмин. не имеющий опыта работы со станками с ЧПУ

Есть станок токарный GILDEMEISTER CTX 400 б.у. купленный в Германии

стойка (если я правильно понимаю) Heidenhain CNC Pilot 3190

задача: подключить станок к ноуту чтобы закачивать и выкачивать с него программы

у станка есть 25 пиновый порт, подозреваю COM

вопросы:

1. как это организовать, алгоритм действий ?

2. может у кого нибудь есть документация к этому станку желательно на русском или на английском.

P.S. Был опробован следующий вариант:

подключал стандартным кабелем порты 25пин станка - 9пин-переходник на USB, определялся ноутом как COM4

использовал программу ConnectCNC выставлял все параметры в соответсвии с инструкцией, кроме параметров на станке (не смог разобратся как к ним попасть - все на немецком)

В итоге ничего не получилось :(

Буду благодарен за любую информацию и помощь

Заходишь на сайт www.heidenhain.de, переходишь с немецкого на родный - англицкий, качаешь там в

Products and Applications/Software/PC Software прогу TNCremoNT, устанавливаешь.

Соединяешь РС со станком. Стандарт - RS-232 (с одной стороны - 25 пин. папа (вроде бы папа) - к CNC, с другой - 9 pin мама (или папа, не помню) - к COM на РС. Наконечники - один от LPT, другой - от любого COM провода. Я покупал у бомжей на рынке за 20р. пучок. Провод - 8 проводников. Я использовал витую пару. У меня 20 метров длины работают на ура (РС----Heidenhain 407). Распайка проводов - в интернете см. RS-232. Если нужно, вся документация по стойке на английском есть на их сайте. Запускаешь TNCremoNT. Настраиваешь параметры порта на РС и на стойке. В проге TNCremoNT нажимаешь на коннект и откроется второе окно - это и есть окно станка. Работа с TNCremoNT - как с тупым проводником.

Успехов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо, что хоть кто то откликнулся на мой призыв :)

вся сложность в том что эту стойку heidenhain делал специально для dmg

и на их сайте именно моей модели нет,

но буду пробовать, хотя примерно так я и действовал,

только не знаю где на стойке настраиваются параметры порта и что выбирать на стойке, когда посылаешь программу, я выбирал DNC (или ничего на стойке не надо трогать?)

(блин все на немецком )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, как стойку можно сделать специально для кого-то, ибо это не пирожок, на кривой сковороде не изжаришь... (хотя...)

Язык на стойке однозначно должен переключаться, наличие английского - обязательно, это как в совке раньше ГОСТ (у меня вообще стоял португальский). Надо тупо согласовать параметры COM порта на стойке и на РС, чтобы они были ОДИНАКОВЫМИ (синхронизированными). Скорости передачи данных зависит от многих причин, но при длинне кабеля (витой пары) менее 10м смело ставь 9600, хотя понятно, что это крайне малая скорость, но для стойки хватит за глаза, рядом с кабелем даже варить можно будет. Если невпротык (велик богатым русский языка), ИМХО, стоит отписать на сам HH и попросить совета, документацию, и т.д. и т.п. думаю, ответят, а еще лучше и быстреее - позвонить :lighten: . Не шучу, беспроигрышный в-т. Это же не ворованный софт, а законно купленная машина.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день,

Просим Вас обратиться только в представительство ДМГ в Вашем регионе.

Как вариант:

www.dmgrussland.com

Данная стойка изготавливалась ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО для DMG!

С уважением,

Анатолий Кутьев

OOO "ХАЙДЕНХАЙН"

Вот что мне ответили с хайденхайна, так что наверное это все таки пирожок :)

Спасибо за советы, буду счас добиваться правды у ДМГ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день,

Просим Вас обратиться только в представительство ДМГ в Вашем регионе.

Как вариант:

www.dmgrussland.com

Данная стойка изготавливалась ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО для DMG!

С уважением,

Анатолий Кутьев

OOO "ХАЙДЕНХАЙН"

Вот что мне ответили с хайденхайна, так что наверное это все таки пирожок :)

Спасибо за советы, буду счас добиваться правды у ДМГ

В ДМГ с Вами будут разговаривать только при условии покупки станка в ДМГ. Как я понял, у вас с этим проблемы. Они не любят когда лезут со стороны со своими проблемами. Есть вариант их заинтересовать, например покупкой нового станка.-))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Совершенно верно, уже послали

Здравствуйте,

вариант 1: вы обращаетесь к продавцу станка и он вам помогает решить данный

вопрос,

т.к. он знает как это сделать. Он же может предложить вам документацию на

английском.

вариант 2:

Со станком продается специальная программа для РС через которую организуется

перекачка программ. Можно купить данную программу (1000 Евро) или

воспользоваться

бесплатными аналогами из интернета.

Мы можем организовать к вам приезд специалиста, который установит

программу и наладит

связь. Ориентировочная стоимость визита - Евро 1500.

Стоимость русской документации на станок и систему ЧПУ - Евро 4000.

Продавец какой то посредник в Германии, особой жажды помог после получения денег у него не видно, да он и не спец.

Я пробовал следующий вариант:

скачал TNCremoNT, в хелпе написано что моя стойка поддерживается.

шнур не паял, но думаю что должен быть рабочий, потому что через него подключаются станки махо и матра

подключил, порты вытсавил на компе, на стойке не знаю как это сделать (документации нет).

выставлял скорость и автоматом, и 9600, и 4800

коннект не происходит, пишет нет ответа.

Посоветуйте что нибудь

из возможных причин вижу:

- не выставлены параметры порта на стойке, где это делать не знаю

- тупо отключен порт на стойке, как проверить ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуй выбрать на стойке режим MOD,в нём найди строку работа с устройствами FE,ME,EXT.Выбери FE. Поставь значение Baudrate 9600.В TNCremoNT выбери протокол стойки Pilot и настрой правильно порт:Baudrate 9600,Data bits 7,Stop bits 2,Parity-Even.Проверь правильную распайку кабеля.А специализированная стойка для станка или нет,в данном случае значения не имеет.Скажем,Heidenhain CNC-234,сделанная специально для MAHO отличается от стандартной Heidenhain TNC-355 расширенным количеством циклов и тем,что у станков MAHO проскость XZ-это вертикальный шпиндель.А настройка соединения с компьютером у всех Heidenhain одинакова.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Заходишь на сайт www.heidenhain.de, переходишь с немецкого на родный - англицкий, качаешь там в

Products and Applications/Software/PC Software прогу TNCremoNT, устанавливаешь.

Соединяешь РС со станком. Стандарт - RS-232 (с одной стороны - 25 пин. папа (вроде бы папа) - к CNC, с другой - 9 pin мама (или папа, не помню) - к COM на РС. Наконечники - один от LPT, другой - от любого COM провода. Я покупал у бомжей на рынке за 20р. пучок. Провод - 8 проводников. Я использовал витую пару. У меня 20 метров длины работают на ура (РС----Heidenhain 407). Распайка проводов - в интернете см. RS-232. Если нужно, вся документация по стойке на английском есть на их сайте. Запускаешь TNCremoNT. Настраиваешь параметры порта на РС и на стойке. В проге TNCremoNT нажимаешь на коннект и откроется второе окно - это и есть окно станка. Работа с TNCremoNT - как с тупым проводником.

Успехов.

TNCremo - это малость другая тема, тут речь идет про токарную стойку...!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется станок Gildemeister CTX 400E (Eltro Pilot), для передачи используем CIMCO EDIT со следующими параметрами:

Скорость: 9600

Стоп. биты: 1

Биты данных: 7

Четность: Even (чет)

Контроль потока: Hardware (аппаратный)

Проверка четности : Да

Вкл. DTR: Нет

Вкл. RTS: Нет

XOn символ: \17

XOff символ: \19

CR/LF: \13\10

Послать в конце передачи: \4

Структура программы примерно следующая:

%0202.NC
PROGRAMMKOPF                [ PROGRAM HEAD]
#MATERIAL       St 37-2     [ MATERIAL ]
#MASCHINE       CTX400      [ MACHINE ]
#EINSPANNDURCHM 20          [ CLAMP. DIAM. ]
#AUSSPANNLAENGE 50          [ CLAMP. LENGTH ]
#SPANNDRUCK     25          [ CLAMP. PRESS. ]
REVOLER 1 [ TURRET ]
T8 ID”TCLNR2020 K12”
T6 ID”TRAPETZ”
ROHTEIL [ BLANK ]
N5 G20 X22 Z42 K0
FETRIGTEIL [ FINISHED PART ]
N 75 G0 X0 Z0
N 80 G1 X45
BEARBEITUNG [ MASCHINING ]
$1 N 100 G14 Q0
M30
ENDE [END]

Изменено пользователем Edgeline
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
Добрый день ! У меня к вам вопрос купили станок б,у GILDEMEISTER CTX400 Serie2 вроде запустили но постоянно горит ошибка
14011 Канал %1 кадр %2 программа %3 отсутствует или редактируется

метр: %1 = номер канала 
%2 = номер кадра, метка
%3 = имя программы 
Объяснение: В программе обработки детали был найден неизвестный идентификатор (строка).
Поэтому предполагается, что речь идет об имени программы. Указанная в вызове подпрограммы или в операторе SETINT программа обработки детали не существует.
Новшеством от ПО 5 является то, что если на ММС редактируется программа, то запуск с NC-Start более невозможен.
Ошибка возникает, если PI FB-4 используется для отсутствующей программы.
Реакции: - кадр коррекции с реорганизацией
- устанавливаются сигналы интерфейсов
- индикация ошибки
Помощь: Существуют различные причины ошибки: 
•Орфографическая ошибка в параметре 3 названного идентификатора
•Проверить вызов подпрограммы/оператор SETINT или оператор PROC. Догрузить и разрешить выполнение программы обработки детали или закрыть редактор ММС.
•Аналогичный оператору SETINT PI "_N_ASUP__" FB-4 хочет выбрать отсутствующую программу
•Ошибка указания пути в вызове подпрограммы, если подпрограмма вызывается не через путь поиска, а через абсолютное указание пути. Примеры для полного указания пути: /_N_directoryName_DIR/_N_programmName_SPF или /_N_WKS_DIR/_N_wpdName_WPD/_N_programmName_SPF. directoryName: MPF, SPF, CUS, CMA, CST (установленные директории). wpdName: спец. для приложения идентификатор директории детали (макс. 24 символа). programmName: имя подпрограммы (макс. 24 символа)
•Параметр 3 может быть макроименем. Файл макроопределения имеет неподходящее содержание или он сохранен не в директорию DEF_DIR или он не был активирован (через POWERON или управление на MMC или службу PI 'F_COPY').
•Параметр 3 может быть переменной, 0. Файл определения GUD, определяющий переменную, отсутствует, или он не сохранен в директорию DEF_DIR или он не активирован (через процесс INITIAL_INI или через управление на MMC или службу PI 'F_COPY'.
•Программа обработки детали может быть запущена и с CPU (ASUP).
•Указание: Речь может идти и о запущенной с PLC PROG_EVENT_DESK программе.
Продолжение программы: С NC-START или клавишей RESET стереть ошибку и продолжить программу

Помоги решить проблему просто я в этом не чего не понимаю а сервиса рядом нет 
 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здравствуйте.

Тему подниму.

Прикупили 2 таких токарных станка, естественно б/у. Прежние хозяева говорят что оба отлично работали. Не знаю как оба, но в одном стружки было немеряно. Пока только один подключили и он при включении выдаёт то, что на фотографии. post-25751-0-40560800-1436090890_thumb.jpg

Раньше с такими станками дела не имел. Может у кого нибудь есть документация по диагностике таких станков? Вообще рад буду любой документации.

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Раньше с такими станками дела не имел. Может у кого нибудь есть документация по диагностике таких станков?

 

Обратитесь к нам в сервис, заключите договор и будет вам счастье. В Н-ске есть сервисный специалист, думаю достаточно быстро всё можно сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обратитесь к нам в сервис, заключите договор и будет вам счастье. В Н-ске есть сервисный специалист, думаю достаточно быстро всё можно сделать.

Спасибо, учту. Но всё-же хотелось бы своими силами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
×
×
  • Создать...