TECHNO

Cadman

В комплекте с оборудованием приобрели головную боль: CADMAN.

Давайте решать проблемы вместе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Пробовали, то ли никто так и не привык, то ли вещица очень узкоприменяемая если не вообще бесполезная, в catia не моделять не фрезеровать не помогало!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какие конкретные проблемы?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В комплекте с оборудованием приобрели головную боль: CADMAN.

Давайте решать проблемы вместе.

Добрый день! Касательно программы Cadman P/L или B3D могу дать консультацию.

Имею большой опыт работы.

Какая у Вас есть проблема?

Тимур

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где в России можно купить CADMAN-B3D ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где в России можно купить CADMAN-B3D ?

компания "Вебер" www.weber.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На всех современных станках Strippit LVD глубина хода каждого инструмента (равно как и режим оного - пробивка или формовка, а также скорость и время выдержки) - задаются не в кадмане (не в программе), а на стойке в таблице загруженного инструмента - там напротив каждого инструмента можно задать глубину хода с высокой точностью.

В программе нет выбора режима, он не нужен, так как станок сам знает из этой таблицы (заранее заполненной оператором при загрузке инструмента, требующего спецуказаний, например определенной глубины хода). При выборе инструмента, станок автоматически из этой таблицы берет свойства текущего инструмента.

Так, задаются режимы - пробивка, формовка, маркировка, ролик, резьба. Для каждого в свою очередь задаются скорость хода, глубина, время выдержи и другие параметры.

Можно и не задавать, но тогда (при незаполненной таблице) будет режим по умолчанию. (А по умолчанию он - штамповка с глубиной захода в матрицу 1,5 мм).

На старых станках LVD Delta (выпускались лет 15 назад) нельзя было на пульте менять режимы - и они все задавались в программе в кадмане (там можно настроить так, чтобы при генерации кода выпадало меню с дополнительными свойствами инструмента, где тоже можно задавать глубину хода и режимы, но подчеркиваю, если станок современный - то этого не нужно делать в кадмане, - а нужно задавать на стойке).

По поводу того, что для каждого металла (толщины) нужны свои параметры глубины хода - это так и должно быть, это не имеет отношения к станку. Для каждой толщины, понятное дело, нужна своя глубина хода.

По поводу предварительного удара - его для зенковки нужно делать отверстием БОЛЬШИМ, чем нужно иметь после зенковки. Принцип действия зенковки - снимать слой металла сверху и "налеплять" к низу - зе счет этого предварительное отверстие после зенковки уменьшается.

А вообще - по инструменту лучше обращаться у кого его (инструмент покупали). Солидные фирмы (например Wilson Tool) всегда прикладывают к своему инструменту бумагу, где все написано какой предварительный удар делать и также кладут железку с образцом работы их инструмента.

Обращаю внимание, что зачастую, специнструменты (зекновка также) - требуют работы с определенной толщиной. То есть если производитель инструмента в бумаге написал - для работы на 1,5 мм металле, то так и надо делать.

Для другой толщины - заказывайте другой инструмент. Опять же к станку и кадману это отношения не имееет.

Вопросы по Strippit LVD, Cadman PL, B3d, Cadman Touch, Lantek - пишите на timur123@gmail.com

Тимур

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По формовке в Cadman-B 3D не поможете?

Геометрию инструментов (пуансона и матрицы) создаю. Всё вроде нормально. Потом описываю Bend1, Bend2 (как в хелпе). Переношу всё на пресс. Создаю Деталь. Пресс пишет "не удается определить радиус и способ гибки". Можно ли разьяснить, почему он ругается. На что нужно обращать внимание, какие особенности ввода данных об инструменте?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • ERIKCO
      здравствуйте. вопрос по старому master cam 9 как сделать чтобы в программе в координатах не было точек? старый маленький станочек не читает в таком формате. фото как должно быть. эта управляющая программа как я понял читает ncp формат заранее спасибо!    
    • Атан
    • Udav817
      Цена доставки - это проблема клиента. Однако порой стоит беспокоиться о выгоде клиента. Иногда лучше отправить клиента туда, где ему будет выгоднее, чем сделать ему самим, но втридорога. Это влияет на репутацию, знаете ли. Город важно знать хотя бы потому, что страна большая. Мы, например, в Новосибирске находимся. Такую мелочь из Москвы заказывать у нас и потом доставлять обратно не выгодно. Можно и ближе найти. Расценки примерно одинаковые (что я и вижу по большинству откликов).   Я так и думал, что вы мыслите категориями "дефолт-сити". Может я и неправ, но такие выражения понятны дяде Васе в гараже. Для завода такое ТЗ не прокатит и с вас попросят более конкретный ответ. Этим мы подстраховываем себя от недопониманий и отличия готового изделия от чертежа или ожиданий клиента (если клиент пришёл с эскизом, по которому нам ещё нормальный чертёж сделать надо). Хотя вас может и устроит гаражный токарь, тогда и такого эскиза и таких пояснений исполнителю вполне достаточно. Удачи.
    • Jesse
    • Udav817
      А вы поди по характерным точкам надписей измеряете, да? У меня текст ровно нужной высоты. А характерные точки выходят за габариты. Но разве вас это должно волновать? Нормоконтролёров тем более.   Если вам это для гравировки, литейной модели и тому подобного - поздравляю. Веселье началось.
    • mannul
      Давай по чесноку, умный дядь. Зачем ты влез в тему "Эксцентрик фрезерованием на Shopturn" со своими советами для универсального станка? И объясни мне еще раз, я так нигде и не увидел, как по твоему совету выше сделать эксцентрик со смещением 1,5+-0,05 через подкладку на универсале?   Твое сообщение или нет? Рекламишь? Обоснуй давай. И расскажи про разрешаемую способность универсальных станков. А потом можешь приводить свой нехилый сорокалетний опыт на ЧПУ.
    • San24
      Добрый день!   Ищу инженера-расчетчика (желательно прочниста) в группу моделирования в международную компанию. Английский хотя бы среднего уровня обязательно, поэтому описание на английском   Dubai, UAE Engineer – R&D modelling Job description KEY ACCOUNTABILITIES: ·        Develops and validates the models and do calculations of thermo-electric, thermo-mechanic, electromagnetic, MHD and CFD fields in aluminium reduction cells and other equipment related with the smelter, carbon, cast house or alumina technology. ·        Interacts with Technical Consultants, Material Suppliers, Operations, Process Control, Process Development, Engineering and IT departments for the various modelling activities. ·        Keeps abreast of technological developments by attending technical seminars, symposia, reading specialized technical publications, coordinating effectively with technical consultants, academics, universities, and suppliers so that company remains competitive by using best ideas/practices.   MINIMUM QUALIFICATIONS & SKILLS: ·        Bachelor’s degree in Engineering/Metallurgy/Material Science discipline from a recognised institution/ university ·        Three (3) years’ relevant work/research experience in the modelling area. Better 5 years ·        Good knowledge of ANSYS Mechanical or CFD, ANSYS SpaceClaim, ANSYS Meshing. Skills for fast preparation geometry and mesh ·        Good knowledge of physics ·        Experience in thermo-mechanical modelling is a big advantage  ·        A sharp mind and ability to learn fast. ·        Experienced user of MS Office tools ·        Gathering, documenting, preserving, retrieving, analysing and summarising data ·        Self-confidence, have a professional approach and be an open-minded team player ready to learn and work under pressure ·        Good communication and interpersonal skills ·        ENGLISH intermediate (at least) ·        High attention to details ·        Any experience in metallurgy and especially in Aluminium reduction process will be a plus.   Emirates Global Aluminium (EGA) is one of the largest primary aluminium producers in the world. Work in Modelling group of the R&D department. www.ega.ae (you can check company profile in LinkedIn and Instagram as well) Working days Sunday to Thursday 7:30 - 16:00. Medical insurance. Annual leave. In general good social package. Paid relocation from overseas (tickets for you and family). Probation period – minimum 3 months, max 6 months Good salary level (немного обсуждалось в соседней теме)   You can send your CV to aarkhipov@ega.ae or ask your questions here    Самое главное: умение хорошо и быстро готовить модели, понимание физики и знание ANSYS.   Если у кандидата хорошие знание по первым двум пунктам, то рассмотрим и со знанием других пакетов. По опыту знаю, что если у человека есть мозги пересадить с одного пакета на другой не такая уж большая проблемма.
    • vl_cnc
      Пожалуйста. Суда по ладдеру, это то самое, не успел вчера добавить.
    • kopeykin
      имел ввиду материал . твердый сплав? какой? СОЖ наконец, как подается? это все тоже косвенно влияет на стратегии обработки
    • San24
      Больше.    По зарплате. Я примерно обозначил уровень, окончательная будет зависить от квалификаци и других факторов. Если у кого-то не праздный интерес, отправляйте резюме. Если оно мне будет интересно, можно уже дальше обсуждать конкретные вещи.   У меня нет времени сидеть на форуме постоянно, поэтому, извините, но удовлетворять праздный интерес некогда :) Если будут праздные вопросы постараюсь отвечать в свободное время)   Добавлю, что группа моделирования на данный момент 6 человек и задачи очень разнообразные: термоэлектрические, термомеханические, магнитное поле постоянного тока, МГД, CFD