Чертеж Детали (изготовление Литъем)

[rip 0]

Делаю корпус. Нарисовал модель, сделал стереолитографию. Все собралось. Теперь для изготовления пресс0формы надо чертежи.

Сам корпус состоит из 2х половинок которые сочленяются "шип-паз". На картинке это окружностью отведено. Образмерил на обеих деталях как отступ от краев на столько-то мм (1,2)). И поставил на это 12 квалитет. Потом стал проверять цепочку: длина детали 175 мм - это уже на 0,4 мм они не совпадут в худшем случае. Соответственно деталь не сядет куда надо. Да и просто когда на пол-миллиметра одна деталь торчит относительно другой. Так какие же ставить допуска тогда не 10 же квалитет? Каким отбразом ВЫ это делаете?

Например, если бы я делал этот корпус под фрезеровку, то написал бы обрабатывать контур обеих деталей совместно.

Изменено 9 октября 2007 пользователем rip

[Ruslan 266]

Так и пишется, пример:

8. Размеры в квадратных скобках согласовать в инструменте

с соответствующими размерами в инструменте детали ..... и занести в карту обмера.

[ASW 0]

"

Образмерил на обеих деталях как отступ от краев на столько-то мм (1,2)). И поставил на это 12 квалитет

На допуски деталей из пластика есть ГОСТ 11710-71 и 7713-62 - определяют поля допусков, достижимые классы точности, зависимость от материала и технологии изготовления и т.п.

[Booster 103]

Что за материал изделия? Какая форма то в плане квадрат, окружность? Дно верхней детали покоробит, нижней тоже, так что трудности тебе уже скорее всего гарантированы. ИМХО лить детали надо в одной форме, тогда при правильном дне проблем с собираемостью будет меньше, хотя стенки высокие и если сечение квадратное то нужно их как то усиливать от деформации, или матрицу охлаждать через термостат... короче вариантов масса. Засим не задавай отступом и особо не беспокойся, после пробной отливки все станет ясно и вылезут более сложные проблемы 8-))

[rip78 0]

"

На допуски деталей из пластика есть ГОСТ 11710-71 и 7713-62 - определяют поля допусков, достижимые классы точности, зависимость от материала и технологии изготовления и т.п.

Может есть? Не нашел в сети.

Так и пишется, пример:

8. Размеры в квадратных скобках согласовать в инструментес соответствующими размерами в инструменте детали ..... и занести в карту обмера.

Это хорошая фраза:)

[ASW 0]

Может есть? Не нашел в сети.

Информацию по данному вопросу можете посмотреть в справочнике Анурьева, Т1.

[AUA 0]

Информацию по данному вопросу можете посмотреть в справочнике Анурьева, Т1.

Советую задать по номинальным р-рам зазор, ну скажем 0,1.

И чтобы не создать натяг развести по дапускам, например H../h...

Если требуется натяг то допустить после испытаний формы выполнение местных

технологических приливов.

Данный вариант наиболее технологичный.

[Waran4ik 0]

На сколько я понимаю процесс проектирования пластмассовых деталей, то две сопрягаемые детали стык в стык никогда не делаются... всегда будут визуально видны недостатки в месте стыковки... Идеального ничего не бывает... Для того, чтобы этого избежать и как-то скрыть это, делается тоненькая полоска пустоты между деталями скажем в 0.5 мм... Да и при изготовлении прессформы ее делают заведомо меньше, чтоб была возможность в случае чего ее доработки... Конкретный случай нужно рассматривать, так гипотетически не ответишь однозначно... Да и такой "замок" я бы не стал делать как показан на Вашем рисунке... Одни проблемы... Точность никогда не обеспечишь... Одна деталь будет всегда больше, другая меньше... вот и лови журавля в небе...

Изменено 12 ноября 2007 пользователем Waran4ik

[ZaBull 1]

Ребята, вы о чем?????? Речь идёт о пластмассовых изделиях, которые гнутся (такие тонкие, есс-но) в пределах +/-10 мм. Согласен, размеры должны быть в формах согласованы, деталь для меньшего коробления должна быть с ребрами. Но этих 2-х факторов предостаточно!!!!!!!! Не надо никакого 12-го квалитета. Даже с 14-м будут проблемы в ОТК. Им же пофиг, как она там дальше собирается. Чертеж есть - обеспечивай! Поэтому не создавайте себе лишних проблем.

ЗЫ Советую ещё раз почитать пост №4. Особенно последнее предложение.