Перейти к публикации

Режимы Резания При Фрезеровке?


Рекомендованные сообщения

Подскажите методику расчета.

Возьмем, к примеру HANITA. Для алюминия они рекомендуют Vc=500м/мин. Для фрезы 5мм при этом имеем n=30000 об/мин. Такие обороты не доступны на имеющемся станке. Можно выставить 12000. Как при этом определить подачу фрезы? Рекомендуемую подачу fz также следует уменьшить в 2.5 раза?

И еще вопрос - какие режимы при обработки меди?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите методику расчета.

Возьмем, к примеру HANITA. Для алюминия они рекомендуют Vc=500м/мин. Для фрезы 5мм при этом имеем n=30000 об/мин. Такие обороты не доступны на имеющемся станке. Можно выставить 12000. Как при этом определить подачу фрезы? Рекомендуемую подачу fz также следует уменьшить в 2.5 раза?

И еще вопрос - какие режимы при обработки меди?

f = fz * z * n,

где f - подача минутная, fz - подача на зуб, z - количество зубьев, n - скорость вращения шпинделя.

А что, этому перестали учить в соответствующих заведениях?

Изменено пользователем Wizard!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обороты ставь максимальные, а вот подачу на зуб изменять не надо. Подача изменяется только в случае, когда СПИД слабая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обороты ставь максимальные, а вот подачу на зуб изменять не надо. Подача изменяется только в случае, когда СПИД слабая.

ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ЗАВИСИТ ОТ МНОГИХ ФАКТОРОВ

КАК НАПИСАЛ ТОВАРИЩ ОТ СИСТЕМЫ СПИД

РАСШИФРОВЫВАЮ

С СТАНОК -КАКОВА ЕГО МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ.

П- ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-ТОЧНОСТЬЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСИЛИЕ ЗАЖИМА.

И-ИНСТРУМЕНТА-КАКОВО ЕГО ПОКРЫТИЕ. СКОЛЬКО ЗУБЬЕВ.КАЧЕСТВО И УГЛЫ ЗАТОЧКИ.

Д-ДЕТАЛЬ-КАКОВЫ СТЕНКИ ОСТАЮТСЯ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ.КАКОВА ЕЕ ЖЕСТКОСТЬ.

КАКОВЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛИ И ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ . И Т Д.

В ОБЩЕМ БЕРИ ГДЕТО 70 ПРОЦЕНТОВ ОТ ТОГО ЧТО ДАЮТ В КАТАЛОГЕ.И ПРАВИЛЬНО НАЗНАЧЬ ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ И

ПОДАЧУ И ГЛАВНОЕ НЕ ЗАБЫВАЙ ЧТО ФРЕЗА ДОРОГАЯ УМЕНЬШАЙ ЕЩЕ ИЛИ УВЕЛИЧИВАЙ НА ЗВУК

ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА ОБИЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ДЕТАЛИ И СМЫВ СТРУЖКИ

МОЙ СКАЙП ALEX28041953

ЕСЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ МИЛОСТИ ПРОСИМ

МОЙ СКАЙП ALEX28041953

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ОБЩЕМ БЕРИ ГДЕТО 70 ПРОЦЕНТОВ ОТ ТОГО ЧТО ДАЮТ В КАТАЛОГЕ.И ПРАВИЛЬНО НАЗНАЧЬ ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ

Именно так и работаю :wink: и тебе Alex_ander того желаю! :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как грамотно определнить глубину резания. Hanita рекомендует для фрезерования паза 1D. Чем реально ограничена эта величина (кроме мощности станка и жесткости закрепления заготовки)?

ПОДАЧУ И ГЛАВНОЕ НЕ ЗАБЫВАЙ ЧТО ФРЕЗА ДОРОГАЯ УМЕНЬШАЙ ЕЩЕ ИЛИ УВЕЛИЧИВАЙ НА ЗВУК

Про звук, можно немного подробней?

Спасибо за ответы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про звук, можно немного подробней?

Ты это себе сам как представляешь то?! :smile::wallbash: Про звук словами! :blink::clap_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

А как грамотно определнить глубину резания. Hanita рекомендует для фрезерования паза 1D. Чем реально ограничена эта величина

Жесткостью и прочностью фрезы и надежным стружкоудалением. Медь особенно, а также алюминий и некоторые дюрали очень пластичны и их стружка очень любит накапливаться в стружечных канавках и ломать фрезы. Ещё раз:

ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА ОБИЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ДЕТАЛИ И СМЫВ СТРУЖКИ

Для дюралей можно также ипользовать "пневмосдув" (особенно в узких и глубоких пазах). Медь и алюминий могут насухую прилипать к инструменту.

Подачу на зуб я , также как и коллеги, при таком снижении скорости применяю 60-80% от рекомендованной.

Ты это себе сам как представляешь то?! Про звук словами!

Пока идет "жжжжжжж", всё нормально, когда начинается "хххэээхххэээххх" - значит фреза сейчас сломается...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Очень актуальный вопрос по выбору глубины, подачи...вобщем режимов именно по меди.

Подскажите, кто какие режимы задает.

В связи с увеличением объемов элетр.эр.обр-ки, соответственно кол-ва электродов стоит задача по снижению времени на обр-ку. Пока это делаем экспериментальным путем...Очень много советчиков, а результата хорошего пока ненаблюдаю.

Подскажите, порекомендуйте литературу именно по обр-ки меди.

размер электродов 40x40 (в среднем)

Снимаем металла порядка 4...8 мм

макс. об. шп 40 000

Сож

макс. диаметр фрезы 3мм

последний инстр как правило гравер

Буду очень признателен за помощь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

медь разная бывает, даже очень разная. от кого дровишки (поставщик фрез)?

4-8мм с ф3 за один проход?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нет конечно...4-8 мм не за один проход...

0,8 по z

0.1 по xy для фрезы D3 радиусной

кто на каких режимах обрабатывает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 лет спустя...

добрый. дабы не плодить тему.

несколько раз сталкивался с проблемкой:

контакты медные.

прямоугольник

чистота поверхности 1,6 Ra. 

ну т.е . к примеру с 10 мм листа фрезеруем до 8 мм.

и через одного оператора слышу мнение - один говорит - влегкую, второй - не получится ним в жисть. HAAS VF-2DHE станок например.

 

это проблемка номер раз

2 хуже

по ребрам данной детали идет притупление острой кромки радиусом 1-2 мм .

на импортных образцах она чуть ли не полирована. у нас от радиусной фрезы ( сандвик) остаются задиры. и я не понимаю что делать в месте пересечения радиусов.

в итоге мы эти грани слесарим.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По пункту 1 вам нужно режимы обработки по меди? 

По 2 вам принципиально фрезеровать? Медь прекрасно слесарится, тем более что речь видимо идет про медные шины, то есть детали не видовые для которых важна эстетическая составляющая. Вот таким можно притуплять кромку буквально за 1 проход:

Тыц  

Картинки по запросу shaviv

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет . скорее инструмент хотелось бы , которым достигают подобное - мы не закупаем спец фрезы под алюминий , медь и опыта использования соответственно нет. хтотелось бы отзывы - такой то производитель -норм, такой - не очень.

шабер такой есть) 

представьте себе параллепипед - 2 грани обработаете. что будет в точке их пересечения? а в прототипах там именно радиус)) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Slavdos

Медь отожженная - может оставаться наклёп, большие заусенцы. Инструмент не должен тереть задним углом, угол заострения для мягкого цветмета, радиус на углу пластины,  инструмента зависит от ширины реза, должен отводить стружку от обработанной поверхности. Лучше если не прямой угол. Если стружка царапает поверхность, либо задний угол трёт из-за износа (медь изнашивает), то нужна смазка. Для притупления иногда помогает изменение направления, или дополнительный проход. Фасонный (радиусный) инструмент лучше смазывать, там не все места режущие кромки идеальны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Slavdos сказал:

добрый. дабы не плодить тему.

несколько раз сталкивался с проблемкой:

контакты медные.

прямоугольник

чистота поверхности 1,6 Ra. 

ну т.е . к примеру с 10 мм листа фрезеруем до 8 мм.

и через одного оператора слышу мнение - один говорит - влегкую, второй - не получится ним в жисть. HAAS VF-2DHE станок например.

 

это проблемка номер раз

2 хуже

по ребрам данной детали идет притупление острой кромки радиусом 1-2 мм .

на импортных образцах она чуть ли не полирована. у нас от радиусной фрезы ( сандвик) остаются задиры. и я не понимаю что делать в месте пересечения радиусов.

в итоге мы эти грани слесарим.

Медь прекрасно фрезеруется.

Инструмент должен быть новым!

Режимы для концевой фрезы D0.5": S6000-7000 об/мин (то, что надо для HAAS; в зависимости от съема), подача F40. "/мин.

Режимы для радиусной фрезы R1-2 мм: S6000-7000 об/мин (то, что надо для HAAS), подача F20. "/мин. Можно пройти размер за один проход.

Радиусные фрезы обычно двухзубые (такого размера точно). Поэтому предъявляется повышенное качество к СОЖ: концентрация от 3 до 5%, СОЖ должна попадать в зону резания по максимуму. Как пример: СОЖ CIMCOOL.

 

А теперь о главном.

Если вы удивлены, что импортные детали чуть ли не отполированы, то они вполне могут быть отполированы, причем производительным хим полированием. Так что готовьтесь осваивать новый процесс для себя.

PS. Производитель инструмента: SANDVIK, KENNAMETAL

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сандвик у нас и идет. только не брали под медь.

вот про хим полировку я чтото не подумал - а реально похоже, спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
Богоманшин Игорь

Вот так можно на латуни фаску делать, на ХААСе ТМ-1, всего на 4000 оборотах.

https://www.instagram.com/p/Bvdcpkjgn1F/?utm_source=ig_web_copy_link

Инструмент Китай, Тайвань, иногда в ОЛМИТУЛ берем, если быстро надо (DJTOL AL)

С радиусными проблемы были только если ребро идет одновременно по 3-м осям (XYZ). Если по одной оси -просто режимы подобрать, иногда помогает смена попутного на встречное фрезерование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @Viktor2004 Виктор как они программируют фаску?   Все ли элементы управления Fanuc по-прежнему поддерживают простую фаску или скругление углов с помощью команды G01? Такой как:   так G01 X0.Y10. C5. для простой фаски 5мм под 45гр они используют опцию s615 которая у вас установлена в чпу или нет
    • Artas28
      Шпиндель находится выше машинного нуля. Вопрос. Как его опустить. Какая информация нужна? 
    • gudstartup
      очень содержательно и о чем это кто знает ....
    • Artas28
      Syntec 220MA Во время смены инструмента, шпиндель по Z уехал выше. После нажатия паузы. Всё встало. Станок находится выше машинного нуля и не опускается. Кто сталкивался? Как опустить?  Ошибка MLCHint R590.7 Plc hint
    • Snake 60
      @Alexey0336  Да, всё работает: https://cloud.mail.ru/public/NGNq/Ft8UAJtf3  
    • Snake 60
      Что Вы подразумеваете под словом "Конфликтовать"? Мпроп и мой макрос делают одно и тоже действие, создают и заносят свойства в файл солида. Если свойства с одинаковым именем (например Обозначение и Наименование), то Да, свойство перезапишется тем макросом, которой отработал последним. Щас проверю, отпишусь. Изначально Наименование и Обозначение берутся из имени файла, но его всегда можно перезаписать... Если что, это всегда можно переписать под Ваши требования.
    • jtok
      Если у вас SW не выше 18й версии, могу проверить у себя.
    • Orchestra2603
      Ну, есть же, например QZ алгоритм (обобщение QR разложения, для слуая когда матрица масс не равна I). Отлично работает, когда одна из матриц вырожденная. Вот статься:  https://deepblue.lib.umich.edu/bitstream/handle/2027.42/6667/bac9269.0001.001.pdf?sequence=5   вот коротко в Вики     Раскопал это вообще, глядя в справку от матлаба: https://www.mathworks.com/help/matlab/ref/eig.html.   Это все нюансы....  И все эти алгоритмы сущетсвуют уже кучу лет во всяких библиотеках типа LAPACK. Вы думаете, что в Dassault Systemes или Ansys про это не знают, и их модальник - лажа?  
    • karlf
      Сегодня не было времени, завтра посмотрю и пришлю фото как выглядит
    • Bot
      АСКОН выпустил новый релиз среды общих данных Pilot. В нем получили развитие инструменты строительного контроля и авторского надзора, появилась возможность вручную координировать модель объекта капитального строительства. Стройконтроль Вести стройконтроль на площадке, а также авторский надзор за деятельностью арендаторов и собственников поможет привязка панорамных фото объекта к чертежам и документам. Для съемки панорамных фото используется мобильное приложение Pilot-Photo360, доступное для Android. С помощью приложения специалисты строительных организаций, компаний-застройщиков, девелоперов смогут: Находясь на объекте строительства или эксплуатации, фотографировать объект на специализированную панорамную камеру и сразу прикреплять снимки к точкам на чертежах и документах в Pilot-BIM или Pilot-ICE Enterprise. Группировать панорамные снимки по альбомам. Просматривать фото помещения с разных ракурсов, при этом видеть направление взгляда относительно [...] View the full article
×
×
  • Создать...