Alex_ander

Режимы Резания При Фрезеровке?

20 posts in this topic

Подскажите методику расчета.

Возьмем, к примеру HANITA. Для алюминия они рекомендуют Vc=500м/мин. Для фрезы 5мм при этом имеем n=30000 об/мин. Такие обороты не доступны на имеющемся станке. Можно выставить 12000. Как при этом определить подачу фрезы? Рекомендуемую подачу fz также следует уменьшить в 2.5 раза?

И еще вопрос - какие режимы при обработки меди?

Share this post


Link to post
Share on other sites


ID: 2   Posted (edited)

Подскажите методику расчета.

Возьмем, к примеру HANITA. Для алюминия они рекомендуют Vc=500м/мин. Для фрезы 5мм при этом имеем n=30000 об/мин. Такие обороты не доступны на имеющемся станке. Можно выставить 12000. Как при этом определить подачу фрезы? Рекомендуемую подачу fz также следует уменьшить в 2.5 раза?

И еще вопрос - какие режимы при обработки меди?

f = fz * z * n,

где f - подача минутная, fz - подача на зуб, z - количество зубьев, n - скорость вращения шпинделя.

А что, этому перестали учить в соответствующих заведениях?

Edited by Wizard!

Share this post


Link to post
Share on other sites

Обороты ставь максимальные, а вот подачу на зуб изменять не надо. Подача изменяется только в случае, когда СПИД слабая.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Обороты ставь максимальные, а вот подачу на зуб изменять не надо. Подача изменяется только в случае, когда СПИД слабая.

ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ЗАВИСИТ ОТ МНОГИХ ФАКТОРОВ

КАК НАПИСАЛ ТОВАРИЩ ОТ СИСТЕМЫ СПИД

РАСШИФРОВЫВАЮ

С СТАНОК -КАКОВА ЕГО МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ.

П- ПРИСПОСОБЛЕНИЯ-ТОЧНОСТЬЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСИЛИЕ ЗАЖИМА.

И-ИНСТРУМЕНТА-КАКОВО ЕГО ПОКРЫТИЕ. СКОЛЬКО ЗУБЬЕВ.КАЧЕСТВО И УГЛЫ ЗАТОЧКИ.

Д-ДЕТАЛЬ-КАКОВЫ СТЕНКИ ОСТАЮТСЯ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ.КАКОВА ЕЕ ЖЕСТКОСТЬ.

КАКОВЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕТАЛИ И ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ . И Т Д.

В ОБЩЕМ БЕРИ ГДЕТО 70 ПРОЦЕНТОВ ОТ ТОГО ЧТО ДАЮТ В КАТАЛОГЕ.И ПРАВИЛЬНО НАЗНАЧЬ ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ И

ПОДАЧУ И ГЛАВНОЕ НЕ ЗАБЫВАЙ ЧТО ФРЕЗА ДОРОГАЯ УМЕНЬШАЙ ЕЩЕ ИЛИ УВЕЛИЧИВАЙ НА ЗВУК

ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА ОБИЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ДЕТАЛИ И СМЫВ СТРУЖКИ

МОЙ СКАЙП ALEX28041953

ЕСЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ МИЛОСТИ ПРОСИМ

МОЙ СКАЙП ALEX28041953

Share this post


Link to post
Share on other sites

В ОБЩЕМ БЕРИ ГДЕТО 70 ПРОЦЕНТОВ ОТ ТОГО ЧТО ДАЮТ В КАТАЛОГЕ.И ПРАВИЛЬНО НАЗНАЧЬ ГЛУБИНУ РЕЗАНИЯ

Именно так и работаю :wink: и тебе Alex_ander того желаю! :smile:

Share this post


Link to post
Share on other sites

Именно так и работаю :wink: и тебе Alex_ander того желаю! :smile:

спасибо за поддержку :bleh:

Share this post


Link to post
Share on other sites

А как грамотно определнить глубину резания. Hanita рекомендует для фрезерования паза 1D. Чем реально ограничена эта величина (кроме мощности станка и жесткости закрепления заготовки)?

ПОДАЧУ И ГЛАВНОЕ НЕ ЗАБЫВАЙ ЧТО ФРЕЗА ДОРОГАЯ УМЕНЬШАЙ ЕЩЕ ИЛИ УВЕЛИЧИВАЙ НА ЗВУК

Про звук, можно немного подробней?

Спасибо за ответы.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Про звук, можно немного подробней?

Ты это себе сам как представляешь то?! :smile::wallbash: Про звук словами! :blink::clap_1:

Share this post


Link to post
Share on other sites

А как грамотно определнить глубину резания. Hanita рекомендует для фрезерования паза 1D. Чем реально ограничена эта величина

Жесткостью и прочностью фрезы и надежным стружкоудалением. Медь особенно, а также алюминий и некоторые дюрали очень пластичны и их стружка очень любит накапливаться в стружечных канавках и ломать фрезы. Ещё раз:

ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА ОБИЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ДЕТАЛИ И СМЫВ СТРУЖКИ

Для дюралей можно также ипользовать "пневмосдув" (особенно в узких и глубоких пазах). Медь и алюминий могут насухую прилипать к инструменту.

Подачу на зуб я , также как и коллеги, при таком снижении скорости применяю 60-80% от рекомендованной.

Ты это себе сам как представляешь то?! Про звук словами!

Пока идет "жжжжжжж", всё нормально, когда начинается "хххэээхххэээххх" - значит фреза сейчас сломается...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Про звук понял, спасибо!

С остальными вопросами также картина несколько прояснилась.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Очень актуальный вопрос по выбору глубины, подачи...вобщем режимов именно по меди.

Подскажите, кто какие режимы задает.

В связи с увеличением объемов элетр.эр.обр-ки, соответственно кол-ва электродов стоит задача по снижению времени на обр-ку. Пока это делаем экспериментальным путем...Очень много советчиков, а результата хорошего пока ненаблюдаю.

Подскажите, порекомендуйте литературу именно по обр-ки меди.

размер электродов 40x40 (в среднем)

Снимаем металла порядка 4...8 мм

макс. об. шп 40 000

Сож

макс. диаметр фрезы 3мм

последний инстр как правило гравер

Буду очень признателен за помощь

Share this post


Link to post
Share on other sites

медь разная бывает, даже очень разная. от кого дровишки (поставщик фрез)?

4-8мм с ф3 за один проход?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Да нет конечно...4-8 мм не за один проход...

0,8 по z

0.1 по xy для фрезы D3 радиусной

кто на каких режимах обрабатывает?

Share this post


Link to post
Share on other sites

добрый. дабы не плодить тему.

несколько раз сталкивался с проблемкой:

контакты медные.

прямоугольник

чистота поверхности 1,6 Ra. 

ну т.е . к примеру с 10 мм листа фрезеруем до 8 мм.

и через одного оператора слышу мнение - один говорит - влегкую, второй - не получится ним в жисть. HAAS VF-2DHE станок например.

 

это проблемка номер раз

2 хуже

по ребрам данной детали идет притупление острой кромки радиусом 1-2 мм .

на импортных образцах она чуть ли не полирована. у нас от радиусной фрезы ( сандвик) остаются задиры. и я не понимаю что делать в месте пересечения радиусов.

в итоге мы эти грани слесарим.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

По пункту 1 вам нужно режимы обработки по меди? 

По 2 вам принципиально фрезеровать? Медь прекрасно слесарится, тем более что речь видимо идет про медные шины, то есть детали не видовые для которых важна эстетическая составляющая. Вот таким можно притуплять кромку буквально за 1 проход:

Тыц  

Картинки по запросу shaviv

Hide  

Share this post


Link to post
Share on other sites

нет . скорее инструмент хотелось бы , которым достигают подобное - мы не закупаем спец фрезы под алюминий , медь и опыта использования соответственно нет. хтотелось бы отзывы - такой то производитель -норм, такой - не очень.

шабер такой есть) 

представьте себе параллепипед - 2 грани обработаете. что будет в точке их пересечения? а в прототипах там именно радиус)) 

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Slavdos

Медь отожженная - может оставаться наклёп, большие заусенцы. Инструмент не должен тереть задним углом, угол заострения для мягкого цветмета, радиус на углу пластины,  инструмента зависит от ширины реза, должен отводить стружку от обработанной поверхности. Лучше если не прямой угол. Если стружка царапает поверхность, либо задний угол трёт из-за износа (медь изнашивает), то нужна смазка. Для притупления иногда помогает изменение направления, или дополнительный проход. Фасонный (радиусный) инструмент лучше смазывать, там не все места режущие кромки идеальны.

Share this post


Link to post
Share on other sites
22 часа назад, Slavdos сказал:

добрый. дабы не плодить тему.

несколько раз сталкивался с проблемкой:

контакты медные.

прямоугольник

чистота поверхности 1,6 Ra. 

ну т.е . к примеру с 10 мм листа фрезеруем до 8 мм.

и через одного оператора слышу мнение - один говорит - влегкую, второй - не получится ним в жисть. HAAS VF-2DHE станок например.

 

это проблемка номер раз

2 хуже

по ребрам данной детали идет притупление острой кромки радиусом 1-2 мм .

на импортных образцах она чуть ли не полирована. у нас от радиусной фрезы ( сандвик) остаются задиры. и я не понимаю что делать в месте пересечения радиусов.

в итоге мы эти грани слесарим.

Медь прекрасно фрезеруется.

Инструмент должен быть новым!

Режимы для концевой фрезы D0.5": S6000-7000 об/мин (то, что надо для HAAS; в зависимости от съема), подача F40. "/мин.

Режимы для радиусной фрезы R1-2 мм: S6000-7000 об/мин (то, что надо для HAAS), подача F20. "/мин. Можно пройти размер за один проход.

Радиусные фрезы обычно двухзубые (такого размера точно). Поэтому предъявляется повышенное качество к СОЖ: концентрация от 3 до 5%, СОЖ должна попадать в зону резания по максимуму. Как пример: СОЖ CIMCOOL.

 

А теперь о главном.

Если вы удивлены, что импортные детали чуть ли не отполированы, то они вполне могут быть отполированы, причем производительным хим полированием. Так что готовьтесь осваивать новый процесс для себя.

PS. Производитель инструмента: SANDVIK, KENNAMETAL

Share this post


Link to post
Share on other sites

сандвик у нас и идет. только не брали под медь.

вот про хим полировку я чтото не подумал - а реально похоже, спасибо

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вот так можно на латуни фаску делать, на ХААСе ТМ-1, всего на 4000 оборотах.

https://www.instagram.com/p/Bvdcpkjgn1F/?utm_source=ig_web_copy_link

Инструмент Китай, Тайвань, иногда в ОЛМИТУЛ берем, если быстро надо (DJTOL AL)

С радиусными проблемы были только если ребро идет одновременно по 3-м осям (XYZ). Если по одной оси -просто режимы подобрать, иногда помогает смена попутного на встречное фрезерование.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.