Перейти к публикации

Резание Графита


Рекомендованные сообщения

Меня интересуют преимущества/недостатки графита перед медью. Как вы работаете с ним и как режете? Особо в поиске ничего не нашел.

Знает ли кто о так называемых графитовых опциях? Есть ли универсальные? Из чего состоят?

Поисковик упорно выдает мне агрегат для очистки воздуха АОУМ. То ли он мне выдает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


как режете?

графит резали абразивными кругами

Leha_Blin наверное имел ввиду "как фрезеруете".

преимущества/недостатки графита перед медью.

Преимущества - быстрее обрабатывается, меньше горит при эрозии.

Недостатки - недешёвый, хрупкий, микрораковины, некоторые мелкие элементы не вырежешь, режимы эрозии не лучшие, высокое эл. сопротивление, как ни странно, инструмент быстро садит (микроалмаз сидит в синтетическом графите), пыль графитовая - штука неприятная весьма (тема была на форуме, воспользуйтесь поиском).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вставлю свои 5 копеек.

Нужна скорость, и высокая чистота не обязательны - графит. При этом проблемы описанные Художником.

Некоторые мелкие элементы (электроды для выполнения надписей и маркировки) - удобнее делать на графите - нет заусенцев.

Нет затягивания инструмента, материал аПсолютно не вязкий.

Нужна чистота поверхности в ущерб скорости - медь. Вязкая при обработке - есть нюансы.

Нет проблем в удалении стружки, в отличии от графита.

Мы работаем только медью из-за пыли и высоких требованиях к чистоте поверхности.

Графит - только в редких случаях - ребра и и пр. неответственные места.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Хоть форум старый, добавлю. Резали графит обычным быстрорезом, с пылью боролись очень просто, поливали СОЖ. Стойкость интрумента при этом раз в пять выше. Единственный недостаток, нужен больший бак для СОЖ. И чистоить его нужно почаще, графит выгребать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Ну тогда и я добавлю, я не большой специалит в электроэрозии и меди, однако, 10 лет занимаюсь продажей и обработкой графита (в том числе и МПГ-7). И вот что могу сказать, уверен, что обработать графит гораздо проще чем медь, главное для чистоты повыше обороты, мы обрабатываем графит твердым сплаво (т.к. быстрорез быстро "садится") без СОЖ, вообще для графита не желательно попадание жидкостей на поверхность (жидкость проникает в микропоры из-за чего могут происходить дефекты при прожиге (я так думаю). Относительно порезки, все очень просто, мы режем ленточными пилами 1,5 мм рез + 0,5 мм под фрезеровку + 0,2 мм под шлифовку, экономно, красиво и быстро.

Для отвода пыли можно применять от комнатного пылесоса до промышленного циклона, мы применяем аспирационные установки такие как у столяров, только фильтра другие, мощность 4500 м3/час хватает чтобы на токарном станке за один проход проточить заготовку с 400мм на 300мм, для изготовления электрода на фрезерном этого с головой хватит.

Относительно экономики мне трудно рассуждать, т.к. не знаю цены на медь, однако, исходя от LME рискну предположить, что ее цена на уровне 8500 USD за тонну. Следовательно, даже при самой лошадячей в Росии цене на МПГ-7 на уровне 25000 USD за тонну, использовать графит более выгодно. Объяснение просто, плотность меди (кажется) 8,9, а плотность графита едва доходит до 1,95, соответственно 1 дм3 меди при данных ценах обойдется в 75 USD, а 1 дм3 графита меньше 50 usd, но это соотношение для России, а у нас в Украине стоимость 1 дм3 в розницу обойдется меньше 30 usd

И кстати, нет в графите микроалмаза, процесс производства графита подразумевает под собой пресование коксо-пековой смеси и графитацию, а процесс производства алмаза из синтетического графита подразумевает приложение гораздо большего усилия при прессовании и одновременное приложение высокой температуры в присутствии катализаторов (по-моему так).

Возможно в чем-то я заблуждался (подчеркиваю еще раз я не специалист в электроэрозии) однако относительно графита изложил все как есть.

Ну тогда и я добавлю, я не большой специалит в электроэрозии и меди, однако, 10 лет занимаюсь продажей и обработкой графита (в том числе и МПГ-7). И вот что могу сказать, уверен, что обработать графит гораздо проще чем медь, главное для чистоты повыше обороты, мы обрабатываем графит твердым сплаво (т.к. быстрорез быстро "садится") без СОЖ, вообще для графита не желательно попадание жидкостей на поверхность (жидкость проникает в микропоры из-за чего могут происходить дефекты при прожиге (я так думаю). Относительно порезки, все очень просто, мы режем ленточными пилами 1,5 мм рез + 0,5 мм под фрезеровку + 0,2 мм под шлифовку, экономно, красиво и быстро.

Для отвода пыли можно применять от комнатного пылесоса до промышленного циклона, мы применяем аспирационные установки такие как у столяров, только фильтра другие, мощность 4500 м3/час хватает чтобы на токарном станке за один проход проточить заготовку с 400мм на 300мм, для изготовления электрода на фрезерном этого с головой хватит.

Относительно экономики мне трудно рассуждать, т.к. не знаю цены на медь, однако, исходя от LME рискну предположить, что ее цена на уровне 8500 USD за тонну. Следовательно, даже при самой лошадячей в Росии цене на МПГ-7 на уровне 25000 USD за тонну, использовать графит более выгодно. Объяснение просто, плотность меди (кажется) 8,9, а плотность графита едва доходит до 1,95, соответственно 1 дм3 меди при данных ценах обойдется в 75 USD, а 1 дм3 графита меньше 50 usd, но это соотношение для России, а у нас в Украине стоимость 1 дм3 в розницу обойдется меньше 30 usd

И кстати, нет в графите микроалмаза, процесс производства графита подразумевает под собой пресование коксо-пековой смеси и графитацию, а процесс производства алмаза из синтетического графита подразумевает приложение гораздо большего усилия при прессовании и одновременное приложение высокой температуры в присутствии катализаторов (по-моему так).

Возможно в чем-то я заблуждался (подчеркиваю еще раз я не специалист в электроэрозии) однако относительно графита изложил все как есть.

Изменено пользователем grafit
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что видел из графитовых опций:

1. система подачи избыточного давления в корпус шпинделя (хотя сейчас эта система встречается повсеместно)

2. система водяной завесы, когда вокруг зоны резания создают водяную стену, которая препятствует выходу пыли в атмосферу, при этом оставляет деталь сухой.

3. система отсоса пыли из зоны резания вакуумными вентиляторами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меня интересуют преимущества/недостатки графита перед медью. Как вы работаете с ним и как режете? Особо в поиске ничего не нашел.

Знает ли кто о так называемых графитовых опциях? Есть ли универсальные? Из чего состоят?

Поисковик упорно выдает мне агрегат для очистки воздуха АОУМ. То ли он мне выдает?

Если для изготовления небольшого электрода из графита, для прошивной эррозии, то можно делать на проволочной эррозии! Или на водорезке, без пыли и грязи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 лет спустя...
В 04.09.2007 в 22:01, Leha_Blin сказал:

Меня интересуют преимущества/недостатки графита перед медью. Как вы работаете с ним и как режете? Особо в поиске ничего не нашел.

Знает ли кто о так называемых графитовых опциях? Есть ли универсальные? Из чего состоят?

Поисковик упорно выдает мне агрегат для очистки воздуха АОУМ. То ли он мне выдает?

Графит МПГ-7 или немецкий аналог CGD можно приобрести у нас!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Графит - абразив. Не будет отсоса-пылесоса, соответствующей защиты направляющих, угробите оборудование. Телепат в отпуске, где преимущества?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
    • Umkach
      Вот этот самый грамотный и начал убивать станок после отъезда технолога: дверцу в магазин инструмента раздолбал фрезерным шпинделем, постоянно лазает по параметрам считая себя профессионалом в этом деле (видимо так считает потому, что помогал Вам). И нет, он еще не уволился. А второй оператор он с технологом был и тоже себя считает профессионалом. В итоге станок две недели стоял. Извиняюсь за поздний ответ
    • ivanK
      Можете описать как это работает? 
×
×
  • Создать...