Усадочные Раковины

[none 51]

Всем привет !

Возник резонный вопрос. Как смоделировать появление усодочной раковины в том или ином месте литьевой детали ??? Ведь не секрет, что практически на любой детали они наблюдаются в совершенно конкретных характерных местах: утолщения и тп. Вот например какую бы кружку я в руки не взял, у нее всегда есть такая раковина на внутренней поверхности в районе стыков ручки с собственно самой кружкой. Почему Moldflow не может смоделировать эти усадочные раковины ??? Я понимаю, что множество факторов, но завидная регулярность появления раковин в характерных местах говорит о том, что этот процесс вполне поддается прогнозированию. Может быть я не совсем разобрался с moldflow, но на первых парах я не увидел там возможности по моделированию этих раковин, а ведь порой они могут сильно повлиять на требуемую функциональность детали.

[URI-I-I 10]

Это, наверное, не является его функционалом. Молдфлоу, если не путаю, начинался как аналитический анализ проливания жидкости по срединной линии. Затем в дешёвой редакции оставался таковым, а в продвинутой стал конечно-элементным анализом того же самого процесса проливания. Сейчас аналитический метод они вроде оставили за бортом.

Из анализа проливания усадочные раковины не оценишь, не так ли? Тут уже работает другая физика – физика остывания кристаллизующегося либо аморфного расплава. Соответственно – усадка/утяжка, температурные объёмные и поверхностные деформации.

Другая песня, короче говоря.

[MFS 248]

Ну, конечно не так чтобы не может... все же PartAdviser пытается это сделать... но корявенько... хотя спеца, который может на хорошем уровне сделать этот анализ - днем с огнем... Так что скорее всего большинство просто не видело правильно сделанного анализа.

[Barvinsky 5]

none

Усадочные раковины или утяжки по-английски называются "sink mark". Теперь Вы, наверное, их найдете в результатах Moldflow.

URI-I-I

С середины 1980-х годов в анализе течения Moldflow применяется смешанный конечноэлементный/конечноразностный метод анализа для сетки треугольных элементов, построенной по "средней линии". С 1997 г. тот же метод применяется также и для поверхностной сетки (Fusion, MPA). С 1999 в Moldflow появился конечноэлементный анализ на сетке тетраэдрических элементов.

Моделирование утяжек (точнее моделирование недоуплотнения) производится в анализе уплотнения, включающем анализ стадий выдержки под давлением и выдержки на охлаждение. Анализ уплотнения является составной частью программных продуктов MPI/Flow и MPA/Dynamic Adviser.

Оценка утяжек выполняется также в анализе впрыска в Part Adviser на основе геометрии изделия и экспериментальных зависимостей, установленных для этого дефекта.

[URI-I-I 10]

Так что скорее всего большинство просто не видело правильно сделанного анализа.

Ну, анализ Барвинского (который только что отвечал в эту тему, а пока я на кофей отвлёкся, глядь - и нетути его) я видел. И не только видел, а слушал его комментарии. Из которых следовало... Впрочем, не буду забегать вперёд, может ещё ответят.

И всё-таки, тут дело, полагаю, в физике остывания, помноженной на температурные деформации и объёмную усадку/утяжку. Не думаю, что Молдфлоу настолько крут.

PS. А вот уже и ответили, пока я тут клаву ковырял. Вот и хорошо.

[TUY 1]

none

......

Моделирование утяжек (точнее моделирование недоуплотнения) производится в анализе уплотнения, включающем анализ стадий выдержки под давлением и выдержки на охлаждение. Анализ уплотнения является составной частью программных продуктов MPI/Flow и MPA/Dynamic Adviser.

Оценка утяжек выполняется также в анализе впрыска в Part Adviser на основе геометрии изделия и экспериментальных зависимостей, установленных для этого дефекта.

......

Доброе время суток.

Извините может за совсем ламерский вопрос, как можно проанализировать на утяжины в MoldFlow2010 в зависимости от геометричных параметров модели. Более ранние версии MoldFlow ни когда не видел, а в 2010 нет Part Adviser, есть Moldflow Insight и Moldflow Adviser. Но в них найти нужный мне анализ не получилось.

Заранее благодарен.

...............................

Нашол

P.S.: Analysis->Analysis Wizard->Sequence->Sink Mark (in Adviser)

Изменено 28 ноября 2010 пользователем TUY

[Joka 0]

нашли? круто!

[Юрий Л. 0]

А зачем Вам моделировать то, чего по замыслу не должно быть (в идеале). Я имею ввиду утяжины и усадки. Ведь в любой литературе для конструкторов по проектированию литьевых форм одно из первых правил для конструктора это условие избегать острые углы и следование равнотолщинности изделия. Отклонение от этих правил дает в итоге такие вот дефекты литья.