Процент Отхода От Листа Для Дыропробивных Чпу

[dicty 0]

Здравствуйте, уважаемые.

Поделитесь, пожалуйста опытом и практикой раскроя деталей на листе.

Что является приоритетом для раскроя? Комплектность на изделие или минимум отходов с листа?

Дело в том, что при раскладке самых габаритных деталей изделия на лист остается пустое место, которое заполняется более мелкими того же изделия (были случаи, что и из другого изделия), но в большем количестве, чем надо для сборки комплектов изделий.

Служба технологов, естественно, желает получить минимум отходов, в то время, как производственники не хотят, чтобы детали, заполняющие "мертвые" места накапливались на складе без пользы.

Кто как решает эту проблему? И есть ли она у Вас?

[Slavdos 63]

на полосы под шайбы пустить отход

[dicty 0]

Лист металла 1,2,3 мм толщиной. Шайбы 2,3 мм есть в природе, а вот с 1 мм что делать? И как ни странно, на миллиметровке отход получается максимальным(все детали габаритные).

[polniy_drossell 0]

Проблема с "куда девать отход" есть всегда. Если программа производства большая, то целесообразно не заморачиваться и сдавать в лом, а разницу "металл - чермет" вешать на изделие.

[dicty 0]

Вот таким образом и стали делать.

Встретив бухгалтера около недели назад услышал:

-Вы СТОЛЬКО металла в отход пускаете!!!!!! Целых 30 ПРОЦЕНТОВ!!!!!!

А до этого были штампы и все, что с ними связано.

Господа производственники, а что, отход с дыропробивного ЧПУ может превышать в основном отход после штампов? Это нормально?

[Slavdos 63]

конечно ненормально - но это нормальное состояние если ничего не делать)

у КРП мертвая зона , прихваты и тд - приводят к повышению отхода

надо думать на что его пускать

а с листом 1 мм попробуйте оптимизировать габарит листа\ использовать рулон

[сон 0]

Отход складываем, о нем знает програмист и конструктор

и когда на него можно расположить детали(в основном мелкие и/или

длинные) привариваем к листу 2 пластины равные безопасной зоне

и шириной чтобы лапа зажала(скока не жалко) и вперед.

И еще один способ пустить отход на лазерный станок где

лист лежит а голова лазера ходит.

[Sergeevich_ 0]

Здравствуйте, уважаемые.

Поделитесь, пожалуйста опытом и практикой раскроя деталей на листе.

Что является приоритетом для раскроя? Комплектность на изделие или минимум отходов с листа?

Кто как решает эту проблему? И есть ли она у Вас?

Приоритетом для раскроя является комплектрость на изделие при минимуме отходов... Как этого добиться (задача комплексная и сложнорешаемая , так как отходы есть всегда, так же как и возникает некомплектность получаемых деталей) каждый выбирает по своему в зависимости от своего производства. Принципы таковы: 1. При раскладке на лист для пробивного пресса с ЧПУ знать о кажом отходе получаемом при пробивке по конкретной программе, далее отходы укладываются в стеллажи , информация о которых попадает программисту пишушему программы на ЧПУ, он при подготовке партии деталей использует эти отходы для получения мелких деталей... 2. Информация о лишних деталях также заносится в базу данных о которой знает программист ЧПУ...

Как это организовать, могу поделится в личке...

[сон 0]

Поделись.

[IIyJI9I 0]

Лично, мы стараемся максимально загрузить лист. раньше кроили на заготовки, теперь работаем с переворотом, вертим детали пытаясь выжать максимум, ставим общий контур пробивки, но от отхода, к сожалению, никуда не деться. Как уже писали, если деталь позволяет просто к зоне безопасности приваривается,точками, полоса, чтоб в лапы зажать, и еще N-ое количество деталей получаем, хотя данный способ плох, низкой жесткостью листа... Кстати еще если детали небольшого размера, можно делать банальным разворотом листа на 180 градусов, и захват в пробитой части,и лупим в оставшемся необработанном металле, хотя, сами понимаете, что тут надеяться,только на удачу что во время пробивки вам не вытряхнет все детали на стол.

Изменено 22 апреля 2014 пользователем IIyJI9I

[Tad 195]

Как это организовать, могу поделится в личке...

В программе Lantek всё это уже организовано.