Перейти к публикации

Развёртка В Sheet Metal


GOLF_stream

Рекомендованные сообщения

Интересно, каким это образом Вы учитываете ручей матрицы

Такое учитывается косвенно - радиусом гиба. Наружным - ручей, внутренним - радиус скругления пуансона. Хотя, подбирать по ручью радиус гиба - плохое дело. ИМХО - достаточно учитывать радиус пуансона, а матрицу с ркчьем выбирают непосредствеено в процессе гибки оператор станка по характеристикам металла.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


, а матрицу с ркчьем выбирают непосредствеено в процессе гибки оператор станка по характеристикам металла.

Расстрелять!!!

Самовольный выбор оператором гибочного инструмента недопустим и

чреват косяками.

Хотя, подбирать по ручью радиус гиба - плохое дело.

Отличное!

На станке или в документации обычно есть таблица

зависимости радиуса сгиба от раскрытия матрицы

(для воздушного сгиба).

Как-то даже хотел вывести раскрытие матриц, вместо

радиусов сгибов, при построении модели.

Но не получилось, а было бы довольно полезно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расстрелять!!!

Самовольный выбор оператором гибочного инструмента недопустим и

чреват косяками.

Зачем так жестоко? У нас, к примеру, на Амаде есть специальный шилдик, на котором забиты номера матриц применяемые к соответсвующим толщинам , и немного другой сопутсвующей информации.... Так что отсебятину они не несут. Да и мастер участка есть, знающий это дело как свои 5 :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первым делом, когда приходит новый "красно-черный"

отдираем таблицу с электро-шкафа и вешаем ее

на верхнюю траверсу перед глазами оператора.

Самое сложное добиться понимания процесса и

согласованности применяемого ПО по всей цепочке

(скорее многоугольнике с соединенными вершинами)

КБ-технологи-мастера-операторы.

Начальство отдельная песня, но нам повезло.

ProE очень хорошо воспринял математику

зашитую в Амаду и развертки получаемые

на станке и в ProE различимы в пределах

погрешности расчета.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

коллеги, возникла у меня необходимость посчитать деформацию при изгибании наружного слоя резиновой пластинки (упростим)...резина подчиняется закону Гука, коэффициент Пуассона = 0,5...Соответственно вопрос - где будет расположена нейтральная линия? величина Коэффициента У-фактор какая? может есть у кого какие данные по этому вопросу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резину, в пределах указанных Вами, Naz, допущений, отнести к отожженным или нормализованным металлам (например, алюминию или меди), то:

1) минимальный радиус изгиба допускается от 0 до 0,2 от толщины.

при этом К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - от 0,3 до 0,32 соответственно;

- для изгиба на 180грд. - около 0,5;

2) при изгибе с радиусом равным толщине.

К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - 0,420;

- для изгиба на 180грд. - около 0,41.

Данные экспериментальные, поэтому приблизительны.

Чем меньше у Вас толщина, тем меньше погрешность приближения.

Y-фатор=K-фактор*pi/2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резину, в пределах указанных Вами, Naz, допущений, отнести к отожженным или нормализованным металлам (например, алюминию или меди), то:

1) минимальный радиус изгиба допускается от 0 до 0,2 от толщины.

при этом К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - от 0,3 до 0,32 соответственно;

- для изгиба на 180грд. - около 0,5;

это конечно интересно...можно и отнести....но не надо забывать что модуль упругости резины в 10000 меньше чем у стали.....но впервые я вижу цЫфру, которую мне озвучили в неофициальном разговоре в Бауманке - 0,3 .........мне нужен изгиб в пределах 160-170 градусов....типа максимальная нагрузка на внешний слой....и что то 0,5 никак не соответсвует практике.....на одной выставке долго спорил с ИХ (пендосы) конструктором, выводы были плачевные - он утверждал что с уменьшением толщины "пластины" (до значения при котором с КЗ(коэффициент запаса)=2 не разрывает стенку [это не существенно для данной задачи]) получается большая износостокость.....блин, а у меня наоборот щас при расчетах К-У=0,5 получается при уменьшении толщины стенки выход за пределы стойкости (относительная деформация больше чем заявлена в ТУ :( )....допустим что радиус гиба (не совсем корректно) равен 0-0,2H (H-толщина слоя)...такие данные есть у кого?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для резин есть такой праметр, как относительное удлинение при разрыве. На сколько я понял, это есть ничто иное, как (Lr-L0)/L0... Разрыв при изгибе возникает в наиболее нагруженных слоях, и вот в некоторых рекомендациях вычитал, что необходимо сию величину умножить на 0.8, что будет являтся относительным удлинением примаксимально-допустимых нагрузках...

Так вот, исходя из этих предпосылок можно поиграться в шиите, подобрав згначенния коэффициентов, т.к. эмпирически их наверно хрен выведешь для к и у - факторов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Вопрос про таблицу гиба !

В начале файла есть формула - "FORMULA" "L = PI * (R + 0.35 * T) / 2.0"

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

И формула эта по чему то не совсем подходит ведь k=(1-1,57R)/(1,57t) Вроде так должно быть...

ПРосто хочу библиотеку материалов сделать - чтоб всё сразу было в материале !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос про таблицу гиба !

В начале файла есть формула - "FORMULA" "L = PI * (R + 0.35 * T) / 2.0"

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

И формула эта по чему то не совсем подходит ведь k=(1-1,57R)/(1,57t) Вроде так должно быть...

ПРосто хочу библиотеку материалов сделать - чтоб всё сразу было в материале !!!

По ней он вычисляет для радиусов ,которых нет в таблице

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Владимир !

А зачем тогда вообще эта таблица если можно обойтись одной формулой ?

И получается можно сразу нормальную формулу написать !!!

L=(PI/2)*(R+T*((1-1,57*R)/(1.57*T))) И всё и будет более менее точная развертка без грубых ошибок для стали и сплавов алюминия и меди ...

Ну я понимаю , например если таблица написана исходя из измерений - это одно,

А вот когда товарищи пишут в файле формулу а потом таблицу - с коэффициентами вычисленными по этой формуле - это для меня не понятно (Да и при том формула не совсем верная, хотя я не специалист - не уверен )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, формула дает не совсем верный результат.

Лично я всегда добавляю в таблицу необходимый радиус, если его небыло в таблице.

Результат в этом случае получается очень даже хороший

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

Формула (Formula) — Управляет значением припуска на сгиб/длина развертки путем расчетов и применением логических условий. Уравнение, которое здесь используется: L = (Π/2 x R + Y factor x T) Θ/90; оно определяется системой Pro/ENGINEER и используется только для значений радиуса и толщины, лежащими за пределами диапазона табличных данных.

Преобразование (Conversion) - уравнение конвертации, которое использует значение допуска на изгиб из таблицы изгиба для вычисления длины осевой линии. Например, уравнение конвертации, L = 2 * (T + R)-A), вносит изменения в значения допуска на изгиб, как это показано в нижеследующем примере. Когда указанная толщина и значения радиуса изгиба лежат в пределах диапазона табличных данных, но не отображаются в таблице, соответствующее значение допуска на изгиб рассчитывается путем интерполяции табличных значений допуска на изгиб. За более подробной информацией, обратитесь к методу интерполяции, используемому для расчета допуска на изгиб, рассмотренного ниже. Если не задано ни одно из уравнений конвертации, тогда длина осевой линии будет приравниваться допуску на изгиб. Если значения радиуса и толщины лежат за пределами диапазона таблицы данных, таблица не учитывается, а используется формула, определенная системой Pro/ENGINEER.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Создаем свой файл. Например "stal08kp.bnd"

2. Кладем его например в папку d:\ptc\bend_table\

3. D config.pro указываем значение "pro_sheet_met_dir d:\ptc\bend_table"

4. В файле материала указываем значение Bend table - "stal08kp"

Теперь при назначении этого материала будет использоваться сделанная нами таблица гибки.

Чего-то не работает может быть есть какие-нибудь ньюансы ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чего-то не работает может быть есть какие-нибудь ньюансы ?

Значение опции material_upd_smt_bend_table, не меняли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не параметр, а опция ПроЕ. Перезаписывать Факторы гиба и таблицу гиба в модели из материала или нет. По умолчанию включена.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
×
×
  • Создать...