vapus

Листогиб Ermaksan

270 сообщений в этой теме

старый инструмент нам не поставляли, траверса находится в нижнем положении

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


траверса находится в нижнем положении

То есть в точке гибки? Если так, то увеличьте время задержки в точке гибки (dwell time) до трех секунд - это необходимо для того, чтобы успеть увидеть положение оси игрек, сделайте несколько гибок, контролируя положение осей Y1, Y2 в этой точке (самая верхняя строчка на дисплее) и скажите, какой разброс показаний наблюдаете по Y1 и по Y2.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас пока нет возможности проверить эти значения, нет электричеста, должны включить через 30 мин. еще вопрос можно - при гибке углом 135 град реальный угол гибки составляет117 градусов а при гибке 90 угол реальный составляет 87 град

Изменено пользователем SerSVK

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересуют следующие параметры гибки: ширина ручья и угол матрицы, угол пуансона, толщина и вид материала.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Rolleri Пуансон P.145-85-R0.8 42Cr угол пунсона 85 град

Rolleri Матрица T70-88 42Cr угол матрицы 88 град ширина ручья 20мм

Материал сталь 08пс толщина 0.8 мм

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструменты подходят для этой гибки. Думаю, просто машина нуждается в настройке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего да, но после каждого включения станка и его тестирования координата Y меняется в пределе 0.1 мм

Изменено пользователем SerSVK

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SerSVK, см. пост №86:)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SerSVK, см. пост №86:)

Не совсем понял

Изменено пользователем SerSVK

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понял

Что ж тут непонятного? Каждая машина после установки нуждается в регулировке. А Вы пишете очень неинформативно. Что это значит:

Скорее всего да, но после каждого включения станка и его тестирования координата Y меняется в пределе 0.1 мм

Вставьте цифры в пропущенные места:

После включения и инициализации машины при положении траверсы вверху значение Y1= mm, Y2= mm. При выполнении первой гибки с усилием Тон, на угол, равный градусов, значение в точке гибки Y1 составляет мм, Y2 составляет мм. При выполнении второй гибки с теми же параметрами значения Y1, Y2 составляют соответственно мм и мм. Для третьей, четвертой и пятой гибок с теми же параметрами Y1 равно мм, мм и мм, Y2 равно мм, мм и мм. Еще хочу добавить (Ваш текст).

Тогда можно будет сделать какой-то вывод.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что ж тут непонятного? Каждая машина после установки нуждается в регулировке. А Вы пишете очень неинформативно. Что это значит:

Вставьте цифры в пропущенные места:

После включения и инициализации машины при положении траверсы вверху значение Y1= mm, Y2= mm. При выполнении первой гибки с усилием Тон, на угол, равный градусов, значение в точке гибки Y1 составляет мм, Y2 составляет мм. При выполнении второй гибки с теми же параметрами значения Y1, Y2 составляют соответственно мм и мм. Для третьей, четвертой и пятой гибок с теми же параметрами Y1 равно мм, мм и мм, Y2 равно мм, мм и мм. Еще хочу добавить (Ваш текст).

Тогда можно будет сделать какой-то вывод.

Просто человек самостоятельно пробует разобраться с имеющимся оборудованием. Самостоятельная работа это хорошо, когда доходишь до всего своим умом. Но в такой работе очень часто и много бывает промахов, и процесс довольно продолжительный по времени.

Без квалифицированной помощи со стороны старших коллег, не обойтись. Если есть средства и возможности у руководства, может есть смысл побывать на заводе изготовителе оборудования и пройти обучение.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, почему некорректно стали работать гидравлические ножницы Ermak CNC HVR 4100-16? Проблема в следующем: при рубке металла толщиной 3,4,5 мм не опускается нож на всю длинну, через раз бывает что сделает всё правильно, при рубке металла другой толщины всё в норме. Помогите пожалуйста!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при рубке металла толщиной 3,4,5 мм не опускается нож на всю длинну,

Остается в положении рубки или поднимается, не отрубив?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Остается в положении рубки или поднимается, не отрубив?

Поднимается не отрубив

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поднимается не отрубив

Самая вероятная причина - вышел из строя линейный потенциометр контроля длины рубки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как это проверить, и почему для металла другой толщины рубит нормально, а 3,4,5 мм иногда тоже

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как это проверить, и почему для металла другой толщины рубит нормально, а 3,4,5 мм иногда тоже

Двигать ползунок потенциометра с остановкой его в одном и том же месте, считывать показания и сравнивать результаты. Или заменой на заведомо исправный. Правда, новый может нуждаться в настройке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потенциометры это два цилиндрика слева и справа? Как считывать их показания? И никак до меня не дойдёт почему же только металл 3,4,5 не хочет рубить.

Так же следующий вопрос как вас вызвать для сервисного обслуживания и сколько это будет стоить? Так же нам надо подремонтировать листогиб тоже этой фирмы, проблема в постоянной коррекции углов особенно по правой стороне. Если что пишите egen22@mail.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потенциометры это два цилиндрика слева и справа?

Да, только это третий, который выше слева (на фото не он, а один из потенциометров регулировки зазора, но этот такой же):

post-14479-1312356982_thumb.jpg

Как считывать их показания?

Можно смотреть на ПУ, можно измерительным прибором.

И никак до меня не дойдёт почему же только металл 3,4,5 не хочет рубить.

Коротко - на разную толщину разная чувствительность регулировки.

Так же следующий вопрос...

Напишу на указанный адрес.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дорогие друзья!

С появлением турецкого чуда на нашем предприятии столкнулся с такой проблемой: если в таблице интсрумента задаеш размеры пуансона и матрицы которые соответствуют реальным, станок ведет себя следующим образом при выполнении air bend опускается в точку mute, при втором нажатии педали гнет заготовку и после снятия усилия не хочет подыматся вверх. Подымается только при нажатии кнопки "ВВерх".

Могу его только обмануть меняя высоту матрицы, тогда гнет нормально выдерживая углы, и подымается вверх после снятия усилия но высота мут тоже увеличиваетса и в итоге не прижимает лист.

Хочу поднять стол на те же мм, но при смене значений MAchine upperside,lowerside никак не реагирует.

Подскажите пожалуйста что не так делаю или чего не понимаю??!?

машина ермаксан снс ар3100-120 система делем да65І

угол гибки 90 градусов, толщина металла 0,9мм. Пуансон и матрица 186,5 и 60мм 88 градусов открытие 12мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

соответствуют реальным

Высота пуансона - от нижней плоскости балки до конца пуансона, высота матрицы - от поверхности стола до верхней плоскости матрицы. У Вас так?

высота мут тоже увеличиваетса и в итоге не прижимает лист.

Точка смены скорости перемещения верхней траверсы (Mute) с быстрой на рабочую должна быть на высоте 4-6 мм над поверхностью листа. Она задается в параметрах матрицы.

при смене значений MAchine upperside,lowerside никак не реагирует.

И не должно.

Пуансон и матрица 186,5 и 60мм

Высота пуансона, скорее всего, задана верно, а вот высота матрицы - сомневаюсь. Если она расположена прямо на столе, то да. А если на дополнительном держателе, высота которого обычно 20 мм, то и высоту матрицы надо увеличить на эти 20 мм.

не прижимает лист

Лист должен прижиматься пуансоном к матрице только при заданном отъезде заднего упора назад, когда лист теряет контакт с упором, из-за чего он может сдвинуться, результатом чего будет неправильная длина согнутого сегмента.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Высота пуансона - от нижней плоскости балки до конца пуансона, высота матрицы - от поверхности стола до верхней плоскости матрицы. У Вас так?

Точка смены скорости перемещения верхней траверсы (Mute) с быстрой на рабочую должна быть на высоте 4-6 мм над поверхностью листа. Она задается в параметрах матрицы.

И не должно.

Высота пуансона, скорее всего, задана верно, а вот высота матрицы - сомневаюсь. Если она расположена прямо на столе, то да. А если на дополнительном держателе, высота которого обычно 20 мм, то и высоту матрицы надо увеличить на эти 20 мм.

Лист должен прижиматься пуансоном к матрице только при заданном отъезде заднего упора назад, когда лист теряет контакт с упором, из-за чего он может сдвинуться, результатом чего будет неправильная длина согнутого сегмента.

Я понимаю, что мут ето точка смены скорости, но когда я задаю ее 0мм при высоте матрицы 63,2мм, то лист должен прижыматся, а на самом деле пуансонн висит на 3 мм сверху. Когда задаю пуансонн 60мм все нормально, только после гибки не поднимается траверса вверх, а остается в матрице и перегибает жостко.

Прижым листа мне необходим, так как при работе з длинными габаритными заготовками проще работать одному человеку.

у нас все выглядит так:

Изображение

размер матрицы на самом деле 25мм, + матрицедержатель = 60мм

Изменено пользователем xbow

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

размер матрицы на самом деле 25мм, + матрицедержатель = 60мм

ОК

точка смены скорости, но когда я задаю ее 0мм при высоте матрицы 63,2мм, то лист должен прижыматся, а на самом деле пуансонн висит на 3 мм сверху.

Лист НЕ ДОЛЖЕН прижиматься. 3 мм - наименьшее безопасное расстояние до поверхности листа, заданное в параметрах машины. Точка мьют ВСЕГДА должна располагаться на некотором безопасном расстоянии от листа, обычно оно выбирается 4-6 мм. Точка прижима листа называется Clamping Point. Как я уже говорил, режим прижима листа включается только вместе с режимом ретракта (параметр DX в программе гибки). То есть, если Вам необходим прижим листа, Вы должны задать какое-то значение параметра DX. Только тогда появится дополнительный статус цикла гибки - прижим листа. Вообще, для поддержки тонких габаритных заготовок используется упор, имеющий минимум две позиции (два пальца) фиксации листа. Заготовка одновременно фиксируется и в горизонтальной и в вертикальной плоскостях.

Когда задаю пуансонн 60мм все нормально, только после гибки не поднимается траверса вверх, а остается в матрице и перегибает жостко.

Вы должны понимать, что при этом происходит. Программно Вы задаете высоту пуансона намного меньше реально закрепленного на машине. Машина не может знать реальную высоту актуального пуансона и рассчитывает величину опускания траверсы, точку смены скорости, беря в расчет программно заданную высоту. Естественно, эта величина опускания намного больше требуемой для актуального пуансона. Таким образом, точка гибки (точка остановки траверсы) получается где-то в глубине матрицы и траверса останавливается при достижении усилия гибки, рассчитанного машиной, когда пуансон упирается в дно матрицы.

Всегда правильно задавайте высоту инструментов и следите за тем, что физически и программно выбранные инструменты идентичны. Это убережет Вас от опасных ситуаций, а машину от поломок.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цитата(xbow @ 3.10.11, 21:13)

Когда задаю пуансонн 60мм все нормально, только после гибки не поднимается траверса вверх, а остается в матрице и перегибает жостко.

Извините, здесь я ошибся, я имел ввиду, когда я задаю высоту матрицы 60мм, тогда...

Пробовал прописывать отъезд задних упоров лист НЕ прижымается. Думаю надо вводить коерутировку по Y.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробовал прописывать отъезд задних упоров лист НЕ прижымается.

Хорошо, будем исходить из того, что высота инструментов, стола и балки заданы корректно. Тогда интересует, по какой причине не прижимается лист при задании отъезда упора - не появляется дополнительный цикл прижима (остановка движения траверсы ниже точки мьют на время отъезда упора) или этот цикл появляется, но траверса останавливается выше поверхности листа и не прижимает его или наоборот во время отъезда упора пуансон начинает гнуть изделие (точка остановки траверсы для прижима листа получается ниже поверхности листа)? Также, учитывая, что

Когда задаю

матрицу 60мм все нормально, только после гибки не поднимается траверса вверх, а остается в матрице и перегибает жостко.

и эта высота соответствует реальной высоте матрицы, возможно

надо вводить коерутировку по Y.

А чтобы это узнать, надо поступить следующим образом. Вы знаете, что машина автоматически рассчитывает положение траверсы (значение Y-оси) для заданного угла гибки в зависимости от толщины материала. Задайте толщину материала 1 мм, угол гибки 180° и посмотрите рассчитанное значение Y. Добавьте к этому значению 1 мм, чтобы знать, какое должно быть значение игреков при касании пуансона поверхности матрицы. Сдвиньте матрицу так, чтобы пуансон мог опуститься на ее поверхность. Не забудьте при этом поставить минимальное усилие гибки (ноль Тонн, если позволяет управление). Опустите пуансон на плоскость матрицы и посмотрите значения Y1 и Y2. Они должны совпадать с ранее рассчитанным значением. Конечно, допускается небольшое, в пределах двух-трех соток отклонение как по абсолютной величине так и по сторонам. На основании полученных данных сделаете вывод о необходимости корректировки начальных позиций Y1, Y2. Если система крепления матрицы не позволяет таких манипуляций, можно проделать то же самое, положив на матрицу пластину калиброванной толщины и соответственно пересчитав значения игрека.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо, будем исходить из того, что высота инструментов, стола и балки заданы корректно. Тогда интересует, по какой причине не прижимается лист при задании отъезда упора - не появляется дополнительный цикл прижима (остановка движения траверсы ниже точки мьют на время отъезда упора) или этот цикл появляется, но траверса останавливается выше поверхности листа и не прижимает его или наоборот во время отъезда упора пуансон начинает гнуть изделие (точка остановки траверсы для прижима листа получается ниже поверхности листа)? Также, учитывая, что

и эта высота соответствует реальной высоте матрицы, возможно

А чтобы это узнать, надо поступить следующим образом. Вы знаете, что машина автоматически рассчитывает положение траверсы (значение Y-оси) для заданного угла гибки в зависимости от толщины материала. Задайте толщину материала 1 мм, угол гибки 180° и посмотрите рассчитанное значение Y. Добавьте к этому значению 1 мм, чтобы знать, какое должно быть значение игреков при касании пуансона поверхности матрицы. Сдвиньте матрицу так, чтобы пуансон мог опуститься на ее поверхность. Не забудьте при этом поставить минимальное усилие гибки (ноль Тонн, если позволяет управление). Опустите пуансон на плоскость матрицы и посмотрите значения Y1 и Y2. Они должны совпадать с ранее рассчитанным значением. Конечно, допускается небольшое, в пределах двух-трех соток отклонение как по абсолютной величине так и по сторонам. На основании полученных данных сделаете вывод о необходимости корректировки начальных позиций Y1, Y2. Если система крепления матрицы не позволяет таких манипуляций, можно проделать то же самое, положив на матрицу пластину калиброванной толщины и соответственно пересчитав значения игрека.

Огромное спасибо...завтра буду пробовать!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! Помогите пожалуйста запрограммировать пуансон для кромкогиба ERMAK CNC AP 4100-400. Держатель радиусного инструмента UKB тип 10.115(http://www.ukb-gmbh.de/index.php?id=85&L=9),сам радиусный инструмент 10.310(http://www.ukb-gmbh.de/index.php?id=85&L=9). Заранее благодарю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дабы не создавать новой темы подниму эту. о сервисе ERMAKSAN посвежее отзывы можно ? без привязки к оборудованию, просто как у них сейчас сервис работает

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дабы не создавать новой темы подниму эту. о сервисе ERMAKSAN посвежее отзывы можно ? без привязки к оборудованию, просто как у них сейчас сервис работает

Да впринципе нормально отвечают, бывает когда серьезная проблема тупят, приходится потрясти, но в целом ОК.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Goryn

бывает когда серьезная проблема тупят,

Примеры, пожалуйста

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Goryn

Примеры, пожалуйста

Блок 12Q1 жду от них уже 3ий месяц, любые письма на эту тему игнорируют.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Блок 12Q1 жду от них уже 3ий месяц, любые письма на эту тему игнорируют.

Хм... Я бы купил его в тот же день.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм... Я бы купил его в тот же день.

Да мы так и сделали) Сам факт расстраивает. С другой стороны они снизили значительно цены на станки, так что плюсов больше)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да мы так и сделали) Сам факт расстраивает. С другой стороны они снизили значительно цены на станки, так что плюсов больше)

Снизив цены на оборудование, частенько страдает качество изготовления.

Многое конечно зависит от условий эксплуатации оборудования и от отношения оператора к оборудованию. На примере: гибка арматуры большого сечения, перемещения листа задним упором, смазка станка 1 раз в год в лучшем случае, о замене масла и фильтров ... я лучше промолчу.

А так в общем товарищи турки достаточно быстро и исправно отвечают на все запросы, иногда конечно приходится позвонить ... подтолкнуть, так сказать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снизив цены на оборудование, частенько страдает качество изготовления.

Многое конечно зависит от условий эксплуатации оборудования и от отношения оператора к оборудованию. На примере: гибка арматуры большого сечения, перемещения листа задним упором, смазка станка 1 раз в год в лучшем случае, о замене масла и фильтров ... я лучше промолчу.

А так в общем товарищи турки достаточно быстро и исправно отвечают на все запросы, иногда конечно приходится позвонить ... подтолкнуть, так сказать.

Ну вот свежий пришел не хуже и не лучше тех что были в прошлом году, посмотримс.

Про обслуживание это точно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые посетители форума, прошу Вас помочь с программированием матриц и пуансонов листогиба Ermaksan Speed-Bend стойка Mod-Eva 12S. Проблема заключается в следующем: программируя матрицу либо пуансон, не могу сохранить ее, появляется ошибка: Позиция кнопки. Заранее спасибо.

Изменено пользователем rozhok11

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

A на каком уровне доступа создаете?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы с удовольствием ответил, но не могу... обучать было некому, плюс руководства о стойке нет. Приходится наощупь все пробовать. А права доступа я так понимаю у меня полные, т.к. могу изменить любые параметры.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте сделать это на уровне 2 (стр.34)

1200qs2D.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное спасибо за помощь!!! Мануал великолепный.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу