Круговая интерполяция - как использовать ?

[boreD 0]

MasterCam Mill 8.1.1

[IBV 112]

boreD

У меня уже 8-я версия давно не стоит. Может что-то не точно будет. Вообщем дело обстоит примерно так:

Toolpath -> Surface -> Finish (к примеру) -> Выбор геометрии -> Parallel (к примеру) -> Меню обработки

Дальше для версии 8 не очень помню (там 7-я и 8-я были выпущены по срокам очень близко, разницу не очень помню).

Вообщем в меню обработки или на странице Finish Parallel Parameter или Surface Parameters есть эта самая кнопка Total Tolerance. Кликаем на неё, раскрывается меню. В нём всё заветное и присуствует.

P.S.

Никому не рассказывай!!!

Изменено 17 октября 2003 пользователем IBV

[boreD 0]

Ага. А в 9-ке такое точно есть ?

[boreD 0]

Ага. Нашел - размер NC сократился в 2 раза и g02/g03 появились - только называется кнопочка Filter ... Но наводка была точной.

[GPN 3]

IBV

Даже когда перемещение происходит по явной дуге?

Даже когда перемещение происходит по явной дуге ... или по ЖЕЛЕЗНОЙ ruled (линейчатой) surface : всё одно.

[IBV 112]

boreD

Ага. А в 9-ке такое точно есть ?

Поскольку траектория инструмента при 3D-обработке всё же состоит в основном из отрезков (хотя с дугами та же история), то имеет место быть некоторое отклонение обработанной детали от матмодели. Параметр точность это отклонение и определяет. В большинстве случаев достаточно задавать 0.01 мм. Чем точнее, тем дольше считает.

...только называется кнопочка Filter ...

В 9-й версии немного по-другому. Восьмёрку уже малость подзабыл.

[IBV 112]

GPN

...всё одно.

Соблезную. Иногда это очень не в кассу...

[user 0]

Кстати, кто-нибудь в курсе возможна ли интерполяция дугами в пл-тях ZY и ZX в Pro/E WF?

[SSTW 1]

Возможна, если способ обработки это реализует.

[user 0]

Для примера: нужно обработать продкатной ручей ковочного штампа (в сечении сегмент круга протянутый вдоль заданной траектории), метод обработки Surface Mill, ось ручья - ось Х, обработка ведется в пл-ти YZ, инструмент - сферическая фреза диаметром 20 R10. Кажется, что если вести расчет траектории по центру радиуса фрезы должны получаться дуги; на практике происходит интерполяция отрезками.

[UAV 19]

Кажется, что если вести расчет траектории по центру радиуса фрезы должны получаться дуги;

Не обязательно по центру, дуги будут получаться и если траекторию расчитывать на вершину инструмента.

(в сечении сегмент круга протянутый вдоль заданной траектории)

Дуги которые тут могли бы получаться вас не устроят в качестве траектории. Т.к. гребешок будет не равномерным. Попробуйте в качестве траектории прямую, т.е. попробуйте обработать половинку циллиндра. Если в ПроЕ есть распознование и круговая интерполяция во всех плоскастях, то на таком примере дуги должны появиться.

[user 0]

Попробовал обработать полуцилиндр:

при обработке TRAJECTORY MILLING выбрал в качестве траектории край полуцилиндра, т.к. расчет ведется по кончику фрезы - получил зарез. Врежиме избежания зарезов получил две дуги в пл-ти ZY, но такие вещи легко программируются вручную, да и тип обработки не подходит для подкатных ручьев (к примеру);

при обработке Surface Mill рубит на отрезки в любом случае (хотя работаю в 2000i2, поэтому и задал вопрос на счет WF).

[IBV 112]

Если обрабативать канавку в виде полуцилиндра с расчётом траектории по вершине сферической фрезы, то траектория инструмента не будет окружностью .

Изменено 23 октября 2003 пользователем IBV

[UAV 19]

но такие вещи легко программируются вручную, да и тип обработки не подходит для подкатных ручьев

Мне кажеться, что очень редко на самом деле, удасться воспользоваться такой замечательной возможностью на деле. Только если обработка шариком и если обрабатываемая поверхность - тело вращение.

Если обрабативать канавку в виде полуцилиндра с расчётом траектории по вершине сферической фрезы, то траектория инструмента не будет окружностью .

Как так? Например цилиндр диаметром 100мм. Инструмент - шарик диам. 10. След траектория будет окружность диам 90 и центр ее смещен относит центра цилиндра на 5мм. по оси Z к поверхности цилиндра.

[MFS 248]

Мне кажеться, что очень редко на самом деле, удасться воспользоваться такой замечательной возможностью на деле. Только если обработка шариком и если обрабатываемая поверхность - тело вращение.

Юрий, если вы про то, что не получится пользоваться аркфиттингом на большей части обработок - то это вы зря. При constantZ очень много явных дуг получается, при растровой обработке в основных плоскостях тоже. Даже если явных дуг нет, все равно толковы й пост их может найти повставлять в G код. Тут я бы посоветовал не сильно боятся подзагрубить допуск на аркфиттинг - помогает знаете ли , а на точность обработки влияет...не сильно. Разъемы наверно так (с загрубленным допуском на аркфит) пилить не стоит, а вот ФОД - вполне. Главная проблема - то , что хорошие хайспидные траектории не лежат в плоскостях как правило... и это оч. плохо, бо сплановой интерполяции чаще всего у стойки нет.

По поводу конкретного примера - не вполне понял, если честно как это.... растром по канавке? Нездорово это как-то... но думаю даже и в этом случае можно сделать аркфит. Пришлите файл, user, я попробую .

А вообще не знаю... надо ли так заморачиваться? Наверное только если стойка приличная, а подкачка слабовата...тогда стоит. Ведь точность аппроксимации ломаной обычно близка к точности рассогласования приводов...что нам дает в таком случае аркфит? Получим той же точности ломаную, только "поломает" ее не пост, а интерполятор стойки... и в чем в итоге разница?

[IBV 112]

Как так? Например цилиндр диаметром 100мм. Инструмент - шарик диам. 10. След траектория будет окружность диам 90 и центр ее смещен относит центра цилиндра на 5мм. по оси Z к поверхности цилиндра.

Построй на плоскости - увидишь. Подчёркиваю - с расчётом траектории по вершине сферической фрезы.

По поводу конкретного примера - не вполне понял, если честно как это.... растром по канавке? Нездорово это как-то... но думаю даже и в этом случае можно сделать аркфит. Пришлите файл, user, я попробую .

А что нездорового? Как вариант чистовой обработки вполне подходит.

Проапроксимировать дугами при помощи спец.фильтра или постпроцессора можно любую траекторию, лежащую в базовых плоскостях. Это не вопрос. Обсуждается вариант, когда САМ-система это делает сама без каких-либо дополнительных действий.

А вообще согласен с Михаилом - сильно заморачиваться на эту тему не стоит. Конечно приятно иметь такую возможность (иногда очень нужно), но по большей части и без неё жить можно.

Изменено 23 октября 2003 пользователем IBV

[user 0]

Стойка CNC646 способна удержать не более 9Kb, поэтому длинные программы приходится делить, да и закачать такую прогу дольше по времени.

MFS-подзагрубить допуск на аркфиттинг - поясните пожалуйста что такое и где назначается

[UAV 19]

При constantZ очень много явных дуг получается

Михаил, постоянный Z это плоскость обработки G17? Мы вроде о G19 G18...

По поводу конкретного примера - не вполне понял, если честно как это....

Строй пол циллиндра, окружность в плоскости YZ ось цилиндра - вдоль Х. Обрабатывать хотим ходами в плоскости YZ (ввер, вниз)

[MFS 248]

Много вопросов :))

Михаил, постоянный Z это плоскость обработки G17? Мы вроде о G19 G18...

в остальных полоскостях встречаются конечно реже, но бывает...опять же современная обработка склоняется к скругленным (торовым и bullnouse) фрезам

с примером разобрался (я-то с дуру полагал ручей этот протянутым по сложному 3Д контуру )

А что нездорового? Как вариант чистовой обработки вполне подходит.

а так -... - все нездорово - много смен направления движения, слишком (SIC!) большой объем УП (кстати плохо поддающийся фильтрации в сплайны/дуги), неравномерный съем, неравномерный шаг по поверхности. Я бы делал это проходами вдоль направляющей ручья - куда как глаже и приятнее, и при той же плотности проходов подача выше и сделается быстрее.

Проапроксимировать дугами при помощи спец.фильтра или постпроцессора можно любую траекторию, лежащую в базовых плоскостях. Это не вопрос. Обсуждается вариант, когда САМ-система это делает сама без каких-либо дополнительных действий.

Не понял какая разница...когда сама система делает, понятно и чище и точнее, но разница

MFS-подзагрубить допуск на аркфиттинг - поясните пожалуйста что такое и где назначается

коллега, мы в разных системах работаем, моя работает по триангуляции ваша - по аналитическим поверхностям (как я понимаю по фасетам только ВайлдФая), у меня траектория после пересчета аппроксимируется дугами согласно допуску у вас видимо имеет посмотреть какие либо настройки, возможно связанные с arc fit (вписывание дуг) и собственно настройки поста (там все хорошо с дугами? IMSposrt если вы его используете то может проделать фокус с аппроксимацией) все это вам Радий, я уверен завтра напишет.

[IBV 112]

MFS

а так -... - все нездорово - много смен направления движения, слишком (SIC!) большой объем УП (кстати плохо поддающийся фильтрации в сплайны/дуги), неравномерный съем, неравномерный шаг по поверхности. Я бы делал это проходами вдоль направляющей ручья - куда как глаже и приятнее, и при той же плотности проходов подача выше и сделается быстрее.

По пунктам:

1. Смен направления конечно больше.

2. Объём - это вряд ли. Можно вообще сделать один проход фрезой и запустить его в цикле.

3. Траектория пологая и гладкая. Фильтруется великолепно.

4. Съём равномерный (для чистовой), шаг вообще постоянный.

5. Я бы тоже делал вдоль.