Перейти к публикации

Вопросы по изготовлению изделия из пластмассы


Рекомендованные сообщения

Требуется прояснить вопрос, в котором я не "копенгаген".

Нужно сделать чертежи пластмассового корпуса (что-то типа корпуса электрического удлинителя, чуть сложнее). Возник ряд вопросов:

1 Материал - какой выбрать? с учетом электробезопасности.

2 При изготовлении чертежей, надо учесть особенности технологии литья пластмасс - где почитать? у кого проконсультироваться?

3 Кто производит(завод) изделия такого класса у нас (Москва, область)?

4 Как оценить стоимость формы, чтобы разговаривать с изготовителем, не как абсолютный чайник?

Ну, это для начала всё.

Буду благодарен, если кто ответит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


To zelenyi!

Отвечу по пунктам:

1.Если иметь ввиду пластмассу, то любую,практически все виды пластмасс электробезопасны.

2. Учитывает особенности литья пластмасс конструктор литьевых форм, он должен все знать.

3.Кто производит не знаю, сам не из Москвы.

4.Для оценки стоимости формы очень мало инфы.

Теперь скажу от себя:

По определению материала должно быть заявлены заказчиком изделия требования по:

дизайну изделия;

электробезопасности;

условиям эксплуатации;

годовая программа выпуска изделия;

и т.д. и т.п.

Технолог определяет тип и марку полимерного материала и с учетом годовой программы выпуска изделия

и возможностей оборудования и технологий устанавливает наиболее технологичный

метод изготовления, гнездность формы , тип формы и др.;

Ну а конструктор все эти данные обрабатывает и выдает рабочую документацию

для воплощения в металле.

Для начала всё.

Как писал выше очень мало информации. :g:

Ну а так как Вы не "копенгаген", то нужны спецы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

По данному вопросу маловато информации, но если подробно обсудить техзадание, я думаю, вопрос можно решить несложно, если правильно и технологично разработана деталь, то и форма должна быть не сложной. О цене вопроса говорить рано - нет исходных данных. Мы в Москве, если что - обращайтесь vm39@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если разговор о удлинителе, то метериал должен быть негорючим (АБС с добавками, не сильно дороже общетехнического), или весь, или вставочки самих гнёзд. Но это в случае если вы хотите честно сертифицировать, или хотите оставить свою совесть чистой. Китайцы на это пилюют

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

1. Материал АБС или полистирол, первый выглядит лучше, второй подешевле. Кроме того нужно почитать госты если мне память не изменяет, то материал должен не гореть при температуре 900 град в течение 0.4сек. По честному это выдерживает только по моему фенопласт (черный или серый некрасивый материал).

2. Это практически как почитать медицинские форумы и начать лечение. Сначала исход будет летальный, потом печальный, потом плохой и.т.д.

3. Производят практически все УПП ВОС есть естественно и Московские. Еще можно купить образцов не китайских, не белорусских и посмотреть где это сделано.

4. Положи тысяч по 15 баксов на пресс-форму- это будет с точностью 50% скорее всего в плюс. Пресс-форм будет 1-3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Вот изображения изделия о котором я говорил <noindex>http://zelenyi51.narod.ru/PM/zs.htm</noindex>.

Помогите оценить капвложения на старте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно условно оценить комплект оборудования и пресс-форм от 200 - 260 тысяч зеленых можно точнее но для этого надо уточнять местность пресс-форм и материал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Да полностью согласен комплект прессформ будет очень дорогим:))

А по поводу материала

есть негорючий полистирол он попадает в наши госты не горючести

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто круг потребителей подобного устройства? Прежде чем запускать в производство подобную игрушку - надо экономику посчитать.

Я бы, во первых сделал эту игрушку в виде модуля на 1 телефон и лепил бы из них хоть 10 в ряд. А тут на 3 штуки такой гробик. Зачем?

Ладно, пусть будет. Считаем 100 рэ за один модуль(так формы дешевле обойдутся) Пусть 3 млн. руб (чуть больше 100т. уе ) за комплект ПФ. 30 тыс. модулей надо продать штобы просто окупить вложения? Да ни в жисть не окупится.

Он никому не нужен будет. Вернее почти никому. Что и подтверждает патент. До этого никто не додумался раньше автора.

Проще купить Пилот на 5-6 розеток,резиночкой собрать болтающиеся провода и прикрепить на каждый провод имена тилифонов, которые энтот провод может заряжать. И все проблемы. Это если проблема заряжать телефоны на весь колхоз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делать пластик по чертежам, а не по 3D модели? Это как-то некамильфо в 21-м веке :)

Кроме того, я уже делал подобное устройство, только немного другого дизайна. Оно уже давно продаётся в магазинах. И тоже имеет патент.

<noindex>http://premier.te-group.com/various_familycharger.aspx</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...