Guest

FAQ/PowerMill

557 posts in this topic
23 минуты назад, Bear62 сказал:

Вроде так и есть у меня

11-14.jpg

А если поменять на CLDATA? И в выводе NC файла указать другую СК?

Share this post


Link to post
Share on other sites


Буду пробовать, спасибо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Уважаемые пользователи ,после апдейта в PM 2019.1 , создать простую траекторию с помощью коррекции стало уж очень муторным ,после апдейта 2019.1.2 ничего не улучшилось в этом плане ,я работаю как у раньше в более ранних версиях PowerMILL ,подскажите ,так теперь с какой стороны подойти ,что бы сделать простую траекторию с помощью коррекции

bandicam 2018-12-03 19-40-29-002.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

to FAHRENHEIT

Подвод-отвод менять, временно отключить проверку зарезов, после вычисления траектории проверить на зарезы.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Machinist  я понял : доп. манипуляции,запастись терпением, и дальнейшая надежда на "улучшение" обожаемого софта ...

Share this post


Link to post
Share on other sites
Здравствуйте. Помогите, пожалуйста! Как объединить отдельные поверхности в PowerMill в одну справочную поверхность? 
 У меня 5 осевой станок, обработка по поверхности, а поверхности не видит, тоесть видит по отдельности, а все вместе нет, пишет, что не выбрана справочная поверхность.

Share this post


Link to post
Share on other sites
31 минуту назад, bosyj79 сказал:
Здравствуйте. Помогите, пожалуйста! Как объединить отдельные поверхности в PowerMill в одну справочную поверхность? 
 У меня 5 осевой станок, обработка по поверхности, а поверхности не видит, тоесть видит по отдельности, а все вместе нет, пишет, что не выбрана справочная поверхность.

Попробуйте в PowerShape нарисовать единую поверхность, либо используйте другую траекторию, например, проекция поверхности.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Господа, а можно ли как-нибудь настроить по-своему стандартные ленты в PM2019 ?

 

5c51a03c0bb7c_.thumb.PNG.6575df338699bf2ab07a29953effb2f9.PNG

 

 

Например, убрать ненужные кнопки, или же хотя бы поменять их местами, чтобы часто используемые были рядом. В настройках предлагается только создать свою новую вкладку, которая появляется в конце, а это не очень удобно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@k.sema Не заморачивайтесь и просто привыкайте к новому интерфейсу - он удобнее.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 530   Posted (edited)

В 30.01.2019 в 15:07, k.sema сказал:

Например, убрать ненужные кнопки, или же хотя бы поменять их местами, чтобы часто используемые были рядом. В настройках предлагается только создать свою новую вкладку, которая появляется в конце, а это не очень удобно.

из того что можно изменить:

- создать новую вкладку в конце (да, не очень удобно)

- создать вверху быструю команду, рядом с кнопкой сохранить, у некоторых там по паре десятков часто используемых кнопок (или макросов на кнопку)

- можно скрыть основное меню дважды щелкнув по любому заголовку

 

PS: поэтому сижу на 2016 милле, ибо это самая мега-удобная версия (для меня)

Edited by eksodus

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина?post-19546-0-26041100-1542450725_1.jpg.6c75fdba62f8ff26be1275c2e148bbbe.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 часов назад, bosyj79 сказал:

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина?post-19546-0-26041100-1542450725_1.jpg.6c75fdba62f8ff26be1275c2e148bbbe.jpg

Активируйте лицензию.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 533   Posted (edited)

ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Edited by k.sema
проблему решил, не знаю как удалить пост)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите: обработка по профилю, много элементов в шаблоне. Как сделать, чтобы фреза во всех элементах шаблона начинала движение только изнутри (или снаружи), как это в Арткаме можно выбрать. Сейчас приходится корректировать направление движения вручную. Когда в шаблоне сотня элементов и у половины противоположное направление - очень муторно, можно накосячить, что-то пропустить. 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 23.03.2019 в 13:50, igorzh сказал:

Подскажите: обработка по профилю, много элементов в шаблоне. Как сделать, чтобы фреза во всех элементах шаблона начинала движение только изнутри (или снаружи), как это в Арткаме можно выбрать. Сейчас приходится корректировать направление движения вручную. Когда в шаблоне сотня элементов и у половины противоположное направление - очень муторно, можно накосячить, что-то пропустить. 

Если вставляете в шаблон поверхности модели - то никак. Направление зависит от того как рисовали модель. В таком случае нужно менять направление элементов шаблона вручную.

Ну, насколько я знаю, может кто еще подскажет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 536   Posted (edited)

29 минут назад, mannul сказал:

Если вставляете в шаблон поверхности модели - то никак.

Пипец! Вставляю dxf. Почему та же фирма в своем другом продукте реализовала это простое дело одним выбором кнопочки, а в более продвинутом продукте - ручками. А может кто в курсе - возможно в Автокаде каком-нибудь можно развернуть все вектора в одном направлении?

Edited by igorzh

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть инструмент 2d элементы, и соответствующие стратегии обработки. Из контуров dfx можно вытянуть множество бобышек и обработать их по профилю. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Господа, а подскажите по фрезерованию резьбы:
1. Для наружной резьбы при выборе нескольких проходов самый первый оказывается самым глубоким, все остальные отступают на величину шага наружу. Это какой-то баг или фича?
2. Для внутренней резьбы вообще нет механизмов?

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 минут назад, S.V.D. сказал:

Господа, а подскажите по фрезерованию резьбы:
1. Для наружной резьбы при выборе нескольких проходов самый первый оказывается самым глубоким, все остальные отступают на величину шага наружу. Это какой-то баг или фича?
2. Для внутренней резьбы вообще нет механизмов?

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Скрытый текст

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Скрытый текст

Да, именно так и делал. Автор ролика не показывает симуляцию многопроходного варианта, я же решил проверить - каждый следующий выше предыдущего

Share this post


Link to post
Share on other sites

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites
6 минут назад, S.V.D. сказал:

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 
Вне всяких сомнений. И тем не менее...
Сделал себе тестовую модель
Наружная резьба:
c60ed4b598a63b1c79fac0fe14e5c5d4.jpg
Первый проход:
b67e838614c3582fb95925817561db3b.jpg
Второй проход:
09e0976c41dd0b7c0e1272cb581a1145.jpg
При этом внутренняя резьба ведёт себя полностью правильно. Первый проход:
2d004b9a9af8fb7be91bd91bd5a600e0.jpg
Второй проход:
d11ab44b1f041685cb979af2751c1053.jpg

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
f3589563dc648fa12aa9812b3d64368b.jpg
Сами переходы сейчас вот такие
97cf4e801e35831f744f273db7af4796.jpg
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

@S.V.D.

Прикрепите проект с моделью.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@S.V.D.

Похоже вы не тот проект загрузили

Показать содержимое  

104.thumb.jpg.650d2ed2883e67b10b573e4735a2167c.jpg

Hide  

Share this post


Link to post
Share on other sites

Прошу прощения, мой косяк.
Обновил файл по старой ссылке

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 549   Posted (edited)

22 часа назад, S.V.D. сказал:

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

В этом месте траектория 3D выборки автоматически рассчитана с очень маленькими подводами (0.1 мм) по дуге. Допуск траектории у вас 0.1 мм. Оси станка не успевают отработать и инструмент, резко меняя направление, оставляет зарез. Используйте для прохода по контуру чистовую стратегию, уменьшайте допуск и делайте более плавные подводы и отводы в месте скруглений модели или прямые отводы и подводы в углу модели.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

Т.е. увеличить ширину канавки, по которой вырезается деталь + увеличить радиуса подводов?

Вообще я пробовал зарезать ускорения на станке вчетверо - видимых изменений этого не принесло.

Также вычитал, что при попутном фрезеровании фреза отталкивается от обрабатываемой поверхности, а при встречном - наоборот. И в этом месте как раз происходит смена направления резания. Может, в этом вся фишка?

В любом случае, спасибо за помощь, обязательно попробую.

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, S.V.D. сказал:

Может, в этом вся фишка?

Фишка в том что подвод и отвод должен быть по дуге или  касательной  если есть возможность подхода инструмента с наружи, а у вас на скрине не понятно что! 

На вкладке подвод/отвод с помощью редактора настройте как надо , если не знаете смотрите видео на ютюбе как это делают другие , либо меняйте стратегию обработки!

Покажу на примере другой САМ как это должно выглядеть 

Скрытый текст

97d53a6c470c15e2dfd3e24e7a2a62f3.png

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 553   Posted (edited)

15 минут назад, S.V.D. сказал:
Показать содержимое  

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk
 

Hide  

Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.

У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.

 

 

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites
Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.
У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.
 
 
Знаю. Эту стратегию использую в первую очередь потому, что исходные модели часто меняются, иногда даже кардинально. Вот такая вот примттивна, выборка в два действия очень хорошо переживает все изменения, реиморт модели, пересчёт ограничивающих контуров - и можно резать. В противном случае я бы тупо всё в арткаме нарисовал. Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 555   Posted (edited)

1 час назад, S.V.D. сказал:

Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как.

Максимум что вы сможете сделать, это убрать в этом месте короткие подводы по дуге, которые на самом деле переходы, оставшиеся от деления траектории вашей границей. В дереве проекта на вкладке Высокоскоростная(HSM) пункт Переходы-Нет. Но тогда придется вручную задавать подводы\отводы, которые хрен пойми как будут работать. Для фрезерования по контуру и отрезки детали лучше использовать По профилю 3D модели(тоже примитивная и тоже в 2 действия), без всяких границ.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 556   Posted (edited)

Похожую обгонку( правда по дереву, но не суть)  я делаю так,- встречное фрезерование. Отводы и подводы горизонтальная дуга  , прямой участок-2 мм, дуга 2 градуса, радиус 500, переходы по прямой, продления горизонтальная дуга 0-180-1. Получается очень мягкое врезание и мягкий выход

 

111.thumb.png.adabbc525f79aafb616ba72c3dcaadfc.png1111.thumb.png.5c819b8f301b056ee07a64665486b93d.png

Edited by scorpion1007

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здравствуйте. Вопрос про резьбофрезерование: применяется ли где-то в PowerMill индивидуальное значение коррекции на радиус Rprg, нужно ли его куда-то вводить? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • igarr
      Спасибо,понял. Опять Тad ругать меня будет, что шастаю там где неположенно. Так скажу посекрету, вроде нашёл заковыку по F2, ну я машину не включал, так попробовал, все считает не совсем верно, но большую часть,меняються значения в Р пишешь,в N меняються весь набор зазоров,углов. Опять все вернул обратно,потому-что без Вас обоих мне неразобраться.  
    • vad0000
      Это занятые и свободные ячейки памяти.   Удалите одну программу, занятых ячеек памяти будет меньше, а свободных - больше.  
    • lobzik
      Прикол в том, что в нашей деревне водоснабжение и канализация - собственность общины.
      И она не имеет право получать прибыль. Все доходы и расходы этой конторы прозрачные, кто с чем и за сколько..
      Если это предприятие истратило денег меньше, чем собрало с населения общины, то на следующий год они снижают тарифы, чтобы выйти примерно в ноль. 
      Ну а по отоплению..У кого стоит котел на соляре- покупает сам..На газе - КАЖДЫЙ заключает дорговор с каким то поставщиком.
      Поэтому тарифы вполне адекватные и качество хорошее..  
    • sokqq
      Подскажите как сделать, чтобы G0, G1 выводились только при изменении типа движения, а в не в каждой строчке?   MT_4X_Haas_ST30_HaasCNC.gpp MT_4X_Haas_ST30_HaasCNC.vmid
    • Viktor2004
      А это контроллер Фанук?
    • a_schelyaev
      В общем при выходе на полную величину давления скорость в зазоре под 800 м/с. Шаг по времени просел до 1e-6. Наблюдается колебательный процесс, т.к. задал рост давления в прогрессии - в два раза через каждые 100 итераций, что привело к появлеию колебаний. Не таких, как в случае с постоянным ГУ на входе, но тоже есть. Я бы конечно на входе отросток побольше задал с соответствующим пересчетом давления и тепературы.
    • igarr
      Понял,спасибо.!
    • a_schelyaev
      1. Понятно. 2.  Если в подвижном теле нет, то значит центр вращения не перемещается через пользовательские зависимости. Задавайте пользовательскую зависимость для силы и момента через скорость и угловую скорость, вспоминайте интегральчики. 3. Значит Курант 10. Задайте 1.
    • Tad
      Очистите память программ - на первом уровне доступа (кстати, не внимая советам, упорно продолжаете работать на втором уровне, а работа разрешена только на нулевом и первом уровнях) в поле Р введите число 999 и нажмите уже знакомую вам кнопку удалить. Не меняйте параметры без совета ни остро ни тупо.
    • vasilevmoment
      Имеем на своём предприятие подобные станки. Программная часть у станков отличная,  точность тоже, режимы работы очень разные. Есть одно но, которое сильно испортило впечатление о станках серии Ecoline это шпиндель, за время работы 2 раза меняли шпинделя, то перетрется трубка подачи сож сквозь шпиндель и зальёт его со всеми вытекающими, то электродвигатель сгорит, то очень прихотлив на воду так как жесткая вода образует внутри шпиндели так называемую накипь, которое в последствие высыхает и становится абразивом, также траблы бывают  с зажимом штревелей. Еще не нравится узел отвечающий за тормоз/зажим оси B который даёт о себе знать уже в третий раз. Станки постоянно обслуживает служба  главного механика и внимательно всё проверяет с другими станками такого нет, имеем также станки Spinner,mazak,okuma.   Имхо, итог: Если собираетесь приобрести данный станок для каких то разовых/единичных деталей и работать будете крайне не спеша и спокойно то он подойдет(важно и если будет работать один человек). Но если думаете загрузить его по полной 24/7  5/7 то врятли он выдержит, начнет сыпаться. Посоветовал бы взять бу mazak или hermle.