Guest

FAQ/PowerMill

557 posts in this topic

23 минуты назад, Bear62 сказал:

Вроде так и есть у меня

11-14.jpg

А если поменять на CLDATA? И в выводе NC файла указать другую СК?

Share this post


Link to post
Share on other sites


Буду пробовать, спасибо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Уважаемые пользователи ,после апдейта в PM 2019.1 , создать простую траекторию с помощью коррекции стало уж очень муторным ,после апдейта 2019.1.2 ничего не улучшилось в этом плане ,я работаю как у раньше в более ранних версиях PowerMILL ,подскажите ,так теперь с какой стороны подойти ,что бы сделать простую траекторию с помощью коррекции

bandicam 2018-12-03 19-40-29-002.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

to FAHRENHEIT

Подвод-отвод менять, временно отключить проверку зарезов, после вычисления траектории проверить на зарезы.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Machinist  я понял : доп. манипуляции,запастись терпением, и дальнейшая надежда на "улучшение" обожаемого софта ...

Share this post


Link to post
Share on other sites
Здравствуйте. Помогите, пожалуйста! Как объединить отдельные поверхности в PowerMill в одну справочную поверхность? 
 У меня 5 осевой станок, обработка по поверхности, а поверхности не видит, тоесть видит по отдельности, а все вместе нет, пишет, что не выбрана справочная поверхность.

Share this post


Link to post
Share on other sites
31 минуту назад, bosyj79 сказал:
Здравствуйте. Помогите, пожалуйста! Как объединить отдельные поверхности в PowerMill в одну справочную поверхность? 
 У меня 5 осевой станок, обработка по поверхности, а поверхности не видит, тоесть видит по отдельности, а все вместе нет, пишет, что не выбрана справочная поверхность.

Попробуйте в PowerShape нарисовать единую поверхность, либо используйте другую траекторию, например, проекция поверхности.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Господа, а можно ли как-нибудь настроить по-своему стандартные ленты в PM2019 ?

 

5c51a03c0bb7c_.thumb.PNG.6575df338699bf2ab07a29953effb2f9.PNG

 

 

Например, убрать ненужные кнопки, или же хотя бы поменять их местами, чтобы часто используемые были рядом. В настройках предлагается только создать свою новую вкладку, которая появляется в конце, а это не очень удобно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@k.sema Не заморачивайтесь и просто привыкайте к новому интерфейсу - он удобнее.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 530   Posted (edited)

В 30.01.2019 в 15:07, k.sema сказал:

Например, убрать ненужные кнопки, или же хотя бы поменять их местами, чтобы часто используемые были рядом. В настройках предлагается только создать свою новую вкладку, которая появляется в конце, а это не очень удобно.

из того что можно изменить:

- создать новую вкладку в конце (да, не очень удобно)

- создать вверху быструю команду, рядом с кнопкой сохранить, у некоторых там по паре десятков часто используемых кнопок (или макросов на кнопку)

- можно скрыть основное меню дважды щелкнув по любому заголовку

 

PS: поэтому сижу на 2016 милле, ибо это самая мега-удобная версия (для меня)

Edited by eksodus

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина?post-19546-0-26041100-1542450725_1.jpg.6c75fdba62f8ff26be1275c2e148bbbe.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 часов назад, bosyj79 сказал:

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина?post-19546-0-26041100-1542450725_1.jpg.6c75fdba62f8ff26be1275c2e148bbbe.jpg

Активируйте лицензию.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 533   Posted (edited)

ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Edited by k.sema
проблему решил, не знаю как удалить пост)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите: обработка по профилю, много элементов в шаблоне. Как сделать, чтобы фреза во всех элементах шаблона начинала движение только изнутри (или снаружи), как это в Арткаме можно выбрать. Сейчас приходится корректировать направление движения вручную. Когда в шаблоне сотня элементов и у половины противоположное направление - очень муторно, можно накосячить, что-то пропустить. 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 23.03.2019 в 13:50, igorzh сказал:

Подскажите: обработка по профилю, много элементов в шаблоне. Как сделать, чтобы фреза во всех элементах шаблона начинала движение только изнутри (или снаружи), как это в Арткаме можно выбрать. Сейчас приходится корректировать направление движения вручную. Когда в шаблоне сотня элементов и у половины противоположное направление - очень муторно, можно накосячить, что-то пропустить. 

Если вставляете в шаблон поверхности модели - то никак. Направление зависит от того как рисовали модель. В таком случае нужно менять направление элементов шаблона вручную.

Ну, насколько я знаю, может кто еще подскажет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 536   Posted (edited)

29 минут назад, mannul сказал:

Если вставляете в шаблон поверхности модели - то никак.

Пипец! Вставляю dxf. Почему та же фирма в своем другом продукте реализовала это простое дело одним выбором кнопочки, а в более продвинутом продукте - ручками. А может кто в курсе - возможно в Автокаде каком-нибудь можно развернуть все вектора в одном направлении?

Edited by igorzh

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть инструмент 2d элементы, и соответствующие стратегии обработки. Из контуров dfx можно вытянуть множество бобышек и обработать их по профилю. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Господа, а подскажите по фрезерованию резьбы:
1. Для наружной резьбы при выборе нескольких проходов самый первый оказывается самым глубоким, все остальные отступают на величину шага наружу. Это какой-то баг или фича?
2. Для внутренней резьбы вообще нет механизмов?

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites
19 минут назад, S.V.D. сказал:

Господа, а подскажите по фрезерованию резьбы:
1. Для наружной резьбы при выборе нескольких проходов самый первый оказывается самым глубоким, все остальные отступают на величину шага наружу. Это какой-то баг или фича?
2. Для внутренней резьбы вообще нет механизмов?

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Скрытый текст

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Скрытый текст

Да, именно так и делал. Автор ролика не показывает симуляцию многопроходного варианта, я же решил проверить - каждый следующий выше предыдущего

Share this post


Link to post
Share on other sites

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites
6 минут назад, S.V.D. сказал:

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 

Share this post


Link to post
Share on other sites
Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 
Вне всяких сомнений. И тем не менее...
Сделал себе тестовую модель
Наружная резьба:
c60ed4b598a63b1c79fac0fe14e5c5d4.jpg
Первый проход:
b67e838614c3582fb95925817561db3b.jpg
Второй проход:
09e0976c41dd0b7c0e1272cb581a1145.jpg
При этом внутренняя резьба ведёт себя полностью правильно. Первый проход:
2d004b9a9af8fb7be91bd91bd5a600e0.jpg
Второй проход:
d11ab44b1f041685cb979af2751c1053.jpg

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
f3589563dc648fa12aa9812b3d64368b.jpg
Сами переходы сейчас вот такие
97cf4e801e35831f744f273db7af4796.jpg
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

@S.V.D.

Прикрепите проект с моделью.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@S.V.D.

Похоже вы не тот проект загрузили

Показать содержимое  

104.thumb.jpg.650d2ed2883e67b10b573e4735a2167c.jpg

Hide  

Share this post


Link to post
Share on other sites

Прошу прощения, мой косяк.
Обновил файл по старой ссылке

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 549   Posted (edited)

22 часа назад, S.V.D. сказал:

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

В этом месте траектория 3D выборки автоматически рассчитана с очень маленькими подводами (0.1 мм) по дуге. Допуск траектории у вас 0.1 мм. Оси станка не успевают отработать и инструмент, резко меняя направление, оставляет зарез. Используйте для прохода по контуру чистовую стратегию, уменьшайте допуск и делайте более плавные подводы и отводы в месте скруглений модели или прямые отводы и подводы в углу модели.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

Т.е. увеличить ширину канавки, по которой вырезается деталь + увеличить радиуса подводов?

Вообще я пробовал зарезать ускорения на станке вчетверо - видимых изменений этого не принесло.

Также вычитал, что при попутном фрезеровании фреза отталкивается от обрабатываемой поверхности, а при встречном - наоборот. И в этом месте как раз происходит смена направления резания. Может, в этом вся фишка?

В любом случае, спасибо за помощь, обязательно попробую.

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, S.V.D. сказал:

Может, в этом вся фишка?

Фишка в том что подвод и отвод должен быть по дуге или  касательной  если есть возможность подхода инструмента с наружи, а у вас на скрине не понятно что! 

На вкладке подвод/отвод с помощью редактора настройте как надо , если не знаете смотрите видео на ютюбе как это делают другие , либо меняйте стратегию обработки!

Покажу на примере другой САМ как это должно выглядеть 

Скрытый текст

97d53a6c470c15e2dfd3e24e7a2a62f3.png

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 553   Posted (edited)

15 минут назад, S.V.D. сказал:
Показать содержимое  

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk
 

Hide  

Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.

У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.

 

 

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites
Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.
У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.
 
 
Знаю. Эту стратегию использую в первую очередь потому, что исходные модели часто меняются, иногда даже кардинально. Вот такая вот примттивна, выборка в два действия очень хорошо переживает все изменения, реиморт модели, пересчёт ограничивающих контуров - и можно резать. В противном случае я бы тупо всё в арткаме нарисовал. Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 555   Posted (edited)

1 час назад, S.V.D. сказал:

Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как.

Максимум что вы сможете сделать, это убрать в этом месте короткие подводы по дуге, которые на самом деле переходы, оставшиеся от деления траектории вашей границей. В дереве проекта на вкладке Высокоскоростная(HSM) пункт Переходы-Нет. Но тогда придется вручную задавать подводы\отводы, которые хрен пойми как будут работать. Для фрезерования по контуру и отрезки детали лучше использовать По профилю 3D модели(тоже примитивная и тоже в 2 действия), без всяких границ.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 556   Posted (edited)

Похожую обгонку( правда по дереву, но не суть)  я делаю так,- встречное фрезерование. Отводы и подводы горизонтальная дуга  , прямой участок-2 мм, дуга 2 градуса, радиус 500, переходы по прямой, продления горизонтальная дуга 0-180-1. Получается очень мягкое врезание и мягкий выход

 

111.thumb.png.adabbc525f79aafb616ba72c3dcaadfc.png1111.thumb.png.5c819b8f301b056ee07a64665486b93d.png

Edited by scorpion1007

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здравствуйте. Вопрос про резьбофрезерование: применяется ли где-то в PowerMill индивидуальное значение коррекции на радиус Rprg, нужно ли его куда-то вводить? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • lllppp
      Спасибо, обязательно проверю! Отпишусь)
    • раздватри
      Да, а вот пример лодки полученной в среде Flowision. На сегодня нет в РФ экономичней на ход плавсредства. 1200 км. в одну сторону, а с обратно 2400 км. и с бутером не менее 600 кг. на все и про все требуется 240 литров 92-го, после последнего улучшения днища в корме. А как иначе и зачем третья версия, если 2.5.4 дает такие верные вычисления. Я поверил и я получил результат. Того и Вам желаю, студенты.  ТОЛЬКО В РЕКЛАМНЫЕ ТРЮКИ РАЗРАБОТЧИКОВ И МЕНЕДЖЕРОВ + СОЧУВСТВУЮЩИМ НЕ ВЕРЬТЕ. ДОХОДИТЕ ЛО КОНЦА И ЩУПАЙТЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО.
    • maxems
      Помню пытались купить станок Mori Seiki. Когда узнали, что в нем стоит датчик, при помощи которого японцы могут контролировать месторасположение станка в любой точке мира (типа, чтоб он не достался какой нибудь Северной Корее) вопрос отпал сам собой. А вообще, в ОПК мозгов пока хватает не оснащаться одним производителем.
    • раздватри
      А зачем это надо ваще!!! Бесплатным и сыр не бывает. Да и много чего так и осталось, как в старой версии 2.5.4 Кто шарит в этом, тот никогда не подпишется на версии 3, до устранения всех недостатков старой версии, важных или коренных.  Я, вот, летом, между разделкой черной и красной икры, прогнал по основным вопросам Компас Flow, кроме подвижных тел, которых нет пока. Так там все можно, даже то о чем не знает разработчик, а лишнее на куй не нада.  Тесис допускает стратегическую ошибку в распространении популярности своей программы. Так и пусть допускает, но и подаваться на подобную пропаганду не стоит.  Делать надо, как сведующие специалисты в своих отраслях говорят, а не доктора с Доцентами и Профессора с ученными, отставшие от сего года на долго, а молодые купившие изначально все и без ума-знаний в зазоре. Пустое все это Господа, пустое, как и не дистанционное обучение. Кто хочет тот всегда найдет истину или дорожку к ней.
    • Kir95
      Получается вот так. Или неправильно понял, где масштаб установить?   А так, чтобы с основной надписью масштабировалось, можно сделать? В солиде при экспорте такое окно с настройками, где можно выбрать пересчёт масштаба -    Может какие макросы есть для экспорта? Просто дизайнерам и архитекторам часто приходится отправлять чертежи в автокаде, только для того, чтобы они сами могли посмотреть и померять, что им захочется.
    • Alex2020
      Уважаемые операторы и технологи! У нас вышел спор с коллегой, поэтому в этом топике было бы интересно послушать ваше мнение реального производства, которое каждый день работает с деталями. Лазерная система AKAS / LazerSafe при пересечении луча снижает скорость до 10 мм/сек, подход и возврат идут 100 мм/сек. На рынке появляются прессы с подходом и возвратом уже 150 мм/сек и выше. Где-то проскальзывает 20 мм/сек как рабочая скорость. Один из производителей компактных листогибов, который очень неплохо продает в Германии, говорит, что даже AKAS часто не покупает из-за экономии и тупо все скорости устанавливают как 10 мм/сек, при работе делают минимальный отход пуансона (возврат) и тем самым вполне нормально и шустро работают. В связи с этим, сам вопрос - если мы не будем говорить про защиту рук, насколько сами скорости дают прирост производительности и может ли он отличаться в разы? Как по мне - все вспомогательные операции типа позиционирования детали под гиб занимают гораздо больше времени, чем непосредственные движения станка. Спасибо за Ваши мнения. Я понимаю, что по сути также многое зависит от геометрии детали, ее глубины и по сути хода станка. Но интересно Ваше мнение в общем...
    • Alex2020
      Привет! Мы занимаемся поставками гибочного инструмента, но плохо знаем возможности различных ЧПУ систем по обработке библиотек инструмента и импорту новых пуансонов-матриц. Например, было бы здорово, если кто-то работает с листогибами на ЧПУ ESA для комментариев. Дело в том, что прямого импорта из DXF вроде на данных системах нет, например, файл библиотеки идет как XXX.pnz Его структура вообще неясна, как предоставить клиенту файл для работы - непонятно. К сожалению, пока с самой ESA коммуникация не пошла. В общем, очень интересует опыт операторов внесения нового инструмента в библиотеку без покупки постпроцессора. Недавно мы проходили подготовку файлов для CoastOne, там структура файла понятная и логичная, по сути точки XY контура и все. Но вот с ESA как-то затык встал.
    • grOOmi
      Никто и никогда не работает с 5000 компонентов, это безумие. Как было безумием работать в 2001-2003 годах, когда я начинал работать с большими сборками, так и сейчас. Главное - упрощаете, делаете ссылочные наборы. Делаете Representation (facet body) чем грубее тем лучше. Нужны только для понимания общего внешнего вида при отображении всей сборки.    В этой части нужна работа с большими сборками http://media.plm.automation.siemens.com/ru_ru/nx/book/chapter-4.pdf   Также советую вот это почитать https://www.plm.automation.siemens.com/media/global/ru/Solid-Edge-Five-tips-for-large-assembly-performance-63817_tcm52-9087.pdf   Также вот это видео поможет  
    • OlegZolotko
    • vasillevich68
      Сначала установите масштаб 1:1, а потом экспортируйте