Перейти к публикации

FAQ/PowerMill


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Наверное, нужно изменить что-то в п/процессорах в плоскостях отличных от базовой СК. Может кто подскажет? П/процессоры были импортированы из *.pmopt в *..pmoptz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


17 часов назад, Bear62 сказал:

Опять споткнулся на ровном месте; Pmill2017 : в проекте траектории были рассчитаны с "Размещением точек" вписать дуги; графически точки траектории показываются правильно; записываю NC-файл - Вывелась УП с большим количеством точек по G1. В проекте присутствуют ещё аналогичные траектории, но они записались в этой же УП правильно. То же самое происходит с использованием других п/процессоров. Как можно это явление победить?

А270.0?

У вас траектория скорее всего multiax, поэтому дуги и не выводятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, УП работает в СК А90, А180, А270

Нужно вносить изменения в Настройках опционного файла. Разобрался, что-то получилось. Буду тестировать.

Изменено пользователем Bear62
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Господа, есть нубский вопрос по Powermill 2017
Есть у меня маленький дохленький китайский хоббийник с поворотной осью, есть вот такая моделька
2a83e577f14def90dc2208e10279e245.jpg
Если бы у меня был токарник, я бы её сделал на токарнике, но за геимением горничной...
Сначала делаю черновую по двум сторонам
Остаётся материала вот так
c0a9bf20ea56b4b7bda72bbd7b67577e.jpg
Затем я хочу согнать фрезой остатки металла по всем цилиндрическим образующим, насколько это возможно и поменяв фрезу на 1мм прорезать канавки. Однако при включенном учёте материала на 4-х осевой обработке он делает ровно один проход, оставляя много недорезов(см. Первый скрин). Что я делаю не так?
По сути я хочу сделать следуюшее, срезав весь лишний материал за столько проходов, за сколько нужно - оставить припуск ~0.1мм и потом в один проход снять его. Но черновые стратегии не умеет учитывать остаток материала, а чистовые - не умеют работать в несколько проходов(или я не понимаю как).


Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос снят. Секрет успеха - стратегия "Чистовая по профилю". И ткнуть ей в торцевые части цилидрических элементов

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот про такое инфы нигде не нашёл. Совсем.
Решил немного сменить подход и, вместо перевода лишнего материала в стружку, тупо его обрезать. Однако в рассчитанной модели заготовки эти лишние "обрезанные" части остаются. Можно ли как-то отредактировать модель заготовки и убрать лишние тела? А stl она экспортируется стрёмно, с какими-то иглами вюпо площади85a59d7f65dc9e828a4629aa36e63ab0.jpg

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, S.V.D. сказал:

А вот про такое инфы нигде не нашёл. Совсем.

и не найти такой инфы - потому что это уровень элементарной логики

модель материала показывает, - где сняла фреза

откуда миллу знать что и где снято предварительно вручную ?

2 часа назад, S.V.D. сказал:

Можно ли как-то отредактировать модель заготовки

модель заготовки ? или модель материала ?

если заготовки - вручную в любой CAD-системе можно

2 часа назад, S.V.D. сказал:

и убрать лишние тела?

а это можно средствами самого милла - постройте вспомогательную траекторию для тех мест, что нужно убрать в модели материала

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах



а это можно средствами самого милла - постройте вспомогательную траекторию для тех мест, что нужно убрать в модели материала

Именно так и сделал, но потом там как будто какие-то артефакты остаются. В некоторых местах он при чистовой обработке заворачивает траекторию, явно обходя что-то невидимое и неосязаемое. Если открыть модель заготовки как STL видна такая вот жуть0e096a97a50ffd5d3d92d8aa5d16ab3e.jpg
Впрочем ладно, я понял, спасибо. Я думал, может есть какой-то легальный и корректный общеупотребимый вариант, который я упускаю
и не найти такой инфы - потому что это уровень элементарной логики
модель материала показывает, - где сняла фреза
откуда миллу знать что и где снято предварительно вручную ?

Имелось в виду - обрезать материал в рамках самой УП-хи. Т.е. вместо того чтоб медленно и грустно обгрызать 20-ый пруток до диаметра в 7мм тупо прорезать канавки, благодаря которым большой кусок лишнего металла упадёт вниз с помощью чуда гравитации

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, S.V.D. сказал:

Если открыть модель заготовки как STL видна такая вот жуть

ну а зачем вы сделали такую жуть ?

что сделали - то и получили )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ну а зачем вы сделали такую жуть ?
что сделали - то и получили )
Таки в самом милле при просмотре всё чинно - благородно)
На фото на момент как раз состояние с зависшими в воздухе кусками
То ли STL при генерации криво поверхности сшивает, то ли я даже не знаю. Если сделать честную черновую с двух сторон - втупую так сказать - на траекториях артефактов тоже нетbef4658ef8bd943ba1b15a384d8d5c4d.jpg

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, S.V.D. сказал:

На фото на момент как раз состояние с зависшими в воздухе кусками

сюда задаются простые вопросы

если у вас проблема и нужно решить - создайте новую тему

с прикрепленным проектом и другими нужными, на ваш взгляд, файлами

Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Всем доброго вечера. Помогите решить проблему. Есть деталь с 4 -мя отверстиями. Эти отверстия с расточкой под потай. Глубина потая нужно расточить несколько глубже, чем сама модель, с той целью, что когда плоскость будет отшлифована, то глубина отверстий под потай станут в размере. Нужно что-то вроде  продлить траекторию... Как это сделать? РМ2019. Говорят, что в РМ2009 это сделать очень легко. Трансформация траектории и сразу открывается окно, где ставишь нужную величину и нажимаешь на "Z".

Снимок.JPG

Изменено пользователем syncomp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное спасибо! Об осевом припуске забыл! Все правильно. Траектория глубже идет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Прошу помочь в совсем простом вопросе для знатоков: Pmill 2017; создаю NC-файл, вывожу УП. После создал другую СК (ниже по Z на -0,1), заменил СК вывода, а УП выводится на тех же Z. В чем причина?

11-12.jpg

Как избавиться от такого косяка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Bear62 сказал:

Разобрался. Вывод УП в другие СК похоже работает только для 3-х осевых постпроцессоров.

Так настроен ваш пост.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • denel
      Добрый день! А как произвести репозиционирование зажимов? Пишут g85… а как её использовать? 
    • gudstartup
      если конус хороший в том числе и на оправке и усилие зажима соответствует норме то ничего там болтаться не будет это что касается оправки а инструмент все равно может отгибать
    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
×
×
  • Создать...