Перейти к публикации

FAQ/PowerMill


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Наверное, нужно изменить что-то в п/процессорах в плоскостях отличных от базовой СК. Может кто подскажет? П/процессоры были импортированы из *.pmopt в *..pmoptz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


17 часов назад, Bear62 сказал:

Опять споткнулся на ровном месте; Pmill2017 : в проекте траектории были рассчитаны с "Размещением точек" вписать дуги; графически точки траектории показываются правильно; записываю NC-файл - Вывелась УП с большим количеством точек по G1. В проекте присутствуют ещё аналогичные траектории, но они записались в этой же УП правильно. То же самое происходит с использованием других п/процессоров. Как можно это явление победить?

А270.0?

У вас траектория скорее всего multiax, поэтому дуги и не выводятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, УП работает в СК А90, А180, А270

Нужно вносить изменения в Настройках опционного файла. Разобрался, что-то получилось. Буду тестировать.

Изменено пользователем Bear62
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Господа, есть нубский вопрос по Powermill 2017
Есть у меня маленький дохленький китайский хоббийник с поворотной осью, есть вот такая моделька
2a83e577f14def90dc2208e10279e245.jpg
Если бы у меня был токарник, я бы её сделал на токарнике, но за геимением горничной...
Сначала делаю черновую по двум сторонам
Остаётся материала вот так
c0a9bf20ea56b4b7bda72bbd7b67577e.jpg
Затем я хочу согнать фрезой остатки металла по всем цилиндрическим образующим, насколько это возможно и поменяв фрезу на 1мм прорезать канавки. Однако при включенном учёте материала на 4-х осевой обработке он делает ровно один проход, оставляя много недорезов(см. Первый скрин). Что я делаю не так?
По сути я хочу сделать следуюшее, срезав весь лишний материал за столько проходов, за сколько нужно - оставить припуск ~0.1мм и потом в один проход снять его. Но черновые стратегии не умеет учитывать остаток материала, а чистовые - не умеют работать в несколько проходов(или я не понимаю как).


Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос снят. Секрет успеха - стратегия "Чистовая по профилю". И ткнуть ей в торцевые части цилидрических элементов

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот про такое инфы нигде не нашёл. Совсем.
Решил немного сменить подход и, вместо перевода лишнего материала в стружку, тупо его обрезать. Однако в рассчитанной модели заготовки эти лишние "обрезанные" части остаются. Можно ли как-то отредактировать модель заготовки и убрать лишние тела? А stl она экспортируется стрёмно, с какими-то иглами вюпо площади85a59d7f65dc9e828a4629aa36e63ab0.jpg

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, S.V.D. сказал:

А вот про такое инфы нигде не нашёл. Совсем.

и не найти такой инфы - потому что это уровень элементарной логики

модель материала показывает, - где сняла фреза

откуда миллу знать что и где снято предварительно вручную ?

2 часа назад, S.V.D. сказал:

Можно ли как-то отредактировать модель заготовки

модель заготовки ? или модель материала ?

если заготовки - вручную в любой CAD-системе можно

2 часа назад, S.V.D. сказал:

и убрать лишние тела?

а это можно средствами самого милла - постройте вспомогательную траекторию для тех мест, что нужно убрать в модели материала

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах



а это можно средствами самого милла - постройте вспомогательную траекторию для тех мест, что нужно убрать в модели материала

Именно так и сделал, но потом там как будто какие-то артефакты остаются. В некоторых местах он при чистовой обработке заворачивает траекторию, явно обходя что-то невидимое и неосязаемое. Если открыть модель заготовки как STL видна такая вот жуть0e096a97a50ffd5d3d92d8aa5d16ab3e.jpg
Впрочем ладно, я понял, спасибо. Я думал, может есть какой-то легальный и корректный общеупотребимый вариант, который я упускаю
и не найти такой инфы - потому что это уровень элементарной логики
модель материала показывает, - где сняла фреза
откуда миллу знать что и где снято предварительно вручную ?

Имелось в виду - обрезать материал в рамках самой УП-хи. Т.е. вместо того чтоб медленно и грустно обгрызать 20-ый пруток до диаметра в 7мм тупо прорезать канавки, благодаря которым большой кусок лишнего металла упадёт вниз с помощью чуда гравитации

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, S.V.D. сказал:

Если открыть модель заготовки как STL видна такая вот жуть

ну а зачем вы сделали такую жуть ?

что сделали - то и получили )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ну а зачем вы сделали такую жуть ?
что сделали - то и получили )
Таки в самом милле при просмотре всё чинно - благородно)
На фото на момент как раз состояние с зависшими в воздухе кусками
То ли STL при генерации криво поверхности сшивает, то ли я даже не знаю. Если сделать честную черновую с двух сторон - втупую так сказать - на траекториях артефактов тоже нетbef4658ef8bd943ba1b15a384d8d5c4d.jpg

Отправлено с моего Redmi Note 4 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, S.V.D. сказал:

На фото на момент как раз состояние с зависшими в воздухе кусками

сюда задаются простые вопросы

если у вас проблема и нужно решить - создайте новую тему

с прикрепленным проектом и другими нужными, на ваш взгляд, файлами

Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Всем доброго вечера. Помогите решить проблему. Есть деталь с 4 -мя отверстиями. Эти отверстия с расточкой под потай. Глубина потая нужно расточить несколько глубже, чем сама модель, с той целью, что когда плоскость будет отшлифована, то глубина отверстий под потай станут в размере. Нужно что-то вроде  продлить траекторию... Как это сделать? РМ2019. Говорят, что в РМ2009 это сделать очень легко. Трансформация траектории и сразу открывается окно, где ставишь нужную величину и нажимаешь на "Z".

Снимок.JPG

Изменено пользователем syncomp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное спасибо! Об осевом припуске забыл! Все правильно. Траектория глубже идет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Прошу помочь в совсем простом вопросе для знатоков: Pmill 2017; создаю NC-файл, вывожу УП. После создал другую СК (ниже по Z на -0,1), заменил СК вывода, а УП выводится на тех же Z. В чем причина?

11-12.jpg

Как избавиться от такого косяка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Bear62 сказал:

Разобрался. Вывод УП в другие СК похоже работает только для 3-х осевых постпроцессоров.

Так настроен ваш пост.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
    • YuriySt54
      В данной конструкции можно сразу одним телом делать и обрезать. Но меня интересовало, можно ли сразу при построении массива ограничить лишнее.
×
×
  • Создать...