Haas в вопросах и ответах

[BuPyZ 2]

При таком припуске (0.2мм) материал заготовки, конструкция станка и диаметр фрезы не должны оказывать существенное влияние.

Странно, что не удается компенсировать трапецию углом поворота.

Поскольку хоть что-то необходимо сделать, возможно, необходимо попробовать увеличить угол компенсации в обе стороны. Даже если идет отжим, должно же это когда то сработать.

вот и я про то-же...

[Vladimir Vlts 1]

У меня был такой случай на ВМ-133. Поворотный стол (ось А) в результате беспощадной эксплуатации приобрел такой люфт, что обработка концевой фрезой прямоугольника 32х30мм по меди приводила к трапеции в 0.15мм. При этом угол поворота программировался в абсолютных координатах. Я исправил ситуацию следующим образом-начал поворачивать деталь только в одном направлении. Какой бы угол не был при обработке предыдущим инструментом, поворачивал на угол А0 в положительном направлении (приходилось использовать комбинацию абсолютных и относительных координат), затем поворот G90 А90, А180, А270 и далее G91 A90 (т.е. А360). Казалось бы, что деталь совершает лишние повороты, но трапеция исчезла - люфт то я выбрал. Так привык к этому, что и на нормальном поворотном столе делаю то же самое.

[BuPyZ 2]

У меня был такой случай на ВМ-133. Поворотный стол (ось А) в результате беспощадной эксплуатации приобрел такой люфт, что обработка концевой фрезой прямоугольника 32х30мм по меди приводила к трапеции в 0.15мм. При этом угол поворота программировался в абсолютных координатах. Я исправил ситуацию следующим образом-начал поворачивать деталь только в одном направлении. Какой бы угол не был при обработке предыдущим инструментом, поворачивал на угол А0 в положительном направлении (приходилось использовать комбинацию абсолютных и относительных координат), затем поворот G90 А90, А180, А270 и далее G91 A90 (т.е. А360). Казалось бы, что деталь совершает лишние повороты, но трапеция исчезла - люфт то я выбрал. Так привык к этому, что и на нормальном поворотном столе делаю то же самое.

стол фактически новый! меньше года ему.. из которых пол года станок стоял

выпускаются одни и те-же детали и с самой первой детали такая картина... возможно брак стола

[tikito 14]

кто может подсказать характеристики двигателя от шпинделя от haas vf3 ss.двигатель haas baldor но марка не указана..сгорел двигатель хотим отдать чтоб перемотали..но не какой инфы нет

[BuPyZ 2]

Ситуация такая - есть станок HAAS DT-1 с поворотным 5х столом HAAS TR110

На поворотном столе установлена квадратная деталь.

В положении B90. A-90. (стол наклонен) идет фразировке одной из сторон детали, после чего в положении B-90.A-90. фрезеруется вторая сторона.

Фреза Sandvik R390 d40

Материал 12х18н10т

Съем 0,2 мм

После чего деталь измеряется - получается трапеция ( /_\ ) с разницей по сторонам 0,2мм.

Прочертил в CAD получается что стол как бы "продавливает" на 0,2-0,25 градуса - пробовал не доворачивать до 90 на этот угол - разница сохраняется, уменьшается лишь общий размер..

Думал продавливает стол - уменьшал съем - ситуация не меняется, с увеличением съема тоже.

Если коснутся щупом ренишау двух сторон разница по 4 точкам (2е при B90 и 2е при B-90 - :/_\: ) составляет максимум сотку. Индикатором та-же картина.

Понимаю что не видя всего этого в живую - трудно сказать, но может быть были похожие случаи в вашей практике - и им находилось разумное объяснение?

До того как я устроился на это предприятие - говорят приезжал человек из Абамета - всё примерил, все прощупал - и развел руками...

Заявленная точность стола 45 угл.сек (0,0125 град) - при моем расстоянии от оси ~ 140мм - разница по сторонам не должна превышать 0,06 мм, а 0.1 мм меня бы устроило.

проблема решилась - параметр 43 (212) был не верно задан...

[MaximKl 8]

Заметил сегодня интересный момент по станочку DT-1....

Брался с параметрами шпинделя 15000RPM и 62Нм.

По последней инфе, представленной у хааса, теперь станок идет с 12000RPM и теми же 62Нм.

Цифири, честно говоря, ввели в задумчивость, т.к. работаем на 13000RPM.

Можно как-то прокомментировать вопрос со снижением максимума оборотов?

[Рома калужский 1]

не найдется ли у кого-нибудь схема кинематики на TL-1 (c 4-х позиционной автоматической резцедержкой). А то глючит эта самая резцедержка, а разбирать в слепую не хотелось бы...

[trigius 16]

Заметил сегодня интересный момент по станочку DT-1....

Брался с параметрами шпинделя 15000RPM и 62Нм.

По последней инфе, представленной у хааса, теперь станок идет с 12000RPM и теми же 62Нм.

Цифири, честно говоря, ввели в задумчивость, т.к. работаем на 13000RPM.

Можно как-то прокомментировать вопрос со снижением максимума оборотов?

Ситуация такова: на DT снизили обороты с 15 на 12 тысяч, на superminimill 'ах и GR опциональный шпиндель на 15тысяч убрали, остался только на 10. Объясняют это проблемами с поставками подшипников. Часто при ремонте вылетевших шпинделей обнаруживали подшипники с меньшими характеристиками по частоте вращения. Если ваш станок на максимальных оборотах работает нормально и давно, то беспокоиться Не стоит.

[sunny1980 0]

Подскажите VF-3 выдает ошибку 162 по оси Y после отключения электричества в цехе, проверили механику по оси, двигатель, не можем понять понять толи вектор драйв толи привод ...???

[Romanhan 1]

Подскажите у кого больше опыта работы с макросами (я недавно макросы начал использовать).

У меня обычная фрезеровка, хочу сделать так что бы сначало проход был по два милиметра а достигая определённой глубины (35.5мм) по одному.

Я сегодня наспех сделал такую программку:

....;

#2= 17.;

g43 h40 z5. m08;

#1= -1.5;

n11 g01 z#1 f2400;

g01 y-55;

g00 x#2;

g01 y25;

g00 x - #2;

#1= #1 - 2.;

if [ #1 ge - 35.5 ] goto11;

#1= -36.5;

wh [ #1 ge - 38.5 ] do1;

g01 z#1 f2000;

g01 y-55;

g00 x#2;

g01 y25;

g00 x - #2;

#1= #1 - 1.;

end1;

g91 g28 z0 m09;

m05;

m01;

Может тоже самое можно сделать гораздо проще (более коротким текстом)?

[Kosh_Mk_1 7]

Работал "кукурузой" Iscar D50 на VF-3 - не для этого инструмента станок, но работать можно потихонечку.

Аналогично, только со Stellram и Garant. Для таких фрез нужен 50 конус.

[Lithium-01 0]

Вопрос. подскажите пожалуйста какой пост-процессор нужен на станок HAAS SL-20 токарно револьверный? пользуюсь программой SolidCAM у меня стандартный пост-процессор FanuCOT, но если на нем писать программу то потом приходится вручную перебивать ошибки.

Заранее благодарен

[Andrnow 3]

Скажите пжалуста, а хаасовский барфидер умеет толкать пруток до упора? Или он только без упора работает?

Я к тому, что нужно покупать упор или нет? В точность толкания без упора я, почему-то, не верю... И если покупать, то какой - жесткий или с амортизацией? На сколько в упоре с амортизацией жесткая пружина?

[ss_162 31]

Господа из Абамета где вы, ау. Почему игнорируете темы непосредственно касающиеся продукта который вы же и продаете? Блин спрашивал про обратнозависимую подачу, давным-давно про ускорение подачи, Andrnow вон у вас тоже интересуется. Ни одного ответа. Неграмотные что ли остались только?

[Sergey-FS 1]

Скажите пжалуста, а хаасовский барфидер умеет толкать пруток до упора? Или он только без упора работает?

Я к тому, что нужно покупать упор или нет? В точность толкания без упора я, почему-то, не верю... И если покупать, то какой - жесткий или с амортизацией? На сколько в упоре с амортизацией жесткая пружина?

Добрый день! Точность податчика прутка HAAS Servo Bar 300 ±0,127 мм без упоров. Это хорошая точность, особенно если в обработке присутствует операция подрезки торца. Управление податчиком осуществляется непосредственно со стойки ЧПУ станка. У него система с сервоприводом и ШВП. Если поставить жесткий упор, то будет столкновение, а если подпружиненный, то точный размер можно и не получить.

Другое дело, что после выдвижения прутка при его зажиме некоторые патроны, цанговые например, могут пруток двигать. Вот чтобы этого избежать, упор можно подвести.

[Andrnow 3]

Другое дело, что после выдвижения прутка при его зажиме некоторые патроны, цанговые например, могут пруток двигать. Вот чтобы этого избежать, упор можно подвести.

Ну вот и я про то же. И дело даже не в патроне, а в перемещающейся трубе внутри шпинделя, которая зажимает/разжимает патрон.

[obi 0]

Как быть если не хватает количества инструментов в барабане?

Допустим у меня в таблице offset будет введено 20 инструментов(в барабане 10)

Хотелось бы в идеале чтобы было примерно так:

по достижении строки T11 M06 станок ждал чтоб ему в ручную вставили этот инструмент.

[Sergey-FS 1]

Как быть если не хватает количества инструментов в барабане?

Допустим у меня в таблице offset будет введено 20 инструментов(в барабане 10)

Хотелось бы в идеале чтобы было примерно так:

по достижении строки T11 M06 станок ждал чтоб ему в ручную вставили этот инструмент.

Добрый вечер. Можно сделать, например, так. Написать в программе вызов первого инструмента T1 M06, потом остановку программы M00.

Вытаскиваем из шпинделя 1 инструмент и вставляем 11. Далее для этой части программы используем корректора для 11 инструмента: H11 (длина), D11 (диаметр или радиус).

Нужно еще будет отключить согласование H и T кодов в настройке 15 (H & T Code Agreement).

[ss_162 31]

Здравствуйе господа. Может быть есть у кого-нибудь модели станков токарных HAAS, а именно

SL-10/20/30 и ST-10/20/30. Мне просто самому лень делать, вот и думаю может у кого есть, поделитесь, а? Может у представителей HAAS, у господ из "абамета", есть? В свою очередь могу предложить модель ОЦ HAAS VF-3YT с 4-й осью, тока правда без ограды и без инструментального барабана, опять же лень додылывать, но она для работы и так сойдет.

[NCC_@RAMBLER.RU 175]

Здравствуйе господа. Может быть есть у кого-нибудь модели станков токарных HAAS, а именно

SL-10/20/30 и ST-10/20/30. Мне просто самому лень делать, вот и думаю может у кого есть, поделитесь, а? Может у представителей HAAS, у господ из "абамета", есть? В свою очередь могу предложить модель ОЦ HAAS VF-3YT с 4-й осью, тока правда без ограды и без инструментального барабана, опять же лень додылывать, но она для работы и так сойдет.

А можно картинку ОЦ HAAS VF-3YT с 4-й осью? И как происходит смена инструмента на симмуляции - выдача из магазина?

<noindex>http://cnc-space.com.ua</noindex>