Перейти к публикации

Артмастер M 2112 SV


Рекомендованные сообщения

Столкнулся в своей практике со станком Артмастер M 2112 SV.

Попросили состыковать с Type3, так как не могут обрабатывать объёмку. В подробности не вдавался почему, может работать не умеют, может софт не нравится.

Приехали на станок, первые впечатления не очень, позиционируется для работы по дереву, но ни винты, ни направляющие не защищены даже гофрами. Наклейки надписей на стойке грубо вырезаны из оракала. Стойка умиляет, TFT монитор установлен под небольшим углом к горизонту, угол обзора естественно малый, чтобы работать и изображение на экране видеть, надо извините за выражение, раком встать.

Клавиатура ужасная, типа защищённой, но чрезвычайно неудобная, так даже не опишешь, с ней хотя бы минуту поработать надо, ну чего только стОят четыре микропереключателя на полоске «Пробел», если между ними пальцем попадаешь, не срабатывают, надо микрик нащупать и на него надавить.

Ладно, клаву стандартную пристегнул, дело пошло.

Управление – DeskCNC, похоже русифицирован специалистами фирмы Артель.

Сразу обозначилась толпа проблем:

Стандартный G код из Type3 Ver3.2. не жрёт, выдаёт ошибку при расчёте радиусов дуг.

Известная ошибка, Тайп этой версии действительно не всегда корректно считает отрезки дуг. Что толку, что у DeskCNC встроенный редактор постпроцессора, работать не будет. Если с другого САМа G код гнать, опять проблемы - софт DeskCNC не обрабатывает G18, G19, так что объёмки не получается.

На G01 разгон- торможение не делает, только на G0. На изломах траектории удары такие, что машина аж подпрыгиват.

Настроек нет, только скорость снижай. Кстати скорость весьма некорректно отражается.

Предпросмотра естественно нет. Скорости подач низкие, какие то никакие получаются. Скорость подвалишь, машина бьет, аж башка у ней болтается. Естественно из координат вывалится. Как по дереву рентабельно работать с такими скоростями, даже не знаю.

Выставка в ноль на ползучей скорости, стоишь две минуты ждёшь, пока на концевик наедет.

Ещё впечатления: стол деревянный, это круто, влажность изменилась, стол повело, наверное вот так : ( , нет лучше вот так : ) , оси как-то наоборот названы, движение портала вдоль стола – это X, вдоль портала – Y. Элементарный шаг машины заявлен 0,05, не густо. 2100*1200 мм. Винты катаные, направляющие тонкие. Потянул за винт по Y указательным пальцем, оттянул на сантиметр. На верёвку похож. Прикольно, как на контрабасе играть можно.

Пульта управления нет. Станок то здоровый, как работать? Даже интересно, а как «0 по Z» выставлять? Площадки для выставки то же нет… Вдвоём что ли? Один бумажку подкладывает, и кричит: левее, правее! Майна! Другой на стойке мышкой щёлкает. С клавы тоже вроде не двигается, только мышой. Неудобно с этими экранными кнопками работать, ну ладно, дальше поехали.

Времени всего час, потом помещение закрывают. Завтра ехать ещё раз нет никакого желания. Разбираться особо некогда. Принимаем решение писать конвертор. За основу берём проверенный формат Роланд, с линейной интерполяцией.

Минут за 10 набросали, ещё за 5 отладили. Программка конвертирует файлы в формате Roland в файлы *.dnc понятные Артмастеру.

Если кому надо, выложу.

Мне тут на форуме как-то один участник писал, типа DeskCNC, как он выразился, «вам никогда не переплюнуть».

Так вот, переплёвывать там нечего…

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


To Художник.

На G01 разгон- торможение не делает, только на G0. На изломах траектории удары такие, что машина аж подпрыгиват. :blink::blink::blink:

Удары и подпрыгивания, это понятно - нет "Look Ahead" буфера, а вот по поводу G1, думаю, вы что-то недоисследовали! Ведь G1 - это все-таки основной тип при описании криволинейных траекторий. По идее где-то должны быть настройки разгона-торможения для кадров с G1. Ну не может быть такого, чтобы их небыло!

Пульта управления нет.

С клавы тоже вроде не двигается, только мышой. Неудобно с этими экранными кнопками работать :blink::blink::blink::blink::blink:

Про ручной пульт сдесь как-то неуместно говорить, все-таки DeskCNC система хобби класса. О каком пульте может идти речь для бесплатной системы: что-то двигает - и на том спасибо :smile: .

А вот по поводу того, что управление только мышкой - я думаю, что сдесь вы тоже что-то недоисследовали! Это-же бред - так работать просто физически невозможно :wink: Обычно при ручном перемещении инструмента оператор смотрит на инструмент и деталь, а если управление производится только мышью, то наблюдать за инструментом нет возможности, вместо этого надо на экране ловить кнопки :surrender::surrender::surrender: Да, и кроме ручного перемещения имеются другие операции (установка Z0, настройка точки привязки и т.д.) для которых нормальная работа с мышью просто невозможна. Вообще-то возможна, в том случае, если оператор обладает способностью независимого управления своими глазами - один глаз смотрит на монитор, а второй на инструмент :clap_1:, но я думаю, что оператор с такими возможностями запросит весьма солидную зарплату!

По-этому, напрашивается вывод: ну не может быть такого, чтобы небыло возможности нормальной работы без использования мыши!

Если я не прав, то жду справедливой критики в свой адрес :sad: .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О каком пульте может идти речь для бесплатной системы: что-то двигает - и на том спасибо

<{POST_SNAPBACK}>

Не такая уж бесплатная, 350$ стОит.

По идее где-то должны быть настройки разгона-торможения для кадров с G1. Ну не может быть такого, чтобы их небыло!

<{POST_SNAPBACK}>

Так нету, не нашёл, сам удивляюсь :blink:

Возможно что то настраивают режимы:

"Ускорение", "Шкала ускорения", "Оконтуривание".

Но G0 отрабатывалась с разгоном-торможением, а G01 - без.

А вот по поводу того, что управление только мышкой - я думаю, что сдесь вы тоже что-то недоисследовали! Это-же бред ... ну не может быть такого, чтобы не было возможности нормальной работы без использования мыши!

<{POST_SNAPBACK}>

Сам удивляюсь :smile:

В хелпе написано: "X- - Переходит на Jog дистанцию влево по оси X. Также может быть задействовано путем нажатия кнопки Left Arrow.

X+ - Переходит на Jog дистанцию вправо по оси X. Также может быть задействовано путем нажатия кнопки Right Arrow."

Но что-то не получилось...

Точнее получилось, но только рывками,

а вот так чтобы нажал - еду, отпустил - остановился, - не умеет....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что вы хотите, "станки" Артель - хоббийный класс и не более того. В смысле, для промышленного ежедневного использования абсолютно не пригодны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что вы хотите, "станки" Артель - хоббийный класс

<{POST_SNAPBACK}>

В принципе для раскроя листовых пластиков можно использовать. Окупается. Шпиндель хороший, Коломбо, с неплохим рессурсом.

Но систему ЧПУ нужно посеръёзнее, Desk CNC производительность станка режет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To Художник:

DeskCNC - не такая уж бесплатная, 350$ стОит.

Если учесть, что нормальная система ЧПУ стоит самый минимум 2000-3000$, то 350$ можно считать, что бесплатная! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

350$ можно считать, что бесплатная!

<{POST_SNAPBACK}>

Здесь на форуме выложены схемы и программы реально бесплатной системы ЧПУ. Скачайте данные, и спаяйте мой контроллер CSDM. Пользуйтесь, себестоимость 20$, побесплатнее будет, чем DeskCNC :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

раньше работал на станках инстанкосервиса, а теперь пришлось на армастере 2112 2009года , такого дерьма я не видел

МЕХАНИКА без защиты, особенно я работаю с мдф, улетают за полгода опорные подшибники , вытяжка не спасает.

электроника на радиусах бьет и уходит на 5 -8 мм -и это бл*ть промышленный станок :gun_guns: ,

Станок вообще не видит кода,на радиусах останавливается ,плавности нет более чем 1 метр в минуту на нем не поедешь, если конечно не прямой вектор ,если радиус все....пи***ц.

Злой ужас на артель, такую посунули...

ПОМОГИТЕ ПЕРЕЙТИ НА MACH ,как обойти контролер desk cnc

Изменено пользователем ledokol1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
    • maxx2000
      @ANT0N1DZE чтобы ответить на этот вопрос надо вспомнить что экранирует СВЧ, а что для него прозрачно.
    • Александр1979
      В параметре 4018 задаётся метод позиционирования. Какой тип выбран у вас?
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. Смотреть полностью
×
×
  • Создать...