Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Здравствуйте!

А что Вас интересует по работе в LVMFlow?

Спрашивайте, постараюсь ответить.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Здравствуйте!

Кому-то приходилось проводить моделирование для литья под давлением, в этой программе?

Изменено пользователем kdb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На КАМЛИТе (Набережные Челны) много моделируют литье под давлением на LVMFlow .

Попробуйте с ними поговорить. Координаты могу дать.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо AlexProk. Меня пока больше интересуют возможности программы.

Например: 1. При ЛПД в LVMFlow есть 3 способа задания параметров заливки. Какая между ними принципиальная разница?

2. Каким образом в LVMFlow задать промывники и выпоры при ЛПД?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
  • 2 года спустя...

Техноцентр компьютерного инжиниринга УГТУ-УПИ сейчас корректирует для одного из заводов моделирование литья под давлением в LVMflow. Отлично все настраивается. Но нужно указать разработчикам, что пояснялки к софту маловаты.

Изменено пользователем guru_cae
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Начал юзать сей софт (версия 2,92) недавно. возникает куча вопросов. Мы люем алюминиевые славы Ак7ч, АК7пч и Ам4,5 кд в землю. а также стальные сплавы ВНЛ3 и 35ХГСЛ по методеке выплавляемых моделей. Решили использовать софт для этих материалов.

1 как ввести эти материалы в базу программы

2 как на модели указать холодильники7

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Начал юзать сей софт (версия 2,92) недавно. возникает куча вопросов. Мы люем алюминиевые славы Ак7ч, АК7пч и Ам4,5 кд в землю. а также стальные сплавы ВНЛ3 и 35ХГСЛ по методеке выплавляемых моделей. Решили использовать софт для этих материалов.

1 как ввести эти материалы в базу программы

2 как на модели указать холодильники7

Здравствуйте, Zergeus.

1. Пополнить базу данных можно вручную введя в "Банк Материалов" марку сплава, хим.состав, температуру ликвидус и солидус, теплоту кристаллизации и температурные зависимости основных теплофизических свойств (теплопроводность, теплоемкость, плотность).

Эта процедура сложна, т.к. в общем доступе для большинства сплавов нет данных о их свойствах в твердо-жидком и жидком состояниях.

2. С холодильниками 2 варианта:

а) холодильник прорисовываем в CAD-системе отдельным телом, создаем сборку и собираем в ней отливку с ЛПС и холодильник, сохраняем ее в STL формат, и загружаем в LVMFlow отливку и холодильник. Холодильнику можно будет задать материал и нач.температуру.

б) в модуле "Начальные установки" при помощи инструмента "редактировать модель" можно дорисовать по ячейкам холодильник (подробнее об этом должно быть написано в справке в программе). После того как холодильник будет прорисован, ему можно задать материал и температуру.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

не пойму. в 3димпорте мы собираем модель литья, потом конвертируем, моделируем и ому подобное. А как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? тоесть вернуться опять в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья. Придется все заново каждый раз строить?

все разобрался можно открыть cvg)))

Изменено пользователем Pruzhina
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не пойму. в 3д импорте мы собираем модель литья, потом конвертируем, моделируем и ому подобное. А как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? тоесть вернуться опять в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья. Придется все заново каждый раз строить?

все разобрался можно открыть cvg)))

>> как вносить изменения либо что-то добавлять перед конвертацией? ? (может после построения сетки?)

Вернуться в 3д импорт и поменять кое-что в модели литья.

Все изменения геометрии производятся в модуле 3Д импорт.

Он считывает STL CVG STEP. Сборку модели можно производить из CVG тоже.

>>Придется все заново каждый раз строить?

При изменении геометрии сетку придется строить заново.

А вводить исходные технологические параметры можно загрузив старый пааспорт.

В окне построения сетки в модуле Начальные условия, есть кнопка "ПАСПОРТ",

которая позволяет считать предыдущий паспорт моделирования.

Все данные восстановятся. Если порядок тел в геометрии и их количество осталось то же,

максимум, что может потеряться это литниковая точка и параметры заливки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как задавать выпора? надо строить в CAD программе его?

Моделируем в литье под давлением, начальную температуру ставить как рабочую температуру пресс-формы? или 20 град. в программе же не моделируется разогрев форм литьем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как задавать выпора? надо строить в CAD программе его?

Моделируем в литье под давлением, начальную температуру ставить как рабочую температуру пресс-формы? или 20 град. в программе же не моделируется разогрев форм литьем.

Выпор задается в модуле Начальные условия. Так же ка литниковая точка.

Меню ОСНАСТКА->Выпоры.

В LVMFlowCV разогрев фомы литьем МОДЕЛИРУЕТСЯ.

Меню ТЕХНОЛОГИЯ ->Цикличность.

Так же там задаются критерий выбивки и фазы охлаждения и т.д.

Поэтому можете установить в определенных точках термопары и

запустить моделирование с Цикличностью.

Программа просчитает несколько циклов заливки и выбивки

и покажет ( график температуры в термопаре) , как температура

формы выходит на стационарный режим.

Либо можете сразу задать рабочую температуру пресс формы.

Изменено пользователем AlexProk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

а симуляцию/анимацию процесса заливки эта прога делает?

Изменено пользователем dgin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а симуляцию/анимацию процесса заливки эта прога делает?

В LVMFlowCV в модуле "Просмотр паспортов моделирования" есть возможность

создать видео по записанным расчетным полям.

Выбираются временные сечения и жмется кнопка. Все. Мультик готов.

Появился, так же, автоматический генератор отчетов, в который помещается

информация о моделируемой отливке и наиболее важные поля.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можете выложить такое видео?

Вот один из них:

<noindex>http://wp_lvm.mkmsoft.ru/wp-content/upload...1/06/porsh2.wmv</noindex>

Чуть позднее выложу еще ...

Вот здесь:

<noindex>Видео записаное в LVMFlowCV</noindex>

<noindex>Еще один видео файл...</noindex>

Изменено пользователем AlexProk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо я на другом сайте просто смотрел. Вы можете скинуть сюда скриншот задание настроек с камерой заполнения, где прописываются фазы перемещения поршня, скорости, расстояние, изменен ли способ задания настроек? и можно вообще как то протестировать версию 4.5 на определенное время? или сразу надо миллион искать?)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
    • IgorT
      Может быть уточнить надо?  Достаточно в шаблоне, который используется для создания чертежа, включить эти самые зоны.
×
×
  • Создать...