Перейти к публикации

Гибкие компоненты и позиции


Рекомендованные сообщения

Столкнулись с непонятной проблемой - позиция компонента проставляется на чертеже только один раз, если один и тот же компонент вставлен в сборку гибким (например резиновое уплотнительное кольцо). Колец несколько и показать позицию на сборочном чертеже необходимо в нескольких местах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Бабушки-нормоконтролера на тебя нет! Она б за одинаковые позиции...

<{POST_SNAPBACK}>

Позиции не одинаковые, т.к. если компонент "гибкий", значит

разные типоразмеры колец, но связанные с одной моделью/файлом!

Как раз-таки бабушка-нормоконтролер будет довольна! :bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Позиции не одинаковые, т.к. если компонент "гибкий", значит

разные типоразмеры колец, но связанные с одной моделью/файлом!

<{POST_SNAPBACK}>

Нет. ИМХО имелось ввиду одно и тоже кольцо, растянутое по диаметру на неодинаковую величину. Или еще пример : одинаковые пружины сжатые по разному в разных местах одного механизма, и т.п. А позицию можно разделить, уже обсуждалось http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=3365&st=260#.

Кстати существует такой глюк : позиция на гибкий компонент вообще не ставится автоматом, только вручную символом. Возникает периодически. Только у меня ? (WF1 M180)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если разные типоразмеры, почему не воспользоваться family table?

<{POST_SNAPBACK}>

Варианты:

- Лень набивать весь ГОСТ; :bleh:

- Также бывают случаи (огромные диаметры), когда "рисуешь" кольцо,

заведомо зная, что такого диаметра в ГОСТ'е нет,

а подразумеваешь склеенный резиновый жгут. :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro-Grizzly

"рисуешь" кольцо,

заведомо зная, что такого диаметра в ГОСТ'е нет,

а подразумеваешь склеенный резиновый жгут

:rolleyes: Рисуешь деталь, а подразумеваешь материал? О-о-о-о!

Нет такого диаметра в ГОСТ-е - нельзя резинку испечь? О-О-о-о!

Finist

Очень объемная ссылка - сегодня не прочитаю. :sad:

Но, вообще говоря, каждая контора жила(живет) по своим местечковым правилам. И в нюансах у всех вылезали свои тараканы. Я, например, не понимаю, зачем поджатую пружину отбивать отдельной позицией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я, например, не понимаю, зачем поджатую пружину отбивать отдельной позицией.

<{POST_SNAPBACK}>

Я тоже, но мало ли ....

Очень объемная ссылка - сегодня не прочитаю.

<{POST_SNAPBACK}>

А и не надо. Там технические подробности, к СВ( :bash: ) увы не применимые :smile: .
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там технические подробности, к СВ увы не применимые.

:smile: Оч-чень точно помечено! Браво, Finist! В последние лет пять...семь принято СВ-ные феньки имплантировать в реликтовые программы! Освежать, так-скать, аристократическую кровь... :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гм. Не вижу связи между

Там технические подробности, к СВ( bash.gif ) увы не применимые

<{POST_SNAPBACK}>

и

В последние лет пять...семь принято СВ-ные феньки имплантировать в реликтовые программы!

<{POST_SNAPBACK}>

Ээ-х, щас за флейм накажут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Связь простая. Замечаю миграцию идей по интерфейсным примочкам и алгоритмам мышления от СВ к старичкам, а не наоборот. Следовательно, тезис о применимости был правильный: миграция идет не "к СВ" а "от СВ".

Что касается второго. SHARit, похоже по программе ультра-олл-инклюзив окорока поджаривает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ветке приведенной мной по ссылке речь идет о методе простановки нескольких одинаковых выносок с позициями на одинаковых деталях. Причем тут

Замечаю миграцию идей по интерфейсным примочкам и алгоритмам мышления от СВ к старичкам, а не наоборот.

<{POST_SNAPBACK}>

миграция идет не "к СВ" а "от СВ".

<{POST_SNAPBACK}>

не исключено, не анализировал за ненадобностью и отсутствием времени на подобные мелочи.

SHARit, похоже по программе ультра-олл-инклюзив окорока поджаривает.

<{POST_SNAPBACK}>

Это тоже не исключено. Однако как появится, так демократия и будет восстановлена. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извиняюсь за долгое отсутствие на своей теме. Отдыхал...

Наверное не совсем понятна проблема. Кольцо одно и то же, т.е. в сборке несколько одинаковых уплотнительных колец на разных валах с одинаковым пазом под кольцо. Показано несколько разрезов (разные спрягаемые детали и узлы). Кольцу назначена "гибкость" для имитации деформации. Позиция кольца должна быть показана на нескольких разрезах. И это стандартная практика для машиностроительных чертежей. В спецификации указано кольцо, кол-во 10. Так вот, на гибкий элемент позицию на чертеже можно проставить только один раз! Символ позиции пользовательский, не "баллон". Как проставить несколько позиций "гибкого" элемента в чертеже?

Речь шла об этом.

FINIST

Вы это, с админоедами не заводитесь, пустое это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
    • Umkach
      Вот этот самый грамотный и начал убивать станок после отъезда технолога: дверцу в магазин инструмента раздолбал фрезерным шпинделем, постоянно лазает по параметрам считая себя профессионалом в этом деле (видимо так считает потому, что помогал Вам). И нет, он еще не уволился. А второй оператор он с технологом был и тоже себя считает профессионалом. В итоге станок две недели стоял. Извиняюсь за поздний ответ
    • ivanK
      Можете описать как это работает? 
×
×
  • Создать...