Перейти к публикации

UnigraphicsNX help


Alexandr

Рекомендованные сообщения

... вопрос по доработке СБОРОК. Команда "отверстие". Никак не могу выбрать никакую плоскую грань.

для вас "Волшебная" команда -> "Перенос тела" (Гл.меню -> Создать -> Ассоциативна копия -> Перенос тела)

Ну или пользуйтесь Linked Body, что все называют волшебным словом WAVE.

А по-правильному, нужно документацию NX про сборки хорошенько почитать, ну и про WAVE.

Мой совет:

Если делаете что-то серьезное (большое предприятие, большие сложные СЕ)

не делайте "обработку в сборе" в файле сборки NX.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


"Волшебная" команда -> "Перенос тела" (Гл.меню -> Создать -> Ассоциативна копия -> Перенос тела)

В этом варианте нельзя выбирать несколько тел.

 

не делайте "обработку в сборе" в файле сборки NX.

А как (чем) обрабатывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этом варианте нельзя выбирать несколько тел.

Не понял. -> В файле СЕ, в рез-те, может быть неограниченное кол-во операций "Перенос тела",

выполненных над телами из разных компонент СЕ, и даже подкомпонент.

 

А как (чем) обрабатывать?

И вопрос не совсем понятен, и сочинение писать лень, и в зависимости от

что-то серьезное (большое предприятие, большие сложные СЕ)

и др. факторов могут быть варианты.

Причём самые правильные -> это все возможные на каждый тип "Обработка в СЕ" -> свой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не понял. -> В файле СЕ, в рез-те, может быть неограниченное кол-во операций "Перенос тела", выполненных над телами из разных компонент СЕ, и даже подкомпонент.

Имею в виду при отказе от команды "Обработка в сборке". И поэтому был задан второй вопрос, на который Вы не ответили....  :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имею в виду при отказе от команды "Обработка в сборке".

В NX команды с именем "Обработка в сборке" нет.

или так: моя фраза:

не делайте "обработку в сборе" в файле сборки NX.

не подразумевала имя команды NX, это слэнг, подобный:

Опять возник вопрос по доработке СБОРОК.

Суть моей фразы: в файле СЕ не должно быть никаких операций построения,

не должно быть ничего кроме компонент.

Разумеется могут быть исключения, но с ними всё становится значительно сложнее.

PS.

В NX есть команда "Assembly Cut", про которую я забыл упомянуть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В NX команды с именем "Обработка в сборке" нет.

Я и имел в виду Ваш сленг. На самом деле - "Вырез в сборке".

 

Суть моей фразы: в файле СЕ не должно быть никаких операций построения, не должно быть ничего кроме компонент. Разумеется могут быть исключения, но с ними всё становится значительно сложнее.

Как то витиевато и ни о чём....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Команда отверстие работает на уровне детали. А для файла сборки уровень детали - это верхний уровень сборки. Ну, а там у Вас нет тел. И в Вашем случае лучше создать цилиндрическое тело (на уровне сборки). Сделать им вырез в нужных деталях и нарезать резьбу. Резьбы будет две (ибо две детали). А вообще-то NX не дружит с резьбой. Сделано неудобно, шрифт мелкий, иногда глючит.

После некоторых извращений нашёл способ:

- Строим вырез в сборке. Расположение и размеры выреза должны быть такими, чтобы они, гарантированно, перекрывались резьбовым отверстием.

- Строим резьбовое отверстие.

Пока получается. Хотя бред первостепенный.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Строим вырез в сборке. Расположение и размеры выреза должны быть такими, чтобы они, гарантированно, перекрывались резьбовым отверстием. - Строим резьбовое отверстие. Пока получается. Хотя бред первостепенный.  

Не понятно.

1. Как (чем) сделан вырез в сборке?

2. Какой командой строите резьбовое отверстие? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не понятно.

1. Как (чем) сделан вырез в сборке?

2. Какой командой строите резьбовое отверстие? 

Да фигня получается. Сделал разрез по отверстиям. Прямо в сборке. Получилось так, что резьбовое отверстие нарезается в детали, грань которой используется для расположения точки центра отверстия. А вторая деталь - мимо кассы.

Теперь о резьбе... 

Строю эскиз на нужной грани. Круг 1 мм (хоть 0,01 мм). Координаты центра смещены на 1 мм относительно координат будущей резьбы. Важно, чтобы центр резьбы, потом, оказался на "мясе" детали, а не в воздухе. 

Строю тело - инструмент. Вытягивание. Размер вытягивания - меньше глубины предварительного отверстия под резьбу. Лучше симметрично.

Строю вырез в сборке. Команда "вырез в сборке".

Вызываю команду "отверстие". Выбираю ту же грань, что и для тела-инструмента, что для выреза в сборке. 

Ставлю точки расположения центров будущей резьбы и образмериваю их расположение. 

Выхожу их эскиза. 

Резьба честно строится, но ТОЛЬКО в "первой" детали. Придётся, прямо в сборке, через "рабочую деталь", строить резьбу в первой детали, а, потом, по первой детали строить резьбу во второй. Опять же через "рабочую деталь".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда-то очень давно отверстия в сборке делал банально:

1. входящие детали, которые нужно "продырявить", линкуем на верхний уровень СЕ, оригиналы скрываем;

2. делаем отверстия.

Собственно, метод уже упоминался выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда-то очень давно отверстия в сборке делал банально:

1. входящие детали, которые нужно "продырявить", линкуем на верхний уровень СЕ, оригиналы скрываем;

2. делаем отверстия.

Собственно, метод уже упоминался выше.

Можно по-подробнее. Какими командами пользоваться и в какой последовательности. Или - раздел справки. Она имеется. Если будет много писанины, то есть ironmay@yandex.ru. 

Изменено пользователем nic55
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да фигня получается.

Действительно. Там ведь просто.

1. Создаём на уровне сборки цилиндр (в нужном месте) с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы.

2. Командой "Вырез в сборке" сверлим в двух деталях отверстие под резьбу. На конце цилиндра заранее можно сделать конус (сверла).

3. Нарезаем Символическую резьбу: выбрать (ЛКМ) цилиндрические поверхности в каждой детали, выбрать начало и направление резьбы.

4. Получили резьбовое отверстие с резьбой в каждой детали. В дереве построения имеем две резьбы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Действительно. Там ведь просто.

1. Создаём на уровне сборки цилиндр (в нужном месте) с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы.

2. Командой "Вырез в сборке" сверлим в двух деталях отверстие под резьбу. На конце цилиндра заранее можно сделать конус (сверла).

3. Нарезаем Символическую резьбу: выбрать (ЛКМ) цилиндрические поверхности в каждой детали, выбрать начало и направление резьбы.

4. Получили резьбовое отверстие с резьбой в каждой детали. В дереве построения имеем две резьбы.

Да я так сначала и делал. Но у заказчика патологическое желание получить чертежи в соответствии с ГОСТ. В случае с тупиковыми отверстиями, конус от сверла получается только при вращении эскиза. Можно, тупо, в чертеже, погасить штриховку, пририсовать след от конуса, потом опять заштриховать. Тоже выход. Да и метрические резьбы получаются только через команду "отверстие". Символическая резьба, по-ходу, дюймовая. Размер дурацким получается. Или ассоциативность размеров рушить. Вот и придётся заниматься... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но у заказчика патологическое желание получить чертежи в соответствии с ГОСТ. В случае с тупиковыми отверстиями, конус от сверла получается только при вращении эскиза.

Ну, если для Вас является проблемой сделать цилиндр с конусом (можно вращением, можно вытянуть круг цилиндра с углом 59 град.), тогда Вы занимаетесь не своим делом..... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И ещё пара вопросов к Знатокам:

Можно как-то в чертеже, на виде, сделать "невидимыми" тот или иной компонент сборки, дабы показать то, что за ним находится. Вид будет с надписью: "Детали поз.___ условно не показаны"? 

Чем регламентируется расстояние между знаком радиуса или диаметра и самой величиной размера? Уж больно страшновато размеры выглядят... Можно ли это расстояние настроить?


Ну, если для Вас является проблемой сделать цилиндр с конусом (можно вращением, можно вытянуть круг цилиндра с углом 59 град.), тогда Вы занимаетесь не своим делом..... 

Я занимаюсь своим делом. Всё это добро я сваял бы, в том же Компасе, мизинцем левой ноги. Да и в SW с Инвентором больших бы проблем нЕбыло. Но заказчику подавай UG. Оно и понятно, така как все сборки, которые я сделаю, воткнут в ANSYS и будут там мучить на предмет прочности, теплопроводности и газодинамики. Формат *.step (*.stp) совсем не катит. А что касается квалификации, то я получил должность ведущего конструктора точной механики ещё в СССР. Это так, к слову...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
сделать "невидимыми" тот или иной компонент сборки
переносите скрываемый компонент на слой, далее командой "видимый в виде" включаете\выключаете отображение слоя в нужных видах.

 

Чем регламентируется расстояние между знаком радиуса или диаметра и самой величиной размера?
дурацкая "фишка" последних версий. Где-то уже приводили настройку, но я не подскажу - пользую исключительно NX8.0 без этого головняка.

 

Можно по-подробнее.
Вот честно - опасаюсь подробно описывать: без опыта работы с wave можно в сборках таких дел наворотить - мама не горюй, и вопросов возникнет еще больше. 

Может быть завтра, при наличии времени и настроения сваяю небольшой ролик с краткой демонстрацией.


картинка к вопросу про расстояние в диаметральных размерах (NX8.0)

h_1454618324_8529615_df1a68b530.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и в SW с Инвентором больших бы проблем нЕбыло. Но заказчику подавай UG.

Надо помочь соратнику.

 

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. входящие детали, которые нужно "продырявить", линкуем на верхний уровень СЕ, оригиналы скрываем;

2. делаем отверстия.

при наличии времени и настроения сваяю небольшой ролик с краткой демонстрацией

по моему замыслу, основные моменты раскрыты,

а реализация тонкостей и нюансов в каждом конкретном случае - отдельная песня.

 

Видео

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видео

 

Зачем "линковать" при использовании команды Вырез в сборке?

Кроме того, автору нужно резьбовое отверстие , проходящее через две детали.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...