Перейти к публикации

Вопрос об Edgecam


Zubryonok

Рекомендованные сообщения

Господа!

Прошу помощи сведующих людей.

На нашем производстве программеры пользуются EdgeCAM-ом.

Возможна ли ситуация, что после него на отладку программы призматических деталей на станке уходит до 70 (Семидесяти!) машино-часов? При том, что время исполнения не превышает 2-3 часов.

Как такое может быть? Может ли быть такое В ПРИНЦИПЕ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подбираю примеры.

Обязательно выложу

Не вдруг, извините.

Программеры в командировке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможна ли ситуация, что после него на отладку программы призматических деталей на станке уходит до 70 (Семидесяти!) машино-часов? При том, что время исполнения не превышает 2-3 часов.

<{POST_SNAPBACK}>

Что значит "уходит на отладку"?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

до 70 (Семидесяти!) машино-часов

Вполне может быть, если деталь достаточно сложная и обрабатывается с разных сторон с поворотами стола/ головы. Нередкая ситуация, что на отладку программ тратится времени больше,чем на обработку. Чтобы обезопасить себя от неприятностей, вероятно, наладчики сначала вхолостую прогоняют станок, и по ходу корректируют УП.

Пользуйтесь симуляторами, типа VERICUT. Тогда основное время на отладку будет проходить не на станке, а у компьютера, что намного дешевле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нету ни поворотного стола ( всмысле с приводом от ЧПУ, ни поворотной головы. Есть ИР 200 и МС12-250 со стойками NT-2000.

Завтра или в понедельник выложу картинки и приведу конкретные времена обработки и отладки на станке. То, что пишут в отчётах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен надо смотреть геометрию детали и допуска. + скажите версию в которой они делают, потому что они отличаются возможностями. И скорее всего дело не в CAD/CAMe, а тот кто на нем работает. А теоретичеки программу можно доводить вечно, так как постоянно появляются новые материалы инструмента, его виды, стратегии обработки и т.д. :bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможна ли ситуация, что после него на отладку программы призматических деталей на станке уходит до 70 (Семидесяти!) машино-часов?

8,5 человеко-дней работы на программирование призматической детали подозрительно много. Я бы даже сказал очень много.

При том, что время исполнения не превышает 2-3 часов.

Это к делу не относится, как уже говорилось выше.

Как такое может быть? Может ли быть такое В ПРИНЦИПЕ?

В ПРИНЦИПЕ такое может быть, но на 99% уверен, что народ у вас фигнёй занимается.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток, Господа!

Извините, что завёл тему, а сам не был готов.

Пытаюсь выложить картинки.

Первая деталь - отладка программы 28 часов, изготовление 15 часов. Материал Д16Т

Размер 70х90 мм.

post-6679-1146566286_thumb.jpg

Вторая деталь - Отладка программы 28 часов, изготовление - 20 часов, материал Д16Т.

Длина 150 мм

post-6679-1146566664.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За вторую так сразу не скажу, но первая..... 20 часов..... да ну на фиг.

Два установа, вся обработка - 2,5Д, ну там вроде бы фаска и в центре расточка м.б... но все равно... сделать 2 приспособки кассетные из того же дюраля и пилить их часа за 4 максимум, даже на 6Р древнем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ПРостите, Господа!

Что-то не сработало.

Снова деталь2. Длина 150 мм

Отработка программы 28 час, изготовление 20 час, материал Д16Т.

post-6679-1146567196_thumb.jpg

И третья деталь - изготовление 20 часов. Тоже дюраль, длина 68 мм

post-6679-1146567335_thumb.jpg

Да, первая деталь - на МС 3.5 кВт, 4000 об

Вторая и третья - на ИР, 7 кВт, 7000 об.

Очень прошу высказать мнение по времени отладки и изготовления.

Изменено пользователем Zubryonok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно, что обрабатывается, а без этого судить трудно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понятно, что обрабатывается, а без этого судить трудно.

Ну что обрабатывается думаю понятно - скорее всего всё т.к. такую деталь или лить (тогда там вообще нечего обрабатывать) или делать целиком из куска.

Zubryonok, а чем ваши орлы аргументируют такое просто охренительное время обработки? Может там точность обработки требуется очень высокая? Если нет, то вас круто разводят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может там точность обработки требуется очень высокая?

А поэтому хорошо бы посмотреть не трехмерную картинку, а чертеж..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ДА нету там ничего! Никаких точностей!

Корпусные детали.

Деталь Nr.1:

1. Полчаса настройки инструмента (ну ладно, час - типа неспеша иструмент в оправки зарядить).

2. Час обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен. EdgeCAm не причем.

Деталь №1 за два установа

неспеша с кофейком 1 час выставление инструмента

Далее обработка + неспеша убрать стружечку + не спеша сделать 2 установ. Ну максимум 2 часа.

Единственное мое объяснение уважаемый Zubryonok может Вы своим програмерам денег мало платите?

И поэтому у ВАС такое время? :bleh:

Ещё конечно есть теоретически вариант, что по чертежу очень высокая чистота поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На первой детали плоскости верха и низа на параллельны.

ИМХО для продуктивной работы нужна приспособа... но все равно ну никак не 20 часов )).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему программы отлаживают на станке?

Однозначно - вся отладка на ПК должна быть. На станке можно отладить на первых этапах работы.Если технологи не могут по другому - меняйте технологов. Про их зарплату не берусь догадываться. Скорее всего она маленькая. Попробуйте добавить зарплату и посмотрите реакцию.

Если в Еджкам они не умеют отлаживать, пусть меняют софт или учатся.

Вся проблема - в людях. Про оборудование - это для отмазки. Скорее всего работяга на ИР (а это неправильно) получает больше программиста вот они и саботируют.

Меняйте оплату труда и скорее всего проблема "сама" решится.

Если все останется по прежнему - меняйте технолога-программиста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
×
×
  • Создать...