Перейти к публикации

Возможности литейных программ


Рекомендованные сообщения

Некоторое время упражнялся с LVMflow. Пришел к выводу что для литья в землю или песчано-глиняную смесь она ни как не подходит.

Он при этом возникли вопросы о функциональности программых продуктов в области инженерного анализа литья металов.

Необходим программный продукт основное направление которого анализ литья в землю.

Основные дефекты нашего производство это газовые раковины, которые LVMflow к сожалению не учитывает. Хотелось чтобы программный продукт учитывал газотворность и газопроницаемость среды в которую льется металл, соответственно прогнозирование газовых раковин. Плюс к этому хотелось чтобы можно было прогнозировать коробление отливки. Для того чтобы предискажать модель для более точной отливки.

Подскажите пожалуйста системы которые по функциональности подойдут мне. И если где они уже применяются в Российской промышленности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


насколько я знаю газотворность и газопроницемость пока никто не считает :sad:

довольно успешно справились с расчетом усадочных явлений при кристализации, кое что наработали в смысле расчета усадочных напряжений. но с газотворностью пока труба дело. как я понимаю слишком сей параметр чуйствителен к конкретной рецептуре смеси и условиям заливки. т.е. надо затачивать под конкретное произвосдтво и конкртетную смесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в LVMFlow даже присутствует параметр ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ, но не работает... разработчики обещались поправить дело. неплохо бы, если б еще про эрозию формы они подумали. ну а коробление можно считать в модуле Stress.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В первую очередь хотелось бы уточнить отчего такие серьёзные газовые дефекты при литье в ПГС и ПГС ли это на самом деле? Понятие "литьё в землю" применялось годах, эдак, в 60-х. :) Смесь с высокой влажностью? Может быть с низкой газопроницаемостью из-за высокой степени уплотнения, из-за чего газы, растворённые в металле и увлекаемые при заливке, не удаляются сквозь стенку формы?

А может быть на самом деле речь всё-таки идёт о газо-усадочной пористости, а не чисто а газовой?

Действительно, задача точного расчёта конвективных газовых потоков в дисперсном теле литейной формы является весьма сложной для реализации, в том числе требует знаний о хаотической, в общем-то, структуре материала формы, через которую фильтруется поток и т.д. Что касается постановки задачи на основе упрощённых частных аналитических решений, то она возможна, к примеру, с помощью критериального анализа в системе ПОЛИГОН. Поскольку ведущим фактором при испарении влаги и термодеструкции нестойких компонент смеси является теплоотвод (температура и время), как и в случае практически всех процессов, протекающих при формировании качества отливки, то почему бы не проанализировать температурные поля в форме, известные по завершении расчёта в ПОЛИГОНе, в критериальном модуле по некоторым формулам (аналитическим, эмпирическим) "заточенным" под конкретную смесь, и не выйти на интенсивность газовыделения. Такая вот "заточка", однако, может требовать в ряде случаев проведения соответствующей экспериментальной работы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Только сегодня установил LWM Flou. Никто не подскажет как разместить исходную модель... она форму уверено ставит наискось к исходной модели?... :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый TEORETIK!

При сборке конструкции в конверторе LVMFlow необходимо,

что бы вся конструкция была собрана в одной системе координат в CAD системе.

У меня были такие проблемы, когда в SW я корректировал часть готовой конструкции

и сохранял в STL только ее в дополнение к уже сохраненным частям конструкции в STL.

В этом случае необходимо сохранять в STL заново все части конструкции.

Надеюсь эта информация Вам поможет.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да, помогла... Большое спасибо.... :clap_1: модель поставил на место расположил форму правильно... мучаюсь с другими настройками... :wallbash: и так всегда... "... и вечный бой - покой нам только снится..."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Коллеги, сколько в среднем по времени у Вас занимает расчет в Ваших системах?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Расчет одной модели отливки (L mxs.=6000мм.) у меня занимает одни сутки (смену строю модель в SolidWorks, єкспортирую в LVMFlow и задаю исходные параметры. включаю полную задачу и утром смотрю результат). Если надо, оптимизирую модель и по новой.

Вообще-то многое зависит от мощности железа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продолжительность счета зависит не от размера отливки, а от размера сетки. Пробовали ли Вы считать в LVMFlow габаритную тонкостенную отливку?

Продолжительность счета зависит не от размера отливки, а от размера сетки. Пробовали ли Вы считать в LVMFlow габаритную тонкостенную отливку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

На пример?

Мне пока с отливкой габаритом в 6 м. и толщиной 5мм. сталкиваться не приходилось.

Буду благодарен, если поделитесь опытом разработки технологии для подобной отливки

Изменено пользователем Vlalumir
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размер ячейки в LVM определяется минимальной толщиной. Если ваша отливка содержит тонкую стенку, то Вы будете иметь сетку большого размера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Для Расчета полной задачи для куста из 4 отливок с множеством рёбер толщиной от 1.3мм мне потребовалось 67 часов...

(ЛВМ)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Какие программы позволяют моделировать литьё чугунов, содержание аустенита, цементита, графита? Я пока нашел только одну. Какая-то новая доработка к LVMFlow на сайте modem.udsu.ru. Кто-нибудь её уже применял на практике, какие результаты? А может еще какую-то программу посоветуете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Для Расчета полной задачи для куста из 4 отливок с множеством рёбер толщиной от 1.3мм мне потребовалось 67 часов...

(ЛВМ)

Думаю, это особенность конечно-разностных пакетов. Постоянный размер кубика это один из минусов.

Если взять конечно-элементную программу (Полигон, ProCAST), то это несколько часов. Последняя версия "Полигона" считае с применением библиотек Intel. На моем примере скорость расчета возрасла вдвое.

Интерес вызывает другое.

А откуда вы берете свойства сплава?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу "несколько часов" - это расчет, а сетку для расчетов

сколько часов готовите, если не секрет?

Против библиотек "Intel" - LVMFlow распараллелена на n-процессоров.

На 2-х процессорах выигрыш в 1.7 раза.

Ставте 4-х процессорную машину и считайте....

К томуже 64-разрядная версия вышла, ограничений по памяти нет.

А вот вопрос "А откуда вы берете свойства сплава?" поддерживаю.

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

<{POST_SNAPBACK}>

Да, интересно, даже очень...

А что, разве покупка лицензии от МКМ и поддержки не предусматривает адаптации к производству ПОКУПАТЕЛЯ???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Адаптации к производству покупателя, в смысле заказа

сторонним фирмам измерения теплофизических свойств

сплавов этого предприятия, НЕТ.

Это пользователь LVMFlow делает сам.

По возможности, МКМ, предоставляет теплофизику,

но только из имеющейся. Все, что есть - покупателю.

Более того, для получения правильных результатов,

нужны правильные исходные данные, поэтому

для каждого используемого на предприятии сплава,

лучше заказать измерение теплофизики.

Я, знаю в ProCAST свойства, с определенной степенью точности,

расчитываются, - тоже выход.

Однако, вопрос мой остается в силе:

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

AlexProk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

По поводу "несколько часов" - это расчет, а сетку для расчетов

сколько часов готовите, если не секрет?

<{POST_SNAPBACK}>

сетка для расчета готовится в среднем минут 20-30.

Бывают тяжелые случаи - много ошибок в геометрии. А если все нормально, то никаких проблем. Вобще смотря какая задача...

А вот вопрос "А откуда вы берете свойства сплава?" поддерживаю.

Очень интересно, где сейчас можно свойства

сплавов и материалов форм для пакетов моделирования померять.

Быть может кто знает организации, которые за определенную плату

это могут делать? За ссылочку буду признателен.

<{POST_SNAPBACK}>

Я как раз могу ответить на этот вопрос. Поэтому и задал его.

Потому что могу организовать поддержку пользователей любых программ. И ЛВМ и Полигон и.... да хоть SOLIDCast. Предоставить необходимые свойства для расчетов.

Разумеется придется составить договор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
×
×
  • Создать...