Мишутка

Покрытие металла с получением зеркального эффекта

48 сообщений в этой теме

Доброго здравия, коллеги.

Кто поможет или просветит по теме: необходимо нанести покрытие с получением зеркального эффекта (под хром или золото) на металл ( сталь, алюминий - макс. р-ры 400х50 мм) не гальваническим способом. Говорят есть такие краски, но смущает стойкость к истиранию.

Или может быть использовать вакуумное напыление (частично это затрагивалось на форуме)?

Если есть опыт или советы - поделитесь. :wallbash:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


С зеркальным эффектом или зеркало? Требования к покрытию? Если сталь, то почему не гальваника? Может лучше расскажете,что за изделие. Тогда я вам смогу сказать, нужно вам вакуумное напыление, или нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Набери в поисковике вакуумное напыление и посети производителей- там тебе все объяснят сроки, цены, возможности.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С зеркальным эффектом или зеркало? Требования к покрытию? Если сталь, то почему не гальваника? Может лучше расскажете,что за изделие. Тогда я вам смогу сказать, нужно вам вакуумное напыление, или нет.

<{POST_SNAPBACK}>

Речь идет о покрытии таких групп изделий: дверные ручки, лицевые планки замков и т.п. (мы изготавливаем замки и фурнитуру к ним)

По поводу гальваники - пугают сложности с отслеживанием хим состава ванны, стабильности процесса, а самое главное - очистные.

Набери в поисковике вакуумное напыление и посети производителей- там тебе все объяснят сроки, цены, возможности.

все правильно (звонили, получили предложения по оборудованию), но их задача продать, проблемы производства они же не рассказывают.

Мы смотрим 2 варианта: купить технологию, оборудование или работать по кооперации, т.е. разместить заказ на стороне.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Речь идет о покрытии таких групп изделий: дверные ручки, лицевые планки замков и т.п. (мы изготавливаем замки и фурнитуру к ним)

По поводу гальваники - пугают сложности с отслеживанием хим состава ванны, стабильности процесса, а самое главное - очистные.

Недорогие варианты идут с вакуумным напылением как правило.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Недорогие варианты, все идут с вакуумным напылением.

<{POST_SNAPBACK}>

а как обстоят дела со стойкостью к истиранию, атмосферное воздействие и т.д.?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похуже стойкость будет.

Смотря в каком ценовом диапазоне производите фурнитуру.

В дешевой продукции пойдет, в дорогой - скорее всего - только гальваника.

Мы делаем мебельную фурнитуру, но только не замки, а мебельные ручки и опоры.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

покрытие делаете сами или на стороне?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сами

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

каким оборудованием пользуетесь и какие проблемы могут нас ожидать ???

p.s. кстати свободных мощностей нет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте! Меня в данный момент интересует один вопрос-какова стойкость пресс-формы или как некоторые говорят "жизненный цикл" оснастки? Если кто знает ответьте пожалуйста! :g:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дорогая Анна!

Вы случайно попали не в ту ветку. Здесь осуждается другая тема. :bleh:

Да и вопрос поставлен очень, очень не определенно. Скажу так от 50 000 до 500 000 в зависимости от материала, типа изделия и т.д. и т.п. :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мишутка,

Вакуумное напыление само по себе не даёт зеркального блеска. Такое покрытие идеально повторяет текстуру поверхности. Обьясню на пальцах. Допустим напыляем на стекло, поверхность зеркальная - значит и покрытие зеркальное. Напыляем на металл, поверхность матовая - значит и покрытие матовое. Напыляем на стекло, поверхность матовая - значит и покрытие матовое.

Кроме того, существует понятие пористости покрытий. Например, реактивное напыление нитрида титана довольно рыхлое. Обладая высокой твёрдостью, приятным жёлтым цветом, как защита от коррозии не работает. Если напылить на чёрный металл, например, полированный, получите красивый эффект золотистого блестящего покрытия, с очень высокой устойчивостью к истиранию. Но при повышенной влажности или попадании воды, пойдёт коррозия через покрытие, и изделие очень быстро потеряет вид, проявятся ржавые потёки, пятна, покрытие потемнеет, и потеряет вид.

Классический вариант - нитрид титана на нержавейку. Как золото, в сто раз прочнее, и навека. :smile:

Так же следует отметить, что вакуумное напыление не дешёвое удовольствие, на многих изделиях дороже гальваники, установки дорогие, производительность невысокая, капризничать умеют не хуже гальваники, требует высококвалифицированного персонала, оборудование не простое в обслуживании.

Для дешёвых вариантов изделий (пластик) применяется предварительное покрытие лаком, дающим зеркальную поверхность, далее напыление алюминия, далее пократие блестящего алюминиего слоя защитным лаком, как правило, с пигментом, жёлтый - под золото, и т. п.

При кажущейся простоте, технология весьма сложная и критичная ко многим факторам. Пожалуй даже более капризная, чем гальваника.

Естественно, изностойкость, и особенно стойкость к ультрофиолету, у таких покрытий низкая. Поэтому, как правило применяется для облагораживания пластмассовых изделий и дешёвой мишуры.

А гальваника стального изделия, это классика, это вещь служащая десятилетия и даже века!

Гальваническое покрытие обладает ещё и выравнивающим эффектом, что позволяет создать идеальную блестящую поверхность.

С алюминиевым изделием несколько сложнее, гальваника по алюминию пробленая штука. Вакуумное напыление на алюминий, это тоже проблема. Наиболее технологично напылять алюминий. Но напылять алюминий на алюминий нелогично :blink:

Покрывать лаком металл тоже нелогично.

Классическое покрытие алюминия - анодирование. Далее оно может быть раскрашено в различные цвета. Золотистый, синий, фиолетовый, и т. д. В последнее время такие покрытия часто покрывают защитно - декоративными лаками, так как химия шагнула вперёд и предлагает например полиуретановые лаки с большим сопротивлением к истиранию.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Художник

Спасибо за обстоятельные пояснения!

Как я понял, все доводы за гальванику?

Очень часто приходится брать в руки китайскую замочную фурнитуру и аналогичную российского производсва. Под зеркальным покрытие находится медная подложка (деталь: стальная планка). Но у братьев китайцев она более высокого качества, а наши - как будто покрытие по грязной поверхности - все неровности навиду. Интересно - это гальваника или нет?

И китайские ручки - тоже высокого качества (внешне), материал может не алюминий или ЦАМ, но очень легкий. Интересно чем и как они покрывают?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа!

На сколько знаю - породистая зеркальная подложка под покрытие - либо мех полировка, либо гальваника, но мб и лак.

Самое породистое финищное покрытие - не вакуумное, а плазменное. Вакуум там ниже , но установки дорогие. Китайская меб фурнитура покрыта, как мне кажется, именно плазменным способом. Там можно получать практически любые покрытия. Установки не дёшевы. В Германии, как ответили их производители, 150-300 килоевро.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я понял, все доводы за гальванику?

<{POST_SNAPBACK}>

Да так сразу и не скажешь. Особенно по жёлтым нетемнеющим покрытиям. Опять же цена. Народ сейчас на дешевизну падкий. Кому нужно, чтобы вещь долго служила? Кто оценит?

Так же возможны комбинированные методы. Например, затяжка никелем, тонировка под золото лаком с жёлтым пигментом. Ну и если конкуренты - китайцы, а изделие - бытовуха копеечная, то я вам не завидую.

У меня один знакомый дверные ручки выпускал. Хорошие, добротные. Если вставки, то из натурального дерева. Металл - томпак, электрохимполировка, химическое чернеие, покрытие - яхтовые и полиуретановые лаки. Работа кропотливая. пальцем без перчаток лапнул перед лакировкой, через неделю отпечаток проявился - брак. Борьба с пылью, это вообще отдельная тема...

Ну и что вы думаете? Разорился нафиг. Забили его китайцы копеечными пластиковыми ручками. Народ не вьезжает, почему по виду похожие ручки в несколько раз по цене отличаются. Кто соображает, покупали у него конечно, но это малая часть рынка.

Толпа тупеет на глазах.

Пардон, отвлёкся.

Под зеркальным покрытием находится медная подложка (деталь: стальная планка). ... Интересно - это гальваника или нет?

<{POST_SNAPBACK}>

Да, раз медь ложили, это гальваника. Классическое покрытие стали - цианистая медь, далее сульфатная медь, далее серый никель, далее блестящий никель. Ну и варианты - исключить то, заменить это...

Дальше большой вопрос, как жёлтый цвет дать. Классика - цианистое золото. Вариант - золото, лимоннокислая ванна. В последнее время разработаны новые составы золочения, безцианистые и цианистые с новыми блескообразователями, дающие очень плотные слои. Они очень экономичные. Так же есть новые эффективные составы "нетемнеющего" латунирования, но не знаю, что за зверь.

материал может не алюминий или ЦАМ, но очень легкий. Интересно чем и как они покрывают?

<{POST_SNAPBACK}>

А вы поцарапайте. если материал изделия ЦАМ какой нибудь, то сейчас есть технологии, как на него никель ложить, через ту же цианистую медь можно. Кстати, относительно недорогие растворы сульфаматного никеля Китай выпускает, и довольно некапризные ванны. Если люминь, то скорее всего электрохимическая полировка с последующей анадировкой и раскраской.

какие проблемы могут нас ожидать ???

<{POST_SNAPBACK}>

Смотря что делать будете.

Говорят, был случай, когда ванну с полутонной сульфаматного никеля испортила попавшая туда капля крови. Чё только хим. лаборатория не делала, и с перекисью кипятили, и через угольные патроны гоняли, и сутками прорабатывали - бесполезно, так и вылили...

Проблемы?

Анодированный алюминий красить начнёшь, а он пятнами пойдёт...

Например, люминий в установке типа "Булат" нитридом титана не покроешь, расплавится однако. Надо на относительно слабонагретую деталь магнетроном напылять. А магнетронное напыление нитрида титана - это высший пилотаж декоративных покрытий. Чуть что не так, ну аргон там не очень чистый, или азот, камеру вовремя спиртом не помыли, жидкий азот в ловушку не залили, всё, цвет ушёл. И это так кажется, что вакуумка - "сухой процесс", деталь то отмыть надо, опять ванны, сливы...

и т. д. и т. д.

Но ничего страшного, дорогу осилит идущий!

Изменено пользователем Художник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да!

Не так все просто как думалось.

Даже и не знаю на какой технологии остановится. Скорее всего, придется найти предприятие, которое занимается покрытиями (если такие есть, а то в Китай неохота ехать) :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, ты не боись!

Химия - это вообще наука чистая.

Главное руки хорошо мыть , да гнать от оборудования расп....ев.

Ну, а если заниматься гальваникой - лучше сразу озаботиться о стоках. Иначе гемору море будет.

Ну или покрывать на стороне - это экономически считать надо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какие проблемы могут нас ожидать ???

<{POST_SNAPBACK}>

Слегка обозначу верхушку айсберга такого производства.

Существуют три основных подхода к вопросу, что такое производство. Условно назову их американский, японский, и совковый.

Американский. Производство – это деньги. Будут деньги, всё купим, здания построим, арендуем, людей наймём, транспорт зафрахтуем, лицензии проплатим, и т. д.

Японский. Производство – это люди. Деньги сами не работают. Деньги созданы людьми и для людей. Будут люди, будут и деньги. Не будет Людей, ничего не будет.

Совковый. Производство – это железо. Здание и станок, вот производство. Незаменимых у нас нет, есть незаменённые.

Исходя из этого и начальные проблемы производства.

Главный вопрос для нас, это кадры…

Ты понял, Лаврентий?

Найти хорошего химика-технолога-гальванщика это проблема. Хорошего технолога по вакуумному напылению, возможно ещё бОльшая. Не стоит недооценивать грамотных гальванщиков, операторов, наладчиков. Как правило, они на дороге не валяются.

Вопросы технологии и рынка тоже очень важные. Лично знаю одно производство, с такой вот историей:

Один весьма активный бизнесмен в 90-х годах прошлого столетия был как-то в Германии.

Подошёл он на выставке к стенду, там стоят вакуумные установки и представители фирмы показывают всякие чудесные изделия, которые можно на них изготовить, например отражатели галогенных ламп, не греющих объект освещения, с высоким КПД, и т. д., солнечные батареи, блестящие ёлочные игрушки, блестящие пигменты для красок, упрочнённые инструменты, и т. д. нашему бизнесмену это понравилось, взял он кредит в три с половиной миллиона Дойче марок, под государственные гарантии. Закупил у немцев две линии под ключ. Взял нормальное здание под это дело, набрал людей по контракту, отправил их обучатся в Германию, в общем, всё чин чинарём.

Немцы всё поставили в срок, завезли минимум необходимых расходных материалов, достаточных на несколько месяцев работы, всё смонтировали, наладили, запустили. Включили линии, напылили образцы изделий. Прямо при нашем бизнесмене загрузили в установку тридцать копеечных заготовок для отражателей ламп, через тридцать пять минут достают первую партию, каждый по 8 марок! Декоративные покрытия напылили, покрасочный автомат включили, лачком вскрыли, как золото! Репортёры набежали, по телевизору показали.

Уехали немцы. Выяснилось, что напылять то операторы умеют, а технологических карт нет. Режимы никто не знает, технологов нет, наладчиков то же не готовили. Оператор ошибся, электронным лучом камеру прорезал, пришлось немцев вызывать, командировочные, ремонт, туда-сюда, пятнадцать тысяч зелени улетело. Месяц простояли. А дальше полный простой пошёл. Расходные материалы кончились, новые стОят дорого, запасные части оказывается дороже новых установок, отражатели, солнечные батареи, немцы покупать не хотят, у них свой рынок.

Забегал наш бизнесмен, что делать? Придумали ситечки для чайников напылять, Красивааа!

Блестячие такие получаются, благо спец. абразивная подготовка, виброгалтовка, ультразвуковая мойка, всё в автоматические линии входит.

Но это ж копейки. Не окупается, однако. Пробовали инструмент упрочнять, да технологов нет, спрос невелик, конкуренты…

Маркетинговой проработкой никто оказывается, не занимался.

Ну а как пигмент под «золото» кончился, автомат лакировки сломался, тут и линия декоративного алюминия встала. Всё. Приехали.

Обанкротилось предприятие. Государство заводик то за долги забрало, да что с ним делать, до сих пор никто не знает.

:smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаем оборудование, корпус из нерж. В процессе производства там чиркнут, тут заденут, короче не презентабельный вид получается. Как восстановить или сделать поверхность нормального вида?

Есть у нас нерж. листы из-за бугра, покрытые. Чем покрывают не говорят, очень на лак похоже. Есть ли у нас такие покрытия и технологии?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже и не знаю на какой технологии остановится.

<{POST_SNAPBACK}>

Считать надо, какой у вас объём производства? Изделия как позиционируются, если как ширпотреб, тогда и технология подешевле, лачком вскрыть, на пыль внимания не обращать, потёки не брак, и так купят, лишь бы подешевле. Но тут великий конкурент по выпуску всякого дерьма - Китай.

Или выпускаете элитные изделия, покрытие никель, золото. Тонировочка золота кобальтом под пробу, это же песня! Сопротивление истиранию бешеное! А ещё фокус - микропорошки алмаза или корунда в ванну. Почти вечное покрытие.

Если 100 ручек за месяц делаете, явно установку вакуумного напыления за 200 000 эвро не стОит покупать. Ни вжись не окупите.

А с другой стороны, смотря где находитесь. Сейчас можно по цене металлолома суперное оборудование купить. Только не надо это никому. Всем бабки нужны, а не железки. У нас недавно цех микроэлектроники громили, так НОВЫЕ рабочие установки вакуумного напыления в металлолом отправили. Они же из нержавейки были! Этож представляете какой выгодный бизнес, по 0,28 $ за килограмм продали. А там установки то тяжёлые, например линия непрерывного действия "Плазма" 8 тонн весила. Это 2200 баксеров, неплохая прибавка к пенсии :smile:

Правда, там один турбомолекулярный вакуумный насос 10 000$ стоил, а их в установке четыре было, так ведь кому его продашь...

Кому сейчас космический вакуум нужен? Только дебилам.

Ну его нафиг, производство, пусть китайцы работают.

Аналогичная установка фирмы Лйбл Хераус 300 000 евро стОит, ну так это ж где? Незнамо где.

Техника в руках обезьяны - груда металлолома. Вот банан, другое дело. Да здравствует демократия, республика, бананы!

Пардон, увлёкся :smile:

Что касается гальваники, не всё так страшно, проблем хватает конечно, а где их нет?

Согласен с jkc,

гнать от оборудования расп....ев

<{POST_SNAPBACK}>

Пожулуй добавлю, и не допускать к процессу долбо...в.

И цианиды не страшно. Вытяжку надо конечно. Акуратно работать просто, средствами защиты пользоваться, хранить по правилам, и хлебальник не разевать, когда работаешь.

Сейчас замечательные готовые концентраты гальванических растворов в пластиковых канистрах выпускают. Автокорректирующиеся, лаборатория нужна по минимуму, высокое блескообразование, скорости наращивания хорошие. только подливай вовремя, работай аккуратно, техпроцесс держи, дистиллированную и деионизованную воду не экономь, руки мой перед едой.

Тот же Китай отличные реактивы делает, и не дорого.

С умом подойти, так выгодно, и тех процесс можно держать стабильно, хотя мокрый процесс, это блин, даже от погоды зависит.

Ну и сливы конечно, а ещё санэпидстанция, пробирная инспекция (если с золотом, или родием работаете) да что там родий-палладий, за копеечное серебро докапаться могут.

А вы не говорите, что золотом покрываете, и нет проблем! Хе хе. Щас кого не спроси, все "латунируют". :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаем оборудование, корпус из нерж. В процессе производства там чиркнут, тут заденут, короче не презентабельный вид получается. Как восстановить или сделать поверхность нормального вида?

Есть у нас нерж. листы из-за бугра, покрытые. Чем покрывают не говорят, очень на лак похоже. Есть ли у нас такие покрытия и технологии?

--------------------

Нельзя объять необъятное, постичь непостижимое и впихнуть …

<{POST_SNAPBACK}>

А у вас буржийский нерж. часом не алюминиевый лист? Его действительно лаком покрывают.

В процессе производства, защитите самоклеющейся плёнкой, если полиэтилен не подходит, ну там, кувалдами специально фигачат, тостым виниловым аракалом заклейте в конце концов, и все дела. Ну и аккуратней нужно. Восстановить внешний вид нержавеки, это шлифовка. Можно, но металл серьёзный.

Покрывать нержавейку лаком, это всё равно, что масляной краской покрывать бриллианты. Лак со временем облезет, вид будет порнушный. А нержавейке ничего не будет. Если сильно жёсткие требования на сопротивление царапанию, хромом покройте. Можно и черняжку хромом, но это ещё две-три ванны (см выше).

Если уж приспичило вечный материал бренной органикой покрывать, сейчас есть хорошие паркетные полиуретановые лаки. Хрен поцарапаешь, и сопротивление ультрафиолету неплохое. Сохнет правда порядка суток.

P.S. Было бы чего впихивать, и куда, а мы впихнём! :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может конечно и глупость но есть такая технология директ хром или ЭЗА хром получают зеркальные покрытия практически на любом материале технологию точно не заню можно поискать говорят в России её кто-то продаёт у нас местные рекламщики так из простого ПВХ зеркала делают :) вот только стойкость ИМХО наверное не ахти...да и для потока скорее всего не пригодна

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть такая технология директ хром или ЭЗА хром

<{POST_SNAPBACK}>

<noindex>http://www.esaprint.ru/popup.aspx?read=365</noindex>

Это не серебро ли часом? По классической технологии двухкомпонентный состав и пульвером. Может ещё химическое никелирование. Сколько расходные реактивчики стОят?

Дело в том, что себестоимость химического покрытия высока. Но для разовых работ, может быть приемлемо. Ещё один недостаток - нестабильные растворы. Да и 6000$ за пульвер с двумя бачками, дороговато однако.

А вот лаком покрыть, чтобы цвет ровный был, и пылинок чтобы не было, это гораздо больший фокус, чем блестящее серебро на грунтовочный лак положить.

Ну а в общем блескуче.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Художник То, что нержавейка, это точно, так-же как и точно то, что забугровая. И поверхность у нее прям зеркальная, буд-то лакированная. А за целофан спасибо, рискнем.

Да, еще, когда листы закупают, их волоком их пачки достают, а края листа с облоем, он то собака поверхность и царапает, в итоге когда лист к нам поступает, он уже с небольшим дефектом поверхности. А шлифовать его нам оч. невыгодно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаем оборудование, корпус из нерж. В процессе производства там чиркнут, тут заденут, короче не презентабельный вид получается. Как восстановить или сделать поверхность нормального вида?

Есть у нас нерж. листы из-за бугра, покрытые. Чем покрывают не говорят, очень на лак похоже. Есть ли у нас такие покрытия и технологии?

hard , если интересно, посмотри здесь

<noindex>http://www.koronasteel.ru/products/polispectral.php</noindex>

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2q2q Мазёво...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошую технологию показал q2q. Мишутка, Вам идея.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошую технологию показал q2q. Мишутка, Вам идея.

<{POST_SNAPBACK}>

Идея наверное хорошая, но мы нержавейку не используем и вряд ли будем использовать.

На выше упомянутом сайте предлагается получение покрытия "под золото" нанесением нитрида титана (TiN) на нержавеющий лист методом вакуумного ионоплазменного напыления. А в чем отличие в нанесении такого покрытия на простую сталь?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Покрытие TiN на простой стали, через полгода максимум покроется пятнами, начнет шелушиться и отставать.

То же самое на латуни, бронзе, серебре..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А в чем отличие в нанесении такого покрытия на простую сталь?

<{POST_SNAPBACK}>

Так понимаю вопрос именно в отличии технологии, так как недостатки покрытия упомянуты выше. Особых различий нет, только при подготовке поверхности детали следует учитывать, что "чёрный" металл быстро корродирует, и возникают проблемы. Это конечно решаемо, но скорее всего, это чревато повышением себестоимости или увеличением брака и снижением качества покрытия. Например, после финишной промывки в дистиллированной воде нержавейку можно сушить в сушильных шкафах или камерах, а черняжку нет, либо потребуется ванна с органикой, например этиловый или изопропиловый спирт, далее перхлорэтилен, а это дорого. Либо снижение качества, типа вода, обдув сжатым воздухом, а это потёки, коррозия, ручной труд, проблемы очистки воздуха, и т. д.

Ещё один немаловажный плюс напыления на нержавейку, она в отличии от черняжки, не "газит" в вакууме, а это уменьшение скорости откачки и повышение качества покрытия.

Смотря какие марки сталей, возможно адгезия на нержавейку будет гораздо выше.

Ещё такой приятный фактор, в случае нержавейки, можно выгружать из камеры детали с более высокой температурой, не боясь, изменения цвета, (при упрочняющем покрытии зависит от технологии) а это сокращение времени цикла, и увеличение производительности, и в конечном итоге снижение себестоимости.

Но, как правило, на "чёрный" металл нитрид титана не напыляют (см. выше) написанное больше относится к упрочняющим покрытиям на инструмент из быстрореза.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
:g: из всего выше сказанного помогите с выводом: какой же способ наиболее приемлем в моем случае, если в год нужно получить примерно 500-600 тысяч деталей хорошего качества и чобы покрытие не потеряло вид в течении 1-2 лет?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какой же способ наиболее приемлем в моем случае, если в год нужно получить примерно 500-600 тысяч деталей хорошего качества и чобы покрытие не потеряло вид в течении 1-2 лет?

<{POST_SNAPBACK}>

Условия эксплуатации деталей? Габариты, форма, функционал, какая ценовая категория изделий? Так как 1-2 года, явно не дорогие. Требования к дизайну, асортимент покрытий, в том числе цветов? Как часто меняются параметры деталей?

Может вообще, полировка, или крацовка, и/или галтовка, и/ или пескоструйка, а затем покрытие лаком.

Тираж не слабый, надо взвешенно подходить к вопросу. "какой способ наиболее приемлем" По каким параметрам? Себестоимость, внешний вид изделия, наличие вредных выбросов производства, минимизация производственных площадей, автоматизация, сокращение персонала, или что то другое? Это некоторые вопросы для анализа, навскидку. Так же зависит от политики вашего производства, заочно трудно посоветовать.

По хорошему нужно готовить несколько вариантов, может быть даже изготовить пробные изделия на стороне, узнать цены сторонних организаций, утвердить варианты дизайна с точки зрения маркетинга а затем сравнивать в технико-экономическом обосновании.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Условия эксплуатации деталей? Габариты, форма, функционал, какая ценовая категория изделий. Так как 1-2 года, явно не дорогие. Может вообще, полировка, или крацовка, и/или галтовка, и/ или пескоструйка, а затем покрытие лаком.

детали - на рисунке

по поводу 1-2 года,- я наверно погорячился, идеал, когда покрытие стоит максимально долго.

post-7210-1145820732_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ключевое изделие - это ручка

<{POST_SNAPBACK}>

Ручки это не самые большие объемы.

У нас годовая программа по замкам около 250 тысяч штук. В замке две детали (планки), на которые планируется наносить покрытия.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У ручек самые высокие требования по износостойкости.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У ручек самые высокие требования по износостойкости

<{POST_SNAPBACK}>

как ни крути.....получается гальваника!

....хотя можно до кучи использовать все технологи. Некоторые иметь "дома", некоторые привлекать со стороны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги,

мне надо отхромировать латунные детали в количестве 100х2 штук. Размеры 120х80х20. Требования к качеству высокие. Сроки май-июнь (партиями, по мере готовности отливок). Москва или рядом. Какие будут предложения? И сориентируйте по ценам.

post-7713-1146201908_thumb.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Н-да, похоже, никто не хочет денег заработать...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • brat83
      Форумчане, кто имеет какие фактические отзывы от производителе AccurPress? www.accurpress.com
    • kopeykin
      границы дет. открытый контур. слева/справа. выбрать  ребро. создание след. границы выбрать противоположное ребро.
    • dens8
      Требуются здравомыслящие и грамотные люди в команду. Работа не пыльная (не 228!). Суть работы общение с тех.поддержкой и прочие действия. Подробности в телеграм: @paulkellerman
    • belkina
      Чем то на гусеничку похож. Природа всегда вдохновляла людей)
    • don108
    • Ustyugov1223
      @Metal_Cutter  вы имеете в виду, вот в этих параметрах, нужно забивать радиус резьбофрезы.  В корректоре все нормально 8 инструмента.  В Прог. 8200 я совсеми переменными разобрался кроме #503. Я думал что если перем. 503 не задано она принимается за 0.  Правельно ли я понял,  мне надо прописать в программе #503=R [рез.фрезы] ?  Просто на другом станке 0I-MC все работает нормально с этой прог. 8200.
    • Чингачгук
      поездатые поезда   Hide  
    • АКБ
      ООО "Агентство комплексной безопасности" входящая в ГК "КАРАТ" ищет Инженера-проектировщика Слаботочных Систем в г. Ростов-на-Дону
      Обязанности: 
      -Проектирование слаботочных систем: охранная, пожарная, тревожная сигнализация, системы видеонаблюдения и контроля доступа, структурированных кабельных систем, инженерные средства обеспечения безопасности; 
      -Разработка проектной разрешительной, рабочей, исполнительной, сметной документации; 
      -Выезд с инженером на изучение технических характеристик объекта (предпроектное обследование). 
      Требования: 
      -Образование высшее, желательно профильное; 
      -Опыт работы от 1 года; 
      -Желательно знание нормативных правил (ГОСТ и СанПиН) в области транспортной безопасности и безопасности объектов ТЭК. 
      -Знание основных принципов построения слаботочных систем; 
      -Знание MS Visio, Avtocad, Archicad, Compas 3D, РИК, MS Office на уровне пользования; 
      -Свободное чтение чертежей (электрических и структурных схем); 
      Условия: 
      -Оформление по ТК РФ, полный соц. пакет.
      -Корпоративная сотовая связь и оплата ГСМ; 
      -График работы: понедельник-пятница с 8.00 до 17.00, выходные - суббота, воскресенье. 
      -Возможны командировки (2-3 дня) 
      Заработная плата на испытательном сроке от 40 000 руб на руки, далее по результатам работы тел. 8-961-318-78-40 Анастасия, прошу звонить с 09.00-до 17.00, выходные субб-воск.
    • vadimich
      никак)) этот стол предназначен только для позиционирования.
    • Ветерок
      Предполагаю, что она должна быть белого цвета.