AlexLF

Прототипирование и литье в силикон (адреса и явки)

116 сообщений в этой теме

djrandom, по поводу материалов.

Не заморачивайтесь этим вопросом, он не ваш, а наш. Это у изготовителя должна голова болеть , а не у заказчика. Пришлите мне модели и мы вам подскажем, по какой технологии и из каких материалов нужно делать ваши детали.

zlenko@aha.ru +7 (495) 456-42-21

Большое спасибо, как только с дизайн-проектом закончим... А сайт у вас е?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И сайт е, и RP-машины е, и литье е.

www.rp-salon.ru, www.namirp.ru.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

del

Изменено пользователем АУТ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по поводу исполнителей ГДЕ и КТО

есть хороший обзор у И.Мелехова на его сайте

<noindex>http://www.imelekhov.h17.ru/ilya_rp.html#place</noindex>

там не просто обзор тех кто МОЖЕТ, но и обзор

исходные данные - 3D-модель изделия (с толщинами)

1. выбор материала прототипа (в зависимости от его назначения)

2. выбор доступных машин и ограничения геометрии камер

3. подготовка, экспорт Rhino и проверка Magics файла *.STL

4. рассылка архивированных STL-файлов (всем кандидатам в изготовители)

5. сравнение цен и выбор изготовителя (не забываем и/или про доводчика)

6. оценка качества реальных готовых изделий (очная ставка с изготовителем)

7. оплата и изготовление прототипа

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, насчет "хороший" - сильно сказано. Наврал он там много. И в технических данных RP-машин, и в теоретических философствованиях, и в ценах, по крайней мере, что касается "НАМИ" наврал раза в три. А так - ничего, бывает значительно хуже.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, насчет "хороший" - сильно сказано. Наврал он там много. И в технических данных RP-машин, и в теоретических философствованиях, и в ценах, по крайней мере, что касается "НАМИ" наврал раза в три. А так - ничего, бывает значительно хуже.

Согласен. Во всяком случае, я считаю такие статьи куда как более вредные - там есть разумные и правильные мысли (именно поэтому у людей мало сведующих запросто возникнет мысль, что хороший обзор), но ОЧЕНЬ много перепутано или неправильно. Более того, там часть информации устарело, а часть отсутствует вообще (например про тот же EOS, Феникс, Инвизионтек и пр).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот возник вопрос кто в Минске занимается прототипированием? Одна из них МСР-Technology

Может появились новые организации?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изготавливаем силиконовые формы,а так же мелкий тираж из легкоплавных сплавов на основе олова,а так же бронзы и латуни,подробнее по тел: (495) 542-73-39

www.mosbronza.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где нибудь в Москве можно вырастит на InVision si2 компании 3D Systems ??

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно. Во-первых, у Сивилкина. Он тут на форуме.

Во-вторых, скоро в еще одной московской конторе, но на более продвинутой машине ProJet.

В-третьих, могу пособить, сделать в Германии, это недорого.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-вторых, скоро в еще одной московской конторе, но на более продвинутой машине ProJet.

адресочком не поделитесь и что это за ProJet.?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ох, ленив же, друг Балу!

А самому заглянуть на сайт 3D Systems слабо? www.3dsystems.com

Адресочек дам, попозже, когда таможню машина пройдет. А то сглазить можно...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ох, ленив же, друг Балу!

А самому заглянуть на сайт 3D Systems слабо? www.3dsystems.com

Есть маненько:)

Ну коль уж пнули, колитесь какая из 3х будет?

Адресочек дам, попозже, когда таможню машина пройдет. А то сглазить можно...

я не суеверный надеюсь всё будет путём,а это часом ни НАМИ будет и сколько примерно ждать? :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будет ProJet HD 3000. Не в НАМИ.

А на кой вам, если не секрет, именно эта технология, если есть в Москве и SLA, и Objet?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будет ProJet HD 3000. Не в НАМИ.

А на кой вам, если не секрет, именно эта технология, если есть в Москве и SLA, и Objet?

надеюсь адресочком таки не забудете поделится :smile:

Да просто нравится материал, уже давно всё делаю только из него, достаточно прочный, не ведёт его не от тепла,не от чего, достаточно легко отмывается начисто, достаточно просто обрабатывается без опаски сломать что либо, просто и намертво клется.

Вообщем по душе он мне, привык, хотя перепробовал много разных.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Таки делайте, где делали! какие проблемы?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Таки делайте, где делали! какие проблемы?

там перебои бывают, нужно пару мест для страховки, если одни простаивают, пойти к другим, а то вот как сейчас заказчик пинает,а делать негде

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЛЮДИИИИИИИИИИИ

где всё таки можно вырастить кучку мелочи с качеством и прочностью не хуже чем InVision si2 ???????????????

сильно срочно надо, ждать нет времени!!!!!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЛЮДИИИИИИИИИИИ

где всё таки можно вырастить кучку мелочи с качеством и прочностью не хуже чем InVision si2 ???????????????

сильно срочно надо, ждать нет времени!!!!!!!

Про качество, я думаю, это не проблема - не самая эталонная система :)

Да и по прочности. Насколько я знаю, там обычные фотополимеры используются. Если нет, то подскажите, аналогом какого материала они являются по прочности

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про качество, я думаю, это не проблема - не самая эталонная система :)

Да и по прочности. Насколько я знаю, там обычные фотополимеры используются. Если нет, то подскажите, аналогом какого материала они являются по прочности

примерно как ваша Ф31

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

примерно как ваша Ф31

а сто такое "ваша Ф31"? если не секрет, конечно же :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ф31?

Ф-игня какая-то...

Балу,

А что мешает вам сделать ваши фиговины у меня?

C вас, как с форумного бойца, штаны снимать не стану...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

занимается комплексным решением проблем по выпуску пластмассовых изделий:

1. Изготовление прототипов

2. Мелкосерийное изготовление пластмассовых изделий любой сложности литьем в силиконовые формы

3. Изготовление опытных партий изделий по RIM-технологии в упрощенную оснастку

4. Изготовление пластмассовых деталей литьем под давлением на современном оборудовании, съем деталей роботами.

:velho:

<noindex>http://www.stl3d.nm.ru</noindex>

:lamo:

МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПО ВАШИМ ЭСКИЗАМ.

контактные телефоны письмом

icq на сайте

почта на сайте

Изменено пользователем stl3d

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу,

А что мешает вам сделать ваши фиговины у меня?

C вас, как с форумного бойца, штаны снимать не стану...

а зачем, с литьём у меня проблем нет, так что уж лучше вы к нам :smile:

а штаны, ну потому и не хожу к вам что штаны самому пригодятся. :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А у нас в Саратове на базе СГУ закупили машинку профессиональную по технологии Objet. Мы уже попробовали.

Обещают и в силикон лить (оборудование тоже закупили). Так что и к нам прогресс движется... :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 66   Опубликовано: (изменено)

ООО «Фолипласт».

Располагая высоко - квалифицированными специалистами, наша компания готова осуществлять поставку любых пластмассовых изделий, необходимых Вашему предприятию, изготавливаемых по следующим технологиям переработки пластмасс:

• быстрое прототипирование

• термическое вакуумное формование листовых пластиков

• изготовление деталей из пенополиуретанов любого типа

• ручное контактное формование стеклопластика

Предлагаем полный спектр услуг от разработки стиля и изготовления оснастки до серийной поставки деталей.

С уважением,

Менеджер отдела продаж

Недёшев Сергей

Тел.: (831) 272-72-17

Факс: (831) 220-56-17

Моб. тел.: 89200129574

E-mail: nedeshev@mail.ru

www.foliplast.ru

Изменено пользователем ButtHeadbass

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изображение

Прототипирование мгновеннно ))

РИМ любая сложность

Силикон в кратчайшие сроки

Прессформы любой сложности

Литье любые серии

Разработка конструкции

Полный цикл изготовления деталей.

Наши сроки и цены самые реальные.

<noindex>www.STL3D.nm.ru</noindex>

Изменено пользователем stl3d

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот что радует, так это "широкая поступь аддитивных технологий по стране". И www.STL3D.nm.ru тоже порадовал. Про стререолитографию прочитал... "Стереолитография – технология изготовления пластиковых деталей по компьютерной трёхмерной модели" - вот так!

А что, ребята, у вас и впрямь есть стереолитография?

Еще интересны терминологические новации. Например , "Литье полиуретановых смесей". Полиуретан (полиуретановые смолы, если быть точным) - это уже смесь компонентов А и В (это для не сведующих). Т. е. читай: "Литье смеси смесей". Воистину "великий и могучий".

Очень порадовал и раздел ВОПРОС-ОТВЕТ. Например:

ВОПРОС: Какое качество поверхности?

ОТВЕТ: Хорошее.

Оч-чень убедительно.

Или:

ВОПРОС: Есть ли возможность вырастить прозрачный прототип?

ОТВЕТ: Да, FullCure® 720 — полупрозрачный материал.

Ну, ... вообще-то про прозрачный был разговор...

Это типа:

-У вас есть огурцы?

- Да, хорошие!

- Дайте килограмм.

- Для вашего удобства у нас уже огуречный сок!

Да мне бы огурцы, все-таки...

Ну и совсем прикольно:

"Просим вас не задавать ВОПРОС если ОТВЕТ есть на нашем сайте". (Запятые авторские).

Т. е., если после таких ответов на "стандартные вопросы", у вас появится на лице недоумение, то лучше не задавать лишних вопросов, ведь предупредили же...

Ну, в общем, милый сайт, и ребята, чувствую, боевые.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, в общем, милый сайт, и ребята, чувствую, боевые.

да и аватарка у них здесь соответствующая :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Михаил, а Вы случайно не тот самый Михаил Зленко из НАМИ? То вопрос в следующем, в своей статье Вы говорите, что проводили эксперименты по выжиганию материалов envisiontec, если не секрет то каких именно...

с Уважением, Илья!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Случайно тот. Случайно там в НАМИ и оказался...

Материал называется, кажись, SI 500. Такой, желтенький. Вообще-то материалов много, но основные - три: зеленованый - с высоким содержанием воска, в основном для маленьких ювелирных машинок; рыжий (розоватый) - для мастер-моделей и концептуального моделирования (довольно жесткий, похож на модельный пластик для ЧПУ); желтый - похож на полиуретан, относительно эластичный и тоже предназначен для физического моделирования. Американцы не пробовали его выжигать, вернее, пробовали, но маленькие модели и не очень удачно. Т. е. они сказали, что, вероятно, можно, но не уверены на 100%. Мой опыт на больших моделях был первым и (со второго раза) более-менее удачным. Мне важно было определить, не порвет ли модель оболочку или гипсовую форму при выжигании и степень зольности. В общем, материал при нагревании становится "соплевидным" и такими "соплями" начинает вытекать из формы, но плохо. Его остатки нужно тщательно выжигать при умеренной температуре. Короче, вердикт такой: выжигается, но нужно еще поэкспериментировать для определения точного графика температура-время. Очень хороший для выжигания первый упомянутый материал (зелененький). Но он не применяется для больших машин типа Xtreme и Xede, потому как большие модели из-за высокого содержания воска деформируются под собственной тяжестью. Для ювелирки это не актуально, там модельки имеют относительно малую массу. А машиностроительные модели весят и 1, и 2, и более кг, гнутся. Что касается снятия форм (например, силиконовых) с моделей, то тут все отлично. И вообще технология Envisiontec мне понравилась. Я бы ее твердо поставил на второе место после классической стереолитографии.

Однако, к моим словам нужно относиться критически. Слишком мало опыта, чтобы давать четкие рекомендации. Как и во всем, я вам советую самому пробовать, делать тестовые работы, благо большинство фирм охотно на это идут. И на основании своего опыта формировать свое мнение (конечно, принимая во внимание и опыт чужой, но именно "принимая во внимание", не более того).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ Михаил!

Вопрос выжигания именно si 500 стоит для нас весьма остро, а на картинке с Вашей статьи я его сразу разглядел). У нас в пермском государственном техническом университете уже как месяц стоит установка Xede, да Вы и сами в курсе, т.к. приезжало мое начальство к Вам в гости – знакомилось… да, и главный «американец» Саша, тоже упоминал, про выжигание Вами si 500. Материал у нас только один, и было бы совсем не плохо, если Вы поделились опробованной примерной технологией его выжигания.

И чуть не забыл, если у нас в стране хороший поставщик материалов и расходников для envisiontec?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

bkmz85,

Если бы ваше начальство слушало, что говорят умные люди, то этот вопрос не стоял бы для вас так остро, как и вопрос с материалами вообще. Но в данном случае ничего, кроме как обратиться к вашему поставшику оборудования (Пумори) придумать не могу.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот что радует, так это "широкая поступь аддитивных технологий по стране". И www.STL3D.nm.ru тоже порадовал.

Ну, в общем, милый сайт, и ребята, чувствую, боевые.

Михаил Алксандрович, сайтик у них, можт быть действительно не очень (я им тоже это говорил), но ребята действительно боевые. И все оборудование действительно имеют. И опыт работ у них большой.

Поэтому могу порекомендовать их с чистой совестью.

Так что плохой сайт и хороший опыт и наличие оборудования лучше, чем хороший сайт и отсутствие всего остального :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денис,

да мы реально радуемся. Но поскольку сайт, как вы сказали (не я), плохой, из него не ясно, какое именно оборудование ребята имеют. Мне вот позарез нужна была стереолитография, знал бы, что у них есть, сделал бы с ними работу. Так что пусть колятся!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько стоит изготолвение следующих прототипов: держатель светодиодов - штуки 3...5, и панель - 1..2 шт.

Насчет материала - не разбираюсь :))

Но защелки держателя должены "работать" хотя бы один-два раза при сборке макета, а панель... - после покраски должна соответствовать "окружающему" её окрашенному же алюминию...

post-1641-1277210927_thumb.jpg

post-1641-1277210944_thumb.jpg

держатель.rar

панель.rar

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько стоит изготолвение следующих прототипов: держатель светодиодов - штуки 3...5, и панель - 1..2 шт.

Насчет материала - не разбираюсь :))

Но защелки держателя должены "работать" хотя бы один-два раза при сборке макета, а панель... - после покраски должна соответствовать "окружающему" её окрашенному же алюминию...

У Вас размеры не указаны. Вероятно, штучки небольшие - прототипы будут стоит тысячи 3-4.

Прототипы - хрупкие, сломаются сразу. По крайней мере в тех фирмах, что мне встречались. Чтобы защелки сработали один-два раза, по прототипам нужно проливать детали методом литья в силикон. Должно получиться. Это стоит (по порядку величины) в 1.5-2 раза дороже прототипирования.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько стоит изготолвение следующих прототипов: держатель светодиодов - штуки 3...5, и панель - 1..2 шт.

Насчет материала - не разбираюсь :))

Но защелки держателя должены "работать" хотя бы один-два раза при сборке макета, а панель... - после покраски должна соответствовать "окружающему" её окрашенному же алюминию...

Можно будет вырастить из полипропиленоподобного материала - должны поработать защелки. Но окончательно лучше обсудить по телефону/почте/лично (надо ли красить самим, какую температуру должны держать, условия и пр.)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ау, господа! Есть еще какие-нить предложения?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня!

Держатель можно попробовать вырастить из поликарбоната, по идее раз пять должен сработать. По цене одна деталь станет порядка 500 рублей с НДС.

Панель вырастим из ABS-пластика. Есть материал разных цветов. Если существующий цвет не устроит - ручная шлифовка наждачной бумагой+покрытие краской (акрил или нитро). Цена одной детали порядка 700 рублей с НДС без доводки и покраски.

Данные по используемым материалам и образцы работ на сайте www.ecoinvent.ru

ЗАО "ЭКОИНВЕНТ". Тел. (495) 916-71-11 (доб. 280) Олег.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • piden
      Делай совпадающие. Просто на границе между ними создай именованные поверхности, типа int_side_1 и int_side_2. Для тел сделай именованную выборку, типа domain_1 и domain_2. Потом создай там fluid-fluid интерфейс между этими доменами. Некомфорная сетка - вовсе не обязательное условие для создания интерфейса.   ПС ты же на простой модели опробовал это шаманство с разными моделями турбулентности? Работает нормально??   Не знаю, почему ты решил, что все считать в ламинарной постановке - не корректно. Включи ламинар, транзиент с мелким шагом, измельчи сетку - и получишь DNS - самый что ни на есть true расчет турбулентных вихрей.. Ресурсозатратненький, правда      Спрошу крамольное - про цели расчета.
    • Viktor2004
      Вот допустим в STL команда       L     PIW  100
            T     DB120.DBW   14   Где находится эта периферийная область памяти PIW100 ? Это как-то коррелируется со входами контроллера?
    • mayb1
      Совершенно неожиданно решение нашлось! При копировании, какая-то редиска (будет обнаружена и наказана!!!). Название поменяли с APT на АрТ, при чем судя по всему р -русская. Заменил на нормально название и все заработало! Ура, ура, ура! Спасибо всем за участие!!)))
    • piden
      Что-то не то. Коэф. сжимаемости должен в 1/ед давления.   Расчеты:  
    • globalproblem
      Прочитал, требования значит к сортировке сборочных единиц и деталей одинаковые и особо не регламентируются. Но в макросе то получается различие идет между порядками сортировки в этих двух разделах. В сборочных единицах макрос "выделяет" родные подсборки, ставя их на первое место, далее расставляя заимствоаанные. А в деталях просто сортирует по возрастанию децимального номера и неважно родные детальки или нет. Можно ли сделать чтобы хоть по образу и подобию эти разделы шли?
    • Intento
      Странно, у меня первая же выдача в google. Впрочем, держите: ОСТ 23.4.250-85 Соединения резьбовые крепежные. Нормы затяжки.pdf
    • Алексей SHM
      Если разделить на контактную площадь гайки, то получим давление.
    • bnickl
      Макрос правильно сортирует. См. п.3.5 ГОСТ 2.106. Этот порядок сортировки рекомендуемый. Но на некоторых предприятиях заимствованные ставят после оригинальных.   http://meganorm.ru/Data2/1/4294850/4294850227.pdf
    • karachun
      Что-то не получатся разбить на части. Вот файл пример, как мне в нем разделить модель на две отдельных части - выделенные тела добавить в новый парт, что бы сетка строилась отдельно?   test6.wbpz пока это не критично, хоть и не селектив мешингом, но сетка получается. Когда будет время я с этим разберусь, или выложу тут подробное описание. Напишу тогда зачем мне понадобилось делать не совпадающие сетки. Жидкость идет через трубочку в карман и далее расходится ро радиальному зазору. Re в трубочке получается около 10000 - течение турбулентное, в кармашке происходит отрыв потока и образуются вихри, но при этом в радиальном зазоре течение остается ламинарным - он достаточно маленький, Re<1000. По краям кармашка течение переходит из турбулентного в ламинарное. Считать все в ламинарной постановке не корректно, вот я и решил использовать бета опции и включить в трубочке и кармашке модель турбулентности SST с Gamma Transition. Для этого нужно будет в кармашек измельчить сетку, особенно в месте отрыва, добавить подслой.
    • soklakov