Перейти к публикации

Почему силикон


Рекомендованные сообщения

Уважаемые завсегдатаи форума, помогите новичку!

Почему при вакуумном литье в качестве материала для формы используется силикон?

Почему нельзя выточить на фрезе форму из аллюминия и заливать в неё полимеры пока не сотрётся?

Изменено пользователем boba139
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А не выдрать затвердевшую ПУ композицию из жесткой формы. Как и любой другой пластик при б-м сложной форме оного.

А вот еще придумал я можно - приделать какие-нибудь стерженечки, чтобы выталкивало, тогда наверно можно и не только ПУ, но и полиэтилен залить, правда нужна еще машинка тогда со шнеком или поршнем.... ой.... это опять термопласт с п/ф получился :(.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему не сделать составную форму из, например, восьми частей, и не отделять части формы по отдельности? Если нужно десять - двадцать заливок в ручную? А лишний материал в местах заливок удалять в ручную?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно я понял, что по сути отливать детали можно и руками в твёрдые формы? Только надо решить проблему выемки детали из формообразующей? Льют же эпоксидную смолу в гипс. Значит можно лить более качественный жидкий пластик в многоразовую форму?

Изменено пользователем boba139
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я осветил только известную мне проблему. Вообще ПУ композиции льют в жесткие формы - это RIM называется, о там установочка такая.... ОЧЕНЬ дорогая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

НУ 12000 убитых енотов - не так уж дорого, если учесть, что форма на ТПА вышла бы где то тысчь под 20 всё тех же енотов :dry:

Вся проблема в том, что нужно всего 50 - 100 отливок месяцев за шесть, РИМщики цену задрали - нерентабельно, силикон тем более. Вот и изголяюсь, пытаясь придумать способ как можно отлить детальки своими руками, купив только оснастку (форма, ПУ, смазки и т.д.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

12К?! Это как-то на рим не похоже, там на порядок-два дороже обычно.....

Кинь деталь посмотреть на m_sterlin))((mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

boba139,

Не слушайте MFS, он идейный противник литья вообще и в силикон в частности. Он пилит деньги на станке.

Возвращаясь к вашему начальному вопросу.

В нем есть и ответ. Силикон обычно применяют для быстрого изготовления небольшой партии изделий. Есть и другие материалы-аналоги. Виксинт, "резины" всякие у ювелиров. Силикон хорош тем, что дает малую усадку. Чем дороже, тем меньше. Для точного машиностроительного литья это важно. А для художественного литья или ювелирки точность (в десятки) не так важна, там главное, чтобы чисто было. Но все они - эластичные формы. Силиконовые формы держат 30-50 иногда 100 циклов заливки. В основном этого хватает, чтобы решить вопрос об изготовлении опытной партии. Однако серийную продукцию (сотни, тысячи, десятки тысяч изделий) делают в тех самых выпиленных MFS'ами металлических многоразъемных формах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не слушайте MFS, он идейный противник литья вообще и в силикон в частности. Он пилит деньги на станке.

Начинается приписывание оппоненту неких глобальных идейных изъянов. Грязными методами работаете, коллега :)

MFS, какие форматы? Могу Solidedge, stl, igs.

Как правило из Parasolid систtм чище и компактенее выходит x_b/x_t.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

Здравствуйте!

Хочу поделиться нашим опытом литья в полимерные формы. Заказчику необходимо было изготовить декоративные кожухи на сидения , достаточно крупногабаритные. Тираж 300 комплектов, соответственно литье в силикон не подходило, а термопластавтоматы слишком дорого по оснастке. Мы изготовили разборные формы (модельная плита) и изготавливаем по ним изделия (правда три месяца ушло на одни только эксперименты) На данный момент добились стабильного качества. Конечно же очень много ручного труда, но изделия получаются качественные, т.к. заказчик хотел отказатья от стеклопластиковых деталей , формованных контактным методом, были постоянные утяжки и коробления. Для изготовления мы применяем эпоксидную смолу для вакуумной инфузии и стеломат.

post-28540-1334513708_thumb.jpg

post-28540-1334513898_thumb.jpg

post-28540-1334513979_thumb.jpg

post-28540-1334514055_thumb.jpg

post-28540-1334514136_thumb.jpg

post-28540-1334514203_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хочу поделиться нашим опытом литья в полимерные формы.

а что заливали, собственно?

ps я бы вукуум-формовал это дело, если честно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sash2000

Все это красиво, но потуги слишком длительны и затратны. Навскидку месяц, полтора на фрезеровку комплекта форм из алюминия и 2-3 недели на производство с доводкой и покраской.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что заливали, собственно?

ps я бы вукуум-формовал это дело, если честно...

Вакуумформовка не подходит, т.к детали разнотолщинные и двусторонние. Да и подвороты сплошные.

Sash2000

Все это красиво, но потуги слишком длительны и затратны. Навскидку месяц, полтора на фрезеровку комплекта форм из алюминия и 2-3 недели на производство с доводкой и покраской.

Во сколько примерно обошлись бы алюминиевые формы?

а что заливали, собственно?

ps я бы вукуум-формовал это дело, если честно...

Заливаем ЭТАЛ ИНЖЕКТ
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так это RIM у вас, получается? Про этал не в курсе - это многокомпонентная полиуретанина какая?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так это RIM у вас, получается? Про этал не в курсе - это многокомпонентная полиуретанина какая?

ЭТАЛ - это эпоксидка от ЭПИТАЛ, просто достаточно бюджетная и жидкая, чтобы протянуть её под вакуумом через форму. У нас обыкновенная вакуумная инфузия, только не в мешке , а в твердой форме.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sash2000

Во сколько примерно обошлись бы алюминиевые формы?

Не намного дороже чем у вас. Зато стоимость изделия будет в разы дешевле. Потому что весь процесс будет занимать 5-10 минут, при минимальном ручном труде, без вакумирования, без ручной подготовки смеси для каждого изделия и т.д. Вообщем нужно посчитать экономику в целом, а не зацикливаться на стоимости формы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ID_Hacker
      Если будут проблемы по энкодеру, SMC модуль перейдёт в аварийное состояние, у вас будет ошибка активного или пассивного датчика, в зависимости от активности измерительной системы. Если откажет связь с SMC модулем, он так же упадёт в аварию, но при этом будут ошибки устройств приводной системы. Провод датчика температуры даст ошибку по температуре. Короче не туда копаете.   Вы описание параметра читали? Из какой справки взяли рекомендацию? В руководстве по диагностике всё предельно чётко
    • dommast
      Тогда пусть это будет не благодарность, а простое человеческое спасибо. Спасибо за уделенное время для решения моего вопроса.  
    • BASH_HD
      По CNCNUMID   1112 = 4      значит более 4 осей без вмешательства не получить выходит.   по опциям не совсем ясно - в списке каталога функций нашлась только одна совпадающая строка:   A02B-0307-J948                       31i-A     Part Program Memory, 2 MB  другие опции есть, судя по всему они касаются Manual guide и языков.  но номера не совпадают с PDF от 12 года.    могу предположить что сама стойка сразу шла с активированными 4 осями и это как то заложено в ее номере, поэтому доп опций нет по активации осей. файл maintinf что я выше прикрепил содержит все названия модулей и опций.   остается главный вопрос - как теперь купить/доустановить опцию.  
    • gudstartup
      у вас есть коды активации и точное название опций??
    • ID_Hacker
      Эти программы меняют серийный номер раздела. К серийному номеру карты он не относится.
    • Maik812
    • dps
      Да. На моем случает 5шт кажется опций. И я сейчас уже не вспомню порядок восстановления. Если кто-то возьмется его все же полно и достоверно изложить- было бы очень замечательно. Или может инструкция есть от того же ХААс-а?
    • Александр 36
    • Igor Lipin
      Доброва времени суток, помогите разобраться с неисправностью станка Hiperturn 65-dt на стойке Sinumerik 840 DSL.  После сервисного обслуживания подрядчиком периодически срабатывает ошибка 21612: Канал 1: Ось S1/C11 разрешение сброшено, причина 1. Сервомотор шпинделя оснащен датчиком на валу AMO, других энкодеров на валу не нашел. Неисправность возникает хаотично, на разных операциях программы обработки, но при вращении шпинделя. По рекомендации справки (Help) повышали параметр 36060, на какое-то время помогало, а потом опять ошибка. Пробовали при работе шевелить все соединения в КК двигателя и привода, SMC20, датчики температуры, энкодер AMO.Короче ничего не помогает. Кто встречался с такой ошибкой, посоветуйте.  
    • Jesse
      по штоку смотрите. Т.е. в миллиметрах. Ну , у нас так..))
×
×
  • Создать...