Поиск по сайту: Результаты поиска по тегам 'powermill'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Производственные проблемы
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Прототипирование
    • Вопросы экономики
    • Размещение заказов
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Календари

  • Основной календарь



Фильтр по количеству...

Найдено 23 результата

  1. День добрый. Совсем не давно стал изучать PowerMill из-за необходимости написания УП для промышленного робота. Возник вопрос: где и как в плагине Robot или в самом PowerMill можно задать предотвращение столкновений "станка" с обрабатываемой деталью? Т.к. даже на самых простых траекториях при симуляции робот всегда врезается отдельными своими частями в деталь
  2. Для PowerMILL уже два года как есть плагин для импорта тисков. Появился этот плагин ещё в FeatureCAM 2016. В FeatureCAM 2017 и 2018 плагин немного улучшили. Сам плагин может запускаться через *.exe файл. Запускаем плагин, можно даже через макрос, - появляется окно плагина: Выбираем модель тисков, расположение детали и губок тисков и тд Если нужно - выбираем параллельки, там в выпадающем списке много разных типов И нажимаем кнопку Import. Если в этот момент запущены одновременно и PowerMILL и FeatureCAM - плагин спросит, импортировать в PowerMILL или FeatureCAM: Нужно поставить галочку где необходимо и нажать ОК. После импорта тисков модель будет выглядеть примерно вот так: Есть ограничение: при импорте в PowerMILL будет всегда использоваться только ПЕРВАЯ сессия PowerMILL. И ещё одно - свои тиски добавить нельзя. Три версии плагина, для PowerMILL 2016, 2017 и 2018 ниже в архиве. VISE.7z
  3. Здравтвуйте форумчане. Начинаю изучать обработку в powermill и мне постоянно выскакивает одна ошибка при выборке 3d модели: "Обнаружено вертикальне врезание в начале некоторых сегментов траектории. Команда выбра таких сегментов находится во всплывающем меню Правка Траектории" Что-то не понятно что имеется ввиду под врезанием в некоторые сегменты и почему это ошибка. И во всплывающем окне Правка> есть только пункт "Трансформировать", но не траектории. Визуализация обработки как-бы работает и обработка просчитывается.
  4. Здравствуйте, Для упрощение сделал упрощенную деталь. Нужно обработать ее торцевой фрезой по кругу, но не боком фрезы, а торцом. Соответственно обработка 5-ти осевая. Никак не могу найти какой траекторией это можно сделать. Фреза должна идти как по спирали сверху вниз огибая скругленные углы. Нужно именно чтобы обработка работала перпендикулярно той поверхности по которой идет.
  5. В powermille чистовая обработка считается нормально. А после создания нц файла, появляются царапины. Гдето ошибка в постпроцессоре. Помогите пожалуйста. Станок 4 осевой Redwood1118. Ссылка на постпроцессор https://cloud.mail.ru/public/7MfB/1v7bVzwwY
  6. Здравствуйте, я новый в PowerMill, но фрезеровку освоил - есть много видео уроков по ней. Но мне нужно обработать контур детали (Камня) и сделать это не стороной фрезы, а ее концом (Как на фото). Очень желательно даже чтобы фреза была перпендикулярно контуру или работала в некоторых статических пределах, но и без этого сойдет. Как это можно сделать, кто-нибудь знает? Какой обработкой и что нужно задавать.
  7. Как вы считаете, возможна ли обработка лопаток такого колеса в Powermill? Какую cam посоветуете? Рабочее колесо.rar колесо.dgk
  8. Здравствуйте! Подскажите пожалуйста если есть тут такие люди обладающие данной информацией или опытом по ускорению РМ (ну или направьте туда где подскажут). Вопрос такой, как заставить РМ работать быстрее, так сказать использовать ресурсы всего компьютера на полную а не на 31%. У меня есть подозрение что где то в настройках это можно сделать или можно ли это сделать?... Во вложение полный тест от AIDA64 моего железа. Полный отчет AIDA64.rar Рабочее время РМ - Вычисление траектории 2мин. 20сек.. Симуляция 32мин.. Запись NC файла 50сек.. Могу скинуть на почту готовый проект с моделью и т.д. могу скинуть в 10/12 и 17 PM
  9. Добрый день, всем форумчанам! У меня есть модернизированный 3-ех координатный фрезерный станок чпу(почему модернизированный, потому что на старый фрезерный станок поставил привода и получил чпу). Все Программы на него пишу в Powermill. Некоторое время назад у меня появилась прикрепленная приспособа, которая добавляет возможности моему ЧПУ.Приспособление устанавливается в шпиндель, фиксируется и фреза способна производить обработку в плоскостях например ZX или ZY, тем самым не вращая заготовку и не нарушая базы я могу обработать боковые карманы. На данный момент у меня возникла задача (как раз связанная с этим приспособлением), с которой не могу самостоятельно справиться и в интернете нет никакой информации(ну или пока не нашел). Суть задачи следующая: Нужно powermill как-то объяснить что инструмент находится не в вертикальной плоскости, а в горизонтальной , т.е. фреза будет ориентирована не по оси Z а по оси Y и обработка будет производится не в плоскости XY как обычно, а в плоскостях ZX или ZY. "Я понимаю ось Z как вертикальную ось шпинделя моего станка. " Может ли мне кто-то помочь с данной задачей? PS: Я уже работал с данной приспособой один раз, писал программу в powermill как будто веду обработку по вертикальной оси z (но при этом понимал что у меня фреза будет расположена в горизонтальной плоскости), а потом вручную менял в коде Z на Y и Y на Z, доводил программу до ума чтобы станок никуда не врезался во время обработки, и все получалось отлично, но мне кажется что это не очень продуктивный метод)).
  10. Здравствуйте уважаемые форумчани. Прошу сильно не пинать за еще столь маленький опыт работы с CNC системами, CAD CAM, 3dsm, After Effects, и прочим софтом, драйверами, прошивками. Есть много желаний, появилось достаточно свободного времени, которое уделяю изучению различных видео уроков, статей, форумов. Стало интересно, как можно собрать станок, пусть даже из досок, которые легко найти, дремеля, который имею в наличии, шаговых двигателей, которые, если я правильно понимаю можно снять с принтеров, печатных плат, которые в детстве травил, микрух, всевозможных радио деталей, компьютерного блока питания от 5 до 12V, который так же есть в наличии. Имею в наличии следущие инструменты: дрель с зажимным патроном, шуруповерт-отвертку, бор машину (30V), подобие дремеля (URAGAN), боры, алмазы, фрезы, шлифовальный мотор (Red Wings), паяльник, вольтметр с амперметром, с прозвонкой, и прочее. Требования: —Станок, с рабочим ходом 900x600x100-250мм —Станок, электроника которого должна иметь естественно порт usb —Станок, желательно с наличием собственной памяти, что бы при сбое системы, продолжал фрезеровать заданное. —Станок, которому можно будет дополнительно приспособить еще одну, две дополнительных осей. —Станок, нужно собрать как можно дешевле, и как можно точнее его откалибровать —Станок, способный работать с такими современными, и наиболее актуальными программами как PowerMill (естественно 3D) Вопросы: —Как дорого, естественно примерно, обойдется сборка? —Как долго? —Что посоветуете почитать (темы на форуме, журналы, книги, учебники, сайты)? —Что посоветуете посмотреть (видео-уроки, YouTube.com-каналы, туториалы, личный опыт)? —Просто, что можете посоветовать?
  11. Всем добрый вечер. Подскажите если кто знает в чем проблема. Версия poermill 9.0, Ductpost 1510 Выполнил команду для редактирования постпроцессора ductpost -w acra8.opt > E:\acra8.opt, но PM 9 пишет "Error reading option file E:\acra8.opt, line 175 Syntax error at or near". Проблему в постпроцессоре не могу найти. Помогите кто знает. (Все для того чтобы G2/3 писал через R, и шапку переделать под текущий станок ) Привожу постпроцессор: machine acra8 define word / address letter = "/" end define define word N address letter = "N" end define define word G1 address letter = "G" end define define word G2 address letter = "G" end define define word G3 address letter = "G" end define define word G4 address letter = "G" end define define word G5 address letter = "G" end define define word G6 address letter = "G" end define define word G7 address letter = "G" end define define word X address letter = "X" end define define word Y address letter = "Y" end define define word Z address letter = "Z" end define define word I address letter = "I" end define define word J address letter = "J" end define define word K address letter = "K" end define define word R address letter = "P" end define define word R2 address letter = "R" end define define word Q address letter = "Q" end define define word A address letter = "A" end define define word B address letter = "B" end define define word C address letter = "C" end define define word U address letter = "U" end define define word V address letter = "V" end define define word W address letter = "W" end define define word Z2 address letter = "Z" end define define word F address letter = "F" end define define word S address letter = "S" end define define word T address letter = "T" end define define word M1 address letter = "M" end define define word M2 address letter = "M" end define define word L address letter = "L" end define define word P address letter = "P" end define define word D address letter = "D" end define define word E address letter = "E" end define define word H address letter = "H" end define define word O address letter = "O" end define define word MS address letter = "(MSG," end define define word EM address letter = ")" end define define word N2 address letter = ":" end define define word OP address letter = "/" end define define word ID address letter = "(MSG," end define define word P1 address letter = "P1=" end define define word null address letter = "" end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define # linked words define link to ( MS ) format EM end define word order = ( OP N N2 G1 G2 G3 G4 ) word order = ( + G5 G6 G7 X Y Z I ) word order = ( + J K R F D Z2 R2 ) word order = ( + ID A S T H M1 M2 ) word order = ( + MS msg EM ) H M1 M2 ) define keys blocknumber = N preparatory function = G1 aux function = M1 x feedrate not used y feedrate not used z feedrate not used circle angle not used x coordinate = X y coordinate = Y z coordinate = Z key i = I key j = J key k = K feedrate = F feedrate per revolution = F spindle = S tool number = T cycle dwell not used dwell = X tool length not used tool radius = D drill peck depth = K drill hole depth = Z2 clearplane = R2 message start = MS message end = EM opskip = OP radius = R program id = ID azimuth axis not used elevation axis = A 3rd rotation axis not used leader not used x vector not used y vector not used z vector not used error not used end define define code rapid G1 0 linear G1 1 circle cw G1 2 circle ccw G1 3 dwell G1 4 xy plane G3 17 zy plane G3 19 xz plane G3 18 compensation off G2 40 compensation on left G2 41 compensation on right G2 42 imperial data G4 20 metric data G4 21 absolute data G5 90 incremental data G5 91 from G3 54 feedrate per minute not used feedrate per revolution not used spindle rpm not used constant surface speed not used drill G4 81 break chip G4 82 deep drill G4 83 tap G4 84 bore 1 G4 85 bore 2 G4 86 bore 3 G4 87 bore 4 G4 88 bore 5 G4 89 end of drill G4 80 macro start not used macro end not used macro call not used cycle retract not used tool length offset not used spline not used stop M1 0 opt stop M1 1 spindle on cw M1 3 spindle on cc M1 4 spindle off M1 5 spin coolant on cw M1 13 spin coolant on ccw M1 14 spin coolant off M1 5 change tool M1 6 coolant on mist M1 7 coolant on M1 8 coolant on flood M1 8 coolant off M1 9 clamp on not used clamp off not used end of tape M1 2 end of prog M1 30 gear range 1 not used gear range 2 not used gear range 3 not used constant contour speed not used constant contour speed 2 not used word drill not used word break chip not used word deep not used word tap not used word bore 1 not used word bore 2 not used word bore 3 not used word bore 4 not used word bore 5 not used azimuth clamp off not used coolant on tap not used rigid tap not used helical drill not used helical retract drill not used deep drill 2 not used azimuth clamp on not used coolant on air not used coolant on double not used coolant on through not used end define define not used true false print header = "Delcam Postprocessor" machine name = "Acramatic 850m version 1.1" point = "." zero = "0" tape headers = 1 integer 6 = 1 integer 7 = 1 integer 10 = 2 integer 11 = 1 integer 12 = 1 integer 13 = 1 tool reset coordinates = 2 cycle output = 1 integer 20 = 1 block start = 10 block increment = 10 split move = 1 integer 26 = 1 program id start = 1 integer 34 = 3 integer 35 = 1 integer 36 = 1 integer 37 = 2 rapid feed code = 0 maximum block number = 0 maximum tape blocks = 0 minimum tape blocks = 0 integer 59 = 1 segment type = 0 counter start = 0 counter increment = 0 tape split retract distance = -999 workplane angle convention = 1 workplane z vector convention = 0 multiaxis coordinate transform = true message output = true block order = false tlo output = true tape split on tool change = false full circle = true incremental centre = false go home output = true use partid = true use progid = true spindle x motion = false spindle y motion = false spindle z motion = true spindle w motion = false spindle azimuth rotation = false spindle elevation rotation = false linearise multiaxis moves = true use hole top in cycles = false retract at angular limit = false unwind at tool change = false suppress xy arc = false suppress xz arc = false suppress yz arc = false transform workplane origin = false previous multax rapid style = false minimise multiaxis retractions = false contact point based feedrate = false multiaxis toollength used = true full rewind at limit = false use fiveaxis always = false workplane origin shift = true expand helical drilling cycles = false linearise first move = true output rapids in multiaxis = false use toolpath safe heights = false clear modal words for cycles = true use true safez in cycles = false tool change before linearised = true allow arcs in five axis = false relax singularity check allowed = false knot vector type = none units = metric coordinates = absolute azimuth axis units = degrees azimuth axis direction = positive elevation axis units = degrees elevation axis direction = positive spline type = none workplane angles = none option file units = none retract and reconfigure style = none maximum feedrate = 9999.0000 minimum feedrate = 1.0000 rapid feedrate = 9999.0000 maximum tape length = 0.0000 plunge threshold angle = 0.0000 maximum segment = 0.0000 diameter = 1.0000 withdrawal amount = 50.0000 arc radius limit = 10000.0000 retraction threshhold angle = 360.0000 arc minimum radius = 0.0000 azimuth axis parameters = ( 0 0 0 0 0 0 ) azimuth centre = ( 0 0 0 ) elevation axis parameters = ( 0 0 0 0 0 0 ) elevation centre = ( 0 0 0 ) pcs origin = ( 0 0 0 0 0 0 ) linear axis limits = ( 0 0 0 0 0 0 ) rotary axis limits = ( 0 0 0 0 0 0 ) move safe angles = ( 0 0 0 0 ) define block tape start ID PartID ; EM =C end define define block tape end N =P ; M1 30 _U end define define block go home preamble end define define block tool change first N ; G1 0 _U G3 90 _U Y FromY ; Z FromZ N =P ; change tool ; T ToolNumber end define define block tool change N ; G1 0 _U G3 90 _U Y =C ; Z =C ; G1 =C ; G2 =C ; G3 =C ; G4 =C N ; change tool ; T ToolNumber end define define block tool change clear N end define define block go home z move N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; Z end define define block go home xy move N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y end define define block move from end define define block move circle N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y ; Z ; I ; J ; K ; F end define define block move linear end define define block move rapid N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y ; Z ; H ; A ; M1 ; M2 ; S end define define block move cycle N ; G4 ; Z2 ; X ; Y ; M1 ; Q ; R2 ; K ; P ; feedrate end define define block move tap end define define block tape segment end define define block tape split start ID PartID ; EM =C N ; G1 0 'U G3 90 'U Y FromY ; Z FromZ N =P ; change tool ; T ToolNumber end define define block tape split end N =P ; M1 30 _U end define define block cycle start end define define block cycle end end define define block tape split move end define define block move spline end define define block datum shift end define define block multiaxis transition end define define block special record end define end
  12. CAM-система - PowerMill Станок - DMG DMU60 MonoBlock 5-осей: поворотно-наклонный стол-люлька + 3 оси Система ЧПУ - Heidenhain iTNC530 Приобрету готовый постпроцессор для непрерывной 5-осевой обработки, либо кинематический аналог для самостоятельного редактирования (предпочтительный вариант) за разумную плату.
  13. Из замеченного: в стратегии по профилю 3D модели пропала возможность выбрать настройку слой, в пункте обработка плоскостей - результат- недоработка в углах на дне
  14. Доброго времени суток. Имеем станок DMG Есть ряд моделей, которые раньше были сделаны в солиде, импортированы в PowerMill и работают на станке. Есть комп, на котором волею случая был снесен весь софт и поставлен с нуля. Часть ранее созданных файлов солида импортируются в РМ на ура, часть файлов на отрез отказывается. код ошибки под катом что пробовали: 1. Изначально стоял РМ 2010 сп5 + Exchange612005_nsis_200912 + постпроцессор 4800 2. Затем обновили РМ до 2010сп6 и постпроцессор 3. Затем обновили Exchange до 6.9 (2012 р4) Ничего не изменилось... часть файлов как не импортировалась, так и не хочет. Вопрос: куда копать? зы: ставили 2012 РМ, там, предположительно, все импортиовалось, но юзверь сказал, что там нет 2д графики, и это не катит... зыы: ну и таки хочеться привычный всем РМ 2010... текущие модель все в нем были сделаны...
  15. Готовлю уп для данной модели . Помогите с выбором стратегии обработки. Сам действую так: с 3 сторон черновая "Выборка 3D Модели"; затем постчерновая с поворотной осью "4х осевая" и чистовая с той же поворотной осью "4х осевая" Моделька https://www.dropbox.com/s/5p5kwqxvei06tv3/pilastra.dmt?dl=0 Работаю в ПМ 2015
  16. Добрый день! Есть вопрос, был бы признателен, если поможете разобраться. Решил перепрыгнуть с ArtCam на PowerMill. Имеется трех-осевой SUDA ST-8070, установил PowerMill 2012 SP4 + PostProcessor_2012_CR_6.3.2579 Почитал тему про пост процессор для SUDA Dustpost (http://cccp3d.ru/topic/47929-u-kogo-nit-est-postprotcessor-k-suda/?hl=%2B%D0%BA%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BD%D0%B8%D1%82%D1%8C+%2B%D0%B5%D1%81%D1%82%D1%8C+%2B%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80+%2Bsuda%3F), скачал и попробовал применить его в PowerMill 2012 SP4, но программа пишет "Ошибка постпроцессора". Не совсем разобрался с постпроцессорной темой (DustPost и Delcam Postprocessor). Подскажите как быть и как подружить железо с софтом. Может у кого есть готовый рецепт. Заранее спасибо. P.S. Используя ArtCam, получаю *.nc файл, который прогоняю через CNC Change 1.0 (идет вместе со станком) и получаю G-код.
  17. Серия уроков и учебников для начинающих программистов станков с ЧПУ, позволяющая смоделировать, запрограммировать и изготовить детали на 4-х осевых ювелирных, фрезерно-гравировальных, токарных и 5-осевых фрезерных станках. Используются популярные программы: VisualMill, RhinoCAM, ArtCAM, PowerMill, FeatureCAM, ProtoWizard, Matrix, Mach3Mill & Turn. Подробности на сайте: http://учебник-чпу.рф ЮВЕЛИРНЫЕ УРОКИ 1. Уроки для начинающих ювелиров по работе с 4-х осевым станком ЧПУ(VisualMill, RhinoCAM, ProtoWizard, Mach3) 2. Уроки по программированию обработки ювелирных изделий в Matrix 3. Уроки по моделированию ювелирных изделий в Matrix УНИВЕРСАЛЬНЫЕ УРОКИ 1. От рисунка до готового изделия – урок для начинающих с ArtCam+Mach3 2. Учебник для изучения программ VisualMill и RhinoCAM 3. Урок для начинающих FeatureCAM +Mach3 УРОКИ ПО ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ 1. Урок для освоения токарного ЧПУ с FeatureCAM (токарный модуль) и Mach3Turn УРОКИ ПО 5-ОСЕВОЙ ОБРАБОТКЕ 1. Уроки по программированию 5-осевой обработки в PowerMill 2. Описание постпроцессора PM-post Подробности на сайте: http://учебник-чпу.рф
  18. Здравствуйте. В настоящее время работаю в Цаги программистом cad/cam для 3- и 5- осевых станков портального типа. Стойки Heidenhain, MillPlus и Fanuc. Материал металл/неметалл и частенько композит. Использую в основном SolidWorks, Powermill, Vericut. Иногда NX и Catia. Опыт работы 6 лет. Ищу работу (либо подработку). Территориально Москва - МО. Можно по удалёнке. Рассмотрю различные варианты. Примеры далеко не всех работ здесь Тел. 8 (926) 187 80 19 Евгений
  19. Русский перевод официального документа: "PowerMill 9 Five Axis Contents" Содержание уроков: 1. Индексная стратегия 3+2………………………………………………………1.1 - 1.26 2. Ориентация инструмента 5 axis……………………………………………..2.1 - 2.26 2.1 Атака/Наклон……………………………………………………………….……2.2 2.2 Проекция плоскости……………………………………………………………2.6 2.3 Проекция линии……………………………………………………………..…2.10 2.4 На встречу \ от точки …………………………………………………..……..2.12 2.5 По направлению/От линии ………………………………………...………..2.14 2.6 По направлению/От кривой (Проекция поверхности)………………...…2.26 2.7 Фиксированное направление…………………………………………..……2.21 3. Проекция поверхности…………………………………………………………3.1 - 3.12 3.1 Диапазон проецирования поверхности……………………………………..3.8 4. Преобразование 3-х в 5-осевую стратегию……………………………… 4.1 - 4.6 5. Гравировка по встроенной кривой…………………………………………..5.1 - 5.4 6. Обработка Боком Фрезы и Обработка Боком Фрезы по кривой…..6.1 - 6.16 6.1 Обработка Боком Фрезы……………………………………………………….6.1 6.2 Радиальная и осевая толщина………………………………………………6.7 6.3 Обработка Боком Фрезы по кривой………………………………………...6.10 7. 4-я поворотная ось……………………………………………………………...7.1 - 7.6 8. Пределы оси инструмента…………………………………………………….8.1 - 8.18 8.1 Определение пределов для многоосевых станков……………………...8.10 8.2 Использование пределов оси инструмента для обработки скругления крутой боковой стенки.8.15 9. Авто-предотвращение столкновений………………………………………..9.1 - 9.6 10. Моделирование обработки………………………………………………...10.1 - 10.6 11. Редактирование оси инструмента………………………………………..11.1 -11.6 12. Позиционные перемещения инструмента…………………………….12.1 - 12.8 13. Подсказки………………………………………………………………………13.1 - 13.4 Кому требуется, пишите: actor28@ya.ru
  20. Доброго времени суток! Предлагаю свои услуги по написанию управляющих программ для фрезерных станков с ЧПУ (Fanuc) по Вашим моделям. Нет моделей - сделаю сам по Вашим чертежам. Подберу инструмент, заготовку. Возможен выезд в выходные дни/вечером в будни на Вашу площадку для запуска/отработки программы. почта: sun_07@inbox.ru
  21. Всем привет) Нужна срочная помощь! Описание проблемы: станок может работать только с управляющими программами размером не более 1мб. Вопрос: как сделать так чтоб управляющая программа сама вызывала другие программы из флешки или из памяти станка. Насколько я знаю, в PowerMILL может дробить посты в нужные размеры в два клика, но с PowerMILL я не знаком. Можно ли в NX выполнить похожие операции? Если кто знаком с PowerMILL, буду благодарен раздробленным тхт'шкам, а я уж в ручную подредактирую свой пост. P.s.: просмотрел в ветках форума но похожей темы не нашел, если пропустил - прошу прощения.