Поиск по сайту: Результаты поиска по тегам 'powermill'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Производственные проблемы
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Прототипирование
    • Вопросы экономики
    • Размещение заказов
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Календари

  • Основной календарь



Фильтр по количеству...

Найдено 33 результата

  1. Прошу не забрасывать камнями. Начал осваивать PowerMill Robot Plugin. При получении доступа к роботу для испытания своих навыков столкнулся с проблемой. Симуляция траектории в Robot Plugin проходит нормально (включал проверки пределов оси, сингулярности, правил в случае столкновений и т.д.) При загрузке траектории в NC тоже всё нормально - симуляция NC пишет, что всё ок. НО. Как править или удалять подводы и отводы к начальной и от конечной точек траектории, которые меня сильно не устраивают в виду своей излишней "перекручености"? Пробовал виртуальным обучением переводить инструмент из начального положения к начальной точке траектории и так же отводить и добавлял такие переходы до и после самой траектории в NC, но Robot Plugin настойчиво добавляет свои "выкрутасы" чтобы даже отвести и подвести к той же точке инструмент. Надо править постпроцессор робота (но таких строк я там не нашёл) или какой-то другой конфиг файл самого Robot Plugin? подводы.bmp симуляция.bmp
  2. Добрый вечер, уважаемые форумчане! Создал произвольную деталь в виде круглой детали с вырезом. Для себя принимаю, что для торцевания детали отрезал заготовку с припуском в несколько мм. Создаю управляющую программу и получаю 2 траектории с высотами 0,1 и 0. Соответственно 0 - это плоскость детали. Возник вопрос - как создать УП сразу в нуле без припуска 0,1? Заметил, что данный припуск находится в зависимости от допуска 0,1. И еще один вопрос - как из управляющей программы на высоте 0 убрать вырез. Пытался обойти этот вырез командой припуск компонента, но PM все равно его видит и строит траекторию вокруг него. Как исключить его из траектории? Конечно можно просто перенести траекторию созданную на высоте 0.1 вниз на нулевую отметку, но хочется узнать, может быть есть другие способы. Пожалуйста, не судите строго. Только, только начал разбираться в powermill.
  3. Есть станок с повернутой в сторону головой. Он должен обрабатывать плоскости сбоку детали. Ориентация станка стандартная, основа (стол) находится в плоскости XY. Обрабатываемая поверхность - в плоскости YZ. Должны изменятся координаты YZ в NC-файле, но вместо этого изменяются координаты XY. Как это исправить? В настройках NC-файла я выбрал "СК для вывода" - систему координат параллельную глобальной системе координат, но ориентация осей не изменилась.
  4. Здравствуйте, форумчане. У станка есть поворотная голова, которая поворачивается вручную. "Поворот" головы задан как ось А. Создал трьохосевую обработку "выборка 3D модели". Симуляция проходит, но голова не крутится, как вручную это голову повернешь так симуляция и пройдет. Я конечно знаю, что эта голова руками поворачивается, но PowerMill этого не знает. Как он догадался? *Шутка* Я использую неправильную обработку? Если да, то какую нужно использовать? У PowerMill 20017 есть ряд стандартных постпроцессоров, какой из них лучше использовать? Какой из них поддерживает 5 осей? Спасибо.
  5. Добрый день, форумчане! Направьте, пожалуйста, новичка. Пытаюсь создать УП для обработки простого паза на простой детали. Получить УП получилось с использованием стратегии "боком фрезы". Траектория получилась не совсем такая как хотелось бы. В начале траектории ось инструмента завале вправо, в конце влево. Хочется получить траекторию которая будет постоянно направлена по нормали. Мне кажется этот паз можно обработать с использованием 3 осевой обработки. Ось Х зафиксировать и заменить поворотной осью вдоль оси Y. Фреза будет перемещаться по Y и Z а деталь вращаться вместо оси X. Помогите! Подскажите, пожалуйста, какая стратегия подойдет для обработки данного паза.
  6. Сделал mtd файл для своего станка с 4-мя осями, создал обработку тестовой детали. Если запускать симуляцию обработки без загрузки станка, то все нормально, положение фрезы правильное. Но если загрузить станок, фреза уже никак не реагирует на поворот, только вручную - как повернуть так и пофрезерует, . Понятно, что проблема в mtd-файле, но где именно не пойму? Я делал этот файл со стандартного аналогичного станка Powermill, по логике все должно быть хорошо. Загружаю дополнительно mtd файл. Machine_RotaryAxis.mtd
  7. Здравствуйте, форумчане. У станка есть поворотная голова, которая поворачивается вручную. "Поворот" головы задан как ось А. Создал трьохосевую обработку "выборка 3D модели". Симуляция проходит, но голова не крутится, как вручную это голову повернешь так симуляция и пройдет. Я конечно знаю, что эта голова руками поворачивается, но PowerMill этого не знает. Как он догадался? *Шутка* Я использую неправильную обработку? Если да, то какую нужно использовать? У PowerMill 20017 есть ряд стандартных постпроцессоров, какой из них лучше использовать? Какой из них поддерживает 5 осей? Спасибо.
  8. Есть станок, голова крутится как 4-я ось. Создал обработку, но ее симуляция не работает. Станок стоит на месте а "обработка" идет. Фреза точно достает в место обработки, это проверялось. Может не правильная обработка "выборка 3d модели"? Направление локальной системы координат изменил на соответствующее направлению фрезы. Этот станок идет в двух конфигурациях с крутящейся головой и без нее. Без кр.головы симуляция идет нормально. mtd файл делал собственно ручно.
  9. Здравствуйте, Имеется станок в PowerMill. Сделал я для него обработку и во время визуализации заготовка переместилась (полезла) в станок, то есть Локальная система координат детали переместилась в глобальную систему координат. Как ее вернуть назад и как перемещать и крутить деталь в PowerMill? До этого работал в плагине RobotPlugin, там как-то попроще, есть специальная кнопка. Со станком работаю в первые.
  10. В небольшую организацию ищем на работу программиста-оператора ЧПУ. Станочный парк - 4 осевые FANUC, но в ближайшем будущем будет токарка, какая чпу пока неизвестно, надо будет освоить (поможем научим всему) Москва. Запад. адрес: ул. Наташи Ковшовой 4. 5 минут до остановки электрички "Очаково", которая идет от метро киевской. Обязателен опыт работ не менее 3 лет программистом-наладчиком фрезерного центра. Оформление по ТК. Зарплата от 80к/мес и выше по результатам испытательного срока. Обязанности: Написание и наладка управляющих программ. Проектирование оснасток для проектов, где они требуются ( в нашем случае это 50% изделий) Желательна работа в Solidcam, тогда сможем научить самым сложным вещам, которые позволяет делать этот софт. Много штучных деталей, но бывают и серии. 90% изделий - дюралюминий. остальное титан, бронза, сталь, пластик. С тематикой и примерами наших изделий можно ознакомиться тут http://www.dk-lab.org/ Резюме скидывайте на почту bash666hd@gmail.com В резюме ОБЯЗАТЕЛЬНО привести примеры работ. (прикрепить фотографии изделий, чертежи)
  11. День добрый. Совсем не давно стал изучать PowerMill из-за необходимости написания УП для промышленного робота. Возник вопрос: где и как в плагине Robot или в самом PowerMill можно задать предотвращение столкновений "станка" с обрабатываемой деталью? Т.к. даже на самых простых траекториях при симуляции робот всегда врезается отдельными своими частями в деталь
  12. Для PowerMILL уже два года как есть плагин для импорта тисков. Появился этот плагин ещё в FeatureCAM 2016. В FeatureCAM 2017 и 2018 плагин немного улучшили. Сам плагин может запускаться через *.exe файл. Запускаем плагин, можно даже через макрос, - появляется окно плагина: Выбираем модель тисков, расположение детали и губок тисков и тд Если нужно - выбираем параллельки, там в выпадающем списке много разных типов И нажимаем кнопку Import. Если в этот момент запущены одновременно и PowerMILL и FeatureCAM - плагин спросит, импортировать в PowerMILL или FeatureCAM: Нужно поставить галочку где необходимо и нажать ОК. После импорта тисков модель будет выглядеть примерно вот так: Есть ограничение: при импорте в PowerMILL будет всегда использоваться только ПЕРВАЯ сессия PowerMILL. И ещё одно - свои тиски добавить нельзя. Три версии плагина, для PowerMILL 2016, 2017 и 2018 ниже в архиве. VISE.7z
  13. Здравтвуйте форумчане. Начинаю изучать обработку в powermill и мне постоянно выскакивает одна ошибка при выборке 3d модели: "Обнаружено вертикальне врезание в начале некоторых сегментов траектории. Команда выбра таких сегментов находится во всплывающем меню Правка Траектории" Что-то не понятно что имеется ввиду под врезанием в некоторые сегменты и почему это ошибка. И во всплывающем окне Правка> есть только пункт "Трансформировать", но не траектории. Визуализация обработки как-бы работает и обработка просчитывается.
  14. Здравствуйте, Для упрощение сделал упрощенную деталь. Нужно обработать ее торцевой фрезой по кругу, но не боком фрезы, а торцом. Соответственно обработка 5-ти осевая. Никак не могу найти какой траекторией это можно сделать. Фреза должна идти как по спирали сверху вниз огибая скругленные углы. Нужно именно чтобы обработка работала перпендикулярно той поверхности по которой идет.
  15. В powermille чистовая обработка считается нормально. А после создания нц файла, появляются царапины. Гдето ошибка в постпроцессоре. Помогите пожалуйста. Станок 4 осевой Redwood1118. Ссылка на постпроцессор https://cloud.mail.ru/public/7MfB/1v7bVzwwY
  16. Здравствуйте, я новый в PowerMill, но фрезеровку освоил - есть много видео уроков по ней. Но мне нужно обработать контур детали (Камня) и сделать это не стороной фрезы, а ее концом (Как на фото). Очень желательно даже чтобы фреза была перпендикулярно контуру или работала в некоторых статических пределах, но и без этого сойдет. Как это можно сделать, кто-нибудь знает? Какой обработкой и что нужно задавать.
  17. Как вы считаете, возможна ли обработка лопаток такого колеса в Powermill? Какую cam посоветуете? Рабочее колесо.rar колесо.dgk
  18. Здравствуйте! Подскажите пожалуйста если есть тут такие люди обладающие данной информацией или опытом по ускорению РМ (ну или направьте туда где подскажут). Вопрос такой, как заставить РМ работать быстрее, так сказать использовать ресурсы всего компьютера на полную а не на 31%. У меня есть подозрение что где то в настройках это можно сделать или можно ли это сделать?... Во вложение полный тест от AIDA64 моего железа. Полный отчет AIDA64.rar Рабочее время РМ - Вычисление траектории 2мин. 20сек.. Симуляция 32мин.. Запись NC файла 50сек.. Могу скинуть на почту готовый проект с моделью и т.д. могу скинуть в 10/12 и 17 PM
  19. Добрый день, всем форумчанам! У меня есть модернизированный 3-ех координатный фрезерный станок чпу(почему модернизированный, потому что на старый фрезерный станок поставил привода и получил чпу). Все Программы на него пишу в Powermill. Некоторое время назад у меня появилась прикрепленная приспособа, которая добавляет возможности моему ЧПУ.Приспособление устанавливается в шпиндель, фиксируется и фреза способна производить обработку в плоскостях например ZX или ZY, тем самым не вращая заготовку и не нарушая базы я могу обработать боковые карманы. На данный момент у меня возникла задача (как раз связанная с этим приспособлением), с которой не могу самостоятельно справиться и в интернете нет никакой информации(ну или пока не нашел). Суть задачи следующая: Нужно powermill как-то объяснить что инструмент находится не в вертикальной плоскости, а в горизонтальной , т.е. фреза будет ориентирована не по оси Z а по оси Y и обработка будет производится не в плоскости XY как обычно, а в плоскостях ZX или ZY. "Я понимаю ось Z как вертикальную ось шпинделя моего станка. " Может ли мне кто-то помочь с данной задачей? PS: Я уже работал с данной приспособой один раз, писал программу в powermill как будто веду обработку по вертикальной оси z (но при этом понимал что у меня фреза будет расположена в горизонтальной плоскости), а потом вручную менял в коде Z на Y и Y на Z, доводил программу до ума чтобы станок никуда не врезался во время обработки, и все получалось отлично, но мне кажется что это не очень продуктивный метод)).
  20. Здравствуйте уважаемые форумчани. Прошу сильно не пинать за еще столь маленький опыт работы с CNC системами, CAD CAM, 3dsm, After Effects, и прочим софтом, драйверами, прошивками. Есть много желаний, появилось достаточно свободного времени, которое уделяю изучению различных видео уроков, статей, форумов. Стало интересно, как можно собрать станок, пусть даже из досок, которые легко найти, дремеля, который имею в наличии, шаговых двигателей, которые, если я правильно понимаю можно снять с принтеров, печатных плат, которые в детстве травил, микрух, всевозможных радио деталей, компьютерного блока питания от 5 до 12V, который так же есть в наличии. Имею в наличии следущие инструменты: дрель с зажимным патроном, шуруповерт-отвертку, бор машину (30V), подобие дремеля (URAGAN), боры, алмазы, фрезы, шлифовальный мотор (Red Wings), паяльник, вольтметр с амперметром, с прозвонкой, и прочее. Требования: —Станок, с рабочим ходом 900x600x100-250мм —Станок, электроника которого должна иметь естественно порт usb —Станок, желательно с наличием собственной памяти, что бы при сбое системы, продолжал фрезеровать заданное. —Станок, которому можно будет дополнительно приспособить еще одну, две дополнительных осей. —Станок, нужно собрать как можно дешевле, и как можно точнее его откалибровать —Станок, способный работать с такими современными, и наиболее актуальными программами как PowerMill (естественно 3D) Вопросы: —Как дорого, естественно примерно, обойдется сборка? —Как долго? —Что посоветуете почитать (темы на форуме, журналы, книги, учебники, сайты)? —Что посоветуете посмотреть (видео-уроки, YouTube.com-каналы, туториалы, личный опыт)? —Просто, что можете посоветовать?
  21. Всем добрый вечер. Подскажите если кто знает в чем проблема. Версия poermill 9.0, Ductpost 1510 Выполнил команду для редактирования постпроцессора ductpost -w acra8.opt > E:\acra8.opt, но PM 9 пишет "Error reading option file E:\acra8.opt, line 175 Syntax error at or near". Проблему в постпроцессоре не могу найти. Помогите кто знает. (Все для того чтобы G2/3 писал через R, и шапку переделать под текущий станок ) Привожу постпроцессор: machine acra8 define word / address letter = "/" end define define word N address letter = "N" end define define word G1 address letter = "G" end define define word G2 address letter = "G" end define define word G3 address letter = "G" end define define word G4 address letter = "G" end define define word G5 address letter = "G" end define define word G6 address letter = "G" end define define word G7 address letter = "G" end define define word X address letter = "X" end define define word Y address letter = "Y" end define define word Z address letter = "Z" end define define word I address letter = "I" end define define word J address letter = "J" end define define word K address letter = "K" end define define word R address letter = "P" end define define word R2 address letter = "R" end define define word Q address letter = "Q" end define define word A address letter = "A" end define define word B address letter = "B" end define define word C address letter = "C" end define define word U address letter = "U" end define define word V address letter = "V" end define define word W address letter = "W" end define define word Z2 address letter = "Z" end define define word F address letter = "F" end define define word S address letter = "S" end define define word T address letter = "T" end define define word M1 address letter = "M" end define define word M2 address letter = "M" end define define word L address letter = "L" end define define word P address letter = "P" end define define word D address letter = "D" end define define word E address letter = "E" end define define word H address letter = "H" end define define word O address letter = "O" end define define word MS address letter = "(MSG," end define define word EM address letter = ")" end define define word N2 address letter = ":" end define define word OP address letter = "/" end define define word ID address letter = "(MSG," end define define word P1 address letter = "P1=" end define define word null address letter = "" end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = false decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = true trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define define format ( address width field width exponent width scale factor scale divisor tape position print position sign not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point decimal places end define # linked words define link to ( MS ) format EM end define word order = ( OP N N2 G1 G2 G3 G4 ) word order = ( + G5 G6 G7 X Y Z I ) word order = ( + J K R F D Z2 R2 ) word order = ( + ID A S T H M1 M2 ) word order = ( + MS msg EM ) H M1 M2 ) define keys blocknumber = N preparatory function = G1 aux function = M1 x feedrate not used y feedrate not used z feedrate not used circle angle not used x coordinate = X y coordinate = Y z coordinate = Z key i = I key j = J key k = K feedrate = F feedrate per revolution = F spindle = S tool number = T cycle dwell not used dwell = X tool length not used tool radius = D drill peck depth = K drill hole depth = Z2 clearplane = R2 message start = MS message end = EM opskip = OP radius = R program id = ID azimuth axis not used elevation axis = A 3rd rotation axis not used leader not used x vector not used y vector not used z vector not used error not used end define define code rapid G1 0 linear G1 1 circle cw G1 2 circle ccw G1 3 dwell G1 4 xy plane G3 17 zy plane G3 19 xz plane G3 18 compensation off G2 40 compensation on left G2 41 compensation on right G2 42 imperial data G4 20 metric data G4 21 absolute data G5 90 incremental data G5 91 from G3 54 feedrate per minute not used feedrate per revolution not used spindle rpm not used constant surface speed not used drill G4 81 break chip G4 82 deep drill G4 83 tap G4 84 bore 1 G4 85 bore 2 G4 86 bore 3 G4 87 bore 4 G4 88 bore 5 G4 89 end of drill G4 80 macro start not used macro end not used macro call not used cycle retract not used tool length offset not used spline not used stop M1 0 opt stop M1 1 spindle on cw M1 3 spindle on cc M1 4 spindle off M1 5 spin coolant on cw M1 13 spin coolant on ccw M1 14 spin coolant off M1 5 change tool M1 6 coolant on mist M1 7 coolant on M1 8 coolant on flood M1 8 coolant off M1 9 clamp on not used clamp off not used end of tape M1 2 end of prog M1 30 gear range 1 not used gear range 2 not used gear range 3 not used constant contour speed not used constant contour speed 2 not used word drill not used word break chip not used word deep not used word tap not used word bore 1 not used word bore 2 not used word bore 3 not used word bore 4 not used word bore 5 not used azimuth clamp off not used coolant on tap not used rigid tap not used helical drill not used helical retract drill not used deep drill 2 not used azimuth clamp on not used coolant on air not used coolant on double not used coolant on through not used end define define not used true false print header = "Delcam Postprocessor" machine name = "Acramatic 850m version 1.1" point = "." zero = "0" tape headers = 1 integer 6 = 1 integer 7 = 1 integer 10 = 2 integer 11 = 1 integer 12 = 1 integer 13 = 1 tool reset coordinates = 2 cycle output = 1 integer 20 = 1 block start = 10 block increment = 10 split move = 1 integer 26 = 1 program id start = 1 integer 34 = 3 integer 35 = 1 integer 36 = 1 integer 37 = 2 rapid feed code = 0 maximum block number = 0 maximum tape blocks = 0 minimum tape blocks = 0 integer 59 = 1 segment type = 0 counter start = 0 counter increment = 0 tape split retract distance = -999 workplane angle convention = 1 workplane z vector convention = 0 multiaxis coordinate transform = true message output = true block order = false tlo output = true tape split on tool change = false full circle = true incremental centre = false go home output = true use partid = true use progid = true spindle x motion = false spindle y motion = false spindle z motion = true spindle w motion = false spindle azimuth rotation = false spindle elevation rotation = false linearise multiaxis moves = true use hole top in cycles = false retract at angular limit = false unwind at tool change = false suppress xy arc = false suppress xz arc = false suppress yz arc = false transform workplane origin = false previous multax rapid style = false minimise multiaxis retractions = false contact point based feedrate = false multiaxis toollength used = true full rewind at limit = false use fiveaxis always = false workplane origin shift = true expand helical drilling cycles = false linearise first move = true output rapids in multiaxis = false use toolpath safe heights = false clear modal words for cycles = true use true safez in cycles = false tool change before linearised = true allow arcs in five axis = false relax singularity check allowed = false knot vector type = none units = metric coordinates = absolute azimuth axis units = degrees azimuth axis direction = positive elevation axis units = degrees elevation axis direction = positive spline type = none workplane angles = none option file units = none retract and reconfigure style = none maximum feedrate = 9999.0000 minimum feedrate = 1.0000 rapid feedrate = 9999.0000 maximum tape length = 0.0000 plunge threshold angle = 0.0000 maximum segment = 0.0000 diameter = 1.0000 withdrawal amount = 50.0000 arc radius limit = 10000.0000 retraction threshhold angle = 360.0000 arc minimum radius = 0.0000 azimuth axis parameters = ( 0 0 0 0 0 0 ) azimuth centre = ( 0 0 0 ) elevation axis parameters = ( 0 0 0 0 0 0 ) elevation centre = ( 0 0 0 ) pcs origin = ( 0 0 0 0 0 0 ) linear axis limits = ( 0 0 0 0 0 0 ) rotary axis limits = ( 0 0 0 0 0 0 ) move safe angles = ( 0 0 0 0 ) define block tape start ID PartID ; EM =C end define define block tape end N =P ; M1 30 _U end define define block go home preamble end define define block tool change first N ; G1 0 _U G3 90 _U Y FromY ; Z FromZ N =P ; change tool ; T ToolNumber end define define block tool change N ; G1 0 _U G3 90 _U Y =C ; Z =C ; G1 =C ; G2 =C ; G3 =C ; G4 =C N ; change tool ; T ToolNumber end define define block tool change clear N end define define block go home z move N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; Z end define define block go home xy move N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y end define define block move from end define define block move circle N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y ; Z ; I ; J ; K ; F end define define block move linear end define define block move rapid N ; G1 ; G2 ; G3 ; G4 ; X ; Y ; Z ; H ; A ; M1 ; M2 ; S end define define block move cycle N ; G4 ; Z2 ; X ; Y ; M1 ; Q ; R2 ; K ; P ; feedrate end define define block move tap end define define block tape segment end define define block tape split start ID PartID ; EM =C N ; G1 0 'U G3 90 'U Y FromY ; Z FromZ N =P ; change tool ; T ToolNumber end define define block tape split end N =P ; M1 30 _U end define define block cycle start end define define block cycle end end define define block tape split move end define define block move spline end define define block datum shift end define define block multiaxis transition end define define block special record end define end
  22. CAM-система - PowerMill Станок - DMG DMU60 MonoBlock 5-осей: поворотно-наклонный стол-люлька + 3 оси Система ЧПУ - Heidenhain iTNC530 Приобрету готовый постпроцессор для непрерывной 5-осевой обработки, либо кинематический аналог для самостоятельного редактирования (предпочтительный вариант) за разумную плату.
  23. Из замеченного: в стратегии по профилю 3D модели пропала возможность выбрать настройку слой, в пункте обработка плоскостей - результат- недоработка в углах на дне
  24. Доброго времени суток. Имеем станок DMG Есть ряд моделей, которые раньше были сделаны в солиде, импортированы в PowerMill и работают на станке. Есть комп, на котором волею случая был снесен весь софт и поставлен с нуля. Часть ранее созданных файлов солида импортируются в РМ на ура, часть файлов на отрез отказывается. код ошибки под катом что пробовали: 1. Изначально стоял РМ 2010 сп5 + Exchange612005_nsis_200912 + постпроцессор 4800 2. Затем обновили РМ до 2010сп6 и постпроцессор 3. Затем обновили Exchange до 6.9 (2012 р4) Ничего не изменилось... часть файлов как не импортировалась, так и не хочет. Вопрос: куда копать? зы: ставили 2012 РМ, там, предположительно, все импортиовалось, но юзверь сказал, что там нет 2д графики, и это не катит... зыы: ну и таки хочеться привычный всем РМ 2010... текущие модель все в нем были сделаны...