Поиск по сайту: Результаты поиска по тегам 'nx nastran'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Производственные проблемы
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Прототипирование
    • Вопросы экономики
    • Размещение заказов
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Календари

  • Основной календарь



Фильтр по количеству...

Найдено 20 результатов

  1. Модальный анализ частотной характеристики используется для определения реакции конструкции на гармоническое (синусоидальное) возбуждение, где все силы на каждой частоте воздействия известны и определены в частотном диапазоне. Ответ на гармоническое возбуждение состоит из комплексных чисел и определяется как величина и фаза, или как реальные и мнимые компоненты. Сначала будет выполнен модальный анализ для определения собственных форм и частот конструкции. Используя опцию рестарта в NX Nastran, которая позволяет перезапускать анализ, мы будем выполнять анализ частотной характеристики модальным методом без повторного извлечения собственных форм. Целью данного примера является определение отклика конструкции на нагрузку единичной амплитуды в диапазоне частот до 600 Гц. Этот диапазон частот был выбран на основе предварительного анализа собственных форм и частот и содержит первые три моды конструкции. Будем считать, что критическое демпфирование системы составляет 10%. Для этого примера мы будем использовать уже созданную модель кронштейна. Процесс анализа включает в себя: Использование рестарта с предыдущего анализа в NX Nastran для повышения эффективности решения. Создание функций для определения амплитуды гармонической нагрузки и создание таблицы модального демпфирования. Анализ модели с использованием решателя NX Nastran. Обработка результатов с использованием возможностей построения графиков. Импорт нейтрального файла Импорт нейтрального файла FEMAP, содержащего узлы, элементы, свойства и материалы: File, New. File, Import, Femap Neutral. В диалоговом окне импорта нейтральных файлов Read Model from FEMAP Neutral перейдите в директорию установки FEMAP в папку Examples/Dynamics и выберите файл «hinge.neu». Создание закреплений В этом примере модель должна быть закреплена. Создание набора закреплений и применение фиксированных узловых ограничений: Model, Constraint, Nodal. Поскольку в модели не существует наборов закреплений, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне «New Constraint Set» в поле Title введите название набора закреплений «Hole Fixed». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» выберите узлы вокруг края отверстия, либо по одному узлу за раз, либо с помощью альтернативных методов выбора, описанных в предыдущих примерах, таких как выбор с помощью круговой области. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку «Fixed», затем нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» нажмите кнопку Cancel. Запуск анализа собственных форм и частот Извлечение собственных форм и частот позволит NX Nastran автоматически выбирать частоты (критические точки) для дальнейшего определения частотной характеристики изделия. Мы также воспользуемся возможностью рестарта анализа для использования результатов модального анализа в анализе частотной характеристики кронштейна. Создайте модальный анализ и включите опцию рестарта анализа с помощью диспетчера FEMAP Analysis Set Manager: Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку «New». В диалоговом окне Analysis Set в поле Title введите название анализа «Normal Modes Analysis». В выпадающем списке меню Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran». В выпадающем списке меню Analysis Type выберите тип анализа «2..Normal Modes/Eigenvalue». Нажмите кнопку «Next». В диалоговом окне NASTRAN Executive and Solution Options в секции Restart Control активируйте опцию рестарта «Save Databases for Restart». Нажмите ОК. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze. Создание единичной нагрузки для анализа частотной характеристики Единичная нагрузка должна быть создана, чтобы оставаться постоянной во всем диапазоне частот. Функция будет использоваться для представления нагрузки в частотном диапазоне и задания направления для экстраполирования возбуждения на большие частоты. Создание функции единичной нагрузки: Model, Function. В диалоговом окне Function Definition в поле Title введите название «Load Value vs. Frequency». В выпадающем списке меню Type выберите «3..vs. Frequency». Активируйте режим Single Value. Введите эти значения в соответствующие поля: X = 0, Y = 1. Нажмите кнопку Add. X = 3000, Y = 1. Нажмите кнопку Add. Нажмите ОК. Затем нажмите Cancel. Приложите нагрузку к узлу кронштейна: Model, Load, Nodal. Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их: В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок «Unit Load». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» выберите узел 44 в правом нижнем углу конструкции. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Loads on Nodes выберите задание силы «Force». Введите значение «1.0» в поле FZ. Выберите «1..Load Value vs. Frequency» из выпадающего списка функциональных зависимостей «Time/Freq Dependence». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» нажмите Cancel. Синусоидальная нагрузка единичной амплитуды для анализа частотной характеристики создана. Определение модального демпфирования Для задания модального демпфирования системы должна быть создана простая функция. Тип создаваемой функции зависит от задаваемого типа демпфирования: 1. Если известен коэффициент конструкционного демпфирования (G), то используется функция «6..Structural Damping vs. Freq». 2. Если критический коэффициент демпфирования известен, то используется функция «7..Critical Damping vs. Freq». 3. Если известен коэффициент добротности (Q), то выберите функцию «8..Q Damping vs. Frequency». В нашем случае задан коэффициент критического демпфирования 10% на всем диапазоне частот. Поэтому будем использовать функцию типа «7..Critical Damping vs. Freq». Создайте функцию для задания требуемого критического демпфирования системы: Model, Function. В диалоговом окне Function Definition в поле Title введите название функции «Damping Function». Из выпадающего списка меню Type выберите тип функции «7..Critical Damping vs. Freq». Активируйте режим Single Value. Введите эти значения в соответствующие поля: X = 0, Y = 0.1 Нажмите кнопку Add. X = 3000, Y = 0.1 Нажмите кнопку Add. Нажмите ОК, а затем нажмите Cancel. ТЕПЕРЬ МОДЕЛЬ ГОТОВА К АНАЛИЗУ! Запуск модального анализа частотной характеристики Определение частот решения Частоты решения можно определить двумя способами. Одним из способов является создание функции, которая постепенно повышает частоту с определенным шагом в заданном диапазоне частот. Если Вы не извлекали собственные формы в предыдущем анализе, этот способ позволяет создать таблицу частот для возбуждения конструкции. Недостатком этого метода является то, что он даст вам большое количество точек решения в целом, а не концентрирует результаты вокруг собственных частот, где ответ конструкции должен быть наибольшим. Поскольку мы запустили анализ собственных форм и частот, и NX NASTRAN имеет возможность перезапуска анализа, которую мы настроили ранее, мы можем использовать другой и более эффективный метод для создания таблицы частот. Используя известные результаты анализа собственных форм, которые мы запускали ранее, FEMAP может создать гораздо более точную таблицу частот для модального анализа частотной характеристики конструкции. Таблица частот, наряду с другими параметрами, будет задана в настройках гармонического анализа. Создайте модальный анализ частотной характеристики и укажите рестарт анализа с помощью настроек анализа FEMAP. В настройках анализа будет создана модальная таблица частот Modal Frequency Table, основанная на первых трех собственных формах колебаний кронштейна. Этот график показывает три пика, по одному на каждую из первых трех собственных форм. Значение Y является произвольным на этом графике, но значения X – это отличный способ визуализировать, в каком частотном диапазоне происходят максимальные возбуждения конструкции. Кроме того, ширина основания каждого пика представляет собой ширину резонанса на каждой собственной частоте (среднее время жизни резонанса). Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку New. В диалоговом окне Analysis Set в поле Title введите название анализа «Modal Frequency Response Analysis». Из выпадающего списка меню Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran». Из выпадающего списка меню Analysis Type выбери тип анализа «4..Frequency/Harmonic Response». Нажмите кнопку Next. В диалоговом окне NASTRAN Executive and Solution Options в секции Restart Control активируйте опцию рестарта «Restart Previous Analysis». Нажмите кнопку поиска файла (кнопка «...») и задайте путь к файлу рестарта *.MASTER, который был создан во время выполнения модального анализа. Помните, что он должен находиться в том же каталоге, что и файл результатов анализа собственных форм и частот. Затем нажмите Open (Открыть). Нажимайте кнопку Next пока не доберетесь до диалогового окна NASTRAN Modal Analysis. В диалоговом окне NASTRAN Modal Analysis в секции Solution Type включите модальный метод решения «Modal». Нажмите кнопку Next. В диалоговом окне NASTRAN Dynamic Analysis, в секции Equivalent Viscous Damping, из выпадающего списка меню Modal Damping Table выберите созданную ранее функцию демпфирования «2..Damping Function». Введите в соответствующие поля следующие значения: Highest Freq (Hz) = 1000 Нажмите кнопку «Modal Freq…». В диалоговом окне Frequency Table From Modal Results из выпадающего списка First Freq выберите «1..Mode 1, 89.81314 Hz». Из выпадающего списка Last Freq выберите «3..Mode 3, 568.1404 Hz». Введите следующие значения в соответствующие поля: Number of Points per Existing Mode = 5 Frequency Band Spread = 10 (%) Нажмите ОК. В диалоговом окне NASTRAN Dynamic Analysis убедитесь в том, что в выпадающем списке «Frequencies» появилась таблица частот «3..Modal Frequency Table». Нажмите ОК. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze. Обработка результатов анализа Во многих случаях результаты модального частотного отклика лучше всего просматриваются с использованием возможностей построения графиков. Мы рассмотрим отклик одного узла во всем частотном диапазоне. Для этого примера мы будем использовать нагруженный узел с идентификатором 44. Создание графика отклика отдельного узла конструкции в заданном диапазоне частот: Tools, Charting (если панель диаграмм Charting уже отображается, то пропустите этот шаг). Нажмите на иконку Chart Manager на панели диаграмм Charting для создания нового графика. В диалоговом окне Chart Manager нажмите кнопку New Chart. Появится диалоговое окно Charting. Это диалоговое окно с вкладками позволяет выбрать несколько параметров для новой диаграммы. В этом примере параметры диаграммы оставляем по умолчанию и нажимаем OK. Нажмите кнопку Done во всех диалоговых окнах. Нажмите на иконку Chart Data Series Manager на панели Charting чтобы задать набор данных Data Series для построения графика. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку New Data Series. В диалоговом окне Chart Data Series в поле Type выберите «1..Vector vs. Set». В секции X-Axis Values нажмите кнопку Output Set Value. В секции Data Source снимите флажок активации опции «Use All Output Sets». Введите следующие значения в соответствующих полях: Start: «11..Case 1 Freq 80.83183» End: «25..Case 1 Freq 624.9545» Vector: «4..T3 Translation» В поле Location задайте узел 44. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку Done. По заданному набору данных в панели диаграмм Charting будет отображаться новый график. Результирующий график покажет перемещение узла 44 в направлении Z во всем частотном диапазоне. Областью построения графиков можно манипулировать, например использовать логарифмическую шкалу по оси X, Y или обеих осей одновременно. Некоторые результаты вдоль оси Y близки к 0,0 по сравнению с другими, поэтому, график, использующий логарифмическую шкалу для оси Y, может отображать более наглядную картину. Используйте логарифмическую шкалу для оси Y для отображения перемещений узла 44 по оси Z: Дважды щелкните левой кнопки мыши по графическому полю панели Charting. В диалоговом окне Charting перейдите на вкладку Chart Axes. Во вкладке Chart Axes переключитесь на параметры оси «Y Axis». Активируйте опцию «Logarithmic Scale». Нажмите кнопку Done. На этом модальный анализ частотной характеристики закончен. Пожалуйста сохраните эту модель для использования в последующих уроках. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  2. Динамический анализ используется, когда конструкция подвергается переменной во времени нагрузке, в отличие от статического анализа,который учитывает поведение конструкции только на одном временном шаге. Во многих отношениях динамический анализ является более реалистичным по сравнению со статическим анализом, но и более сложным. Нагрузка применяется как функция времени во время динамического анализа, поэтому реакции на воздействие, такие как перемещения, скорости, ускорения, силы и напряжения, также изменяются во времени. Для нашего первого исследования динамического анализа мы рассмотрим прямой анализ переходных процессов (Direct Transient Analysis). Анализ переходных процессов используется для определения отклика конструкции на переменное во времени возбуждение, когда оно известно на каждом временном шаге. Во многих случаях, целью анализа является вычисление узловых перемещений и ускорений, а также сил и напряжений в элементах. Для этого примера мы будем использовать уже созданную модель кронштейна. Вы пройдете через весь процесс моделирования, который включает в себя: Создание функции нагрузки для представления синусоидального возбуждения Приложение нагрузок и закреплений Анализ модели с помощью решателя NX Nastran Обработка результатов с использованием возможностей построения графиков Импорт модели Импорт нейтрального файла FEMAP, содержащего узлы, элементы,свойства и материалы: File, New. File, Import, Femap Neutral. В диалоговом окне импорта нейтральных файлов Read Model from FEMAP Neutral перейдите в директорию установки FEMAP в папку Examples/Dynamics/ и выберите файл «hinge.neu». Создание функции динамической нагрузки Для того, чтобы нагрузка зависела от времени, мы должны создать временную функцию для представления синусоидального импульса. Создание функции для определения динамической нагрузки: Model, Function. Совет: Вы также можете создать новую функцию с помощью команды «New» в контекстном меню, расположенном в ветке Functions в дереве проекта Model Info (для вызова контекстного меню просто щелкните правой кнопкой мыши по заголовку Functions или любой существующей функции в дереве проекта Model Info). В диалоговом окне создания функций Function Definition в поле Title введите название функции «200 Hz sinusoidal pulse». Выберите временной тип функции «1..vs. Time» в раскрывающемся списке поля Type. Активируйте режим Equation. Введите в соответствующие поля следующие значения: X = 0.0 To X = 0.005 Delta X = (0.005/8) Y = sin(360*200*!x) Обратите внимание: уравнение, используемое в поле Y, написано с помощью специального синтаксиса, который поддерживает система FEMAP. Например, выражение «SIN» сообщает FEMAP определить синус переменной в скобках (). Выражение «!X» представляет значение переменной X, поскольку X увеличивается от 0,0 до 0,005 на основе значения Delta X (значение 0.005/8 = 0.000625 для этого примера даст нам необходимые 8 точек для создания синусоидальной волны). Значение «200» - частота в Гц. Нажмите кнопку «Add». Значения X и Y будут вычислены для заданной функции. Нам нужно обнулить кривую после одного импульса, поэтому необходимо добавить одну точку с нулевым значением Y и значением X больше 0,005. Обратите внимание: NX NASTRAN будет использовать координаты кривой для интерполирования, и именно поэтому нулевая точка должна быть добавлена. Активируйте режим Single Value. Введите в соответствующие поля следующие значения: X =0.0055; Y = 0.00. Затем нажмите кнопку Add. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Проверьте функцию с помощью панели диаграмм Charting в FEMAP (вероятно, Вы уже проверили функцию по графику в диалоговом окне определение функции, но следующие действия объяснят, как показать функции с помощью панели диаграмм Charting): Tools, Charting (если панель диаграмм Charting уже отображается, то пропустите этот шаг). Нажмите иконку «Chart Manager» для создания новой диаграммы. В диалоговом окне Chart Manager нажмите кнопку New Chart. Откроется диалоговое окно построение диаграмм. Это диалоговое окно с вкладками позволяет выбрать несколько параметров для новой диаграммы. В этом примере параметры диаграммы оставим по умолчанию – нажимаем OK. Нажмите кнопку Done во всех диалоговых окнах. Совет: в новой модели поле Chart Selector имеет значение «0..None / Create New» по умолчанию. Поэтому при создании нового набора данных (Data Series) будет также создано рабочее поле для диаграмм. Таким образом, не обязательно использовать Chart Manager, если только Вы не создаете несколько диаграмм. Нажмите на иконку Chart Data Series Manager на панели инструментов Charting для создания нового набора данных для построения графика. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку New Data Series. В диалоговом окне Chart Data Series в поле Type выберите «4..Function». В разделе Data Source поставьте галочку возле «1..200 Hz sinusoidal pulse». Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите Done. Созданные наборы данных Data Series теперь отображаются в области диаграмм в виде графика. Совет: существует быстрый метод для вызова панели Charting с набором графиков под названием «XY Show» в пользовательском интерфейсе FEMAP, в частности для просмотра одного графика функций. Для этого используется раздел Functions дерева проекта Model Info. Разверните раздел функции, где будут перечислены все функции, которые в настоящее время находятся в модели. Используйте команду «Show» из контекстного меню правой кнопки мыши для функций. Просто выделите любое количество функций, затем щелкните правой кнопкой мыши и выберите команду «Show». На панели диаграмм появится новая диаграмма с именем «XY Show», содержащая наборы данных для каждой выбранной функции. Цвета и другие параметры каждого набора данных и всей диаграммы можно изменить с помощью меню значков, диалоговых окон построения диаграмм и создания наборов данных, а также контекстных меню. График должен показывать синусоидальную волну, которая выравнивается с правой стороны, как показано на рисунке ниже. Создание изменяющейся во времени нагрузки Приложите переходную нагрузку к кронштейну: Model, Load, Nodal. Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок «Transient Excitation». Нажмите ОК. В диалоговом окне Entity Selection – Enter Node(s) to Select выберите узел 44 в правом нижнем углу конструкции. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Loads on Nodes выберите из списка силу Force. Введите значение силы 75 в поле FZ. Выберите «1..200 Hz Sinusoidal Pulse» из выпадающего списка поля функциональных зависимостей «Time/Freq Dependence». Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Создание закреплений Для этого примера модель должна быть закреплена. Создание набора ограничений и применение фиксированных узловых закреплений: Model, Constraint, Nodal. Поскольку в модели не существует наборов ограничений, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Constraint Set в поле Title введите название набора закреплений «Hole Fixed». Нажмите ОК. В диалоговом окне Entity Selection – Enter Node(s) to Select выберите узлы вокруг края отверстия. Это можно сделать, выбрав по одному узлу или, удерживая нажатой клавишу «Ctrl» и нажав рядом с центром круга, перетащить мышь, которая создаст круговую область выбора объектов. После того, как все узлы будут находится внутри круговой области отпустите кнопку мыши, и все узлы будут выбраны. Примечание: удерживая клавишу Shift, можно создать прямоугольную область выбора. Другие способы выбора объектов, такие как многоугольник и произвольная область доступны по нажатию кнопки «Pick» в любом диалоговом окне выбор объектов. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку «Fixed». Нажмите ОК. В диалоговом окне «Entity Selection – Enter Node(s) to Select» нажмите Cancel. ТЕПЕРЬ МОДЕЛЬ ГОТОВА К АНАЛИЗУ! Пожалуйста, сохраните модель перед продолжением. Настройки анализа переходных процессов В FEMAP есть возможность выполнить сразу несколько различных типов анализа или расчетных случаев (Cases) Вашей модели. Это позволит Вам создать несколько вариантов анализа, а затем выбрать подходящий случай для решения в NX Nastran. Например, можно настроить один случай для выполнения статического анализа, один для анализа собственных форм и частот, другой для прямого анализа переходных процессов и еще один для анализа теплопередачи. Все варианты могут быть сохранены с одной моделью вместе с различными граничными условиями, необходимыми для каждого отдельного анализа. Вы также можете отправить модель в NX Nastran непосредственно из диспетчера анализов, нажав кнопку Analyze. В NX Nastran для выполнения прямого переходного анализа существуют определенные параметры, которые должны быть определены в наборе анализа. Это позволит NX Nastran учитывать эффекты демпфирования, знать количество требуемых временных шагов (каждый временной шаг будет давать индивидуальный набор результатов) и интервал вывода результатов. Создание прямого анализа переходных процессов с помощью диспетчера наборов анализов FEMAP: Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку New. В диалоговом окне Analysis Set в поле Title введите название анализа «Direct Transient». Из выпадающего списка меню Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran». Из выпадающего списка меню Analysis Type выберите прямой анализ переходных процессов «3..Transient Dynamic/Time History». Нажимайте кнопку Next до появления диалогового окна NASTRAN Modal Analysis. В диалоговом окне NASTRAN Modal Analysis нажмите кнопку Next. Обратите внимание: для этого анализа установлен прямой метод решения «Direct». Если бы Вы выполняли анализ переходных процессов модальным методом, Вы бы установили это значение в «Modal», прежде чем нажимать кнопку Next. В диалоговом окне NASTRAN Dynamic Analysis введите в соответствующие поля следующие значения: Overall Structural Damping Coefficient (G) = 0.2 Frequency for System Damping (W3) = 90 Number of Steps = 99 (100 наборов результатов, включая для времени t=0) Time per Step = 0.0005 Output Interval = 1 Примечание: коэффициент конструкционного демпфирования равен G=2*(коэффициент критического демпфирования), поэтому система испытает 10% соответствующего вязкого демпфирования. Частота для демпфирования системы 90 Гц была выбрана потому, что это первая изгибная форма собственных колебаний данной конструкции (это значение может быть получено из анализа собственных форм и частот). Выходной интервал, равный 1, создаст выходной набор с результатами для каждого вычисляемого временного шага, значение 2 создаст выходной набор для каждого второго временного шага, который вычисляет NX Nastran, а 3 создаст набор для каждого третьего временного шага и так далее. Существует множество параметров решателя NX Nastran, которые можно выбрать, а затем сохранить с помощью диспетчера набора анализов. К этим параметрам относятся общие элементы управления анализом «Nastran Executive and Solution», параметры данных «Bulk Data», проверка качества элементов «Element Quality Checks», общие проверки модели «Overall Model Checks», параметры конкретного типа анализа «Specific Analysis Type Options», наборы граничных условий «Boundary Condition», выходные данные «Output Requests» и многие другие. Диалоговые окна для каждой группы параметров можно открыть, нажав кнопку «Next» в диалоговом окне параметров анализа, выбрав нужные параметры в этом диалоговом окне, а затем снова нажав кнопку «Next», чтобы перейти к следующей группе параметров. Пользователи, знакомые с любым решателем Nastran, которые хотели бы визуально проверить карту анализа перед ее отправкой решателю, могут это сделать нажав кнопку «Preview Input» в диалоговом окне Analysis Set Manager. Это вызовет средство просмотра текста, содержащее код NX Nastran, который можно редактировать в ручном режиме, установив флажок в разделе Edit Preview. Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze. Теперь анализ должен быть запущен, когда он завершится, результаты будут доступны для последующей обработки. Обработка результатов Во многих случаях результаты динамического анализа лучше всего просматриваются с использованием возможностей построения графиков. Мы рассмотрим реакцию одного узла на протяжении всего временного промежутка анализа. Для этого примера мы будем использовать нагруженный узел с идентификатором ID: 44. Создание графика отклика одного узла модели: Tools, Charting (если панель диаграмм Charting уже отображается в интерфейсе, то пропустите этот шаг). Двойной клик по области построения графиков вызывает диалоговое окно настроек Charting. Примечание: если дважды щелкнуть курсором по созданному графику, то вместо диалогового окна Charting, откроется диалоговое окно Chart Data Series. Кроме того, если дважды щелкнуть по одной из осей, откроется диалоговое окно Charting с выбранной вкладкой настройки осей Chart Axes. Сейчас, перед продолжением, перейдите на вкладку параметров Charting. В диалоговом окне Charting нажмите кнопку «Click Select Data Series». В диалоговом окне Select Chart Data Series поставьте галочку в чекбоксе «1..200 Hz sinusoidal pulse». Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Charting нажмите кнопку «Done». Нажмите на иконку «Chart Data Series Manager» на панели Charting чтобы создать новый набор данных Data Series для построения графика. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите кнопку «New Data Series». В диалоговом окне Chart Data Series в выпадающем списке меню Type выберите «1..Vector vs. Set». В секции «X-Axis Values» выберите «Output Set Value». В секции Data Source в поле Vector выберите «4..T3 Translation». В поле Location введите узел с ID: 44. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. В диалоговом окне Chart Data Series Manager нажмите Done. График зависимости перемещений по оси Z узла 44 должен выглядеть следующим образом: Графиком можно манипулировать, чтобы поближе взглянуть на определенную часть отклика конструкции. Наибольшие отклонения нагруженного узла 44 происходят между значениями 0 и 0.03 на оси X (время), поэтому мы изменим диапазон оси X для масштабирования этой части графика. Изменение диапазона оси X на графике отклика узла 44: Двойным щелчком левой кнопки мыши по графическому полю вызовите диалоговое окно Charting. Перейдите на вкладку Chart Axes. Выберите настройки «X Axis». В диалоговом окне Select Chart Data Series отключите опцию автомасштабирования осей «Autoscale». Введите следующие значения в поля диапазона данных Range: First Range field = 0.0 Second Range field = 0.03 Теперь график должен выглядеть следующим образом: На этом пример анализа переходных процессов прямым методом заканчивается, если хотите, можете сохранить модель с результатами. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru Hide
  3. В этом примере Вы научитесь работать с полуавтоматическими возможностями FEMAP по извлечению серединных поверхностей для построения пластинчатой модели корпуса. Для работы с этим примером у Вас должна быть лицензионная копия NX Nastran для FEMAP. Вы не сможете завершить этот пример с демонстрационной версией с ограничением в 300 узлов. Пример включает следующие шаги: ‍Импорт геометрии формата STEP. ‍Построение серединных поверхностей. ‍Создание плоской сетки. ‍Приложение нагрузок и закреплений. ‍Анализ модели с помощью решателя NX Nastran. ‍Обработка результатов расчета. Импорт геометрии Для начала примера необходимо импортировать геометрию. Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте геометрию в формате Step: ‍File, New. ‍File, Import, Geometry. ‍В диалоговом окне импорта геометрии (Geometry File to Import) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл mp.STP и нажмите открыть. В диалоговом окне STEP Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. ‍View, Rotate, Model. ‍В диалоговом окне View Rotate нажмите кнопку Dimetric, затем нажмите ОК. ‍В выпадающем списке меню View Style (на панели инструментов View Toolbar или View - Simple Toolbar) активируйте режим каркасного отображения модели Wireframe. Создание модели серединной поверхности Создайте модель серединной поверхности, затем удалите исходное твердое тело. После создания серединной поверхности, Вам понадобится дополнительная очистка геометрии, прежде чем Вы можете создать плоскую сетку. Построение серединных поверхностей Используйте инструменты автоматического построения серединных поверхностей: ‍Разверните и отмасштабируйте модель так, чтобы получить выгодную позицию для выбора точек целевой толщины, которые будут определять построение серединных поверхностей. ‍Geometry, Midsurface, Automatic. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Automatic Midsurface Generation, в секции Midsurface Options, активируйте метод построения серединных поверхностей «pre-v11.1 Midsurface Method». ‍В диалоговом окне автоматического построения серединных поверхностей Automatic Midsurface Generation нажмите кнопку Measure Distance, чтобы измерить расстояние или сочетание клавиш Ctrl+D на клавиатуре (при этом, курсор должен находится в поле ввода). Воспользуйтесь инструментом Measure Distance для измерения расстояния. ‍В диалоговом окне Locate нажмите кнопку Methods. ‍Выберите метод измерения расстояния между точками On Point. В диалоговом окне On Point выберите точку A (см. предыдущий рисунок). ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне On Point выберите точку B (см. предыдущий рисунок). ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Automatic Midsurface Generation примите значение, вычисленное командой Measure Distance и нажмите ОК. Удаление исходной геометрии Удалите исходное твердое тело: ‍Delete, Geometry, Solid. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection введите идентификатор твердого тела ID:1 ‍Нажмите ОК. Затем нажмите ОК еще раз. В выпадающем списке меню View Style (на панели инструментов View Toolbar или View - Simple Toolbar) активируйте режим полного отображения модели Solid. Очистка геометрии Чтобы создать более точную модель серединной поверхности, необходимо обрезать каждое ребро, а затем удалить верхнюю часть. Обрежьте поверхность каждого ребра: ‍Geometry, Midsurface, Trim with Curve. В диалоговом окне Select Surface/Solid to Trim выберите одно из восьми ребер. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите кривую «С» как показано на рисунке выше. ‍Нажмите ОК. ‍Затем повторите процедуру, чтобы обрезать остальные семь ребер и нажмите Cancel. Удалите верхнюю часть каждого ребра: ‍Delete, Geometry, Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите поверхности «D», созданные в верхней части каждого ребра (одна из таких поверхностей показана на рисунке ниже). ‍Нажмите ОК. Затем нажмите ОК еще раз. Спроецируете линии ребер на стенки корпуса: ‍Geometry, Midsurface, Intersect. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. Создание сетки модели Первым шагом создания сетки модели является назначение атрибутов сетки для всех поверхностей. Если атрибуты были созданы неверно, то и результаты будут неправильными. Затем установите размер сетки. Наконец, постройте плоскую сетку конечных элементов на поверхностях. Создание и назначение атрибутов Назначьте атрибуты сетки поверхностям: ‍Geometry, Midsurface, Assign Mesh Attributes. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки. В диалоговом окне Select from Library выберите материал «AISI 4340 Steel». ‍Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите ОК еще раз. На вопрос «OK to Consolidate Properties by Thickness» нажмите «No». Построение сетки конечных элементов Установите размер сетки по умолчанию, затем разбейте серединный поверхности на плоские конечные элементы: ‍Mesh, Mesh Control, Size on Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. В диалоговом окне Automatic Mesh Sizing нажмите ОК, затем нажмите Cancel. ‍Mesh, Geometry, Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. В диалоговом окне Automesh Surfaces нажмите ОК. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Entity/Label. ‍Переключитесь на настройки отображения объектов Draw Entity. Отключите отображение узлов и всех объектов геометрии. Нажмите Done. Приложение нагрузок и закреплений Чтобы нагрузить модель, необходимо приложить давление к поверхности в задней части корпуса. Вы также зададите закрепления по периметру отверстий. Создайте набор нагрузок и приложите давление к задней части: ‍Model, Load, On Surface. ‍Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите серединную поверхность в задней части корпуса. Она может иметь различные идентификаторы ID (обычно ID:129). ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Loads on Surfaces выберите давление Pressure. ‍Введите значение давление в поле Value: -1. ‍Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Задайте закрепление по периметру отверстий в нижней части корпуса: ‍Model, Constraint, On Curve. ‍Поскольку в модели не существует наборов закреплений, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Constraint Set в поле Title введите название набора закреплений. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите восемь кривых вокруг отверстий в основании. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Constraints on Geometry нажмите кнопку Pinned - No Translation. ‍Нажмите ОК, затем Cancel. Анализ модели Выполните статический анализ модели с помощью решателя NX Nastran. Создайте анализ и запустите расчет: ‍Model, Analysis. Нажмите кнопку New. ‍Выберите «36..NX Nastran» из выпадающего списка решающей программы Analysis Program. Выберите линейный статический анализ «1..Static» из раскрывающегося списка типов анализа Analysis Type. ‍Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку Analyze. Обработка результатов Для этого анализа отобразите деформированный вид модели и контурную эпюру напряжений. Отобразите деформированный вид модели и контурную эпюру напряжений: ‍View Select (F5). ‍В диалоговом окне View Select в разделе Deformed Style активируйте режим отображения деформированного вида модели «Deform». В разделе Contour Style активируйте режим отображения результатов анализа в виде контурной заливки «Contour». ‍Нажмите кнопку Deformed and Contour Data. ‍В диалоговом окне Select PostProcessing Data, в разделе выходных векторов Output Vectors, в поле векторов для деформированного вида Deform, выберите «1..Total Translation». В поле Contour выберите выходной вектор контурной заливки «7026..Plate Top MajorPrn Stress». ‍Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Разверните модель так, чтобы Вы могли видеть заднюю часть корпуса. Измените параметры контурной эпюры, чтобы одновременно отобразить двусторонние выходные векторы «Top» и «Bottom»: При выборе стандартного выходного вектора для верхней (Top) или нижней (Bottom) стороны плоских элементов, как это было сделано выше, FEMAP автоматически отобразит верхние или нижние значения на одной и той же эпюре. View Select (F5). В диалоговом окне View Select нажмите кнопку Deformed and Contour Data. В диалоговом окне Select PostProcessing Data, в разделе выходных векторов Output Vectors, активируйте опцию «Double-Sided Planar Contours» для одновременного отображения «Plate Top MajorPrn Stress» и «Plate Bot MajorPrn Stress» на одной эпюре. Нажмите на кнопку Contour Options. В диалоговом окне Select Contour Options в разделе Contour Type выберите режим отображения результатов «Elemental». В разделе Data Conversion активируйте осреднение узловых значений «Average». В разделе Data Selection активируйте опцию использования узловых результатов «Use Corner Data». Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. ‍Разверните модель чтобы убедиться в этом. Для более удобного просмотра двухсторонних результатов активируйте визуализацию толщины конечных элементов: ‍View Options (F6). ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию Labels, Entities and Color. ‍В разделе Options выберите настройки ориентации элементов «Element - Orientation/Shape». В параметрах Element Shape выберите «1..Show Fiber Thickness». ‍Перейдите в категорию Tools and View Style. ‍В настройках Options выберите «Filled Edges». ‍Отключите отображение ребер элементов, убрав галочку в чекбоксе Draw Entity. ‍Нажмите ОК.
  4. В этом примере Вы смоделируете сварную трубу, чтобы определить распределение сил вдоль линии сварки между двумя трубами для оценки сварного шва. Чтобы использовать эту модель в демонстрационной версии с ограничением в 300 узлов, необходимо смоделировать плоскую сетку по серединной поверхности на ¼ модели, а затем использовать граничные условия симметрии для учета оставшейся ¾ модели. Пример включает следующие шаги: Импорт геометрии в формате Parasolid; Обрезка одной четверти модели; Построение серединных поверхностей и их объединение; Создание плоской сетки; Задание граничных условий; Статический расчет модели с помощью решателя NX Nastran; Визуализация узловых равновесных сил с помощью Freebody для оценки сварного шва. Импорт геометрии Перед началом выполнения примера, импортируйте геометрию. Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте файл геометрии формата Parasolid. ‍File, New. ‍File, Import, Geometry. ‍В диалоговом окне импорта геометрии (Geometry File to Import) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл Pipe.X_T и нажмите открыть. В диалоговом окне Solid Model Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. ‍Разверните модель в направлении, показанном на рисунке ниже (обратите внимание на ось Z, направленную вправо). Обрезка ¼ модели Разрежьте модель таким образом, чтобы осталась ¼ геометрии в положении глобальной оси «-X». Первый срез необходимо сделать по плоскости XY глобальной системы координат в точке Z=5.0. Затем разрезать модель по плоскости YZ в точке X=0.0. Geometry, Solid, Slice. В диалоговом окне Solid Slice в разделе Operation выберите режим Slice (разрезать, установлен по умолчанию), а в разделе Method выберите With Plane (разрезать по плоскости, установлен по умолчанию). Нажмите кнопку Repeated Slicing для повторения команды обрезки с сохраненными параметрами, выставленными в предыдущем пункте. В диалоговом окне Entity Selection выберите геометрию. Нажмите ОК. В диалоговом окне местоположения плоскости Plane Locate нажмите кнопку Methods. Выберите Global Plane. Активируйте режим XY Plane. Установите координаты точки Z:5.0 Нажмите ОК. В диалоговом окне местоположения плоскости Plane Locate активируйте режим YZ Plane. Установите координаты точки Z:0.0 Нажмите ОК, затем Cancel. Удалите половину модели, расположенную в направлении «-Z» и одну четверть в направлении «+X». Delete, Geometry, Solid. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите половину модели, расположенную в направлении «-Z» (левая половина модели на рисунке выше). Нажмите ОК, затем нажмите ОК еще раз. Delete, Geometry, Solid. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите половину оставшейся геометрии, расположенную в направлении «+X» (в модели останется только 1/4 исходной геометрии). Нажмите ОК, затем нажмите ОК еще раз. Построение серединной поверхности Используйте возможность автоматического построения серединной поверхности по твердотельной геометрии. ‍Geometry, Midsurface, Automatic. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все поверхности. Затем нажмите ОК. В диалоговом окне автоматического построения серединных поверхностей Automatic Midsurface Penetration нажмите кнопку Measure Distance, чтобы измерить расстояние или сочетание клавиш Ctrl+D на клавиатуре (при этом, курсор должен находится в поле ввода). Воспользуйтесь инструментом Measure Distance для измерения расстояния. Программное обеспечение использует это значение для определения поверхностей, между которыми следует построить среднюю поверхность. Целевая толщина должна быть немного больше, чем наибольшее расстояние между плоскостями на твердых телах, по которым Вы хотите построить серединные поверхности. Если целевая толщина слишком мала, серединные поверхности не будут созданы. Если целевая толщина слишком высока, то серединные поверхности будут построены между теми поверхностями, которые Вам не нужны. ‍В диалоговом окне Locate нажмите кнопку Methods. ‍Выберите метод измерения расстояния между точками On Point. ‍В диалоговом окне On Point выберите точку A (см. следующий рисунок). ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне On Point выберите точку B. Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Automatic Midsurface Generation активируйте метод построения серединных поверхностей «pre-v11.1 Midsurface Method». ‍Нажмите ОК. Удаление твердотельной геометрии Удалите исходную твердотельную геометрию. ‍Delete, Geometry, Solid. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите исходную твердотельную геометрию (Solid ID: 3) и нажмите ОК. Сшивание поверхностей Соедините три поверхности вместе в один геометрический объект. ‍Geometry, Solid, Stitch. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все серединные поверхности. Затем нажмите ОК. В диалоговом окне Surface/Solid Stitching нажмите ОК с настройками по умолчанию. Вы заметите, что модель станет прозрачной, а кривые, которые не были сшиты вместе, будут выделены и, возможно, помечены идентификаторами (при соответствующих настройках подсветки объектов). Это позволяет узнать, что все внутренние поверхности теперь являются частью одного геометрического объекта. Создание плоской сетки Первым шагом создания сетки модели является назначение атрибутов сетки для различных поверхностей. Если правильные атрибуты не назначены, результаты расчета будут не верными. Затем установите размер сетки. Наконец, постройте сетку по серединным поверхностям. Назначение атрибутов сетки Назначьте атрибуты сетки поверхностям. Geometry, Midsurface, Assign Mesh Attributes. В диалоговом окне выбора объектов нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. В диалоговом окне создания материала Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки. В диалоговом окне Select from Library выберите материал AISI 4340 Steel. Дважды нажмите ОК. На вопрос «OK to Consolidate Properties by Thickness?» нажмите No. Создание сетки Установите размер элементов по умолчанию и создайте сетку на серединных поверхностях. ‍Mesh, Mesh Control, Size on Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Automatic Mesh Sizing установите размер элементов в поле Element Size: 0.3 ‍Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. ‍Mesh, Geometry, Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, затем нажмите ОК. В диалоговом окне Automesh Surfacesнажмите ОК. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне настройки видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Entity/Label. ‍Отключите отображение поверхностей, убрав галочку в чекбоксе Surface. ‍Нажмите кнопку Done. Задание нагрузок и закреплений Вы зададите нагрузку, которая представляет собой силу в 1000 фунтов по вертикали. Поскольку модель симметрична, Вам также потребуется применить граничные условия симметрии. Приложите нагрузку, которая представляет 1000 фунтов по вертикали (+Y). Так как Вы смоделировали только ¼ модели, необходимо применить нагрузку 1000/4=250 к верхней кривой. ‍Model, Load, On Curve. ‍Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите верхнюю кривую, как показано на следующем рисунке. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Loads on Curves выберите Force. Введите значение силы в поле FY: 250. ‍Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Примените граничные условия симметрии к ребрам и зафиксируйте одно ребро детали, как показано на рисунке ниже. ‍Model, Constraint, Nodal. ‍Поскольку в модели не существует наборов закреплений, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Constraint Set в поле Title введите название набора закреплений. ‍Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Methods. ‍Выберите метод On Curve. ‍Выберите две кривые, как показано на рисунке ниже. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку Z Symmetry и нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Entity Selection dialog box (Method, On Curve) выберите три кривые, показанные на следующем рисунке. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку X Symmetry и нажмите ОК. Нажмите кнопку «No», чтобы объединить граничные условия, а не перезаписать. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection с помощью метода On Curves выберите кривую как показано на рисунке ниже. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку Fixed. Нажмите ОК. Нажмите кнопку «No», чтобы объединить граничные условия, а не перезаписать. Нажмите Cancel. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍Активируйте параметры отображения меток объектов «Labels». ‍Нажмите кнопку All Off. Затем нажмите кнопку Done. Анализ модели Решите модель с помощью решателя NX Nastran. Создайте анализ и запустите статический расчет. ‍Model, Analysis. ‍Нажмите кнопку New. ‍Выберите «36..NX Nastran» из выпадающего списка решающей программы Analysis Program. Выберите линейный статический анализ «1..Static» из раскрывающегося списка типов анализа Analysis Type. ‍Нажмите ОК. ‍Выделите в дереве анализа раздел Master Requests and Conditions и дважды щелкните по нему левой кнопкой мыши, чтобы раскрыть раздел. Выделите подраздел Output Requests. ‍Нажмите кнопку Edit. ‍В диалоговом окне NASTRAN Output Requests установите галочку в чекбоксе «Nodal: Force Balance» для вывода в результаты внутренних узловых усилий через Freebody. ‍В разделе Customization в поле Results Destination выберите «2..PostProcess Only» (установлено по умолчанию). ‍Нажмите ОК. Затем нажмите Analyze. Постобработка результатов анализа Для этого анализа Вы создадите Freebody. Сначала необходимо сгруппировать элементы в модели таким образом, чтобы разделить их вдоль линии сварки. Затем можно просмотреть диаграмму Freebody части модели, отображая таким образом силы вдоль сварного шва. Создайте группу узлов и элементов нижней поверхности. ‍Group, Create/Manage. ‍В диалоговом окне Group Manager создайте новую группу с помощью кнопки New Group. ‍В диалоговом окне New Group в поле Title введите название группы «Lower Surface». ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Group Manager нажмите кнопку Done. ‍Group, Element, On Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите нижнюю поверхность. ‍Нажмите ОК. Group, Node, On Surface. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите нижнюю поверхность. Нажмите ОК. Щелкните строку состояния «Status Bar» в нижней части окна FEMAP на кнопку с группами «Grp». Выберите режим отображения активной группы «Show Active». Активная группа подсвечивается в дереве проекта Model Info синим цветом. Создайте диаграмму Freebody. Tools, PostProcessing Toolbox (Панель инструментов PostProcessing Toolbox может быть уже открыта, если это так, убедитесь, что вкладка постобработки PostProcessing активна). ‍Нажмите на заголовок Freebody, чтобы раскрыть панель инструментов Freebody. Если опция Expand Active Only в панели инструментов PostProcessing Toolbox отключена (по умолчанию включена), то нажмите "+" рядом с Freebody (или дважды щелкните на заголовок Freebody), чтобы развернуть инструменты Freebody. Опция Expand Active Only находится в контекстном меню, если щелкнуть правой кнопкой мыши на любой заголовок из PostProcessing (Deform, Contour или Freebody). ‍В секции, расположенной над Freebody Properties, нажмите на иконку Select Output Set для выбора набора результатов. ‍В диалоговом окне Select Output Set выберите набор результатов «NX Nastran Case 1». ‍Нажмите ОК. ‍В секции Freebody Properties нажмите на иконку Add Freebody. ‍В диалоговом окне Freebody Manager нажмите кнопку New Freebody. ‍В диалоговом окне New Freebody в поле Title введите название Freebody «Lower Surface». ‍Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Freebody Manager нажмите кнопку Done. В секции Freebody Properties в разделе Entities выберите из выпадающего списка режим выбора объектов с помощью групп «Group Select». В разделе Group выберите из выпадающего списка активную группу «-1..Active» или «2..Lower Section». Просто нажмите кнопку Select Freebody Elements, затем выберите элементы в стандартном диалоговом окне выбора объектов. Затем элементы можно подсветить в графическом окне, нажав на иконку Show Freebody Elements. Для сброса выбранных элементов нажмите на иконку Reset Freebody Elements. В секции Freebody Properties в разделе Nodal Vector(s) в поле Displayed Forces отключите отображение сил FX и FZ.
  5. В этом примере Вы воспользуетесь преимуществами осесимметричности сосуда под давлением и проанализируете конструкцию с помощью осесимметричных элементов. Пример содержит: ‍Импорт геометрии. ‍Создание сетки модели. ‍Применение закреплений и нагрузок. Анализ модели с помощью решателя NX Nastran. ‍Обработка результатов. Импорт геометрии Вначале примера импортируется эскиз сечения сосуда под давлением, созданный в AutoCAD. Геометрия была экспортирована из AutoCAD как файл AutoCAD.DXF. Файлы DXF популярны для передачи геометрии между САПР. Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте файл геометрии. ‍File, New. ‍File, Import, Geometry. ‍В диалоговом окне импорта геометрии (Geometry File to Import) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл Vessel.DXF и нажмите открыть. В диалоговом окне DXF Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. ‍Воспользуйтесь командой File, Save для сохранения файла модели. Создание сетки Сначала задается глобальный размер сетки, затем определяются материалы и свойства конечных элементов. Затем Вы создадите граничную поверхность и разобьете ее на осесимметричные элементы. Установка глобального размера сетки Первым шагом в процессе создания сетки Вы зададите глобальный размер элементов, а затем просмотрите его, чтобы убедиться, что размер сетки подходит для данной геометрии. Установка глобального размера сетки. ‍Mesh, Mesh Control, Default Size. ‍В диалоговом окне Default Mesh Size убедитесь, что флажок активации опции Set Element Size on Next Use выключен. ‍ Установите размер элементов в поле Element Size: 0.15 и минимальное число элементов на кривой Minimum Number of Elements: 2. ‍Нажмите ОК. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова диалогового окна настроек вида View Options. ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию «Labels, Entities and Color». ‍В поле Options выберите настройки отображения размеров элементов на кривых «Curve - Mesh Size». В поле Show As выберите режим «2..Symbols (all curves)» - показывать размер элементов на всех кривых в виде символов. ‍Нажмите ОК. Создание материала и свойства элементов Создайте материал и свойство осесимметричных элементов. Создайте материал, выбрав стандартный материал из библиотеки материалов FEMAP. ‍Model, Material. В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки FEMAP. В диалоговом окне Select from Library выберите «15-5PH Stainless H1025». Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите ОК еще раз. Далее нажмите Cancel. Создайте свойство для осесимметричных конечных элементов. ‍Model, Property. ‍Нажмите кнопку Elem/Property Type, чтобы выбрать тип конечных элементов. ‍В диалоговом окне Element/Property Type в разделе объемных элементов Volume Elements выберите осесимметричные элементы Axisymmetric. ‍Нажмите ОК. На вопрос «OK to show Axisymmetric Axis in all Views» («показывать оси осесимметричной плоскости во всех видах?») ответьте YES. ‍В диалоговом окне Define Property в поле Title введите название свойства «Axisymm 15-5PH». ‍В поле Material Выберите материал 15-5PH Stainless H1025. ‍Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Задайте осесимметричную плоскость модели. Осесимметричная плоскость модели определяется в пространстве осью вращения (Global) и радиальной осью (Radial). В NX Nastran, по умолчанию, центром вращения является ось Z глобальной системы координат, а осесимметричной плоскостью является плоскость XZ. Поэтому, при запуске осесимметричного анализа, Femap, при необходимости, автоматически развернет модель так, чтобы заданная Вами осесимметричная плоскость, совпадала с осесимметричной плоскостью XZ. Нажмите клавишу F6 для вызова диалогового окна настроек вида View Options. ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию «Tools and View Style». ‍В поле Options выберите настройки осесимметричных осей «Axisymmetric Axes». В поле Direction выберите «2..Global Y, X Radial» - ось вращения будет совпадать с осью Y глобальной системы координат, а радиальная ось, которая вместе с осью вращения образует осесимметричную плоскость, будет совпадать с осью X глобальной системы координат. ‍Нажмите ОК. Создание сетки Эта геометрия может быть разбита на простые геометрические области для создания структурированной прямоугольной сетки, но гораздо проще создать граничную поверхность Boundary Surface, чтобы создать сетку в автоматическом режиме. ‍Geometry, Boundary Surface, From Curves. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все кривые для создания граничной поверхности. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Создайте сетку на граничной поверхности. ‍Mesh, Geometry, Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите созданную ранее граничную поверхность. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Automesh Surfaces в поле Property выберите «Axisymm 15-5PH». ‍В разделе Mesher активируйте режим «Tri» для разбиения поверхности на треугольные осесимметричные элементы. ‍Нажмите ОК. ‍На панели инструментов View или View - Simple кликните по иконке View Visibility, либо нажмите сочетание клавиш Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility переключитесь на вкладку Entity/Label. ‍Снимите флажок активации с заголовка Geometry, чтобы отключить отображение всех геометрических объектов. Переключитесь на вкладку Labels. Нажмите кнопку All Off, чтобы отключить отображение всех меток. Нажмите Done. Примечание: Вы можете использовать панель инструментов Entity Display для быстрого управления видимостью геометрических объектов и меток. Если панель инструментов Entity Display не отображается, ее можно сделать видимой с помощью команды Tools, Toolbars, Entity Display. У вас есть возможность включать и выключать всю геометрию, используя первый значок, или Вы можете включать и выключать геометрические объекты по отдельности, щелкая значок для каждого геометрического объекта по одному. Третий значок позволяет включать и выключать метки объектов. Применение закреплений и нагрузок Чтобы подготовить модель к анализу, задайте закрепление на основании модели и приложите нагрузку в виде давления. В виду того что эта модель осесимметрична, нет необходимости задавать ограничения свободы вне плоскости. Задание закреплений Ограничьте нижние узлы вдоль плоской кромки от вертикальных перемещений. ‍Model, Constraint, Nodal. ‍Поскольку в модели не существует наборов ограничений, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Constraint Set в поле Title введите название набора закреплений. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите шесть узлов в нижней части детали (см. следующий рисунок). Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF задайте ограничение степени свободы узлов по TY. Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите Cancel. Приложение нагрузок В осесимметричной модели нагрузка в виде давления применяется к ребрам осесимметричных элементов. Поскольку нагрузка применяется к ребрам элементов, FEMAP требует, чтобы Вы указали элемент, и какое ребро элемента получает нагрузку. Здесь используется метод выбора смежных ребер Adjacent Faces для применения нагрузок к модели. Нагрузите давлением внутренние ребра элементов. ‍Model, Load, Elemental. ‍Поскольку в модели отсутствует набор нагрузок, FEMAP предложит создать его. В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок. ‍Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All. Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Loads on Elements выберите тип нагрузки Pressure и введите значение давления в поле Value: 100. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Face Selection выберите метод Adjacent Faces. ‍В поле допуска Tolerance установите значение 85 градусов. Кликните левой кнопкой мыши в поле Face. ‍Выберите ребро элемента на внутренней стороне детали. ‍Нажмите кнопку Preview (предварительный просмотр), чтобы просмотреть, к каким ребрам элементов будет применена нагрузка в виде давления. Нажмите ОК. Затем в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите Cancel. Анализ модели Решите модель с помощью решателя NX NASTRAN. Создайте анализ и запустите расчет. ‍Model, Analysis. ‍Нажмите кнопку New. ‍Выберите «36..NX Nastran» из выпадающего списка решающей программы Analysis Program. Выберите линейный статический анализ «1..Static» из раскрывающегося списка типов анализа Analysis Type. ‍Нажмите ОК, затем нажмите Analyze для запуска расчета. ‍Нажмите Yes (убедитесь, в том, что модель действительно необходимо развернуть). Ось Z – это ось симметрии. Ось X находится в радиальном направлении. Все узлы должны находиться в плоскости XZ глобальной системы координат и иметь неотрицательную координату X (радиальную). Все нагрузки должны находиться в плоскости XZ. Ось Y всех узловых систем координат должна быть параллельна глобальной оси Y. Сдвиговые напряжения и деформации в плоскостях XY и YZ равны нулю. Все векторы гравитации должны быть параллельны оси симметрии. Все векторы угловой скорости должны лежать на оси симметрии. ‍В диалоговом окне Scale Factor for Axisym Forces нажмите Yes. Нажмите Yes еще раз, чтобы сохранить модель так, чтобы Вы могли просмотреть корректные результаты расчета. Анализ результатов Для этого расчета будут показаны контурная эпюра деформаций и напряжений. Отображение деформированного вида и контурной эпюры сдвиговых и кольцевых напряжений для детали сосуда под давлением. ‍Нажмите клавишу F8 для вызова диалогового окна View Rotate. ‍В диалоговом окне View Rotate нажмите кнопку ZX Front, затем нажмите ОК. ‍Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования модели в графическом окне FEMAP (команда View, Autoscale, Visible). ‍Нажмите клавишу F5 для вызова диалогового окна View Select. ‍В диалоговом окне View Select в разделе Deformed Style выберите режим отображения деформированного вида модели Deform, а в поле Contour Style выберите режим отображения контурной эпюры Contour. ‍Нажмите кнопку Deform and Data Contour. В диалоговом окне Select PostProcessing Data, в разделе Output Vectors, в выпадающем списке выходных векторов для деформированного вида Deform, выберите «1. Total Translation». В списке выходных векторов контурной эпюры выберите радиальные напряжения «6029: Axisym Azimuth Stress». ‍Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. ‍На панели инструментов View или View - Simple кликните по иконке View Visibility, либо нажмите сочетание клавиш Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Entity/Label и переключитесь на отображение объектов Draw Entity. Скройте отображение узлов в секции Mesh, убрав соответствующий флажок активации. Нажмите Done. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова диалогового окна настроек вида View Options. ‍Перейдите в категорию PostProcessing. ‍В списке настроек Options выберите Undeformed Model (недеформированный вид модели). ‍Поставьте флажок активации отрисовки недеформированного вида Draw Entity. ‍Нажмите ОК. Это конец примера. Вам не нужно сохранять файл модели. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  6. В этом примере Вы будете использовать стержневые (Rod) и балочные (Beam) элементы для представления фермерной конструкции. Пример включает в себя все стадии конечно-элементного моделирования: Импорт геометрии фермы в виде кривых. Создание материала и свойств элементов. Создание сетки модели с помощью балок и стержней. Применение нагрузок и закреплений (граничные условия). Анализ модели с помощью решателя NX Nastran. Обработка результатов анализа. Импорт геометрии Откройте новый файл модели и импортируйте геометрию фермы. Данные кривые будут аппроксимированы балочными (Beam) и стержневыми (Rod) конечными элементами. File, New. ‍File, Import, Femap Neutral. ‍ В диалоговом окне импорта нейтральных файлов (Read Model From Femap Neutral) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл Truss.neu и нажмите открыть. В диалоговом окне Neutral File Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. Создание материала и свойств элементов Первым шагом, перед разбиением на сетку, необходимо создать материал и свойства конечных элементов. Создание материала Создайте материал, выбрав стандартный материал из библиотеки материалов FEMAP. Model, Material. Совет: Вы также можете создать новый материал с помощью команды New из контекстного меню, расположенного в разделе Materials в дереве проекта Model Info (чтобы увидеть контекстное меню, просто нажмите правой кнопкой мыши по разделу Materials в дереве проекта Model Info). ‍В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки FEMAP. ‍В диалоговом окне Select from Library выберите AISI 4340 Steel. ‍Нажмите ОК. Затем, в диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите ОК еще раз. Нажмите Cancel. Создание свойства балочного элемента FEMAP имеет библиотеку стандартных сечений балочных элементов, но Вы не всегда захотите их использовать. Можно задать произвольное поперечное сечение, создав поверхность в FEMAP или импортировав геометрию. FEMAP вычислит свойства сечения этой поверхности. Импортированный нейтральный файл имеет граничную поверхность на другом слое, который в данный момент не отображается. Вам необходимо включить отображение этого слоя. Сначала скройте слой по умолчанию. Затем отобразите граничную поверхность на скрытом слое. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Layers. ‍Поставьте флажок активации слоя «2..Beam Section». Снимите флажок активации слоя «1..Default Layer». ‍Нажмите Done. Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования модели в графическом окне FEMAP. Примечание: Теперь в графическом окне отображается граничная поверхность и кривые. Задайте свойство (Property) для элементов балки. Сначала вы создадите стандартное поперечное сечение балки, а затем определите вектор для определения оси сечения Y. Затем Вы зададите свойство балочных элементов (Beam Property) с поперечным сечением и материалом AISI 4340, который вы создали. Model, Property. Совет: Вы также можете создать новое свойство с помощью команды New из контекстного меню, расположенного в разделе Properties в дереве проекта Model Info (чтобы увидеть контекстное меню, просто нажмите правой кнопкой мыши по разделу Properties в дереве проекта Model Info). В диалоговом окне Define Property нажмите кнопку Elem/Property Type, чтобы выбрать тип конечных элементов. В диалоговом окне Element Property Type в разделе Line Elements выберите Beam. Нажмите ОК. В диалоговом окне Define Property - BEAM Element Type нажмите кнопку Shape, чтобы задать свойства поперечного сечения балочного элемента. В диалоговом окне Cross Section Definition в разделе Shape выберите General Section. Нажмите кнопку Surface, чтобы выбрать поверхность. В диалоговом окне Select Surface to Check выберите соответствующую поверхность. Нажмите ОК. В диалоговом окне Vector Locate - Define Section Y Axis укажите координаты начала вектора Base (0, 0, 0) и конца Tip (0, 1, 0). Нажмите ОК. Примечание: Этот вектор определяет ось Y сечения балочного элемента. В диалоговом окне Cross Section Definition нажмите ОК. В диалоговом окне Define Property в поле Title введите название свойства «General Beam Section». Примечание: Вычисленные свойства поперечного сечения теперь отображаются в этом диалоговом окне. В поле Material задайте стандартный материал AISI 4340 Steel. Нажмите ОК, затем нажмите Cancel. Построение сетки модели Эта модель будет разбита двумя типами конечных элементов: балочными элементами (Beam) на продольных кривых, и стержневыми элементами на кривых, которые соединяют продольные балки. После создания элементов Вы объедините совпадающие узлы. Создание сетки балочных элементов Первым делом аппроксимируйте продольные кривые балочными КЭ, свойства которых были созданы в предыдущем разделе. Скройте сечение балочных элементов и отобразите слой по умолчанию. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне Visibility перейдите на вкладку Layer. ‍Поставьте флажок активации слоя «1..Default Layer». Снимите флажок активации слоя «2..Beam Section». Нажмите Done. Совет: Вы можете скрывать и отображать слои очень легко, используя дерево проекта Model Info. Вы можете просто снять или поставить флажок активации слоев по одному. Вы также можете выбрать любое количество слоев с помощью клавиш Ctrl или Shift и левой кнопки мыши. Как только слои выбраны, щелкните правой кнопкой мыши на флажках видимости и выберите команду Show Selected (включить отображение выбранных слоев), Show Selected Only (показать только выбранные слои) или Hide Selected (отключить отображение выбранных слоев). Вы также можете просмотреть все слои или только видимые слои, выбрав режим View All Layers или View Visible Layers Only из контекстного меню для слоев. Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования модели в графическом окне FEMAP. Поверните модель для удобного создания сетки. View, Rotate, Model. Совет: Вы можете нажать клавишу F8 вместо использования этой команды. В диалоговом окне View Rotate выберите режим Trimetric и нажмите ОК. Аппроксимируйте продольные кривые балочными элементами (Beam). Вы будете использовать поперечное сечение продольной балки фермы для определения свойства балочных элементов. После выбора поперечного сечения необходимо задать вектор ориентации балочных элементов. Важно, чтобы этот вектор был согласован с вектором, который Вы использовали для определения свойств поперечного сечения - в противном случае результаты анализа могут быть неверными. ‍Mesh, Geometry, Curve. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите следующие кривые: Curve IDs 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 24, 25, 26, 28, 29, 30, 31, и 32. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Geometry Mesh Options в разделе Property выберите General Beam Section. Нажмите ОК. В диалоговом окне Vector Locate - Define Section Y Axis укажите координаты начала вектора Base (0, 0, 0) и конца Tip (0, 1, 0). Нажмите ОК. Отображение балочных КЭ (Beam) с видимыми поперечными сечениями. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова диалогового окна View Options. ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию «Labels, Entities, and Color». ‍В разделе Option выберите Element Orientation/Shape. В разделе Element Shape выберите Show Cross Section (показать поперечное сечение). ‍Нажмите ОК. Совет: Вы также можете включать/отключать отображение поперечных сечений одномерных элементов с помощью команды Thickness/Cross Section из меню View Style, расположенного на панели инструментов View или View - Simple. Вращайте и масштабируйте модель, чтобы лучше рассмотреть поперечное сечение. Поперечное сечение может иметь неправильную ориентацию, которую необходимо изменить. View, Rotate, Model. В диалоговом окне View Rotate нажмите кнопку YZ Right, затем нажмите ОК. На панели инструментов View или View – Simple нажмите кнопку Zoom и увеличьте изображение. Примечание: Сравните ориентацию балочных элементов со следующей схемой. Если некоторые элементы ориентированы по-разному, Вам нужно изменить их ориентацию. Следующие шаги показывают, как изменить направление нормали к сечению на противоположное, чтобы получить правильную аппроксимацию модели. Это нормальная практика, когда возникает необходимость изменить нормальное направление некоторых из Ваших балочных элементов, чтобы получить картину аналогичную рисунку ниже. ‍Теперь, когда вы определили, какие балочные элементы необходимо обновить, слегка поверните модель, чтобы облегчить выбор элементов. Может потребоваться периодически вращать модель, чтобы облегчить выбор объектов для создания сетки. ‍Modify, Update Elements, Line Element Reverse Direction. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите элементы, которые необходимо модифицировать (выбирайте только элементы с поперечными сечениями с неправильной ориентацией). ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Update Element Direction выберите Reverse Direction (реверс направления). ‍Нажмите ОК. ‍Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования модели в графическом окне FEMAP. Создание стержневых элементов Чтобы соединить балочные элементы между собой, аппроксимируйте оставшиеся кривые стержневыми элементами Rod. Разбейте оставшиеся кривые стержневыми элементами Rod. Также, необходимо создать новое свойство для стержневых конечных элементов. ‍Mesh, Geometry, Curve. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите кривые, связывающие между собой ряды балок, а также распоры. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Geometry Mesh Options нажмите кнопку Property, чтобы создать новое свойство. Обратите внимание: На данный момент у Вас в модели есть только одно, созданное ранее, свойство «General Beam Section». Теперь необходимо создать второе свойство для стержневых элементов Rod. В диалоговом окне Define Property нажмите кнопку Elem/Property Type, чтобы выбрать тип конечных элементов. В разделе Line Elements Выберите стержневой конечный элемент Rod. Нажмите ОК. В диалоговом окне Define Property - ROD Element Type в поле Title введите название свойства стержней «2 inch Diameter Rod». В поле Area введите площадь поперечного сечения стержня, равную 3.14. В поле Material задайте стандартный материал из библиотеки AISI 4340 Steel. Нажмите ОК. Затем, в диалоговом окне Geometry Mesh Options нажмите ОК еще раз. Обратите внимание: Femap автоматически задал свойство стержневого элемента в диалоговом окне Geometry Mesh Options. Обратите внимание: Выбранные кривые разбиты на стержневые конечные элементы Rod. Уменьшите количество отображаемой информации, отключив отображение геометрии и меток. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility переключитесь на вкладку Entity/Label. ‍Снимите флажок с опции Geometry, чтобы отключить отображение всех геометрических объектов. ‍Перейдите в настройки отображения меток объектов, включив опцию Labels. Нажмите кнопку All Off, чтобы отключить отображения всех меток. Нажмите Done. Примечание: Вы можете использовать панель инструментов Entity Display для быстрого управления видимостью геометрических объектов и меток. Если панель инструментов Entity Display не отображается, ее можно сделать видимой с помощью команды Tools, Toolbars, Entity Display. У вас есть возможность включать и выключать всю геометрию, используя первый значок, или Вы можете включать и выключать геометрические объекты по отдельности, щелкая значок для каждого геометрического объекта по одному. Третий значок позволяет включать и выключать метки объектов. Объединение совпадающих узлов Так как кривые были разбиты не элементы с помощью двух последовательных операций, то узлы на концах балочных и стержневых элементов не будут совместными. Вы объедините эти совпадающие узлы, чтобы обеспечить совместность узлов в модели. Объедините совпадающие узлы. Tools, Check, Coincident Nodes. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все узлы, и нажмите ОК. В диалоговом окне Check/Merge Coincident в разделе Action выберите действие Merge (объединить), в разделе Keep ID выберите Automatic, а в разделе Move To выберите Current Location. Нажмите ОК. Обратите внимание: Прочитайте сообщение на панели Messages, чтобы узнать, сколько совпадающих узлов было объединено. Теперь, все балочные и стержневые элементы модели связаны между собой. Наложение граничных условий Вы создадите набор ограничений (Constraint Set) симметрии модели и зафиксируете один конец фермы. Симметрия ферменной конструкции будет использована для уменьшения размерности модели в два раза. Вы также приложите нагрузку к этой модели для того чтобы сымитировать нагружение фермы. Моделирование симметрии и фиксация модели Для моделирования симметрии этой фермы необходимо наложить специальные ограничения степеней свободы на четыре узла, которые лежат в плоскости симметрии конструкции. Симметрия данной модели определяется плоскостью, проходящей через эти четыре точки. Наложив ограничение симметрии, Вы фактически вводите жесткость, точно равную моделируемой конструкции, которая зеркально отражена относительно плоскости симметрии. Создайте ограничение симметрии модели и зафиксируйте один конец фермы. View, Rotate, Model. Совет: Вы можете нажать клавишу F8 вместо использования команды выше. В диалоговом окне View Rotate нажмите кнопку Isometric и нажмите ОК. Model, Constraint, Nodal. Обратите внимание: Первым делом, Вы будете применять условия симметрии на этих узлах. ‍В диалоговом окне New Constraint Set в поле Title введите название набора закреплений. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите узлы A, B, C и D как показано на следующем рисунке. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку X Symmetry. В поле Title введите название ограничения симметрии «X Symmetry». Нажмите ОК. Примечание: Нажав кнопку X Symmetry Вы задали ограничение степеней свободы TX, RY и RZ в выбранных узлах. Поскольку применяются узловые ограничения, можно управлять ограничением каждой степени свободы отдельно в диалоговом окне или использовать быстрые клавиши для применения общих условий закреплений. В диалоговом окне Entity Selection выберите узлы E и F как показано на следующем рисунке. Обратите внимание: Теперь Вы зафиксируете узлы на противоположном конце фермы. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите кнопку Fixed. В поле Title введите название закрепления. Примечание: Нажав кнопку Fixed, Вы ограничили все степени свободы выбранных узлов. Нажмите ОК. В диалоговом окне Entity Selection выберите узлы G и H как показано на следующем рисунке. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Nodal Constraints включите ограничение степеней свободы TZ и RX. В поле Title введите название закрепления «Singularity Constraints». Нажмите ОК, затем в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите Cancel. Отключите отображение поперечных сечений балочных КЭ, чтобы лучше видеть созданные ограничения степеней свободы. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова настроек вида View Options. ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию Labels, Entities and Color. ‍В разделе Options выберите Element Orientation/Shape. В поле Element Shape выберите Line/Plane Only. ‍Нажмите ОК. Совет: Если Вы снова включите отображение меток для закреплений, то увидите номера степеней свободы, отображаемые для каждого ограничения. Для этого нажмите F6. Выберите Options, Constraint. В разделе Label Mode выберите отображение степеней свободы Degree of Freedom. Приложение нагрузок к модели ‍Model, Load, Nodal. ‍В диалоговом окне New Load Set в поле Title введите название набора нагрузок. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите узлы A и B как показано на следующем рисунке. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Loads on Nodes выберите Force (сила) в списке нагрузок, расположенном в левой части диалогового окна. Примечание: Тип нагрузки по умолчанию - Force. ‍В поле FY введите значение силы в противоположном направлении оси Y, равное минус 200. ‍Нажмите ОК. Затем, в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите Cancel. Анализ модели Выполните расчет модели с помощью решателя NX Nastran. Создайте новый анализ и запустите расчет. Model, Analysis. В диалоговом окне Analysis Set Manager нажмите кнопку New, чтобы создать новый анализ. В поле Title введите название анализа. В поле Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran». В поле Analysis Type выберите линейный статический анализ «1..Static» Нажмите ОК. Затем, нажмите кнопку Analyze, чтобы запустить расчет. Анализ результатов В этом примере будут показаны три способа визуализации результатов: оценочный критерий (режим Criteria), балочные диаграммы и распределение напряжений в сечениях. Отображение критерия оценки В качестве альтернативы контурной эпюры (Contour) можно использовать оценочный критерий (Criteria), который показывает выходное значение в центре каждого элемента. Однако основной целью отображения критериев оценки является ограничение отображения на основе выбранных критериев. Отображение результатов в режиме Criteria. ‍Нажмите клавишу F5 для вызова диалогового окна View Select. ‍В диалоговом окне View Select в разделе Deformed Style выберите Deform (деформированный вид), а в разделе Contour Style выберите режим Criteria. ‍Нажмите кнопку Deformed and Contour Data. ‍В диалоговом окне Select PostProcessing Data в разделе Output Vectors в поле Deform выберите «1..Total Translation», а в поле Contour выберите «3022..Beam EndA Axial Force». ‍Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. ‍View, Rotate, Model или нажмите клавишу F8. ‍В диалоговом окне View Rotate нажмите кнопку Trimetric, затем нажмите ОК. Чтобы улучшить визуальное восприятие, отключите отображение недеформированных элементов. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова диалогового окна View Options. ‍В диалоговом окне View Options перейдите в категорию PostProcessing. ‍В разделе Options выберите Undeformed Model. ‍Уберите флажок опции Draw Entity, чтобы отключить отображение недеформированного вида элементов. ‍Нажмите ОК. Измените критерии для отображаемых элементов. Покажите элементы выше максимального предела осевой силы, равного 350. Нажмите клавишу F6 для вызова меню настроек видов View Options. Примечание: Категория PostProcessing уже выбрана. В диалоговом окне View Options в разделе Options выберите Criteria Limits (ограничение критериев оценки). Выставите минимальное и максимальное значения. Minimum: 0. Maximum: 350. В поле Limits Mode установите режим Above Maximum (выше максимума). Нажмите ОК. Обратите внимание: Только балочные элементы Beam со значениями осевой силы выше 350 закрашены в соответствии с эпюрой, остальные элементы не имеют цвета. Отображение балочной диаграммы В заключение примера Вы создадите балочные диаграммы осевых напряжений. Балочные диаграммы отображают результаты по длине линейных элементов. Вы также узнаете, как управлять направлением балочных диаграмм. Отобразите результаты в виде балочной диаграммы осевых напряжений в элементах. ‍ View Select (F5). ‍В диалоговом окне View Select в разделе Deformed Style выберите режим None - Model Only, а в разделе Contour Style выберите режим Beam Diagram. ‍Нажмите кнопку Deformed and Contour Data. ‍В диалоговом окне Select PostProcessing Data в поле Contour выберите «3164..Beam EndA Max Comb Stress». ‍Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Можно изменить плоскость, в которой будут расположены балочные диаграммы. FEMAP всегда рисует балочные диаграммы в выбранной плоскости, даже если выходные данные основаны на силах/напряжениях в другой плоскости. ‍Нажмите клавишу F6 для вызова меню настроек видов View Options. ‍В диалоговом окне View Options в разделе Options выберите Beam Diagram. В поле Default Direction (направление по умолчанию) выберите «Element Z». ‍Нажмите ОК. Примечание: Балочные диаграммы теперь отрисовываются в плоскости Z. Интерактивный просмотр расчетных напряжений в поперечном сечении балочных элементов. View Select (F5). В диалоговом окне View Select в разделе Contour Style выберите None - Model Only. Нажмите ОК. View, Advanced Post, Beam Cross Section. В диалоговом окне Beam Cross Section Stress Control в секции Elements выберите Single. Щелкните левой кнопкой мыши в поле ввода возле Single и выберите балочный элемент с идентификатором 3 или 4. В секции Location в поле Position установите значение 85. Активируйте режим Screen Space. Эпюра осевых напряжений в поперечном сечении балки должна появиться, пока диалоговое Beam Cross Section Stress Control окно все еще отображается. В разделе Location активируйте режим Model Space. ‍В разделе Location переместите ползунок End A и End B. Эта опция динамически изменяет положение сечения по длине одного элемента в режимах Screen Space или Model Space. ‍Установите значение Position: 50. ‍Активируйте режим Screen Space. ‍В секции Show Stress выберите из выпадающего списка Combined Shear. ‍Установите флажок напротив Vector Plot. ‍Нажмите кнопку Advanced. ‍В диалоговом окне Advanced Options в секции Vector Plot Options уберите флажок активации опции Solid Vector и установите флажок активации опции Section Outline. ‍Установите длинную вектора Vector Length: 80. ‍Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Примечание: После регенерации графического окна FEMAP, режим просмотра напряжений в сечениях пропадет. Чтобы снова отобразить напряжения, используя те же параметры, просто снова выберите команду View, Advanced Post, Beam Cross Section. На этом данный урок закончен. Вам не нужно сохранять файл модели. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  7. В этом примере Вы научитесь восстанавливать поврежденную плоскую сетку, созданную на поверхностях импортированной геометрии. Импорт геометрии в FEMAP весьма надежен. Наилучшим геометрическим форматом для импорта геометрии в FEMAP является формат Parasolid. Также, FEMAP поддерживает импорт файлов в форматах ACIS, IGES, STEP, Pro/Engineer и CATIA. Если импортированная геометрия содержит проблемные поверхности, автоматическое создание сетки может не дать наилучших результатов. Иногда легче исправить плохую сетку, которая является результатом плохой геометрии, чем исправить плохую геометрию, а потом разбить ее на конечные элементы. Содержание: ‍Импорт поврежденной сетки. ‍Визуализация свободных ребер (Free Edge) элементов, для поиска дефектов в сетке. ‍Исправление дефектов сетки. ‍Повторное создание сетки. Импорт сетки Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте нейтральный файл FEMAP, содержащий простую деталь с дефектной сеткой. ‍File, New. ‍File, Import, Femap Neutral. ‍В диалоговом окне импорта нейтральных файлов (Read Model From Femap Neutral) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл MeshFix.neu и нажмите открыть. В диалоговом окне Neutral File Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. Визуализация свободных ребер элементов Проанализируйте свободные ребра (Free Edge) элементов, чтобы определить потенциальные проблемы в сетке. Отобразите свободные ребра (Free Edge) конечных элементов: ‍View Select (F5). ‍В диалоговом окне View Select в разделе Model Style активируйте режим Free Edge. ‍Нажмите ОК. ‍На панели инструментов View или View – Simple нажмите кнопку Zoom и увеличьте изображение свободных ребер конечных элементов. Исправление дефектов сетки Чтобы заполнить вырез в сетке, сначала создайте группу из элементов и узлов на свободных ребрах. Затем Вы вручную создадите треугольные элементы сетки для того, чтобы закрыть вырез для образования замкнутого объема. Создание группы с узлами свободных ребер и элементов Создайте группу, содержащую только узлы на свободных ребрах элементов. ‍Group, Create/Manage. ‍В диалоговом окне Group Manager создайте новую группу нажав кнопку New Group. ‍В диалоговом окне New Group в поле Title введите название группы «Free Edge Nodes». ‍Нажмите ОК. Затем, в диспетчере групп (Group Manager) нажмите кнопку Done. ‍Group, Node, ID. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Method. ‍Выберите метод «Select ID - Free Edge». ‍Выберите 5 узлов, которые в данный момент видны на экране. Нажмите ОК. Добавьте в группу элементы, использующие узлы на свободных ребрах. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Group. ‍Включите опцию Show Active Group (показать только активные группы). ‍Выберите группу «1..Free Edge Nodes». ‍Нажмите Done. ‍Group, Element, using Node. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection в поле Group выберите группу «1..Free Edge Nodes». ‍Нажмите ОК. ‍Group, Operations, Automatic Add. ‍В диалоговом окне Automatically Add to Group выберите Active. Данная команда активирует режим автоматического добавления новых объектов в активную группу. ‍Нажмите ОК. Создание новых плоских элементов Создайте пластинчатые элементы для того, чтобы заполнить вырез. Model, Element. В диалоговом окне Define PLATE Element нажмите кнопку Type, чтобы выбрать тип конечных элементов. В диалоговом окне Element/Property Type в разделе Plane Elements выберите тип элементов Plot Only. Нажмите ОК. В диалоговом окне Define PLOT PLANAR Element выберите создание треугольных элементов, активировав режим Triangle. Щелкните левой кнопкой мыши в первом поле, затем выберите три узла, чтобы создать треугольный элемент. Нажмите ОК. Создайте еще 2 дополнительных элемента, чтобы закрыть вырез, затем нажмите Cancel. ‍View Select (F5). ‍В диалоговом окне View Select в разделе Model Style активируйте режим Draw Model. ‍Нажмите ОК. ‍На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. ‍Перейдите в раздел Group и выберите режим Show Full Model (отобразить всю модель). Нажмите Done.‍ Создание объемной сетки Теперь, когда Вы закрыли вырез с помощью плоских треугольных элементов, вы можете создать тетраэдрическую сетку. Команда Solids from Elements позволяет создавать сетку объемных конечных элементов без использования геометрии. Создайте объемную сетку из тетраэдрических конечных элементов: ‍Mesh, Geometry, Solids from Elements. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All (выбрать все элементы), затем нажмите ОК. В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки. ‍В диалоговом окне Select from Library выберите произвольный материал. ‍Нажмите ОК. Затем, в диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите ОК и в диалоговом окне Automesh Solids тоже нажмите ОК. ‍Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования модели в графическом окне FEMAP. Это конец примера. Вам не нужно сохранять файл модели. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  8. В этом примере Вы научитесь восстанавливать испорченную геометрию для создания сетки. Slivers - это небольшие грани, которые могут образовываться при выполнении булевых или других операциях при создании твердотельной геометрии. Как правило, эти грани намного меньше других граней геометрической модели. Пока они малы, они могут причинить большие затруднения при создании сетки. Содержание: ‍Импорт геометрии, содержащую очень маленькую грань (Sliver). ‍Сшивание поверхностей (выполнение команды Solid, Stitch). ‍Создание сетки. ‍Устранение проблем с геометрией, вызвавших сбой сетки. ‍Создание конечно-элементной сетки по исправленной геометрии. Импортирование геометрии Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте файл геометрии Parasolid. ‍File, New. ‍File, Import, Geometry. ‍В диалоговом окне импорта геометрии (Geometry File to Import) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл Geometry_Repair.X_T и нажмите открыть. В диалоговом окне Solid Model Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. ‍Для удобства, разверните модель в пространстве таким образом, как показано на следующем рисунке. Сшейте поверхности между собой, чтобы создать единое тело (Solid). ‍Geometry, Solid, Stitch. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все поверхности. Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Если FEMAP не создаст действительно твердое тело (Solid), то программа автоматически сделает все поверхности прозрачными и подсветит кривые, которые не были сшиты командой Stitch и мешают созданию замкнутого объема. Прозрачный вид геометрической модели с подсвеченными кривыми будет оставаться таким до тех пор, пока Вы не выполните команду регенерации графического окна с помощью сочетания клавиш Ctrl+G (двойной щелчок левой кнопки мыши по графическому окну) или пока эта команда не будет выполнена в составе другой команды, например, при изменении внешнего вида модели от каркасного (Wireframe) на твердотельный (Solid) с помощью меню View Style на панели View. Tools, Mass Properties, Solid Properties. В диалоговом окне Select Solid for Mass Properties выберите геометрию. Нажмите ОК. Нажмите No (не создавать узел и точечную массу в центре тяжести модели), затем в диалоговом окне Density задайте плотность (или оставьте значение по умолчанию) и нажмите ОК. Создание объемной сетки Попробуйте создать сетку по созданной ранее геометрии. ‍Mesh, Geometry, Solids. ‍В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить стандартный материал из библиотеки. ‍В диалоговом окне Select From Library выберите любой материал. ‍Нажмите ОК в обоих диалоговых окнах задания материала. Нажмите ОК в диалоговом окне Automatic Mesh Sizing. Tools, Undo. Устранение проблем с геометрией, вызвавших сбой сетки Поскольку создание сетки было прервано, необходимо исправить геометрию. Сначала попробуйте использовать команду очистки геометрии (Solid, Cleanup). Если это не сработает, Вам придется исправлять геометрию в ручном режиме. Автоматическая очистка геометрии Команда Geometry, Solid, Cleanup проверяет твердое тело и удаляет все посторонние элементы, которые могли быть созданы во время экспорта из пакета САПР или после выполнения логических операций. Выполните команду очистки геометрии, чтобы попробовать устранить проблемы с геометрической моделью. ‍Geometry, Solid, Cleanup. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите созданный ранее твердотельный лист (Sheet Solid). ‍Нажмите ОК. ‍Диалоговое окно Solid Validation and Cleanup: Активируйте опцию «Enable Advanced Geometry» в разделе расширенных параметров очистки геометрии Advanced Geometry Cleanup, который также включает опции очистки недопустимой геометрии (Invalid Geometry), удаление небольших объектов (Remove Small Features) и оптимизацию геометрии (Optimize). Параметры Check Geometry (проверить геометрию), Match Model Scale Factor (сопоставить коэффициент масштабирования модели), Remove Redundant Geometry (удалить избыточную геометрию) и показать сообщения о ходе выполнения команд (Show Progress Messages) в разделе проверки геометрии Validate Geometry уже должны оставаться включенными. ‍Нажмите ОК. Перед созданием сетки попробуйте представить размер элемента и то, как с его помощью можно аппроксимировать геометрию. Если Вы не видите, как ваша геометрия может состоять из элементов, то скорее всего, сеточный построитель не сможет разбить ее на конечные элементы. Удаление проблемной геометрии Поскольку средство проверки геометрии не восстановило геометрию автоматически, вам придется исправлять ее вручную. Сначала удалите проблемную поверхность, затем создайте новую поверхность чтобы получить замкнутый объем. Разбейте твердотельный лист (Sheet Solid) на отдельные поверхности, затем удалите поверхность, которая мешает создать замкнутый объем. ‍Geometry, Solid, Explode. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите твердотельный лист (Sheet Solid). ‍Нажмите ОК. ‍Delete, Geometry, Surface. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите проблемную поверхность. ‍Нажмите ОК. Нажмите ОК еще раз, чтобы подтвердить удаление. ‍Обновите графическое окно FEMAP с помощью команды Window, Regenerate или нажмите сочетание клавиш Ctrl+G. Создание новой поверхности Теперь, когда вы удалили проблемную поверхность, вы можете создать новую поверхность, которая будет замыкать объем тела. Убедитесь, что существует две кривые на одном ребре. ‍List, Geometry, Curve. ‍Наведите курсор на модель, чтобы выделить кривые. Нажмите Cancel. Выполните очистку геометрии, чтобы объединить две кривые A и B. Используйте новую кривую для создания новой поверхности. ‍Geometry, Solid, Cleanup. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все поверхности. Затем нажмите ОК. ‍Диалоговое окно Solid Validation and Cleanup: Активируйте опцию «Enable Advanced Geometry» в разделе расширенных параметров очистки геометрии Advanced Geometry Cleanup, который также включает опции очистки недопустимой геометрии (Invalid Geometry), удаление небольших объектов (Remove Small Features) и оптимизацию (Optimize). Параметры Check Geometry (проверить геометрию), Match Model Scale Factor (сопоставить коэффициент масштабирования модели), Remove Redundant Geometry (удалить избыточную геометрию) и показать сообщения о ходе выполнения команд (Show Progress Messages) в разделе проверки геометрии Validate Geometry уже должны оставаться включенными. ‍Нажмите ОК. ‍Обновите графическое окно FEMAP с помощью команды Window, Regenerate или нажмите сочетание клавиш Ctrl+G. ‍Geometry, Surface, Edge Curves. ‍В диалоговом окне Edge Surface выберите четыре кривые, которые образуют новую поверхность. ‍Нажмите ОК. Затем нажмите Cancel. Обновите графическое окно FEMAP с помощью команды Window, Regenerate или нажмите сочетание клавиш Ctrl+G. Теперь необходимо сшить поверхности между собой. ‍Geometry, Solid, Stitch. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection. нажмите кнопку Select All, чтобы выбрать все поверхности. Затем нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Создание объемной сетки твердого тела Mesh, Geometry, Solids. Используйте настройки построения сетки по умолчанию. Убедитесь, что вы загрузили материал из библиотеки. Самостоятельная работа Для завершения анализа: ‍Приложите давление 100 psi на верхней поверхности и зафиксируйте нижнюю поверхность (Fixed Support). ‍Решите модель с помощью решателя NX Nastran, используя статический анализ. ‍Отобразите контурную эпюру напряжений по Мизесу. Это конец примера. Вам не нужно сохранять файл модели. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  9. В этом примере Вы научитесь определять формы поверхностей, которые могут вызвать проблемы с созданием сетки и исправлять эти проблемы для улучшения качества сетки. Содержание: ‍Проблематика. ‍Подготовка геометрии для создания сетки. ‍Создание новых граничных поверхностей (Boundary Surface). ‍Подавление компонентов и особенностей геометрии. ‍Создание сетки. ‍Применение нагрузок и закреплений. Проблематика В данном примере рассматривается часть шарикоподшипниковой подставки, которая используется в промышленном машинном оборудовании. Деталь подвергается очень большой вертикальной нагрузке. Вы будете оценивать отклонения детали под действием вертикальной нагрузки. Чтобы создать сетку хорошего качества для такой модели, необходимо разрешить две проблемы: Из-за небольшого изменения формы изделия передняя и задняя грани детали разделены на три отдельные поверхности, некоторые из них очень плохо аппроксимируются сеткой конечных элементов. Деталь содержит отверстия, которыми можно пренебречь при расчете. Подготовка поверхностей перед созданием сетки Чтобы создать объемную сетку, FEMAP сначала создает сетку из треугольных конечных элементов на внешних поверхностях модели. Каждый треугольник соединен с тремя другими общими ребрами. Затем, основываясь на поверхностной сетке, FEMAP создает объёмную сетку из тетраэдрических конечных элементов. Если грани твердого тела имеют плохую форму или вырождаются, сетка на поверхности может иметь низкое качество. Чрезвычайно тонкая грань, особенно треугольная, будет иметь плохую триангуляцию в остром конце. Например, вот две грани: одна прямоугольная, а другая треугольная: Когда эти две поверхности разбиты на сетку, в остром углу треугольной поверхности элементы всегда будут иметь плохое соотношение сторон. Как вы увидите в примере, в FEMAP решение этой проблемы состоит в том, чтобы объединить смежные поверхности и представить их как одно целое с помощью Boundary Surface. Подавление компонентов и особенностей геометрии Сложная твердотельная модель может содержать геометрические объекты, которые незначительно влияют на результат анализа. В этом примере геометрические объекты будут погашены из анализа без удаления из геометрической модели. В результате можно создать более качественную сетку конечных элементов. Подготовка геометрии Создайте новый файл модели, импортируете геометрию, а затем разрежьте ее пополам, так как деталь имеет плоскость симметрии. Импортирование геометрии Запустите FEMAP и создайте новый файл модели. Импортируйте файл геометрии Parasolid. ‍File, New. ‍File, Import, Geometry. ‍В диалоговом окне импорта геометрии (Geometry File to Import) перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP, найдите файл BearingBlock.X_T и нажмите открыть. В диалоговом окне Solid Model Read Options оставьте настройки импорта по умолчанию и нажмите ОК. ‍Для удобства, разверните модель в пространстве таким образом, как показано на следующем рисунке. Разделение геометрической модели пополам Поскольку деталь имеет плоскость симметрии, разрежьте ее пополам, чтобы сократить время создания сетки и анализа. В силу простоты данной модели, вы не сэкономите много времени. Однако, этот метод очень эффективен для больших моделей. Разрежьте геометрию вдоль плоскости симметрии. ‍Geometry, Solid, Slice. ‍В диалоговом окне Solid Slice в разделе Operation выберите тип операции Slice (разрезать), а в разделе Method активируйте метод With Plane (вдоль плоскости). ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection щелкните дважды по детали, чтобы выбрать твердое тело. В диалоговом окне определения плоскости Plane Locate нажмите кнопку Methods^. Выберите Global Plane. Выберите плоскость ZX. Задайте координаты точки, лежащей на плоскости (0, 1, 0). Нажмите ОК. ‍Delete, Geometry, Solid. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите правую часть детали. ‍Нажмите ОК. Нажмите ОК еще раз. ‍Нажмите сочетание клавиш Ctrl+A для автоматического масштабирования детали в графическом окне FEMAP. Создание новых граничных поверхностей Чтобы улучшить качество сетки, объедините некоторые грани детали для создания граничных поверхностей (Boundary Surface). Граничная поверхность определяет область для создания сетки. Создайте граничную поверхность путем объединения треугольной поверхности со смежной прямоугольной поверхностью. ‍В выпадающем меню View Style на панели инструментов View Toolbar выберите каркасный режим отображения модели Wireframe. ‍Geometry, Boundary Surface, From Surfaces on Solid. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите треугольную и прямоугольную поверхности. Нажмите ОК. ‍Аналогичным способом выберите две грани на противоположной стороне детали. ‍Нажмите ОК, а затем Cancel. Подавление компонентов и особенностей геометрии Теперь подавим отверстие, чтобы оно не использовалось в процессе создания сетки. Подавите отверстие. ‍Mesh, Mesh Control, Feature Suppression. ‍Нажмите ОК в диалоговом окне Select Solid for Feature Suppression. ‍В диалоговом окне Feature Suppression выберите режимы Manual (выбрать вручную) и Remove (погасить). ‍Нажмите кнопку Loops (вырезы). ‍В диалоговом окне Entity Selection выберите кривую в верхней или нижней части отверстия. Нажмите ОК. Создание сетки Создайте сетку, используя большой размер элементов, чтобы сохранить модель под 300-узловым ограничением демонстрационной лицензии. Если у вас есть версия полная версия FEMAP, вы можете использовать меньший размер элемента, чтобы улучшить результаты анализа. Создание объемной сетки модели. Задайте размер элемента 0,5. ‍Mesh, Geometry, Solids. ‍В диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить материал из библиотеки. ‍В диалоговом окне Select From Library выберите сталь марки AISI 4340. ‍Нажмите ОК. Затем нажмите ОК в диалоговом окне Define Material – ISOTROPIC. В диалоговом окне Automesh Solids нажмите кнопку Update Mesh Sizing. ‍В диалоговом окне Automatic Mesh Sizing в разделе Basic Curve Sizing установите размер элементов Element Size: 0.5. ‍Нажмите ОК. В диалоговом окне Automesh Solids нажмите ОК. На панели сообщений Messages Вы увидите информацию о создании тетраэдрической сетки. Применение нагрузок и закреплений Чтобы подготовить модель к анализу, приложите вертикальную нагрузку к верхней грани детали. Зафиксируйте нижнюю часть детали и примените условия симметрии. Приложите нагрузку 10 000 фунтов (в условиях симметрии 5000 на половину детали). ‍Model, Load, On Surface. ‍Поскольку в модели отсутствуют наборы нагрузок, FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Load Set введите название набора нагрузок в поле Title. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите верхнюю поверхность детали. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Loads on Surfaces задайте силу в положительном направлении оси X: FX=5000. ‍Нажмите ОК, а затем Cancel. Примените ограничение симметрии вдоль плоскости разреза, сделанного ранее. Закрепите нижнюю часть детали (Fixed Support). ‍Model, Constraint, On Surface. ‍Поскольку в модели не существует наборов закреплений, то FEMAP предложит создать их. В диалоговом окне New Constraint Set введите название набора закреплений в поле Title. ‍Нажмите ОК. ‍Выберите поверхность, которая является плоскостью симметрии. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Constraints on Geometry в разделе Advanced Types в подразделе Surface выберите ограничение симметрии Allow Sliding only along Surface (Symmetry). ‍Нажмите ОК. ‍Выберите две нижние поверхности. ‍Нажмите ОК. ‍В диалоговом окне Create Constraints on Geometry в разделе Standard Types выберите Fixed. ‍Нажмите ОК, а затем Cancel. Самостоятельная работа Завершите расчет: решите модель использую линейный статический анализ. Используйте команду Model, Analysis. Создайте новый анализ. В поле Analysis Program выберите решатель «36..NX Nastran», а в поле Analysis Type выберите линейный статический анализ «1..Static» и нажмите кнопку ОК, затем нажмите кнопку Analyze для запуска расчета. После завершения анализа отобразите деформированный вид детали и контурную эпюру перемещений по оси X (T1 Translation) одним из следующих методов: ‍С помощью команды View, Select. ‍С помощью иконок Post Data, Deformed и Contour на панели инструментов Post. Кроме того, посмотрите на иконку Post Options, которая содержит множество полезных функций, таких как быстрое включение и выключение отображения недеформированного вида модели. ‍С помощью команд быстрого контекстного меню, которое можно вызвать нажатием правой кнопки мыши на соответствующие разделы с результатами Results и All Results в дереве проекта Model Info. Это конец примера. Вам не нужно сохранять файл модели.
  10. FEMAP предоставляет широкий выбор вариантов визуализации модели, каждый из которых может быть продуктивен в том или ином случае. В этом примере описаны два диалоговых окна, которые управляют отображением модели на экране - View Select и View Options: ‍View Select управляет общими режимами визуализации конечно-элементной модели. С помощью диалогового окна View Select можно переключать стиль отображения модели с режима «вся модель» на режим «свободные грани», включать или выключать деформированный вид и анимацию, включать отображение эпюр в балочных моделях или изоповерхностей в объемных конечных элементах и т. д. ‍View Options предоставляет детальный контроль над тем, как отображаются объекты модели: цвет элементов, отображение узловых идентификаторов, настройки перспективы и т. д. View Options также имеет обширный набор настроек для постпроцессинга. Другие возможности FEMAP, которые управляют отображением модели, включают в себя группы, слои и постпроцессор – будут рассмотрены в других примерах. Использование View Select Диалоговое окно View Select позволяет управлять следующими режимами визуализации модели: Model Style: Управляет глобальными режимами отображения. Deformed Style: Управляет отображением деформированных эпюр и анимацией для постпроцессора. Contour Style: Управляет отображением результатов для постпроцессора. В следующем примере Вы изучите некоторые режимы отображения модели. File, Open. Перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP. Найдите файл wingpost.modfem и нажмите открыть. Сохраните файл модели под другим именем File, Save As. Использование режима Hidden Line. View, Select. В диалоговом окне View Select установите режим Hidden Line. Нажмите ОК. В диалоговом окне видимости объектов Visibility можно использовать вкладку Load/Constraint для управления отображением наборов нагрузок и закреплений. В этом примере будет показан второй набор нагрузок в модели. На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку нагрузок и закреплений Load/Constraint. Выберите опцию View Selected Load Set (показать выбранный набор нагрузок). В выпадающем списке выберите второй набор нагрузок «2..Pressure Distribution». Нажмите Done. На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. Выберите опцию View Active Load Set (показать активный набор нагрузок). Нажмите Done. Использование настроек вида View Options Диалоговое окно View Options позволяет управлять следующими категориями с различной информацией о виде объектов FEMAP: ‍Labels, Entities, and Color (Метки, Объекты и Цвет): Управляет отображением объектов модели, таких как точки, линии, узлы, элементы, нагрузки, закрепления и т.д. Вы можете выбрать, будут ли объекты отображены и как они будут отмечены в графическом окне. Вы также можете выбрать цвет и шрифт, которые будут использоваться при отображении объектов. ‍Tools and View Style (Инструменты и Режим Вида): Управляет настройками таких инструментов, как рабочая плоскость Workplane, прозрачность, тени и т.д. Эта категория также позволяет настраивать режим отображения модели Free Edge (свободные грани), прозрачность и перспективу модели. Дополнительные опции позволяют контролировать положение легенды, отображение нулевой точки (Origin) и осей глобальной системы координат. ‍Post Processing (Постобработка): Управляет всеми графическими параметрами постобработки, включая деформации, эпюры и параметры Freebody. Ни один из этих параметров, однако, не будет иметь никакого эффекта, если Вы не выберите один из режимов постобработки через View Select. В этом примере мы рассмотрим первые две категории в диалоговом окне параметров View Options. View, Options. В диалоговом окне View Options перейдите в категорию Labels, Entities, and Color. Выберите настройки отображения элементов. Для этого кликните на раздел Element. В разделе Color Mode выберите режим 3..Property Colors, который раскрасит элементы в соответствии с цветами из свойств. Нажмите Apply. Вы можете вращать модель с помощью мыши при активном диалоговом окне View Options, нажимая среднюю кнопку мыши. Если у вас нет трехкнопочной мыши, нажмите значок динамического поворота на панели инструментов. Уменьшите визуально грань элементов, чтобы упростить просмотр балочных элементов. Перейдите в категорию Tools and View Style. Перейдите в раздел Shrink Elements. Включите уменьшенное отображение граней элементов, поставив галочку Option On. Нажмите Apply. Включите отображение элементов с заполнением. В категории Tools and View Style выберите раздел Fill, Backspace, and Hidden. Активируйте опцию установив галочку Fill On. Нажмите ОК. Обратите внимание: Модель теперь отображается с элементами, заполненными цветами их свойств. Примечание: Все эти опции из раздела также доступны в меню View Style, расположенном на панелях инструментов View или View – Simple. Например, чтобы быстро изменить цветовой режим с «Entity» на «Property Color», выберите Color With... (Entity Colors/Property Colors/Material Colors) в меню View Style. Кроме того, команды Fill и Shrink в меню View Style будут выполнять те же операции, что и в данном примере. Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  11. В этом примере Вы будете использовать возможности FEMAP по работе с геометрией для построения модели направляющей. Вы зададите граничные условия и аппроксимируете геометрию объемными конечными элементами. Пример включает в себя: Импорт эскиза через нейтральный файл; Создание твердотельной детали; Создание паза под шпонку; Создание отверстий под болты; Создание бобышки c вырезом; Применение граничных условий; Создание сетки из объемных конечных элементов. Импорт эскиза Создайте новый файл модели и импортируйте нейтральный файл FEMAP, содержащий профиль детали. File, New. File, Import, Femap Neutral. Перейдите в каталог Examples в директории установки FEMAP и выберите файл Slot.neu. В диалоговом окне чтения нейтральных файлов Read Model from FEMAP Neutral нажмите ОК. ‍Профиль направляющей, импортированный через нейтральный файл FEMAP Создание твердотельной детали Чтобы создать твердотельную деталь, сначала создайте граничную поверхность Boundary Surface, а затем вытяните ее. Geometry, Boundary Surface, From Curves. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection нажмите Select All, затем OK и Cancel. ‍Граничная поверхность Boundary Surface Вытяните граничную поверхность Boundary Surface, чтобы сформировать твердотельную деталь (Solid). Geometry, Solid, Extrude. В диалоговом окне настроек выдавливания Extrusion Options в разделе Material выберите New Solid; в разделе направления вытягивания Direction: Negative; а в разделе Length установите длину To Depth=10. Нажмите ОК. Диалоговое окно настроек вытягивания Extrusion Option ‍Твердотельная деталь (Solid) Созданная твердотельная геометрия отобразится в дереве проекта в разделе Geometry как объект типа Solid: ‍Дерево проекта FEMAP Создание паза для шпонки Для того, что бы создать эскиз паза, необходимо нарисовать две окружности. Geometry, Curve - Circle, Radius. В диалоговом окне Locate - Enter Location at Center of Circle укажите координаты центра окружности (0, 95, 0) и нажмите OK. В диалоговом окне Locate - Enter Location on Circle укажите координаты точки, которая будет лежать на окружности (11, 95, 0) и нажмите OK. После создания первой окружности, FEMAP предложит сразу же создать вторую. Задайте координаты центра второй окружности (0, 50, 0) и координаты точки на окружности (11, 50, 0). Нажмите OK, а затем Cancel. ‍Построение окружностей с помощью команды Geometry, Curve - Circle, Radius Закончите создание эскиза паза: Geometry, Curve - Line, Points. В диалоговом окне построения линий по точкам Create Line from Points выберите курсором в графическом окне сначала точку From Point: A, а потом точку To Point: B. Аналогичным образом, постройте вторую линию CD. ‍Построение линий с помощью команды Geometry, Curve - Line, Points Разбейте каждую из окружностей на две кривые. Перед этим выберите режим привязки к точкам Snap to Point. ‍Панель инструментов Select Modify, Break, At Location (Ctrl+K). В диалоговом окне выбора объектов выберите первую окружность, а затем точку A. Аналогично, разбейте вторую окружность в точке B. Нажмите Cancel. ‍Визуализация начальных точек окружности Starting Location of Circle Удалите две лишние дуги: Delete, Geometry, Curve. В диалоговом окне выбора объектов выберите две внутренние половины окружностей и нажмите ОК. Нажмите ОК в диалогом окне подтверждения удаления Confirm Delete. Диалоговое окно подтверждения удаления Confirm Delete ‍Эскиз, с помощью которого будет создан паз для шпонки Создайте граничную поверхность Boundary Surface и вытяните кривые: Geometry, Boundary Surface, From Curves. Выберите четыре кривые и нажмите ОК. Geometry, Solid, Extrude. В настройках вытягивания Extrusion Options в разделе Material установите Remove - Hole; в разделе Direction: Negative и в разделе Length: Thru All. ‍Создание паза для шпонки с помощью команды Geometry, Solid, Extrude Создание отверстий под болты Теперь Вы будете использовать массив для создания пяти отверстий под болты. Это позволяет всем отверстиям быть созданными за один шаг. Geometry, Curve - Circle, Radius. В диалоговом окне Locate - Enter Location at Center of Circle задайте координаты центра окружности (-38, 0, 0) и нажмите ОК. В диалоговом окне Locate - Enter Location on Circle задайте координаты точки на окружности (-38, 5, 0) и нажмите ОК. Нажмите Cancel. Geometry, Boundary Surface, From Curves. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите созданную ранее окружность и нажмите ОК. Нажмите Cancel. Geometry, Solid, Extrude. В настройках вытягивания Extrusion Options укажите Material: Remove Hole, Direction: Negative, Length: Thru All и нажмите кнопку Pattern. Выберите круговой тип массива Radial и укажите координаты центра (0,0), число объектов Number: 5 и угол разворота Total Angle: 180. Нажмите ОК. Диалоговое окно параметров вытягивания Extrusion Option Настройки кругового массива при использовании команды Geometry, Solid, Extrude ‍Создание пяти отверстий под болты за один шаг с использованием кругового массива Создание бобышки Создайте геометрию направляющей: Geometry, Curve - Circle, Radius. В диалоговом окне Locate - Enter Location at Center of Circle введите координаты центра окружности (0, 0, 0) и нажмите ОК. В диалоговом окне Locate - Enter Location on Circle введите координаты точки на окружности (25, 0, 0) и нажмите ОК. В диалоговом окне Locate - Enter Location at Center of Circle введите координаты центра окружности (0, 0, 0) и нажмите ОК. В диалоговом окне Locate - Enter Location on Circle введите координаты точки на окружности (16, 0, 0) и нажмите ОК. Нажмите Cancel. Geometry, Boundary Surface, From Curves Выберите две окружности и создайте из них граничную поверхность. Нажмите ОК, а затем Cancel. Geometry, Solid, Extrude. В настройках инструмента вытягивания Extrusion Options укажите Material: Add - Protrusion, Direction: Positive и Length: To Depth=50. Нажмите ОК. ‍Создание бобышки с использованием команды Geometry, Solid, Extrude Создание углубления на бобышке Переместите рабочую плоскость Workplane к верхней части выступа, так, чтобы вам было легче создать вырез. Рабочая плоскость Workplane представляет собой двумерную плоскость, которую можно расположить и выровнять в любом месте трехмерного пространства. При графическом выделении объектов выбранное местоположение экрана проецируется на рабочую плоскость Workplane. Tools, Workplane. Включите отображение рабочей плоскости Draw Workplane в графическом окне. В разделе Define Plane выберите режим определения рабочей плоскости на поверхности On Surface. В диалоговом окне определения рабочей плоскости на поверхности Plane Normal to Surface укажите соответствующую поверхность On Surface, задайте нулевую точку At Point (точка А) и точку Axis Point (точка В), которая определяет направление оси X рабочей плоскости Workplane. ‍Диалоговое окно настроек рабочей плоскости Workplane Создание рабочей плоскости Workplane на поверхности Визуализация рабочей плоскости Workplane в трехмерном пространстве‍ Теперь Вы создадите горизонтальную линию на поверхности бобышки. Затем Вы создадите две параллельные линии и сделаете из них прямоугольник. Наконец, Вы вытянете прямоугольник, чтобы создать углубление. Geometry, Curve - Line, Points. Выберите точки A и B. Нажмите ОК, а затем Cancel. Geometry, Curve - Line, Parallel. В диалоговом окне Line Parallel to a Line укажите линию AB в поле From Curve и задайте отступ Offset: 3,5. Нажмите ОК. В диалоговом окне Locate укажите координаты точки, которая определяет в какую сторону будет сделано параллельное смещение линии. Аналогично, создайте вторую параллельную линию, которая будет смещена в противоположном направлении на то же расстояние. Geometry, Curve - Line, Points. В диалоговом окне Create Line from Points укажите точки C и D для того, что бы построить линию CD. Нажмите ОК. В диалоговом окне Create Line from Points укажите точки H и F для того, что бы построить линию HF. Нажмите ОК, а затем Cancel. Geometry, Boundary Surface, From Curves. Выберите линии CD, DF, FH и HC и нажмите ОК, для того, что бы создать граничную поверхность. Geometry, Solid, Extrude. В диалоговом окне Extrusion Options установите Material: Remove - Hole, Direction: Negative и Length: To Depth. Нажмите ОК, а затем Cancel. ‍Построение параллельных линий с использованием команды Geometry, Curve - Line, Parallel ‍Построение эскиза и определение граничной поверхности для создания углубления в бобышке ‍3-D модель направляющей Применение граничных условий Для закрепления конструкции зафиксируйте отверстия под болты. Далее создайте нагрузку на внутреннюю поверхность паза. Model, Constraint, Create/Manage Set. В менеджере ограничений Constraint Set Manager нажмите New Constraint Set, чтобы создать новый набор ограничений. В диалоговом окне New Constraint Set в графе Title введите название набора ограничений и нажмите ОК. Нажмите Done. Model, Constraint, On Surface. В диалоговом окне выбор объектов Entity Selection укажите 10 внутренних поверхностей в отверстиях под болты и нажмите ОК. В диалоговом окне определения ограничений Create Constraints on Geometry нажмите кнопку Fixed. Нажмите ОК, а затем Cancel. Нажмите сочетание клавиш Ctrl-A для автоматического масштабирования модели (отображение всей модели в графическом окне). Диалоговое окно параметров ограничения геометрии Create Constraints on Geometry ‍Фиксация отверстий под болты по всем степеням свободы Создайте набор нагрузок, в котором приложите силу 1000 единиц к одной внутренней грани паза: Model, Load, Create/Manage Set. В менеджере наборов нагрузок Load Set Manager создайте новый набор, нажав на кнопку New Load Set. Введите название набора нагрузок в графе Title и нажмите ОК. В менеджере наборов нагрузок нажмите Done. Model, Load, On Surface. В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection укажите одну внутреннюю поверхность паза и нажмите ОК. В диалоговом окне задания нагрузок Create Loads on Surfaces в графе FX введите значение минус 1000. Нажмите ОК, а затем Cancel. ‍Диалоговое окно определения нагрузок на поверхности Create Loads on Surface ‍Сила, равномерно распределенная по внутренней поверхности паза Создание сетки Создайте свойство и материал для модели, затем создайте сетку из объемных конечных элементов. Определение свойства и материала Создайте свойство Property для объемных элементов: Model, Property. В диалоговом окне Element Property Type нажмите кнопку Elem/Property Type и в разделе Volume Elements выберите тип элементов Solid. Нажмите ОК. В диалоговом окне Define Property - SOLID Element Type в графе Tittle введите название свойства. Названия могут содержать до 79 символов. Нажмите ОК. Перед Вами всплывет подсказка «Material 0 does not Exist, OK to Create?», которая говорит о том, что в модели не был создан материал и предлагает создать его прямо сейчас. Необходимо согласиться, нажав кнопку Yes. В диалоговом окне Define Material - ISOTROPIC нажмите кнопку Load, чтобы загрузить свойства материала из стандартной библиотеки FEMAP. Выберите AISI 4340 Steel и нажмите ОК. В диалоговом окне Define Material - ISOTROPIC нажмите ОК. В диалоговом окне Define Property - SOLID Element Type нажмите ОК, а затем Cancel. Диалоговое окно параметров конечных элементов типа Solid ‍Определение констант изотропного материала в диалоговом окне Define Material — ISOTROPIC Разбейте модель на сетку из объемных конечных элементов: Mesh, Geometry, Solids (Alt+F12). В диалоговом окне Automesh Solids нажмите кнопку Update Mesh Sizing и установите Max Angle Tolerance 10 градусов, чтобы улучшить сетку вокруг отверстий под болты. Нажмите ОК. В диалогом окне Automesh Solids нажмите ОК. Дополнительные настройки автоматической тетраэдральной сетки Automatic Mesh Sizing ‍Аппроксимация 3-D модели тетраэдральными конечными элементами типа Solid Подробная видео-инструкция к этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  12. Группы и слои в FEMAP позволяют разделить Вашу модель на несколько частей. Дискретные части используются для визуализации в графическом окне только необходимого объема информации – это оптимизирует производительность и повышает эффективность обработки данных при создании отчетов. Группы и слои упрощают создание, обновление и применение нагрузок к модели. В этом примере Вы ознакомитесь с возможностями групп и слоев. ‍Группы FEMAP позволяют группировать объекты модели по различным критериям. После создания группы можно ограничить отображение модели только теми объектами, которые находятся в группе, или сразу в нескольких группах. Кроме того, группа или любое количество групп могут использоваться во время постобработки. Например, FEMAP автоматически настроит границы легенды так, что минимальное и максимальное значение будет выбрано на основе объектов из группы или нескольких групп. Вы также можете легко сгруппировать элементы по определенным свойствам или материалам. ‍Слои FEMAP реализованы аналогично слоям в большинстве систем автоматизированного проектирования. Слой представляет собой чистый лист “бумаги” с нарисованными объектами. Модель может включать в себя множество слоев, наложенных друг на друга. Вы можете управлять отображением объектов, определяя, какие слои будут видимы. Возможности FEMAP по визуализации модели с помощью панели инструментов View – Select и настройками видов View – Options рассматриваются в других примерах. Различия между группами и слоями Группы и слои позволяют управлять отображением модели. Однако, существуют некоторые ключевые различия между группами и слоями. Группы: Один и тот же объект может состоять сразу в нескольких группах. ‍Одновременно может отображаться одна группа или любое количество групп. ‍Вы можете добавлять объекты в группу только по одному, если не используете определенные команды в меню Group, Operations. Слои: Объект может состоять только в одном слое. Несколько слоев могут отображаться одновременно. Только один слой может быть активным. (Одновременно можно работать только в одном слое). Использование групп В этой серии примеров Вы будете использовать модель крыла для создания и работы с несколькими различными группами. Создание группы Откройте файл модели, содержащий модель крыла. Выключите отображение нагрузок и закреплений, затем перейдите на режим отображения Solid. File, Open. Перейдите в папку Examples в директории установки FEMAP. Найдите файл wing.modfem и нажмите открыть. Сохраните файл модели под другим именем File, Save As. На панели инструментов View нажмите на иконку View Visibility (команда View, Simple Toolbar). Либо нажмите Ctrl+Q. Перейдите на вкладку Entity/Label. ‍Отключите отображение нагрузок и закреплений. Нажмите Done. ‍Через панель инструментов View Toolbar или View - Simple Toolbar нажмите на иконку View Style и выберите режим отображения Solid. Нажмите на иконку View Style еще раз и отключите отображение смещений конечных элементов кликнув на иконку Offsets. Создайте группу, которая состоит только из элементов верхней и нижней частей крыла. Group, Create/Manage. ‍В диалоговом окне Group Manager нажмите кнопку New Group. Введите название группы «Wing Skins». ‍Нажмите ОК, затем в диалоговом окне Group Manager нажмите Done. Group, Element, Property. ‍В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите один плоский элемент верхней части крыла (Property 101). Затем выберите один плоский элемент нижней части крыла (Property 102). При необходимости разверните модель. Нажмите ОК. Отобразите созданную группу. На панели инструментов View или View - Simple кликните по иконке View Visibility. Либо нажмите Ctrl+Q. В диалоговом окне Visibility перейдите на вкладку Group. В разделе Entity выберите Show Active Group. В выпадающем списке выберите группу «1..Wing Skins». Нажмите Done. Использование групп для создания отчетов В следующем разделе примера Вы увидите, как группы могут быть полезны при создании отчетов. Возможно, Вас интересует поиск элемента в верхней или нижней части крыла с максимальным сдвиговым усилием (FXY Force). Вы будете использовать созданную ранее группу для поиска этого элемента. Создайте отчет на основе группы «Wing Skins». List, Output, Standard. Выберите набор выходных результатов и нажмите ОК. В диалоговом окне List Formatted Output введите название Maximum Shear Flow. Установите сортировку по сдвиговому усилию от меньшего значения к большему. Sort Field: 7208..Plate XY Membrane Force. Выведите только 5 элементов с максимальным сдвиговым усилием. Для этого установите параметры Top N: Top и Number: 5. Установите формат вывода Format ID: 10..NASTRAN QUAD4 Forces. Нажмите ОК. В диалоговом окне выбора объектов выберите группу «1..Wing Skins» и нажмите ОК. Нажмите ОК. Найдите элемент 77. Window, Show Entities. В диалоговом окне Entity Show установите поиск элементов. Entity Type: Element. Включите параметр Label with ID для отображения в графическом окне идентификационного номера элемента. Нажмите ОК. В диалоговом окне выбора объектов введите идентификационный номер элемента ID: 77. Автоматическое создание групп После того, как Вы станете опытным пользователем FEMAP, Вы, вероятно, заметите, что в процессе построения конечно-элементной модели создаете группы, чтобы в дальнейшем использовать эти объекты. Если этого не сделать в процессе моделирования, можно воспользоваться набором инструментов для автоматической группировки частей модели на основе свойств материалов, свойств элементов или даже геометрии. В этом примере показано, как автоматически разделить модель крыла на группы по свойствам. Автоматическое создание групп на основе свойств. Group, Operations, Generate Property. В диалоговом окне выбора объектов нажмите Select All, чтобы выбрать все свойства. Нажмите ОК. В окне сообщений появится вопрос “Ok to Make a Group for each Selected Property (No=One Group for All)?” Нажмите Yes. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. ‍Перейдите на вкладку Group и отобразите только вторую группу. Установите режим Show Active Group (показать только активную группу) и выберите «2..Property 1: Upper Angle Stiffener». Нажмите Done. Используйте диалоговое окно Visibility для отображения любой другой группы. Использование группы для просмотра информации о модели В данном разделе, Вы будете использовать группу для отображения конкретной информации о модели. Покажите осевые усилия в верхних стрингерах. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. ‍Перейдите на вкладку Group и отобразите только вторую группу. Установите режим Show Active Group (показать только активную группу) и выберите «6..Property 5 - Upper Stringer - T Section». Нажмите Done. На панели инструментов View или View – Simple кликните на иконку View Select. Выберите режим отображения результатов Contour Style: Criteria. Нажмите на кнопку Deformed and Contour Data. ‍В диалоговом окне выбора данных для постпроцессора Select PostProcessing Data выберите выходной вектор Output Vectors: Contour: 3022..Beam EndA Axial Force. Нажмите ОК во всех диалоговых окнах. Использование слоев Работа со слоями довольно проста, пока вы понимаете основные понятия слоев: каждый объект в FEMAP ссылается на слой, а слой либо включен, либо выключен. Команда View, Visibility управляет видимостью слоев. В этом разделе примера показано, как работать со слоями. Сброс настроек отображения модели крыла. На панели инструментов View или View – Simple кликните на иконку View Select. Скройте отображение результатов Contour Style: None - Model Only. Нажмите ОК. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. Перейдите на вкладку Group и включите режим Show Full Model. Нажмите Done. Просмотр различных слоев модели. ‍На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. В диалоговом окне Visibility перейдите на вкладку работы со слоями Layer. Выберите опцию View Multiple Layers. Включите отображение второго слоя «2..Middle Section». Нажмите Done. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. Включите отображение слоев «1..Inner Section» и «3..Outer Section». Нажмите Done. Вы также можете выбрать любое количество слоев используя клавиши Ctrl или Shift. После того, как слои выбраны, щелкните правой кнопкой мыши на флажок видимости и выберите Show Selected (показать выбранные), Show Selected Only (показать только выбранные) или Hide Selected (скрыть выбранные). Можно также выбрать режим View All Layers (показать все слои) или режим View Visible Layers Only (показать только видимые слои), выбрав эти команды в контекстном меню для слоев. Контекстное меню слоев можно вывести, если нажать правой кнопкой мыши на название любого слоя. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Groups. Выберите режим Show/Hide Multiple Groups (показать/скрыть несколько групп). Отобразите сразу несколько групп «7..Property 101 - Upper Wing Skin», «8..Property 102 - Lower Wing Skin» и «10..Property 104 - Spar Webs». Нажмите Done. На панели инструментов View или View - Simple кликните на иконку View Visibility или нажмите Ctrl+Q. В диалоговом окне видимости объектов Visibility перейдите на вкладку Groups. Выберите режим отображения Show Full Model (показать всю модель). Перейдите на вкладку слоев Layer. Выберите опцию View All Layers (показать все слои). Нажмите Done. Использование группы для обработки результатов Иногда может потребоваться создать изображение, которое отображает результаты элементов из одной группы, показывая остальную часть без результатов. Это можно сделать, установив режим Contour Group в диалоговом окне Select Contour Options. Выберите Contour Group в диалоговом окне Contour Options. ‍На панели инструментов View или View – Simple кликните на иконку View Select. В диалоговом окне View Select в разделе Contour Style установите режим Contour. Нажмите на кнопку Deformed and Contour Data. В диалоговом окне Select PostProcessing Data в разделе выходных векторов Output Vectors в поле Contour выберите 7033..Plate Top VonMises Stress (напряжения в верхнем «слое» плоских элементов). Кликните на кнопку Contour Options. В диалоговом окне Select Contour Options в разделе Contour Group установите режим Select и выберите группу «7..Property 101 - Upper Wing Skin». В разделе Data Selection установите режим Contour Group, чтобы границы легенды автоматически подстроились под минимальное и максимальное значения напряжений в элементах выбранной группы. В разделе Contour Fill Mode включите режим Level Colors. Нажмите ОК во всех диалоговых окнах.
  13. В этом примере Вы изучите явление потери устойчивости простого кронштейна под нагрузкой. Кронштейн будет идеализирован пластинчатыми конечными элементами, зафиксирован в основании и нагружен силой на противоположном конце. Вы пройдете через весь процесс конечно-элементного моделирования в FEMAP, который включает: Импорт геометрии кронштейна; Создание конечно-элементной сетки; Задание закреплений и нагрузок (граничных условий); Выбор типа анализа и запуск расчета; Постобработка результатов анализа. Импортирование геометрии Первым делом необходимо импортировать нейтральный файл, в котором содержится геометрия кронштейна. File, New File, Import, Femap Neutral Перейдите в директорию, в которой находится нейтральный файл Bracket.neu, откройте его и нажмите OK. Каркас кронштейна Создание конечно-элементной сетки Первым шагом в процессе создания сетки будет создание свойства и материала для элементов. А вторым — разбиение поверхности на конечные элементы. Создание свойства и материала В свойстве пластинчатых конечных элементов необходимо задать толщину элементов и материал кронштейна. Model, Property В диалоговом окне Define Property выберите тип конечных элементов Plate, нажав на иконке Elem/Property Type… В зависимости от выбранного типа конечных элементов, диалоговое окно Define Property будет содержать различные параметры. Создайте новый материал AISI 4340 Steel, загрузив его из библиотеки стандартных материалов в диалоговом окне Define Material — ISOTROPIC. Задайте толщину конечных элементов в поле Thicknesses: 0.1 Диалоговое окно Define Property — PLATE Element Type ‍Диалоговое окно Define Material — ISOTROPIC Создание сетки Геометрия, которую Вы импортировали через нейтральный файл, представляет собой набор линий. Чтобы аппроксимировать модель пластинчатыми элементами, необходимо указать области, или "границы" (Boundary Surface), в пределах которых необходимо создать сетку. Кроме того, необходимо указать, минимальный размер элементов. Таким образом, следующим шагом будет создание граничных поверхностей Boundary Surface для обеих областей модели: Geometry, Boundary Surface, From Curves Выберите четыре кривые, которые будут образовывать одну из двух областей. Аналогично создайте вторую область. ‍Выбор кривых для создания первой граничной поверхности Doundary Surface ID=1 ‍Выбор кривых для создания второй граничной поверхности Doundary Surface ID=2 Таким образом, Вы создали две граничные поверхности Boundary Surface с идентификаторами 1 и 2, которые в дальнейшем необходимо разбить на сетку из пластинчатых конечных элементов. ‍Визуализация граничные поверхности Boundary Surface в Femap Перед разбиением граничных поверхностей Boundary Surface на сетку необходимо задать размер элементов: Mesh, Mesh Control, Size on Surface Выберите все поверхности, нажав Select All в диалоговом окне Entity Selection. В диалогом окне Automatic Mesh Sizing установите размер элементов в поле Element Size: 0.3. Нажмите OK, а затем Cancel. ‍Диалоговое окно настройки размеров конечных элементов Automatic Mesh Sizing Разбиение поверхностей на конечные элементы: Mesh, Geometry, Surface Выберите одну граничную поверхность курсором мыши, либо введите ее идентификатор в диалоговом окне выбора объектов Entity Selection в соответствующем поле ID и нажмите More. В диалоговом окне Automesh Surface укажите созданное ранее свойство PLATE Property и нажмите More Option, что бы отключить опцию Connect Edge Nodes. Нажмите OK. Аналогично разбейте сетку на второй поверхности. ‍Отключение опции Connect Edge Nodes в диалогом окне Automesh Surface ‍Пластинчатая конечно-элементная модель кронштейна Отображение модели в режиме Free Edge: View, Select (F5) Model Style: Free Edge Нажмите OK. ‍Режим отображения Free Edge Теперь проверьте совпадающие узлы и объедините их: Tools, Check, Coincident Nodes Нажмите Select All, затем OK. В диалогом окне Check/Merge Coincident выставите следующие параметры: Action: Merge, Keep ID: Automatic, Move To: Current Location. Нажмите ОК. Window, Regenerate Вернитесь в режим отображения Model Style: Draw Model (F5). ‍Диалоговое окно проверки совпадающих Check/Merge Coincident ‍Отображение свободных граней конечных элементов модели после объединения узлов командой Coincident Nodes Задание граничных условий: закреплений и нагрузок После того, как Вы аппроксимировали геометрию конечными элементами, необходимо задать в модели нагрузки и закрепления.Первым делом Вы создадите набор закреплений Constrain Set, а затем зафиксируете все узлы в основании кронштейна. Затем, Вы создадите набор нагрузок Load Set и приложите силу в 100 фунтов к кончику кронштейна. Задание закреплений Создание набора закреплений: Model, Constraint, Create/Manage Set В диалоговом окне Constraint Set Manager нажмите New Constraint Set и введите название набора ограничений. Нажмите ОК, а затем Done. Что бы зафиксировать основание кронштейна, необходимо задать ограничение степеней свободы в соответствующих узлах: Model, Constraint, Nodal В диалоговом окне Entity Selection выберите узлы в основании кронштейна и нажмите ОК. В диалогом окне Create Nodal Constraints/DOF нажмите Fixed, потом ОК и Cancel. ‍Диалоговое окно Create Nodal Constraints/DOF ‍Отображение ограничений степеней свободы в выбранных узлах. 1, 2, 3 — ограничение перемещений по осям X, Y, Z; 456 — ограничение вращения вокруг осей X, Y, Z соответственно. Приложение нагрузки Создание набора нагрузок: Model, Load, Create/Manage Set В окне Load Set Manager нажмите New Load Set. В окне New Load Set укажите название набора нагрузок и нажмите ОК. В окне Load Set Manager нажмите Done. Создайте нагрузку в положительном направлении оси Y глобальной системы координат: Model, Load, Nodal В диалоговом окне выбора объектов Entity Selection выберите узел на кончике кронштейна, как это показано на рисунке и нажмите ОК. В диалоговом окне Create Loads on Nodes установите значение силы FY: Value: 100. Анализ модели Создайте анализ линейной потери устойчивости 7..Buckling и выполните расчет: Model, Analysis В диспетчере анализов Analysis Set Manager создайте новый тип анализа, нажав кнопку New. В диалогом окне Analysis Set в разделе Analysis Program выберите решатель 36..NX Nastran, а в разделе Analysis Type выберите линейный анализ потери устойчивости 7..Buckling. Нажмите ОК. В диспетчере анализов Analysis Set Manager нажмите Analyze, что бы запустить расчет потери устойчивости кронштейна. ‍Диалоговое окно Analysis Set, в котором определяется решатель и тип выполняемого анализа ‍Диспетчер анализов Analysis Set Manager Постобработка результатов расчета Результатом линейного анализа потери устойчивости будет коэффициент критической нагрузки — величина, на которую нужно умножить приложенные нагрузки, чтобы получить нагрузку потери устойчивости. Если моделирование осуществлялось с рабочими нагрузками, то коэффициент критической нагрузки может служить характеристикой запаса прочности. Коэффициент критической нагрузки может быть меньше единицы: это означает, что вы применили нагрузку, которая превышает критическую. Само по себе это не является проблемой, поскольку анализ линеен. Коэффициент критической нагрузки может быть даже отрицательным. Это означает, что минимальная нагрузка, необходимая для потери прочности, должна быть приложена в противоположном направлении. В этом примере Вы отобразите форму потери устойчивости и определите коэффициент критической нагрузки: View, Select В диспетчере режимов отображения модели View Select выберите деформированный стиль отображения Deformed Style: Deform и нажмите кнопку Deform and Counter Data. В диспетчере Select PostProcessing Data в разделе Output Set выберите 2..Eigenvalue 1 33.06344. Нажмите ОК. ‍Диспетчер режимов отображения модели View Select Диспетчер выходных данных Select PostProcessing Data ‍ Визуализация формы потери устойчивости кронштейна при нагрузке, превышающей в 33,06 раза заданную силу. Подробная видео инструкция по этому руководству находится на нашем сайте ССЫЛКА На русском о Femap можно прочитать на нашем сайте Обучение по Femap можно посмотреть по ссылке По вопросам приобретения, обучения, бесплатного тестирования и любым другим вопросам, пожалуйста, обращайтесь: info@cad-is.ru тел.: +7 (495) 740-05-10 www.cad-is.ru
  14. Добрый день! Нужна помощь в настройках расчета NX advanced simulation. Нет возможности разместить здесь информацию о модели, но сама проблема состоит в следующем: была создана КЭМ сборка и произведен расчет 101 с нагрузкой в виде силы тяжести. Сразу расчет не пошел, а выскочила ошибка: *** SYSTEM FATAL MESSAGE 3008 (PREFACE) INSUFFICIENT MEMORY AVAILABLE FOR SUBROUTINE XSPAC 0FATAL ERROR 1 * * * END OF JOB * * * У меня компьютер достаточно старый i5 4гб ОЗУ. После чтения форума на предмет ошибки, поменял настройки решателя: указал папку scratch на свободном диске со значением 50гб (на диске свободно около 600 гб) и для Dbase тоже указал значение 50 гб. После этого расчет без проблем пошел. Второй расчетный случай для этой же КЭМ - 103, тут опять та же самая ошибка, но теперь уже никакие настройки не помогают. А самое интересное, что после экспорта модели и импорта ее в femap, расчет был выполнен без каких либо дополнительных настроек. Но мне нужно выполнять расчеты именно в NX, чтобы была полная ассоциативность. Подскажите, пожалуйста, может кто сталкивался с подобным? .f06 0 N A S T R A N F I L E A N D S Y S T E M P A R A M E T E R E C H O 0 0 0 *** USER WARNING MESSAGE 1287 (SYSCHK) THE VALUE SPECIFIED FOR NASTRAN SYSTEM CELL 114 (OR 'BUFFPOOL KEYWORD) IS 3 USER INFORMATION: THE VALUE MUST BE GREATER THAN 37 NASTRAN BUFFSIZE=32769 $(C:/PROGRAM FILES/SIEMENS/NX 11.0/NXNASTRAN/CONF/NAST11. NASTRAN BUFFPOOL=3 NASTRAN DIAGA=128 DIAGB=0 $(C:/PROGRAM FILES/SIEMENS/NX 11.0/NXNASTRAN/CONF/NAST NASTRAN SYSTEM(442)=2 $(COMMAND LINE[7]) NASTRAN REAL=530448384 $(MEMORY LIMIT FOR MPI AND OTHER SPECIALIZED MODULES) $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* $* SIMCENTER V11.0.0.33 TRANSLATOR $* FOR NX NASTRAN VERSION 11.0 $* $* FEM FILE: ***\STRESS4_ASSYFEM1.AFM $* SIM FILE: ***\STRESS4_ASSYFEM1_SIM1.SIM $* ANALYSIS TYPE: STRUCTURAL $* SOLUTION NAME: SOLUTION 3 $* SOLUTION TYPE: SOL 103 REAL EIGENVALUES $* $* SOLVER INPUT FILE: STRESS4_ASSYFEM1_SIM1-SOLUTION_3.DAT $* CREATION DATE: 29-JUN-2018 $* CREATION TIME: 08:30:49 $* HOSTNAME: *** $* NASTRAN LICENSE: DESKTOP BUNDLE $* $* UNITS: MM (MILLI-NEWTON) $* ... LENGTH : MM $* ... TIME : SEC $* ... MASS : KILOGRAM (KG) $* ... TEMPERATURE : DEG CELSIUS $* ... FORCE : MILLI-NEWTON $* ... THERMAL ENERGY : MN-MM (MICRO-JOULE) $* $* ������ ���������: $* ��� ������� ������������� � SIMCENTER � ������� ��� ������ $* ��������� ����� ������� �� ��������� ����������� � ���- � ������������� $* $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* $* FILE MANAGEMENT $* $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* $* $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* 1 JUNE 29, 2018 NX NASTRAN 6/17/16 PAGE 2 0 N A S T R A N F I L E A N D S Y S T E M P A R A M E T E R E C H O 0 $* EXECUTIVE CONTROL $* $*$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$ $* *** SYSTEM FATAL MESSAGE 3008 (PREFACE) INSUFFICIENT MEMORY AVAILABLE FOR SUBROUTINE XSPAC 0FATAL ERROR 1 * * * END OF JOB * * * *** USER WARNING MESSAGE 1152 (XCLNUP) SOME DBSETS IN THIS DATA BASE WERE NOT INITIALIZED COMPLETELY. USER INFORMATION: THE DATA BASE CREATED IN THIS RUN IS TOO IMMATURE TO BE RESTARTED. USER ACTION: DELETE THIS DATA BASE BEFORE STARTING YOUR NEXT RUN.
  15. В данной статье мы опишем автоматическое обновление Rigid элементов при динамическом изменении сетки, новый инструмент Tools -> Plane Manager, новая команда Modify -> At All Intersections. Добавлена опция Autoscale в параметрах инструмента Entity Show (Shift+F12), опция Autoscale добавлена в Data Table, Connection Editor и Show When Selected, обновлена панель инструментов Draw / Erase, в PostProcessing Toolbox в панель Freebody добавлены опции Reverse Freebody Values и Show Freebody, улучшен функционал команды Mesh -> Editing -> Element Refine и многое другое. http://cad-is.ru/blog_post/whats-new-femap-11-4
  16. Youtube канал на русском языке Видео уроки, инструкции, руководства, tips&tricks о Femap. Видео о новых возможностях Femap 11.4>> Видео урок о Femap >>
  17. NX Nastran Rotor Dynamics для Femap сочетает в себе универсальность NX Nastran с возможностью анализа конструкции с вращающимися компонентами: • Проведение динамического модального анализа ротора с использованием решателя 110 (комплексный модальный анализ). Получение синхронных результатов (скорость вращения на критических режимах ротора) и асинхронные результаты (режимы ротора в зависимости от изменения скорости вращения ротора) • Расчет отклика роторной системы в частотной области с использованием решателя 111 (модальный гармонический анализ). Проводится как решение для асинхронных систем, где скорость ротора не зависит от приложенного возбуждения, или как синхронных систем, где внешнее возбуждение зависит от скорости ротора, например, дисбаланс массы • Расчет центробежных эффектов уменьшения жесткости с включением дифференциальной матрицы жесткости • Включение геометрической матрицы жесткости и центробежной жесткости в анализ Продолжение: http://cad-is.ru/blog_post/femap-with-nx-nastran-rotor-dynamics
  18. Новая версия Femap 11.3.2 доступна пользователям для скачивания с сайта глобальной технической поддержки GTAC support site. Выберите опцию Download and Upload Files, чтобы получить доступ к SPLM Download Server. Затем выберите - All Siemens Products, кликние на Femap и скачайте версию 11.3.2. Распакуйте архив .zip на локальный компьютер и установите обновление. Новая версия Femap 11.3.2 включает в себя: - последнюю версию NX Nastran v11 - поддержку геометрии Solid Edge ST9 и NX v.11 Детальное описание всех изменений Вы можете посмотреть в файле README.PDF, который входит в состав загрузки Femap v11.3.2
  19. Добрый день. Я только начал работать с NX Nastran (в смысле, нуб). Вывел матрицы жесткости и масс (которые KAAX и MAAX), а в массовой матрице нумерация начинается не с первой точки. С матрицей жесткости при этом все в порядке. Попробовал на простых моделях, где брал только один объект. Если этот объект Solid - та же проблема, нумерация в MAAX начинается не с 1, а, допустим, с 390. Если объект Plate или Beam - все нормально, точки есть в MAAX, начиная с первой. Подумал, может, почему-то не выводятся для Solid'а точки, которые лежат на поверхности тела. Попробовал на кубе - нет, это не так. Может ли кто-нибудь подсказать, почему в массовой матрице не все точки учтены и можно ли их учесть?
  20. Кто знает, возможно ли смоделировать обработку давлением в NX? В частности поперечно-клиновую прокатку?