Поиск по сайту: Результаты поиска по тегам 'cnc'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Производственные проблемы
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Прототипирование
    • Вопросы экономики
    • Размещение заказов
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Календари

  • Основной календарь



Фильтр по количеству...

Найдено 27 результатов

  1. Здравствуйте! Помогите разобраться, имеем два станка, один TD, второй model F. На TD делаем сферы разных диаметров . Мной была скопирована программа этих сфер и закинута на model F, но столкнулся с проблемой, всю голову себе сломал , станок отрабатывает какую то чушь . Вот собственно фото графики . Использую компенсацию на радиус тип инструмента 8, пробовал использовать тип 3 и 4 тоже самое .
  2. Доброго времени суток, столкнулся со следующей проблемой: При расчете операции rotary machining фреза при обработке уходит в сторону и ниже высшей точки заготовки хотя должна уходить на заданное безопасное расстояние вверх. Что нужно сделать, чтобы инструмент не выходил за заданные ему пределы и фреза поднималась вверх, а не в сторону?
  3. В этой статье мы делимся своим опытом — рассказываем о том, как сняли и изменили помещение для нашего отдела сервиса и склада.В определенный момент стало понятно, что в нынешнем офисе слишком мало места для всего, что мы хотели бы там видеть. Мы приняли решение переместить отдел услуг, сервисных инженеров и часть склада в новое помещение, и стали искать подходящее. Задача оказалась не такой простой, как мы думали.Как искалиИзучив множество объявлений на сайтах аренды, мы выбрали подходящие и начали обзванивать арендодателей. Первые звонки показали, что за актуальностью информации на сайтах никто не следит, а цены указываются весьма приблизительные.Первые поездки расстроили еще сильнее — большинство помещений лишь отдаленно напоминали те, что были представлены на фотографиях. Так как мы занимаемся в том числе и промышленным оборудованием, нам жизненно необходимы были ворота не менее двух метров шириной, чтоб можно было ввозить и вывозить станки. Найти помещение с такими воротами и стоимостью аренды не более 500 рублей за квадратный метр в месяц удалось не сразу — их нигде не было.Были проблемы и с расположением. До одних помещений было невозможно добраться на общественном транспорте, другие располагались в отдаленных промзонах, третьи находились внутри этнических общин, населяющих Москву. Спустя месяц активных поисков, помещение было найдено и встала необходимость адаптации его под наши задачи, поскольку внутри нас ждали голые стены.ОбустройствоЧто мы хотели видеть в новом доме нашего отдела услуг: помещение для обрабатывающих станков, отдельную комнату сервисных инженеров, комнату покрасочного оборудования, небольшой склад для сервиса и основной склад для оборудования, а кроме того — комнату приема пищи и отдыха для сотрудников.При планировании надо было учесть множество факторов, таких как: место для проезда погрузчика, максимальный размер коробки для завоза на склад, расположение приточной и вытяжной вентиляции, отопление, электроснабжение.Начали мы с того, что нарисовали на полу примерное расположение будущих стен, еще раз проверили как оно соответствует всем нашим требованиям, перенесли планируемые стены на бумагу и стали выбирать подрядчика.О тонкостях выбора строительной фирмы — в выводах, в конце статьи.Мебель и оборудование начали завозить еще до окончания ремонта.Помещение нужно было отремонтировать в сжатые сроки, поскольку на таможню уже прибыла фура с грузом, да и отдел услуг сидел на чемоданах готовый к переезду.Несмотря на объективные факторы, затягивающие время ремонта — например — необходимость просушки каждого слоя при покраске, сроки удалось выдержать.Помещение подготовили к приезду очередной партии товара. Сделали отдельную комнату, где будет смонтирована покрасочная камера.Помещение для установки фрезерных станков полностью изолировано от остальных помещений, для устранения попадания в них пыли.Ремонтные работы заняли около двух недель.Очень повезло с вентиляцией. Вопреки заявлениям арендодателя, она оказалась полностью рабочей, и нужно было только подсоединить рукава и установить некоторые заглушки. Это сэкономило неплохую сумму и время.Арендодатель вообще попался веселый: в момент, когда межкомнатные перегородки уже были установлены, он заявил, что монтировать их было нельзя, так как инспекция из БТИ будет очень недовольна и всё снесут. Позже стало понятно, что это было своеобразным проявлением чувства юмора.Смонтировали пожарную и охранную сигнализации в соответствии со всеми нормами, не только на случай прихода проверок, но и потому что они действительно нужны в любом производственном помещении. Беспроводные датчики дыма, температуры и движения — всё по последнему слову техники.Оборудовали комнату инженеров-ремонтников.Очередь на ремонт не пустует.Здесь мы чиним и настраиваем 3D-принтеры.Оснастили покрасочную камеру.Здесь мы покрываем изделия красками и лаками.И склеиваем составные модели.Комнату со станками.Здесь мы храним листовой материал.Работаем на фрезере.Режем и гравируем лазером.В помещении между комнатами станков и печати работаем над макетами.О создании этого макета мы писали недавно.В комнате печати стоят рабочие принтеры.На них мы выполняем заказы.FDM.И стереолитографические.Здесь же мы тестируем оборудование для обзоров.Разбираемся в его функционале и устройстве.Этот МФУ Snapmaker вы могли видеть в недавней статье.Здесь же сканируем.Отвечаем на технические вопросы клиентов.Проверяем новое оборудование.Работаем над деталями.Фотографируем принты.Также обустроили и заполнили склад.ВыводыПоиски подходящего производственного помещения в Москве сопряжены с определенными трудностями. В полный рост встают вопросы стоимости и расположения, найти подходящее место бывает непросто. Привести найденное место в рабочее состояние бывает ещё сложнее.Основная сложность — это выбор подрядчика, который готов за адекватные деньги выполнить требуемый объем работ. Диапазон цен на такие работы в Москве — от 0,5 млн, до 1,5 млн рублей — это следует учесть и выбирать тщательнее, чтобы не переплатить, но и не нанять кого попало. Тщательные и продуманные поиски позволили нам найти приемлемый вариант — мы потратили всего 300 000 рублей, получив при этом достойное качество работ.Второй важный момент: в строительстве — никаких авансов, только поэтапная оплата. На этапе согласования отвалилось еще несколько компаний, не были готовых к работе по такой схеме.И третий — обязательные гарантийные обязательства. Мы выбрали подрядчика, который дает год гарантии на произведенные работы.Нам удалось найти помещение, арендовать его и оборудовать для работы, в кратчайшие сроки.Того же желаем всем, кто поставит перед собой подобную задачу.
  4. Приветствую всех, зашедших в эту тему, и огромное спасибо за внимание. Столкнулся с необходимостью самостоятельной разработкой программ для станка, уровень моих знаний - оператор. А вот проектировать, к сожалению, пока не научился. :) Не судите строго за возможную неточность постановления вопросов. Считаю необходимым описать род занятия, дабы Вы смогли получить представление "с чем же мне помочь то?". Итак. Ювелирное производство, нанесение на кольца всевозможных рисунков посредством станка ЧПУ алмазным инструментом и твердосплавными резцами. Станок - неизвестный, турецкого происхождения, написано на нём "Kutez", пульт управления (стойка) - Sinumeric. До меня работал человек, если не ошибаюсь в Matrix разрабатывал рисунок, конвертировал его, затем в Type3 дорабатывал его, и конвертировал в непосредственную программу для станка в формате .MPF Есть ли альтернативные программы по разработке рисунков, или знающие люди, которые могут хотя бы объяснить как мне работать с этими, либо аналогичными программами? Благодарю за внимание, и всяческую оказанную помощь. (похожая проблема была в теме Программа Type3), но в меру своей некомпетентности, разобраться я не смог :) Как пример, несколько изображений продукции прилагается.
  5. Добрый день. Вопрос. Поделитесь, пожалуйста, одной фотографией процесса обработки детали на станке с ЧПУ. У меня из всех станков только один с ЧПУ, да и тот махонький (не амбициозный :)), и что-то не подберу подходящего фото, всё какая-то фигня ... а надо срочно. Фото нужно для книжки. Книга в общем-то о другом, но есть несколько страниц про ЧПУ. Заплатить вряд ли смогу, но наименование компании или имя автора под снимком обязательно укажу. Лишняя реклама она же никогда не лишняя. Итого: прошу фото симпатичное, динамичное, и по возможности чтоб было видно, что это 3Д-обработка. Здесь, на форуме, в общем-то встречаются такие фото, но как-то не по-джентльменски просто взять и использовать, ну и интересно - а что вам самим нравится, какие фото?
  6. Предметный диалог всегда начинается с эскизов (С) Альберт Фрезерштейн Кто и откуда? http://deluxeacoustics.eu/ Мы небольшая компания из Санкт-Петербурга которая предлагает услуги фрезерной обработки и все что им сопутствует. Наша сильная сторона - вдумчивое отношение к делу, большой суммарный опыт коллектива в разных технологических областях, от традиционной "реламщины" и мебели до промышленной автоматики, все описывать нет смысла. Раскрой, распил, гравировка на фрезерном станке с ЧПУ Возможность сборки\окраски\флокирования и другой доработки ваших изделий до товарного вида (в наличии много "аналоговых" станков, токарный, сверлильный, присадочный, шлифмашины, циркулярка, фрезерный стол и.т.п.). Принимаем также заказы по 3D\2D моделированию\отрисовке ваших проектов почти любой сложности. Инженерные консультации: часто сталкиваемся с тем, что прежде чем исполнять желание заказчика, его эскиз приходится серьезно исправлять с учетом тонкостей обработки и последующего применения детали, рациональности использования материалов, скорости изготовления, прочее. Если Вас заинтересовали наши возможности, будем рады предложить свою помощь. P.S фото в процессе отбора, сейчас пока могу предложить взглянуть на наше объявление Avito https://www.avito.ru/sankt-peterburg/predlozheniya_uslug/frezerovka_2.5d_raspil_-_raskroy_na_stanke_s_chpu_747420123
  7. Здравствуйте! Мы провели тестирование фрезерного станка Solid Craft, результаты которого предлагаем в этом обзоре. В этой статье: характеристики, комплектация, обзор теста работы, с фото и видео, плюсы, минусы и нюансы работы со станком. Что это SolidCraft CNC 6090 Характеристики Скорость шпинделя: 24 000 об/мин Размер рабочего поля: 615х905х90 мм Мощность шпинделя: 800 Вт Размеры станка, мм: 1310х980х580 Размеры в упаковке, мм: 1450x1050x780 Вес станка с блоком управления, кг: 83 Вес в упаковке, кг: 131 Максимальная скорость: 4000 мм/мин Охлаждение шпинделя: Жидкостное Питание станка: AC110V/ 220V±10% / 50~60Hz Повторяемость: 0,05 мм Программный язык управления: HPGL, G-code Совместимое программное обеспечение: NC Studio, Mach3 Тип двигателя: Шаговый Интерфейс: LPT Цена: 269 900 рублей SolidCraft CNC-6090 800Вт — самый крупный в своей серии настольный станок, с популярным размером стола — 615х905х90 мм, он достаточно велик для большинства задач, но относительно компактен. Стоит дешевле станков со станиной. Интересен не только размерами, но и шпинделем, который справляется не только с деревом и пластиком, но и с гравировкой цветных металлов. 800-ваттный шпиндель снабжен водяным охлаждением, за это отвечает имеющаяся в комплекте помпа. Станок может применяться в мебельном и рекламном производстве, творчестве, в образовательных учреждениях и лабораториях. У станка металлический корпус, качественные комплектующие и сборка. Мощный 800-ваттный шпиндель. Комплектация Комплектация: станок, плата управления, блок управления с блоком питания, драйверами двигателей и частотным преобразователем, водяная помпа для охлаждения шпинделя, щетка, цанги на 3, 4 и 6 мм, 4 зажима, два гаечных ключа, набор фрез и 2 переходника, диск с софтом. PCI карта, для работы ПК с Mach3 или NC Studio в комплекте. Без нее работать со станком нельзя. Набор кабелей, уже подсоединенных. Блок питания и управления. Набор фрез и граверов, количество и вид зависят от поставки. Цанги. Инструменты для сборки и кисть для удаления опилок. Крепеж. Помпа водяного охлаждения шпинделя. Шпиндель мощный, без этого никак. Обзор работы Гравировка по двухцветному пластику: Первая модель для 3D-фрезеровки - барельеф совы на листе пергамента. Работали в программе ArtCam 2008. 50 минут черновой обработки, 3 часа чистовой, 15 минут обрезание, минут 15-20 доводки дремелем. Материал - мебельный щит из лиственницы. Сборная модель оленя делалась из фанеры 6 мм. Было задействовано все рабочее поле станка 600 х 900 мм. Фрезеровалось однозаходной спиральной фрезой 3,175 мм, общее время - около 3-х часов, собирается без клея. Часы-компас фрезеровались около 4-5 часов, сразу начисто. Для этой модели была взята слишком большая фреза, поэтому получилось не очень детально. Да и материал - мебельный щит лиственницы, - недостаточно тверд для более детальных изделий. Маска Дарта Вейдера делалась в два прохода - 3 часа черновой обработки, 8 часов чистовой, 20-30 минут обрезка, последующее удаление ворса и шлифовка. Мебельный щит из лиственницы. Изделие покрыли лаком, отшлифовали и покрыли лаком повторно. Плюсы и минусы станка Плюсы: Относительно малые габариты, что позволяет разместить его на верстаке Водяное охлаждение шпинделя Возможность вручную подвести фрезу, благодаря ручкам на двигателях Простота подключения и запуска Надежная металлическая конструкция Минусы: При интенсивном съеме большого количества материала на больших скоростях наблюдается недостаточная жесткость по оси Х. Решение: не перегружать фрезу, давать менее интенсивные режимы работы. Небольшая рабочая область по оси Z, 90 мм в высоту. Для большинства декоративных и мебельных задач, однако, этого хватит с запасом. АrtCam со станком идет на английском, без русификации. Решение: использовать другое ПО, с поддержкой русского языка. Надо быть готовым к шуму и большому количеству отходов. Решение: к станку отдельно продается закрытый корпус, который не позволит опилкам разлетаться по помещению. Нюансы работы Драйвер NС Studio устанавливается не одним кликом. Ничего сложного, просто надо это знать: необходимо зайти в диспетчер устройств, найти в нем не определившееся устройство, обновить его драйвер и прописать путь драйвера к файлу программы NC Studio - туда, куда вы ее установили. Программа, соответственно и станок, работают с XP и Windows 7, с разрядностью 32 бита. С одной стороны, это хорошо - станок нетребователен и будет работать со старым компьютером, с другой - к новому его не подключишь. Кроме того, без монтажа комплектной платы в системник он тоже не запустится, то есть - работа с любыми ноутбуками заказана. Нужен дешевый старенький системник. Все винтовые крепления станка, после распаковки, желательно подтягивать, особенно - соединительные муфты на валах двигателей. Станок едет издалека, транспортировка дает о себе знать. Тренироваться можно на дешевом мебельном щите из хвойных пород, но, из-за мягкости и смолистости, не стоит ждать от таких заготовок хорошего результата. Фрезы дорогие и ломкие, впрочем, как и для всех подобных станков - это не минус станка, это данность. Стоит учитывать это при формировании программы и выставлении скорости. Доступные модификации SolidCraft CNC-3040 Light Скорость шпинделя: 24 000 об/мин Размер рабочего поля: 300х400х55 мм Мощность шпинделя: 400 Вт Цена: от 99 900 рублей Интересен компактным размером и шпинделем на 400 Вт, заточенным под работу с деревом и пластиком. Благодаря невысокой цене, доступен для домашнего использования в творчестве и для образовательных учреждений. Отличается от конкурентов металлическим корпусом, качественными комплектующими и сборкой. Доступен также со шпинделем на 800 Вт, в такой модификации справляется не только с деревом и пластиком, но и с гравировкой цветных металлов. SolidCraft CNC-4060 Скорость шпинделя: 24 000 об/мин Размер рабочего поля: 385x580x55 мм Мощность шпинделя: 800 Вт Цена: 199 900 руб. Итог Станок интересный и, как мы считаем, очень неплохой. Подойдет для изготовления наружной рекламы, интерьерного декора, мебельных панелей, барельефных и резных изображений, в том числе - для брендированных сувениров и промо-продукции из дерева, фанеры, пластиков, композитов и цветных металлов. Относительно невысокая цена позволяет использовать станок и для домашнего или дачного производства, а также для кабинетов труда в школах. Есть у него и свои недостатки и тонкости, мы перечислили выше, но положительных свойств больше. Можем рекомендовать его к покупке всем, кого устраивают размеры рабочего поля станка и перечень обрабатываемых материалов. Для выбора станка с помощью квалифицированного специалиста, с учетом ваших целей и потребностей, обращайтесь на sales@top3dshop.ru, или прямо в чат на нашем сайте.
  8. Для тех, кто собирается переехать в Канаду, можем предложить работу в Ванкувере. Желательно иметь опыт работы на станках с ЧПУ и простых станках по металлу. Но, главное - быть просто толковым. Если чего не знаете - научим. Но это предложение касается только тех, кто уже самостоятельно оформил иммиграцию. Приглашением на работу, помощью в иммиграции мы не занимаемся. www.nscnc.com
  9. Рассмотрю предложения о сотрудничестве. Предлагаю услуги металлообработки. В приоритете долгосрочные отношения. Россиия, г. Москва dk-lab.org Оборудование: высокопроизводительный обрабатывающий центр Fanuc Robodrill 31i -Рабочее поле 500х400х330+ -Размер стола 630x330 -Максимальный вес заготовки 250кг -Скорость смены инструмента 1,6 секунды (Стружка-стружка) -Скорость шпинделя 10 000об/мин - Точность позиционирования +/-0,002мм -Скорость перемещения по осям 54 м/мин -СОЖ: Blaser -Режущий инструмент: Sandvik, Iscar, Seco, Mitsubishi и другие -Оснастка Lang, Kurt, Nikken, УСП Опыт работы с титаном, инструментальными сталями, чугуном, цветными металлами, композитами. Предпочитаем работать быстро, точно и красиво. Фото малой части наших работ: Hide
  10. Здравствуйте уважаемые форумчани. Прошу сильно не пинать за еще столь маленький опыт работы с CNC системами, CAD CAM, 3dsm, After Effects, и прочим софтом, драйверами, прошивками. Есть много желаний, появилось достаточно свободного времени, которое уделяю изучению различных видео уроков, статей, форумов. Стало интересно, как можно собрать станок, пусть даже из досок, которые легко найти, дремеля, который имею в наличии, шаговых двигателей, которые, если я правильно понимаю можно снять с принтеров, печатных плат, которые в детстве травил, микрух, всевозможных радио деталей, компьютерного блока питания от 5 до 12V, который так же есть в наличии. Имею в наличии следущие инструменты: дрель с зажимным патроном, шуруповерт-отвертку, бор машину (30V), подобие дремеля (URAGAN), боры, алмазы, фрезы, шлифовальный мотор (Red Wings), паяльник, вольтметр с амперметром, с прозвонкой, и прочее. Требования: —Станок, с рабочим ходом 900x600x100-250мм —Станок, электроника которого должна иметь естественно порт usb —Станок, желательно с наличием собственной памяти, что бы при сбое системы, продолжал фрезеровать заданное. —Станок, которому можно будет дополнительно приспособить еще одну, две дополнительных осей. —Станок, нужно собрать как можно дешевле, и как можно точнее его откалибровать —Станок, способный работать с такими современными, и наиболее актуальными программами как PowerMill (естественно 3D) Вопросы: —Как дорого, естественно примерно, обойдется сборка? —Как долго? —Что посоветуете почитать (темы на форуме, журналы, книги, учебники, сайты)? —Что посоветуете посмотреть (видео-уроки, YouTube.com-каналы, туториалы, личный опыт)? —Просто, что можете посоветовать?
  11. Из альбома MIAS16

  12. Из альбома MIAS16

  13. Из альбома 2 чпу

    Диалоговое программирование станков с ЧПУ с помощью смартфона . Быстро и удобно . Не требует больших затрат и лишних усилий . Идеально подходит для работы и обучения https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.kutepovjxyz3
  14. Хотелось бы видеть раздел с историями развития фирм и предпринимателей в области объёмной обработки материалов. Время действия ограничить постсоветским, так как советские условия в производстве уже не восстановить. Назвать раздел Истории Успеха = я бы не решился = любое развитие - это череда взлётов и падений. Но думаю публике форумной практичной будет интересно сравнить свой путь в области с подобными себе. Конечно истории не будут объективными до конца, все мы люди субъективны. Да и от рекламы (если фирма ещё жива :good: ) сложно отказаться. Начну с себя (как представитель компании Интеграл , торговая марка MULTICUT) Замещение импорта станков с ЧПУ на небольшом частном примере. Наша фирма MULTICUT с начала 200х возила станки с чпу из Китая. Со временем, падения маржи продаж и качества комплектующих китайских станков, стали задумываться о локализации производства в России. Вышли сами на стезю замещения импорта без всяких указаний партии и правительства, а когда стало выгодно в силу экономических и этических причин. Экономические посылы понятны большинству предпринимателей - это падения прибылей от такой торговли в силу разных причин: рост цен на комплектующие, транспорт, таможню и т.п. Этические (или производственные) причины локализации производства всплыли с падением качества товара, в данном случае фрезерные станки с ЧПУ. Китайцы, вам не немцы, которые держат заявленное качество продукции на одном уровне годами. В каждой партии комплектующих стремительно рос процент брака. Первый позыв к локализации был дан через таможенные тарифы 2010-11 годов. Когда стала выгодна крупно блочная сборка, а не завоз готового станка. Постоянные возвраты и ремонт брака вынудили руководство держать большой ассортимент комплектующих на складе на замену. В начале 201х годов было принято решение позиционировать собственную торговую марку оборудования MULTICUT, сделать это без поднятия качества стало невозможным. К 2011 году синоним КИТАЙСКИЙ стал трансформироваться в массовом сознании из доступный = дешёвый в одноразовый = некачественный. Наша компания специализируется на портальных фрезерных станках и установках плазменной резки металла с ЧПУ. Рост транспортных и таможенных тарифов за килограмм груза сподвиг открыть собственное производство тяжёлых комплектующих: станину и портал станка. В городе Бердск Новосибирской области было открыто сборочное производство, где сваривали корпус станка. Координатная установка разработанная нашими конструкторами имеет размерный шаг в 500 мм. Это значит что рабочее поле станка может меняться под требование заказчика в широких пределах на этапе проектирования. В данный момент на конец 2016 года процент локализации производства на отдельных станках доходит до 60! Прайс-лист на нашем сайте www.multicut.ru
  15. Из альбома MIAS16

    Непревзойдённая производительность двухшпиндельного 5-ти осевого ОЦ G320
  16. Из альбома MIAS16

    Непревзойдённая производительность двухшпиндельного 5-ти осевого обрабатывающего центра со сменщиком паллет.
  17. For MasterCam of course!!! Regards from Mexico shitty!
  18. Hello: Does anybody have NC2Check for MasterCam X9? Some link or if you can email me the .exe. Thanks in advance. Regards.
  19. Из альбома 2 чпу

    Приложение для смартфона .В помощь ЧПУ-шнику . Диалоговое программирование станков с ЧПУ с помощью смартфона . Быстро и удобно . Не требует больших затрат и лишних усилий . Идеально подходит для обучения . https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.kutepovjxyz3
  20. Предлагаю услуги по ремонту станков с ЧПУ в Тольятти (Siemens, Heidenhain, Fanuc, FMS3000, Beckhoff и т.д.): - Диагностика, - Устранение программных сбоев, - Настройка параметров (машинных данных), - Настройка датчиков (механических, оптических, УЗ, индуктивных), - Настройка систем измерения (энкодеров, линейных преобразователей, УЦИ), - Настройка и ремонт системы привода, - Выявление и устранение люфтов, - Ремонт электронных блоков, - Пусконаладка, - Создание/восстановление резервных копий системы, - Программирование электроавтоматики станка (PLC). Также предоставляем услуги по ремонту промышленной электроники: частотных приводов (Simodrive, Sinamics, SEW, Altivar, Indramat и т.д.), приводов постоянного тока, систем ЧПУ, программируемых контроллеров (ПЛК) и прочих средств автоматизации. В лаборатории по ремонту работают сертифицированные специалисты с большим стажем. Принимаем заказы со всей России. Контакты: Тел.: +7 927 786 96 83 - Владимир E-mail: vladimirageev.tlt@yandex.ru, vladimir@cnc-tlt.com Web: cnc-tlt.com
  21. Предлагаю услуги по диагностике и ремонту станков с ЧПУ (Siemens, Heidenhain, Fanuc, FMS3000, Beckhoff и т.д.) в Тольятти: - Устранение программных сбоев, - Настройка параметров (машинных данных), - Настройка датчиков (механических, оптических, УЗ, индуктивных), - Настройка систем измерения (энкодеров, линейных преобразователей, УЦИ), - Настройка и ремонт системы привода, - Выявление и устранение люфтов, - Ремонт электронных блоков, - Пусконаладка, - Создание/восстановление резервных копий системы, - Программирование электроавтоматики станка (PLC). Также предоставляем услуги по ремонту промышленной электроники: частотных приводов, приводов постоянного тока, систем ЧПУ, программируемых контроллеров (PLC) и прочих средств автоматизации. В лаборатории по ремонту работают сертифицированные специалисты с большим стажем. Принимаем заказы со всей России. Контакты: Тел.: +7 927 786 96 83 - Владимир E-mail: vladimirageev.tlt@yandex.ru, vladimir@cnc-tlt.com Web: cnc-tlt.com
  22. Всем доброго времени суток. Есть на производстве координатно-пробивной пресс под управлением BoschRexroth VSP16. Один из блоков сервоусилителя не коннектится к ЧПУ, выдает ошибку -1 Есть подозрение на неисправный оптический кабель. В инструкции CABLE_LWL_AW02 описана методика проверки оптического кабеля с помощью инструмента LWL test sender e.g., 1XT from TSoptoelectronics Кто пользовался подобным инструментом? И что дешевле новый кабель или подобный инструмент? За ранее благодарен за ответ.