Search the Community: Showing results for tags 'Ansys'.



More search options

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • Информация
    • Статьи
  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Производственные проблемы
    • Прототипирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Вопросы экономики
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Calendars

  • Основной календарь

Found 180 results

  1. Добрый день! Столкнулся со следующей проблемой: при решении нестационарной задачи в CFX необходимо получить распределение температурного поля на поверхности двигателя. Сложность заключается в задании циклического граничного условия на внешней поверхности. У меня имеется цикл работы двигателя, по которому определил зависимость распределения теплоотдачи на каждом из процессов работы (всасывание, сжатие, нагнетание, расширение). Формулы для определения теплоотдачи следующие (см. график - файл в приложении): α1=50 (Вт/м^2∙К) при угле поворота двигателя от 00 до 900; α2=Nu∙λ / 2∙r (Вт/м^2∙К) при угле поворота двигателя от 900 до 1800; α3=400 (Вт/м^2∙К) при угле поворота двигателя от 1800 до 3600. Также встал вопрос: основные параметры, влияющие на теплоотдачу – теплопроводность, плотность, теплоёмкость, вязкость как лучше задавать: в виде таблицы свойств материала или через expressions? Файл с расчётом в MathCad прилагаю. Подскажите можно ли осуществить данный расчёт в CFX. Если да, прошу помочь за вознаграждение. Писать в ЛС. Приложения.rar
  2. Всем добрый вечер! Подскажите, пжста, можно ли повторить структуру расчетной модели ANSYS в LSDyna? Вопрос касается Fixed Joint и Point Mass (для Spring и BEAM это, кажется, возможно). На рис. показан пример такой модели в LS PrePost ANSYS Fixed Joint Для соединения двух тел с помощью Fixed Joint в ds.dat ANSYS создает два дополнительных "свободных" узла - Remote Point (их координаты совпадают): один узел Remote Point 306 - для одного тела; второй - Remote Point 307 - для другого. К Remote Point'ам CERegion привязывает узлы соединяемых тел. ANSYS объявляет Fixed Joint на Remote Point 306 и 307. Готово, детали соединены... Для LS Dyna в LS Pre Post повторена структура расчетной модели ANSYS. Детали (голубая и зеленая) связаны *CONSTRAINED_NODAL_RIGID_BODY, в который входят в т.ч. узлы 306 и 307 (красный "паучок" на рис.) LS Pre Post на такое построение выдает только Warning: узлы 306 и 307 not attached to any structure parts or elements (понятно, ведь узлы 306 и 307 из ANSYS - "свободные") Будет работать LSDyna с такой моделью или выдаст ошибку? ANSYS Point Mass аналогичный вопрос. ANSYS создает Remote Point 318 (дополнительный "свободный" узел) в точке расположения сосредоточенной массы. Если в LSDyna повторить такую структуру модели, поможет ли в этом случае *CONSTRAINED_NODAL_RIGID_BODY или все-таки надо дополнительно строить Rigid Body? Можно ли в LSDyna сделать "пустой" Rigid Body (только из узлов)?
  3. Добрый день, уважаемые форумчане! Вновь обращаюсь за вашей помощью. Всю суть вопроса постарался изложить в презентации. Также прикрепляю все расчетные файлы. Вкратце суть проблемы: стоит задача получения распределения сил в крепеже для соединения со сплайсом (покомпонентно). Есть простенькая штатная программа, в которой обычно все и считается. Но в данном случае конфигурация сплайса получилась довольно сложной, несимметричной, и поэтому есть желание подстраховаться и сделать FEM. Данный FEM был сделан в двух программах: - в ABAQUS; - в ANSYS. В целом численные результаты, полученные в программе ANSYS, показали лучшую корреляцию со штатной программой (нет непонятной огромной 3-й компоненты вдоль оси крепежа на стенке соединения), тем не менее, деформированная форма, полученная в ABAQUS, кажется более физичной. Задача-максимум состоит в том, чтобы добиться одинаковых результатов и в ANSYS и в ABAQUS - ну и чтобы это примерно коррелировало со штатной программой. Все-таки она используется годами, и больших расхождений с ней быть не должно. Пока этого добиться не получилось. Буду благодарен за любую помощь. Спасибо! BUSH_STIFFNESS.XLS ABAQUS.rar ANSYS.part1.rar ANSYS.part2.rar ANSYS.part3.rar Расчет сплайса.pptx
  4. Задача MAX. Лаборатория провела эксперименты (прикладывается сила и измеряется перемещение на образце из резины-эластомера или прикладывается крутящий момент и измеряется угол поворота …). Нагрузка прикладывается с разной скоростью, без предварительного натяга и с предварительным натягом. Результаты измерений получает расчетчик (FEM – метод конечных элементов). Проводит анализ всех графиков. Делает обобщающий график. На основании графика выбирает модель материала Hyperelastic и, например, Mooney-Rivlin (или Neo-Hooken, Arruda-Boyce, Gent, Blatz-Ko, Polynomal, Yeoh, Ogden или другую). Вводит туда табличные данные и/или коэффициенты и проводит динамический расчет всего механизма. Конечно-элементный пакет: лучше Ансис, но можно и любой другой. Главное опыт в расчетах резины-эластомера. Задача MIN. Не делать этого всего, а только оказывать консультации и отвечать на вопросы (сопровождать). Пожалуйста, пишите Ваши телефон и скайп в личку или на емейл. С уважением Инжмаш.
  5. Добрый день, заинтересовался программой Rocky DEM, она моделирует поведение гранулированных сред. Необходима литература/видеоуроки. Прошу поделиться если у вас есть что нибудь полезное.
  6. Чтобы получить доступ к https://support.ansys.com/training нужно иметь аккаунт на customer portal, коим я не обладаю. Есть ли и где архивы оттуда, нужные для того, чтобы потренироваться с задачками из tutorial guide?
  7. Здравствуйте! Пробую переходить на Ansys в своей работе и сразу же - трудность: при решении нелинейной задачи с материалом Мора-Кулона в 2D-задаче решение не сходится, хотя 3D расчёт с тем же самым материалом и аналогичными размерами модели легко решается. Тестовую задачу, демонстрирующую проблему, прилагаю: https://drive.google.com/file/d/1M7-MHFIaQywInvSTR8z85oaq-CQdJtup/view?usp=sharing И ещё нахожу очень странным, что в исполняемых файлых ансиса ds.dat нет названий типов элементов. Они там как-то зашифрованы? но зачем?
  8. Доброго времени суток! Есть 3Д модель темплеты, которая нагружается в Ansys. Нагрузку буду прикладывать к линиям. Линия же должна проходить поперек модели. Я ее создаю в SpaceClaim, но она не переносится в Mechanical и силу я в нужном месте приложить не могу. Как быть?
  9. Доброго времени суток! Работаю через ExtAPI с результатами рассчета модели Transient Thermal в модуле Mechanical ANSYS 19.1 Везде код и синтаксис IronPython (Python) Конкретно обращаюсь к объекту результатов: TemperatureResult currentResult = ExtAPI.DataModel.Project.Model.Analyses[0].Solution.Children[3] Классы: public class TemperatureResult : ThermalResult public abstract class ThermalResult : Result Дальше могу выгрузить таблицу точек и Температур в них, например, в текстовый файл: currentResult.ExportToTextFile(True, "e:\\my_res.txt") На выходе получаю таблицу: {node, Temperature} Теперь проблема: Минуя выгрузку в файл не могу обратиться к этой таблице непосредственно через методы класса TemperatureResult или родительских классов. Я конечно могу вываливать результаты в текстовик и обрабатывать его, но у меня есть задача передать результаты в базу под управлением Postgre SQL и очень хотелось бы получать данные и непосредственно грузить в базу. Как это можно сделать? Кто знает?
  10. Здравствуйте, господа и дамы. Текст будет очень обширный и пространный, но накопилось много вопросов. Решил я освоить немного явную динамику, в частности меня интересуют такие вопросы как: разрушение тела при ударе другим телом, разрушение тела при резком приложении нагрузок (давление, например), взрыв. Посмотрел несколько видео, по моделированию подобных задач в Explicit, почитал несколько статей, но информация какая-то обрывочная и у меня так и не сложилось базовых знаний. Итак, вопросы. 1). Есть ли какой литературный источник (желательно на русском, но можно и на английском), в котором приводится теория, по которой считаются такие задачи + как это всё реализовано в Ansys Explicit и AutoDyn? 2). На этом сайте и вообще в интернете есть характеристики материала для задач явной динамики (в основном Джонсона-Кука). Можно ли где-то найти рекомендации по тому, какие модели деформирования и разрушения лучше применять для конкретных задач? 3). В Explicit для каждого тела есть свойство "Reference Frame" с двумя вариантами: "Lagrangian" и "Eulerian (Virtual)" . В чём разница между двумя этими постановками задач? 4). Правильно ли я понимаю, что Explicit - это оболочка, а AutoDyn - решатель, но при этом в Ansys также присутствует отдельный модуль AutoDyn. Есть ли разница между этими вещами? 5). В нескольких видео заметил, что некоторые задачи по пробиванию плиты телом (стандартнейшая задача, как я понимаю) плиту моделируют бессеточным методом, в частности SPH-элементами. В чём плюсы и минусы такой замены? Есть ли рекомендации по этому поводу? 6). При применении "Eulerian (Virtual)" в качестве "Reference Frame" я не могу закреплять конструкцию (Ansys просто не дайт решать). Это так должно быть или я просто туплю где-то? Спасибо.
  11. Добрый день пытаюсь смоделировать напыление на поверхность, в итоге после многих попыток в Fluent остановился на Rocky DEM (возможно поэтому тема немного не корректна помещена в графу ANSYS, хотя там есть интеграция в ANSYS). Возник вопрос в том чтобы подложка на которую происходит напыление вращалась. Скажите это вообще возможно в данном CAE-комплексе и как это осуществить, и если нет то может что то порекомендуете?
  12. Добрый день пытаюсь смоделировать процесс распыления, где из центрального отверстия идет подача воздуха, а из конического жидкая фаза (хотя наверное лучше твердую было сделать), расчет вроде идет, и даже графики строятся, а вот анимации нет, подскажите, пожалуйста, что не так в модели? https://cloud.mail.ru/public/4ynm/iezsZYRFe
  13. Здравствуйте, занимаюсь оптимизацией геометрии детали, ее нагружение происходит последовательно, в разные стороны. Соответственно деталь необходимо оптимизировать учитывая обе нагрузки. Возможно ли пошаговое нагружение с использованием модуля Ansys Topology Optimization?
  14. Добрый день! Ищу инженера-расчетчика (желательно прочниста) в группу моделирования в международную компанию. Английский хотя бы среднего уровня обязательно, поэтому описание на английском Dubai, UAE Engineer – R&D modelling Job description KEY ACCOUNTABILITIES: · Develops and validates the models and do calculations of thermo-electric, thermo-mechanic, electromagnetic, MHD and CFD fields in aluminium reduction cells and other equipment related with the smelter, carbon, cast house or alumina technology. · Interacts with Technical Consultants, Material Suppliers, Operations, Process Control, Process Development, Engineering and IT departments for the various modelling activities. · Keeps abreast of technological developments by attending technical seminars, symposia, reading specialized technical publications, coordinating effectively with technical consultants, academics, universities, and suppliers so that company remains competitive by using best ideas/practices. MINIMUM QUALIFICATIONS & SKILLS: · Bachelor’s degree in Engineering/Metallurgy/Material Science discipline from a recognised institution/ university · Three (3) years’ relevant work/research experience in the modelling area. Better 5 years · Good knowledge of ANSYS Mechanical or CFD, ANSYS SpaceClaim, ANSYS Meshing. Skills for fast preparation geometry and mesh · Good knowledge of physics · Experience in thermo-mechanical modelling is a big advantage · A sharp mind and ability to learn fast. · Experienced user of MS Office tools · Gathering, documenting, preserving, retrieving, analysing and summarising data · Self-confidence, have a professional approach and be an open-minded team player ready to learn and work under pressure · Good communication and interpersonal skills · ENGLISH intermediate (at least) · High attention to details · Any experience in metallurgy and especially in Aluminium reduction process will be a plus. Emirates Global Aluminium (EGA) is one of the largest primary aluminium producers in the world. Work in Modelling group of the R&D department. www.ega.ae (you can check company profile in LinkedIn and Instagram as well) Working days Sunday to Thursday 7:30 - 16:00. Medical insurance. Annual leave. In general good social package. Paid relocation from overseas (tickets for you and family). Probation period – minimum 3 months, max 6 months Good salary level (немного обсуждалось в соседней теме) You can send your CV to aarkhipov@ega.ae or ask your questions here Самое главное: умение хорошо и быстро готовить модели, понимание физики и знание ANSYS. Если у кандидата хорошие знание по первым двум пунктам, то рассмотрим и со знанием других пакетов. По опыту знаю, что если у человека есть мозги пересадить с одного пакета на другой не такая уж большая проблемма.
  15. Здравствуйте уважаемые. Рассматривается задача отслоения. По идее, в середине должно произойти отслоение. Свойства материалов слоев взяты из библиотеки ansys. В принципе все сделал, но расчет не проходит. Не могу найти ошибку. Выходит: Warning: "Not all Named Selections were successfully written because one or more names are not valid for the solver" Error: "An unknown error occurred during solution. Check the Solver Output on the Solution Information object for possible causes." Думал настройках solve proccesing settings, но вроде все нормально.
  16. здравствуйте. есть теплообменник, внутри которого поступает насыщенный пар, которых снаружи охлаждается воздухом, соответственно происходит конденсация, необходимо смоделировать этот процесс конденсации, входные данные известны, нужен результат на выходе (скорость, температура конденсата и воздуха). модель теплообменника уже готова в solidworks, т.е. мне нужны расчеты. сколько будет стоить и какие сроки?
  17. Это сказка??? Не надо напрягаться с многочасовыми расчетами ANSYS . Все по быстрому. :) Что такое ANSYS Discovery Live? ANSYS Discovery live – это новая междисциплинарная платформа, которая позволяет инженерам практически мгновенно создавать виртуальные прототипы своих конструкций непосредственно из твердотельных моделей. Разработчики ANSYS объединили опыт, накопленный в процессе создания передовых решателей, позволяя использовать графические ядра видеокарт (GPU), прямое геометрическое моделирование (SpaceClaim) и некоторые дополнительные вещи необходимые для дискретизации. Все это интегрировано в ANSYS SpaceClaim и образует программный продукт под названием ANSYS Discovery live. Сразу после импорта геометрической модели в ANSYS Discovery live, вы определяете, какой тип анализа необходимо провести, указываете граничные условия и ANSYS Discovery live тут же запускает расчет и все это происходит практически налету. Упрощение модели, построение сетки, запуск задачи на счет и отображение результатов выполняется автоматически. Для получения сошедшегося решения может потребоваться всего несколько секунд и после этого вы будете иметь достаточно хорошее приближение, которое поможет понять, как работает ваша конструкция. Ниже показана схема работы в ANSYS Discovery Live. В данном случае мы закрепляем четыре поверхности и прикладываем силу 596 Н к грани, которая находится в контакте при нажатии рычага тормоза. .................... https://cae-club.ru/publications/ansys-discovery-live А в чем там фишка? Размерность задачи как-то резко уменьшают, или просто расчет делают на видеокарте?
  18. Помогите кто знает как можно параметризовать толщину набора surface body, для дальнейшей оптимизации. Дело в том что у меня есть набор surface body которые надо оптимизировать, я хочу задать значение толщин параметром и варьировать этот параметр и соответственно толщины всех surfcace body. Проблема в том что в разделе Geometry нельзя параметризовать толщину, а в разделе model при поставки флажка напротив толщины параметр сразу добавляется в parametr set, что в итоге приводит к большому количеству однотипных параметров никак не связанных между собой.
  19. Добрый день! Кто может помочь с моделированием соединений из тонкостенных профилей на саморезающих винтах? Моделирую натурный эксперимент, где к такому одновинтовому соединению приложена растягивающая нагрузка (фото №1). В КЭ модели саморез представлен без резьбы. Ее наличие моделировал в первом случае коэффициентом трения, во втором - созданием кольца, толщина которого равна сумме толщин зубцов резьбы в паке соединяемых профилей (рис. 2). В случае с добавлением коэффициента трения при моделировании аналогичного соединения на двух саморезах возникает ошибка. При замене геометрии самореза на такую, как изображено на рис. 2 величина жесткости узла значительно больше той, которая определена из натурного эксперимента (рис. 3). На графике зеленая кривая - эксперимент, оранжевая - КЭ модель с коэфф. трения, красная - КЭ модель с кольцом, имитирующим резьбу. Есть также значение жесткости самореза на выдергивание. Пробовал добавлять линейные пружины - возникали ошибки.Может быть у кого-то есть предложения, как можно добиться результата, более-менее похожего на то, что получено из натурного эксперимента?
  20. День добрый, заранее извиняюсь, если создал тему не в том разделе, нужен человек, способный смоделировать термомеханические напряжения, по факту задача далеко не для производственного характера или т.п., а просто для раздела в дипломе студента:) Правда время уж очень сильно поджимает. Нужно достаточно поверхностное моделирование, многие сложности можно будет "упростить" и т.п. В Ansys я совсем слаб, хотя если есть возможность выполнить данную задачу в другом САПР - можно и там, это не имеет значения. Здесь постараюсь описать задачу словами, заранее извиняюсь за достаточно скудное объяснение, если будут какие-то вопросы в процессе - постараюсь все уточнить. Смотрите, во вложении более-менее какая-то схема нашей задачи, получается на этой схеме 3 - кристалл( он из кремния ), 4 - бампы ( припой шариками ) например Au либо же например сплав какой-нибудь из этих элементов Pb/Su/Ag, 5 - подложка (тоже кремниевая). Получается, что подложка у нас стоит на месте. А с помощью такого захвата ( на схеме цифра 2 ) прикладываются вибрации на кристалл, получается амплитуда колебаний A идет вправо-влево, но еще прикладывается усилие на кристалл F вверх-вниз грубо говоря. И еще есть вторая картинка от руки, где указаны параметры. Получается так, если открыть то изображение, где от руки все написано. Нам надо смоделировать получающиеся механические ( термомеханические) напряжения в кристалле и подложке. У нас есть следующие параметры, которые надо будет варьировать: Частота УЗ 60кгЦ/120кГц/140кГц. Амплитуда колебаний 0,8 - 1,5мкм Усилие на кристалл - 30Н-100Н. Размер кристалла 1х1мм - 15х15 мм Толщина кристалла 0,1мм - 0,25мм Еще сами вот эти шарики припоя они в диаметре около 0,76 мм, ну т.е. примерная толщина этого припоя будет такая, как я понимаю, но по-сути припой показан просто слоем обычным и все. Еще получается, что с помощью таких как бы манипуляций кристалл и соединяется с подложкой, припой до начала процесса этого всего уже разогрет практически до своей температуры плавления, чуть-чуть меньше ее, а во время как раз вибраций этих всех он еще подогревается и вот так это все соединяется. У моего знакомого такие вопросы возникали: "Только напряжения в кристалле определять до контакта с припоем? Пока он на этом захвате вибрирует?Просто в случае контакта не понятно, как трение от припоя учитывать. Его коэффициент и тд. И задача в этом случае сильно нелинейная становится.." И ниже ответ на этот вопрос, если он у вас возникает: На этой схеме контакта ещё нет, но вот как на листике нарисовано - там как бы контакт есть, поэтому нужно с контактом, но не надо заморачиваться сейчас насчёт трений, их коэф. и т.д. То есть нужно сделать так, как удобнее и проще, но чтобы более-менее результаты какие-то получились адекватные, а потом, если понадобится, я достану все данные и усложним этот вариант, т.е. более реальным сделаем моделирование. Нужно с контактом, т.е. как будто этот захват держит кристалл, когда он уже в контакте с припоем и, соответсвенно, подложкой, но если есть какие-то сложности - их можно опустить и упростить задачу. Пока просто условно, чтобы у меня были картинки напряжений + там в зависимости от параметров разных построим графики и какие-то выводы на основе этого сделать, а потом, если понадобится, оформим это уже получше, пока все нужно проще, нужно какие-то результаты просто моделирования для начала показать. Схема монтажа кристалла https://i.ibb.co/w63ZPsV/image.png Эскиз на листике https://ibb.co/RSyFrK3
  21. copy.7zПриветствие всем знающим и незнающим! Задача произвести расчёт горения метана с окислителем со среза двух соосных сопел(однако без самой геометрии сопел, просто со среза) В настройках решателя Density-Based, установившееся и осесимметрично поставленная задача. До подключения модели Species Transport (Volumetric, Inlet Diffusion, смесь methane-air, Eddy-Dissipation) прекрасно производил расчёт "бочек" меняя параметры внутреннего и внешнего сопел, то есть изменяя давление, тем самым варьировал степенями нерасчётности в пределах от 1 до 4; число Маха везде =2 Собстсвенно сейчас при расчёте с горением получаются весьма не радующие картины (я приложил давление и скорость) Кто может подсказать с настройками расчёта.. и возможно ли получить бочки Маха с процессом горения?
  22. Добрый день. Картина такова: имеется домашний ПК под Win10x64 и университетский кластер под Samba. Доступ к кластеру осуществляется посредством VPN (для прохода в универскую сеть) и SSH-клиента PuTTy, или, для большего удобства, WINSCP (для самого кластера). Задача в следующем: использовать кластер для вычислений в ANSYS CFX на домашнем ПК посредством мощностей кластера через ANSYS RSM в реальном времени. Вопрос: как это сделать правильно? Полагаю, простой установкой RSM на кластер и связкой оного с домашним клиентом дело не кончится?
  23. Необходимо произвести расчет (гидравлический, температурный) кожухотрубного теплообменного аппарата в программе Ansys CFX или Solidworks Flow simulation Возможно есть тут люди которые помогут за материальную оплату произвести расчет кожухотрубного аппарата , обращаю сюда так как многие не могут это сделать ввиду нехватки ресурсов компьютера моя почта vadimc7777@yandex.ru
  24. Доброго времени суток! Хочу задать материал пьезокерамики. Тема для меня новая, пока не разобрался, поэтмоу есть несколько вопросов. 1. Мне необходим anisotropic elasticity или какой другой в параметр кроме плотности? 2. Откуда брать значения для piezoelectric body: PEZ 31, PEZ 33, PEZ 15, DPER11, DPER33?
  25. Доброго времени суток! Возникла проблема с заданием параметров в ansys. А именно: задаю входные параметры в виде формулы (P22, P23, P24). А когда захожу в Design of Experiments они оказываются в выходных параметрах Как сделать чтобы они оказались во входных параметрах?